CH494905A - Klemmeinrichtung für Leitungen - Google Patents
Klemmeinrichtung für LeitungenInfo
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Description
Klemmeinrichtung für Leitungen Die Erfindung betrifft eine Klemmeinrichtung für Leitungen, z. B. Kabel, Rohre oder dgl., mit minde stens zwei an eine im Querschnitt C-förmige Tragleiste lösbar anschliessbaren Klemmkörpern, welche die zu einander gerichteten Flanschränder untergreifende Fusshaken aufweisen, sowie mit Vorrichtungen zur Lagesicherung der Fusshaken.
Bei bekannten Klemmeinrichtungen haben die Tragleisten ein C-Profil und die auf den zueinander ge richteten Flanschrandteilen sich abstützenden Klemm körper in die Rille der Tragleiste eingreifende und die Flanschrandteile untergreifende anspannbare Feststel lungseinrichtungen. Gewöhnlich ist hierzu im Klemm körper eine Schraube gehaltert, die in eine .die Flan schrandteile der Tragleiste untergreifende Mutter ein greift, welche mittels der Schraube lösbar gegen die Unterseite der Tragleistenflanschränder gedrängt wer den kann.
Ferner sind bequemere als vorbeschriebene mon- tierbare Klemmkörper mit gegen Federspannung zu sammendrängbaren Fusshaken bekannt, die senkrecht zur ebenen Erstreckung der Tragleisten in deren Rinne eingesteckt werden können, und deren Fusshaken nach Passieren der zueinander gerichteten Flanschränder hinter diese selbsttätig einsprengen. Zudem ist es. hier bei bekannt, im Klemmkörper eine Körnerschraube verschrubbar zu lagern, mit deren Hilfe die Fussha- ken bis zur kraftschlüssigen Anlage an den freien Kan ten der zueinander gerichteten Flanschränder der Trag leiste gespreizt werden.
Ziel der Erfindung ist nun, eine vorbeschriebene Klemmeinrichtung sowohl bezüglich ihrer Raumform als auch bezüglich ihrer Montagemöglichkeit zu verein fachen.
Die Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich erfin- dungsgemäss .durch an den Klemmkörpern angeformte und lediglich durch Sollbruchstellen gegenüber letzte ren begrenzte Spreizkeile deren Anzugsflächen jeweils zwischen die Fusshaken gerichtet sind und deren den Anzugsflächen abgewandte Schaftenden die Klemm körper überragen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine Klemmeinrichtung mit einer Tragleiste und einem Klemmkörper von der Stirnseite her gese hen, Fig. 2 desgleichen im Schnitt A-B der Fig. 1, Fig. 3 desgleichen im Schnitt C-D der Fig. 2 Fig. 4 die Tragleiste von oben gesehen, Fig. 5 Draufsichten der Klemmkörper, Fig. 6 eine weitere Ausführungsform, Fig.7 den Klemmkörper nach Fig.6 in einer um 90 Grad verdrehten Ansicht, Fig. 8 einen in eine Tragleiste eingesetzten Klemm körper, Fig. 9 desgleichen in der Sperrstellung, Fig. 10 Einzelheiten in Richtung der Linie E-F der Fig. 6 gesehen, Fig. 11 eine Tragleiste mit einem Klemmkörper in der Vorderansicht.
Fig. 12 desgleichen von oben gesehen, Fig. 13 desgleichen im Schnitt G-H der Fig. 12, in der Losstellung, Fig. 14 desgleichen in der Sperrstellung, Fig. 15 eine Variante des, Klemmkörpers nach den Fig. 11 bis 14 im Längsschnitt, Fig. 16 desgleichen von oben gesehen, Fig. 17 desgleichen im Längsschnitt in der Sperr stellung.
Allen Ausführungsformen der dargestellten Klemmeinrichtung ist eine im Querschnitt C-förmige Tragleiste 1, vorzugsweise aus Metall und in der Trag leiste lösbar aufreihbare Klemmkörper 2 gemeinsam, wobei letztere vorzugsweise Kunststoffspritzteile sind und zwischen jeweils zwei benachbarten Klemmkör pern 2 mindestens eine Leitung eingeklemmt werden kann. Zur lösbaren Anordnung der Klemmkörper 2 an der Tragleiste 1 haben die Klemmkörper angeformte, gegen Federspannung zusammendrängbare Fusshaken 3 mit einander entgegengerichteten Hakenmäulern 4, in welche im montierten Zustand die zueinander ge richteten Flanschrandteile 5 der Tragleiste 1 eingreifen.
Zur Erzielung einer bequemen Montage der Klemm körper 2, haben deren Fusshaken 3 angeformte Auf lauframpen 6, die beim Einstecken eines Klemmkör pers 2 in die Rinne der Tragleiste 1, und zwar von oben her, an den freien Kantender Flanschrandteile 5 entlanggleiten und die Fusshaken 3 zusammendrängen, bis die Flanschrandteile 5 in die Hakenmäuler 4 ein sprengen. Damit die Fusshaken 3 nicht unbeabsichtigt zusammengedrängt werden können, was meistens. ein Lösen der Klemmkörper 2 von der Tragleiste 1 zur Folge hat, ist eine Sicherungsvorrichtung in Form eines zwischen die Fusshaken 3 eintreibbaren Spreizkeiles 7 vorgesehen.
Dieser Spreizkeil 7 der einen zwischen die Fusshaken 3 gerichteten Kanal 8 durchdringt, ist mit tels als Sollbruchstellen 9 dienender, dünner Stege am Klemmkörper. 2 angespritzt, wobei der Schaft 10 des Spreizkeiles 7 teilweise aus dem Klemmkörper 2 nach oben herausragt. Ist nun der Klemmkörper 2, wie in den Fig.2, 8, 13, 15 dargestellt, in die Tragleiste 1 eingesetzt, wird dann der Spreizkeil 7 in den Klemm körper 2 eingeschlagen, wobei er im Bereich der Soll bruchstellen 9 vom Klemmkörper 2 abreisst. Dabei dringt der Spreizkeil 7 ferner mit seinen Anzugsflächen 11 zwischen die Fusshaken 3 und drängt diese zwangs läufig in. die gespreizte: Lage.
Zur Lagesicherung des Spreizkeiles 7 hat dieser hinter den Anzugsflächen 11 Einschnürungen 12, die mit entsprechenden, aasgeform ten Vorsprüngen der Fusshaken 3 als Raste wirken. Im Spreizkeil 7 ist ausserdem ein Schlüsselansatz 13, z. B.
für einen Schraubenzieher, zum beabsichtigten Lösen der Sperrstellung vorgesehen. Zur Erzielung einer noch grösseren Sicherheit des in der Tragleiste 1 angeordne ten Klemmkörpers 2 haben die freien Kanten der Tragleistenflanschrandteile 5 Verzahnungen 14, denen in den Hakenmäulern 4 entsprechende, an den Fussha- ken 3 aasgeformte Verzahnungen 15 gegenüberstehen. Diese Verzahnungen 14/15 erzielen eine formschlüssige Verbindung zwischen den Klemmkörpern 2 und der Tragleiste 1.
Darüberhinaus lassen diese Verzahnungen es zu, dass die Fusshaken 3 mittels des Spreizkeiles 7 nur soweit nach aussen gedrängt werden brauchen, bis ein Eingriff der Verzahnungen 14/15 gewährleistet ist.
Die Fig. 6 bis 10 zeigen eine Klemmeinrichtung, im wesentlichen vorbeschriebener Art, bei welcher die Tragleiste 1 in den planparallel zueinander verlaufen den Flanschen 16 eine Verzahnung 14' aus angeschnit- tenen, ausgebogenen Wandteilen vorgesehen ist, die mit an den äusseren freien Enden der Fusshaken 3 an geformten Zähnen 15' zusammenwirken. Derartige Klemmkörper 2 werden in der in Fig. 6 gezeigten Stel lung zur Tragleiste von oben her in die Tragteisten- rinne eingesteckt und dann um 90 gedreht, wozu im Bereich der Fusshakenmäuler zu diesen hinzielende, exzenterartige Auflauframpen 17 angeordnet sind.
In den Fig. 11 bis 16 sind Klemmkörper 2 dargestellt, bei welchen die reit seitlichen Nuten 18 zum Eingriff der Tragleistenflanschrandteile 5 versehenen Fusshaken 3 des geschlitzten Klemmkörpers 2 in Richtung der Längserstreckung der Tragleiste 1 mittels eines ange formten, und durch Sollbruchstellen 9 begrenzten Spreizkeiles 7 aufspreizbar sind und .sich im aufge spreizten Zustand an den Flanschrandteilen 5 verklem men. Dabei spreizt der Klemmkörper 2 (Fig. 11-14) unten auseinander, während der in den Fig. 15-17 ge zeigte Klemmkörper 2 beim Eintreiben des Spreizkeiles 7 oben aufgespreizt wird.
Auch hier hat der Spreizkeil 7 in der Spreizstellung wirksam werdende Rastsiche rungen und zwar in Form von Einschnürungen 12, die mit entsprechenden Vorsprüngen am Klemmkörper zu- sammenwirken.
Zur Erhöhung der Lagesicherheit des auf der Traglei ste 1 verspannten Klemmkörpers können zum minde sten die Flanschrandteile 5 oben Verzahnungen oder dergleichen aufweisen, die in der Sperrstellung der Klemmkörper auch eine formschlüssige Verbindung zwischen letzteren und der Tragleiste 1 bewirken.
Auf diese Weise erhält man eine Klemmeinrich tung, deren Klemmkörper nunmehr eine unverlierbare Einheit mit deren Sicherungseinrichtungen bilden. Zu dem erfordern die Sicherungseinrichtungen nicht mehr wie bei den bekannten Klemmeinrichtungen eine sepa rate Herstellung und anschliessende Montage in den Klemmkörpern, sondern können in einem einzigen Arbeitsgang mit dem Klemmkörper, z.
B. durch Sprit zen aus Kunststoff hergestellt werden, woraus erheb lich geringere Herstellungskosten resultieren. Ferner zeichnet sich die neuerungsgemässe Klemmeinrichtung gegenüber den bekannten Ausführungsformen durch eine weit einfachere- Fixierung der Klemmkörper in der Tragleiste aus;
derart, dass nunmehr die als Spreiz keil ausgebildete Sicherungseinrichtung lediglich in den Klemmkörper eingeschlagen zu werden braucht, wäh rend bei den bekannten Ausführungsformen mehrere Umdrehungen der Schraube erforderlich sind.
Fernen können am Klemmkörper zwischen die Fusshaken gerichtete Führungen für den Spreizkeil vorgesehen sein.
Bei einer vorteilhäften Ausführungsforte durch- dringt der Spreizkeil mit geringem Spiel einen zwischen die Fasshaken gerichteten Kanal des Klemmkörpers.
Hierdurch wird der Spreizkeil beim Einschlagen in <B>den</B> Klemmkörper zwangsläufig zwischen die Fugsha- ken geleitet.
Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn beim vorbeschriebenen Gegenstand im Bereich des Kanales die den Spreizkeil mit dem Klemmkörper lösbar verbindenden Sollbruchstellen vorgesehen sind, vorzugsweise derart, dass; im Bereich der unteren. Mün dung des Kanals dessen Wandung mit dem Spreizkeil verbindende, dünne Stege als Sollbruchstellen angeord net sind.
Weiterhin können am Klemmkörper Einrichtungen zur verdrehsicheren Führung des Spreizkeiles vorgese- hen sein.
Die Anzugsflächen des Spreizkeiles können an zwei einander gegenüberliegenden Seiten und zur Längser streckung des Spreizkeiles symmetrisch angeordnet sein und vor dem Abreissen des Spreizkeiles vom Klemm körper zwischen die einander zugewandten, konform zu den Anzugsflächen ausgebildeten Flanken der Fuss haken reichen.
Im weiteren kann der Schaft des Spreizkeiles einen polygonalen Querschnitt haben und die Führung im Klemmkörper entsprechend ausgebildet sein.
Hierdurch ist sichergestellt, dass beim Einschlagen des: Spreizkeiles in den Klemmkörper, wobei der Spreizkeil vom Klemmkörper abreisst, der Spreizkeil sich nicht verdrehen kann, sondern stets dessen An zugsflächen an den Fusshaken zur Anlage kommen.
Ferner können Vorrichtungen zur Sicherung des zwischen. die Fusshaken gedrängten und diese zum mindesten in der aufgespreizten Stellung haltenden Spreizkeiles vorgesehen .sein, vorzugsweise derart, dass der Spreizkeil mit den Fusshaken korrespondierende Rastsicherungen, z. B. Einschnürungen, aufweist, so dass nunmehr u. a. auch ein Keilwinkel für die An zugsflächen des Spreizkeiles gewählt werden kann, der ausserhalb der Selbsthemmung liegt, ohne dass eine Gefahr für ein unbeabsichtigtes Lösen der Sperrstel lung des Spreizkeiles gegeben ist.
Weiterhin hat es sich als besonders vorteilhaft er wiesen, wenn beim vorbeschriebenen Gegenstand der überstand des in der Losstellung den Klemmkörper überragenden Schaftteiles des Spreizkeiles dem Ver schiebeweg des Spreizkeiles, aus seiner Losstellung in die vorzugsweise durch Rasten gesicherte Sperrstellung entspricht.
Hierdurch kann einerseits der Keil nicht über die Sperrstellung hinaus in den Klemmkörper hineingetrie ben werden, da nunmehr das obere Schaftende des Spreizkeiles in der Sperrstellung mit der Oberseite des Klemmkörpers bündig abschliesst, andererseits es aber auch ersichtlich ist, ob die Sperrstellung erreicht ist.
Weiterhin kann bei quer zur Tragleistenlängser streckung aufspreizenden Fusshaken die Tragleiste mit den Fusshaken als formschlüssige Kupplung korre spondierende ineinandergreifende Teile, z. B. Verzah nungen aufweisen, womit ausser bisher üblichen kraft schlüssigen Verbindungen auch formschlüssige Verbin dungen zwischen der. Klemmkörpern und der Traglei ste erzielt werden.
Ferner kann die Tragleiste in den freien Kanten der zueinander gerichteten Flanschrandteile Verzah nungen aufweisen, und vorzugsweise können ferner an den Fusshaken mit der Tragleistenverzahnung korre spondierende, vorzugsweise konform zu letzterer aus gebildete Verzahnungen vorgesehen sein.
Durch diese Massnahmen brauchen die Fusshaken durch begrenzte Verschiebung des Spreizkeiles nur bis zum Eingriff ihrer Verzahnungen in die Verzahnungen der Tragleiste aufgespreizt zu werden, so dass mit Sicherheit ein Aufspreizen der Tragleiste ausgeschlos sen ist.
Im weiteren können die Fusshaken in mit den zu einander gerichteten Flanschteilen der Tragleiste korre spondierenden Auflauframpen enden. Hierdurch kön nen die Klemmkörper bequem von oben her in die Rinne der Tragleiste eingesteckt werden, ohne dass hierzu die Fusshaken von Hand zueinander gedrängt werden müssen.
Dir Vetzahnungen können in den seltichen, zweck- mässig planparallel zueinander verlaufenden Flan- schen der Tragleiste angeordnet sein und dieser Ver zahnung können an den Fusshaken des Klemmkörpers vorzugsweise konform ausgebildete Verzahnungen ge genüberstehen.
Hierdurch können die Verzahnungen und somit auch die Fusshaken in Bereichen günstigerer Hebel- arme als bisher an der Tragleiste angreifen, woraus sich eine Verminderung der Gefahr des Aufbiegens der Tragleiste beim Festkeilen der Klemmkörper ergibt, was besonders dann sich vorteilhaft auswirkt, wenn durch das Eintreiben des Spreizkeiles ausschliesslich oder zusätzlich eine kraftschlüssige Verbindung zwi schen dem Klemmkörper und der Tragleiste gewünscht ist, Schliesslich können Klemmkörper mit in Längser streckung der Tragleiste mittels eines Spreizkeiles aus einander drängbaren Fusshaken vorgesehen sein,
wel che die zueinander gerichteten Flanschränder der Trag leiste formschliessend umgreifen. Hierdurch werden beim Verspannen der Klemmkörper auf der Tragleiste deren zueinander gerichtete Flanschränder vornehm lich in Richtung ihrer Längserstreckung auf Biegung beansprucht. Somit ist die Gefahr des Aufspreizens der Tragleiste völlig ausgeschlossen.
Dabei ist es vorteilhaft, wenn beim vorbeschriebe- nen Gegenstand zum mindesten die Oberseiten der Tragleiste Verzahnungen oder dergleichen aufweisen, so dass hierbei ausser einer kraftschlüssigen Verbin dung auch eine formschlüssige Verbindung zwischen den Klemmkörpern und der Tragleiste erreichbar ist.
Selbstverständlich ist es auch möglich, die den ver zahnten Seiten der Tragleiste zugewandten Seiten der Klemmkörper konform auszubilden, so dass auch bei Klemmkörpern aus weniger elastischen oder äusserst formfesten Werkstoffen formschlüssige Verbindungen zwischen den Klemmkörpern und der Tragleiste mei stens aus Stahl erzielbar sind.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Klemmeinrichtung für Leitungen, z. B. Kabel, Rohre oder dgl., mit mindestens zwei an eine im Quer schnitt C-förmige Tragleiste lösbar anschliessbaren Klemmkörpern, welche die zueinander gerichteten Flanschränder untergreifende Fusshaken aufweisen, sowie mit Vorrichtungen zur Lagesicherung der Fuss- haken, gekennzeichnet durch an den Klemmkörpern (2) angeformte und lediglich durch Sollbruchstellen (9) gegenüber letzteren begrenzte Spreizkeile (7/l0), deren Anzugsflächen (11) jeweils zwischen die Fusshaken (3) gerichtet sind und deren den Anzugsflächen (11)abge wandte Schaftenden die Klemmkörper (2) überragen. UNTERANSPRÜCHE 1. Klemmeinrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Fusshaken (3) gegen Federspannung zusammendrängbar sind. 2. Klemmeinrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass am Klemmkörper (2) zwischen die Fusshaken (3) gerichtete Führungen für den Spreizkeil (7) vorgesehen sind. 3. Klemmeinrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizkeil (7) mit ge- ringem Spiel einen zwischen die Fusshaken (3) gerich teten Kanal (8) des Klemmkörpers (2) -durchdringt. 4.Klemmeinrichtung nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, :dass im Bereich des Kanales (8) die den Spreizkeil (7) mit dem Klemmkörper (2) lösbar verbindenden Sollbruchstellen (9) vorgesehen sind. 5. Klemmeinrichtung nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der unteren Mündung des Kanales (8) dessen Wandung mit dem Spreizkeil (7) verbindende, dünne Stege als Sollbruch stellen (9) angeordnet sind. 6. Klemmeinrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass am Klemmkörper (2) Einrichtungen zur verdrehsicheren Führung des Spreiz- keiles (7) vorgesehen sind. 7.Klemmeinrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzugsflächen (11) des Spreizkeiles (7) an zwei einander gegenüberliegen den Seiten und zur Längserstreckung des Spreizkeiles (7) symmetrisch angeordnet sind und diese Anzugsflä chen (11) vor dem Abreissen des Spreizkeiles (7) vom Klemmkörper (2) zwischen die einander zugewandten, konform zu den Anzugsflächen (11) ausgebildeten Flanken der Fusshaken (3) reichen. B. Klemmeinrichtung nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (10) des Spreizkeiles (7) einen polygonalen Querschnitt hat und die Führung (8) im Klemmkörper (2) entsprechend ausgebildet ist. 9.Klemmeinrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass Vorrichtungen zur Siche rung des zwischen die Fusshaken (3) gedrängten und diese zum mindesten in der aufgespreizten Stellung hal tenden Spreizkeiles (7) vorgesehen sind. 10. Klemmeinrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizkeil (7) mit dem Fusshaken (3) korrespondierende Rastsicherun gen, z. B. Einschnürungen (12) aufweist. 11. Klemmeinrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Überstand des in der Losstellung den Klemmkörper (2) überragenden Schaftteiles (10) des Spreizkeiles (7) dem Verschiebe- weg des Spreizkeiles (7) aus seiner Losstellung in die vorzugsweise durch Rasten gesicherte Sperrstellung entspricht.12. Klemmeinrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass bei quer zur Tragleisten längserstreckung aufspreizenden Fusshaken (3) die Tragleiste (1) mit den Fusshaken (3) als formschlüssige Kupplung korrespondierende ineinandergreifende Teile, z. B. Verzahnungen (14/14') aufweist. 13. Klemmeinrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragleiste (1) in den freien Kanten der zueinander gerichteten Flanschrand teile (5) Verzahnungen (14) aufweist und vorzugsweise ferner an den Fusshaken (3) mit der Tragleistenverzah nung (14) korrespondierende, vorzugsweise konform zu letzterer ausgebildete Verzahnungen (15) vorgese hen sind.14. Klemmeinrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Fusshaken (3) in mit den zueinander gerichteten Flanschteilen (5) der Trag leiste (1) korrespondierenden Auflauframpen (6) enden. 15. Klemmeinrichtung nach Unteranspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verzahnungen (14') in den seitlichen, zweckmässig planparallel zueinander verlaufenden Flanschen (16) der Tragleiste (1) ange ordnet sind und dieser Verzahnung (14') an den Fuss- haken (3) des Klemmkörpers (2) vorzugsweise kon form ausgebildete Verzahnungen (15') gegenüberste hen. 16.Klemmeinrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Fusshaken (3) um 90 gegenüber deren einander entgegengerichteten Maulöffnungen verdrehte, planparallel zueinander ver laufende Flanken haben, deren Abstand voneinander kleiner als die Rinnenbreite der Tragleiste (1) ist, und vorzugsweise ferner diese Flanken im Bereich der Fusshakenmäuler (4) zu diesen hinzielende Auflauf rampen (17) aufweisen. 17.Klemmeinrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmkörper (2) mit in Längserstreckung der Tragleiste (1) mittels eines Spreizkeiles (7) auseinander drängbaren Fusshaken ver sehen sind, welche die zueinander gerichteten Flansch- ränder (5) der Tragleiste (1) formschliessend umgreifen.
Applications Claiming Priority (1)
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| CH1037768A CH494905A (de) | 1968-02-17 | 1968-07-11 | Klemmeinrichtung für Leitungen |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITGE20100131A1 (it) * | 2010-11-26 | 2012-05-27 | Oleomatic Tecnoindustria S L | Struttura di sostegno per tubazioni e di distribuzione del fluido in tali tubazioni |
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-
1968
- 1968-07-11 CH CH1037768A patent/CH494905A/de not_active IP Right Cessation
- 1968-10-16 ES ES359227A patent/ES359227A1/es not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITGE20100131A1 (it) * | 2010-11-26 | 2012-05-27 | Oleomatic Tecnoindustria S L | Struttura di sostegno per tubazioni e di distribuzione del fluido in tali tubazioni |
| EP3620701A1 (de) | 2018-09-10 | 2020-03-11 | Waldner Laboreinrichtungen GmbH & Co. KG | Installationsklammer |
| DE102018121980A1 (de) * | 2018-09-10 | 2020-03-12 | Waldner Laboreinrichtungen Gmbh & Co. Kg | Installationsklammer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| ES359227A1 (es) | 1970-06-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |