CH494119A - Matériau stratifié composite - Google Patents

Matériau stratifié composite

Info

Publication number
CH494119A
CH494119A CH715068A CH715068A CH494119A CH 494119 A CH494119 A CH 494119A CH 715068 A CH715068 A CH 715068A CH 715068 A CH715068 A CH 715068A CH 494119 A CH494119 A CH 494119A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sheets
material according
fibers
layers
reinforced
Prior art date
Application number
CH715068A
Other languages
English (en)
Inventor
Collis Birley John Noel
Original Assignee
Rolls Royce
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rolls Royce filed Critical Rolls Royce
Publication of CH494119A publication Critical patent/CH494119A/fr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/28Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/282Selecting composite materials, e.g. blades with reinforcing filaments
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description


  
 



  Matériau stratifié composite
 La présente invention a pour objet un matériau stratifié composite.



   Ce matériau est caractérisé par le fait qu'il comprend une pluralité de strates faites d'une matière armée de fibres et de feuilles d'un matériau sensiblement isotrope, dans le plan de chaque feuille, quant à sa résistance et à sa rigidité.



   L'invention a également pour objet l'utilisation de ce matériau stratifié composite pour la fabrication d'une ailette de compresseur.



   Dans le dessin annexé:
 la fig. 1 représente un moteur à turbine à gaz et montre, dans sa partie arrachée, une ailette de compresseur dans laquelle est utilisé un matériau stratifié composite conforme à l'invention;
 la fig. 2 est une vue agrandie de l'ailette de compresseur visible à la fig. 1 et montre plus en détail le matériau stratifié composite qui est utilisé pour sa fabrication, et
 la fig. 3 représente, à plus grande échelle, une coupe suivant la ligne 3-3 de la fig. 2.



   Le moteur à turbine à gaz 10 qui est représenté à la fig. 1 comprend un compresseur 11, une chambre de combustion 12, une turbine 13 et une tuyère d'échappement 14. Le compresseur comprend des ailettes 15, dont une vue agrandie est représentée à la fig. 2.



   Chaque ailette 15 est fabriquée à l'aide du matériau qui fait l'objet de l'invention et, comme cela ressort de la base de cette ailette, il y a six strates 16a, 16b, 16c, 16d, 16e et 16f d'une matière armée de fibres. Dans le cas présent,   I'armature    est faîte de fibres de carbone, lesquelles sont enrobées dans un liant constitué par une résine. Ces six strates   16a, ...,    16f sont interfoliées avec quatre feuilles 17a, 17b, 17c, 17d faites d'une matière sensiblement isotrope. Dans le cas présent, cette matière isotrope est de l'acier.

  La longueur et la largeur de chacune de ces strates et de chacune de ces feuilles dépendent de sa position au sein de l'ailette:   quelques-unes    ne s'étendent pas au-delà de la base; d'autres se prolongent jusque dans la lame, tout en étant moins longues et moins larges que cette dernière; d'autres enfin s'étendent sur toute la longueur et toute la largeur de la lame. La ligne en trait interrompu 18 dessine le contour d'une feuille d'acier qui s'étend sur une partie seulement de la longueur et de la largeur de l'ailette de compresseur.



   Les fibres de carbone sont disposées dans le sens de la longueur de l'ailette et ont donc ici pratiquement la même orientation dans toutes les strates.



   La fig. 3 montre, en coupe, la base de l'ailette et les sections droites des fibres appartenant aux strates   16a, ....   



  16f y sont visibles. Comme cela ressort de cette figure, les feuilles   17a,      ...,    17d ont de préférence la même   épais-    seur et cette épaisseur est de préférence plus faible que   celle des strates 16a, ..., lof, ici disposées en paires.   



   La technique usuelle pour accroître la résistance à la torsion et la rigidité en torsion de matériaux armés de fibres consiste à disposer les fibres d'une ou de plusieurs strates obliquement par rapport aux fibres des autres strates. Cette technique donne lieu à un accroissement de la résistance à la torsion et de la rigidité en torsion, mais cause une diminution de la résistance à la traction et de la rigidité longitudinale.

  On a maintenant trouvé qu'en recourant à des feuilles d'un matériau sensiblement isotrope, et doué d'une résistance à la traction et d'une rigidité adéquates, telles que de l'acier, en lieu et place de strates à armature oblique, la résistance à la torsion et la rigidité en torsion du matériau stratifié composite pouvaient être grandement augmentées sans qu'il en résulte une diminution sensible de la résistance à la traction et de la rigidité longitudinale; en fait, ces dernières pouvaient aussi être   augmentéos.   



   On a constaté que, dans un matériau stratifié composite comprenant des feuilles d'acier et des strates de ré  sine armées de fibres de carbone, la quantité optimale d'acier, tant du point de vue de la rigidité en torsion que du point de vue du poids, était de l'ordre de   20 /o    à 25    lo    en volume et qu'une telle composition conduisait à une valeur de la rigidité en torsion qui était le double de celle d'un matériau stratifié composite constitué seulement de strates armées de fibres de carbone au sein duquel certaines des strates ont leurs fibres disposées obliquement par rapport à celles des autres strates.



   Les essais exécutés sur des échantillons comprenant 13   O/o    en volume d'acier à haute résistance ont montré que, par rapport aux stratifiés à strates de résines armées de fibres de carbone présentant une même orientation, les caractéristiques mécaniques se trouvaient augmentées dans les proportions suivantes au moins:
 résistance à la traction 25   O/o   
 rigidité à la flexion 15   O/o   
 résistance à la torsion   1500/o   
 rigidité en torsion   2OO0/o   
 Dans le cas particulier   d'ailettes    réalisées en matériau composite armé de fibres de carbone,   I'utilisation,    conformément à la présente invention, de feuilles d'acier est particulièrement favorable.

  En effet, en plus d'une augmentation de la résistance à la torsion et de la rigidité en torsion sans abaissement de la résistance à la traction et de la rigidité longitudinale, cela peut contribuer à protéger l'ailette contre les dégâts dus à l'érosion et aux chocs.

 

   Bien que   l'on    ait décrit un matériau composite comprenant des strates de résine armées de fibres de carbone associées à des feuilles d'acier, il est clair qu'il n'est pas nécessaire de se limiter à ce choix de matériaux. Ainsi, des matériaux composites à base de strates armées de fibres de verre ou de fibres de bore peuvent être améliorés en associant ces strates à des feuilles d'acier ou à des feuilles d'autres matériaux sensiblement isotropes doués des propriétés adéquates sous l'angle de la résistance et de la rigidite.



   D'autre part, il est recommandé que les couches externes du matériau composite décrit ci-dessus soient constituées de deux feuilles de matériau isotrope. 

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS
    I. Matériau stratifié composite, caractérisé par le fait qu'il comprend une pluralité de strates faites d'une matière armée de fibres et de feuilles d'un matériau sensiblement isotrope, dans le plan de chaque feuille, quant à sa résistance et à sa rigidité.
    II. Utilisation du matériau stratifié selon la revendication I, pour la fabrication d'une ailette de compresseur.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Matériau stratifié selon la revendication I, caractérisé par le fait que les fibres constituant l'armature de chacune desdites strates sont sensiblement parallèles entre elles.
    2. Matériau stratifié selon la revendication I, caractérisé par le fait que les fibres d'une strate sont sensiblement parallèles aux fibres des autres strates.
    3. Matériau stratifié selon la revendication I, caractérisé par le fait que ses couches externes sont constituées de deux desdites feuilles de matériau isotrope.
    4. Matériau stratifié selon la revendication I, caractérisé par le fait que lesdites feuilles de matériau isotrope sont interfoliées avec lesdites strates armées.
    5. Matériau stratifié selon la revendication I, caractérisé par le fait que lesdites feuilles de matériau isotrope ont des épaisseurs identiques.
    6. Matériau stratifié selon la revendication I, caractérisé par le fait que l'épaisseur desdites feuilles de matériau isotrope est différente de l'épaisseur desdites strates armées.
    7. Matériau stratifié selon la revendication I, caractérisé par le fait que ledit matériau isotrope est de l'acier.
    8. Matériau stratifié selon la revendication I, caractérisé par le fait que l'armature desdites strates armées est constituée par des fibres de carbone.
    9. Utilisation selon la revendication II, pour la fabrication d'une ailette de compresseur pour un moteur à turbine à gaz.
CH715068A 1967-05-16 1968-05-14 Matériau stratifié composite CH494119A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB22542/67A GB1199735A (en) 1967-05-16 1967-05-16 Laminated Composite Material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH494119A true CH494119A (fr) 1970-07-31

Family

ID=10181099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH715068A CH494119A (fr) 1967-05-16 1968-05-14 Matériau stratifié composite

Country Status (4)

Country Link
BE (1) BE715195A (fr)
CH (1) CH494119A (fr)
FR (1) FR1578958A (fr)
GB (1) GB1199735A (fr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2042218A1 (fr) * 1990-07-20 1992-01-21 Jan C. Schilling Pale composite a profil aerodynamique a resistance au cisaillement amelioree
US5141400A (en) * 1991-01-25 1992-08-25 General Electric Company Wide chord fan blade

Also Published As

Publication number Publication date
FR1578958A (fr) 1969-08-22
BE715195A (fr) 1968-09-30
GB1199735A (en) 1970-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1719699B1 (fr) Pièce pour protéger le bord d'attaque d'une pale
EP2038532B1 (fr) Entree d'air pour turbomoteur d'aeronef
EP0235087B1 (fr) Elément de renforcement destiné à être incorporé à une résineet utilisation de cet élément
CA2630715C (fr) Procede de fabrication d'une chape sur un element structural en materiau composite, notamment une bielle
FR2859496A1 (fr) Pale de ventilateur renforcee et procede de fabrication d'une telle pale
EP0077727B1 (fr) Demi-produit à base de fibres préimprégnées de résine polymérisable
FR2893683A1 (fr) Procede de fabrication d'une bielle en materiau composite
FR2618077A1 (fr) Ski a face superieure convergente
FR2916983A1 (fr) Planche de glisse ou de roulage
FR2780460A1 (fr) Arbre de transmission de puissance
FR2547809A1 (fr) Vitrage de securite, en particulier vitrage anti-balles
CH494119A (fr) Matériau stratifié composite
WO2008067662A1 (fr) Panneau de bois léger
CA2810184A1 (fr) Aube de turboreacteur, notamment une aube de redresseur, et turboreacteur recevant de telles aubes
EP2796827B1 (fr) Panneau composite pour blindage de véhicules
CA2913424A1 (fr) Systeme anti-gauchissement pour porte en bois massif
FR2689968A1 (fr) Lame d'escrime.
FR2602038A1 (fr) Panneau de blindage hybride
FR3146831A1 (fr) Contreplaqué de bambou à application marine
FR2888594A1 (fr) Plaque alveolaire multiparois
WO1983001282A1 (fr) Organe de liaison a trou taraude
BE464047A (fr)
FR2804633A3 (fr) Panneau composite pour l'habillage de caissons structurels
EP0950543B1 (fr) Feuille de matière synthétique
BE537792A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased