CH500025A - Procédé mécanique d'enrobage continu d'une bande, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, bande enrobée résultant de ce procédé et utilisation de cette bande pour la fabrication de crochets de chéneaux - Google Patents

Procédé mécanique d'enrobage continu d'une bande, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, bande enrobée résultant de ce procédé et utilisation de cette bande pour la fabrication de crochets de chéneaux

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CH500025A
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Claudet Paul
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Claudet Paul
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D49/00Sheathing or stiffening objects

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description


  
 



  Procédé mécanique d'enrobage continu d'une bande, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé,
 bande enrobée résultant de ce procédé et utilisation de cette bande
 pour la fabrication de crochets de chéneaux
 Le brevet principal a d'abord pour objet un procédé mécanique d'enrobage continu d'une bande de section droite uniforme par un revêtement métallique, notamment d'une bande de métal par une surface de cuivre, caractérisé par le fait que   l'on    dispose ladite bande en sandwich entre deux rubans métalliques destinés à constituer ledit revêtement et qui se prolongent, latéralement, au-delà de chacun des bords de la bande selon un rebord dont la largeur, pour le premier ruban est légèrement inférieure au double de l'épaisseur du bord considéré et, pour le second ruban, légèrement supérieure au double de cette même épaisseur;

   par le fait que   l'on    fait progresser longitudinalement l'ensemble à travers plusieurs postes de travail grâce auxquels, successivement:   l'on    guide latéralement la bande et les deux rubans pour les maintenir dans leurs positions relatives, puis, longitudinalement et au fur et à mesure de cette progression,   l'on    plie en baïonnette chacun des deux rebords du premier ruban de manière à en appliquer la moitié interne sur toute l'épaisseur du bord correspondant de la bande et la moitié externe contre la moitié interne du rebord correspondant du deuxième ruban; simultanément, rabat à 90 degrés vers la bande les moitiés externes des rebords de ce deuxième ruban, lesquelles, formant joues, encastrent alors latéralement le premier ruban qui, avec le second, constitue l'enveloppe de la bande;

   puis ferme cette enveloppe en rabattant ces deux joues, d'abord à 45 degrés puis à plat sur les moitiés externes des rebords du premier ruban, ce qui donne naissance à deux ourlets métalliques, lesquels sont ensuite rabattus, d'abord à 45 degrés puis à plat contre les bords de la bande qui se trouve ainsi emprisonnée dans son revêtement dont les irrégularités sont, enfin, éliminées par laminage sous faible pression.



   Ce brevet principal a aussi pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé précédent, caractérisé par le fait qu'il comprend, montés sur un banc rigide, plusieurs postes de travail destinés à effectuer, chacun, au moins l'une des phases successives dudit procédé d'enrobage et comprenant au moins deux galets rotatifs à axes parallèles, dont   l'un    est rappelé vers l'autre par des moyens élastiques de pression et entre lesquels progressent la bande à enrober et les deux rubans destinés à son enrobage, par le fait que chacun des galets d'un même poste de travail présente une section axiale dont la forme lui permet de limiter, en collaboration avec l'autre galet,

   un gabarit dont le contour est celui que   l'on    désire imprimer à l'ensemble bande-rubans lors de sa progression à travers ledit poste de travail et par le fait qu'au moins les galets des postes de travail dans lesquels s'effectuent les pliages successifs des rebords des rubans sont moteurs et tournent en sens inverse de manière à entraîner l'ensemble bande-rubans dans son mouvement de progression longitudinal.



   Selon la forme de réalisation décrite et représentée au dessin dans le brevet principal, le dispositif est pourvu de postes de travail dont les galets rotatifs présentent des axes parallèles à la largeur de la bande à enrober. En outre, tous les galets des différents postes de travail dans lesquels s'effectuent les pliages successifs des rebords des rubans sont moteurs et entraînent l'ensemble banderubans dans son mouvement de progression longitudinal.



   Il s'est avéré que ces conditions ne sont pas les plus favorables en ce qui concerne le poste de travail (réper   torié    sous la référence C au brevet principal) destiné à effectuer la fermeture partielle de l'enveloppe par un premier rabattement à 45 degrés des deux joues du deuxième ruban sur les moitiés externes des rebords du premier ruban.



   Ces deux conditions peuvent en effet entraîner un léger gaufrage de l'arête du bord de chacune de ces joues qu'il est assez difficile de rattraper à la phase suivante du procédé, qui consiste à terminer à 90 degrés le rabattement de ces joues.  



   La présente invention a pour but d'obvier à cet
 inconvénient et consiste à remplacer les deux galets moteurs à axes parallèles à la largeur de la bande à enrober et destinés à effectuer l'opération de rabattement ci-dessus, par deux galets d'axes perpendiculaires au plan de la bande et montés fous sur ces axes fixés au bâti du
 dispositif.



   La présente invention a ainsi pour objet un procédé selon la revendication I du brevet principal, caractérisé par le fait que la phase de fermeture de l'enveloppe que
 constitue le rabattement à 45 degrés des deux joues des rebords du deuxième ruban est réalisée par compression latérale oblique de l'ensemble bande-rubans.



   L'invention a aussi pour objet un dispositif pour la mise en   oeuvre    du procédé ci-dessus, comprenant, montés sur un banc rigide, plusieurs postes de travail destinés à effectuer, chacun, au moins l'une des phases successives dudit enrobage et comprenant au moins deux galets rotatifs à axes parallèles, dont   l'un    est rappelé vers l'autre par des moyens élastiques de pression et entre lesquels progressent la bande à enrober et les deux rubans destinés à son enrobage, chacun des galets d'un même poste de travail présentant une section axiale dont la forme lui permet de limiter, en collaboration avec
 l'autre galet, un gabarit dont le contour est celui que   l'on    désire imprimer à l'ensemble bande-rubans lors de sa progression à travers ledit poste de travail,

   caractérisé par le fait que les galets des postes de travail dans lesquels s'effectuent les pliages successifs des rebords des rubans tournent en sens inverses et sont moteurs, de manière à entraîner l'ensemble bande-rubans dans son mouvement de progression longitudinal, à l'exception de ceux du poste destiné à réaliser la fermeture partielle de l'enveloppe constituée par le rabattement à 45 degrés des deux joues des rebords du deuxième ruban qui sont montés rotativement fous, chacun sur un axe disposé perpendiculairement au plan de la bande, et par le fait que chacun de ces deux derniers galets présente une section axiale telle qu'ils limitent, à eux deux, un gabarit de section trapézoïdale isocèle partielle dans lequel la bande est, à son passage, comprimée latéralement et obliquement à 45 degrés.



   L'invention a, en outre, pour objet une bande enrobée résultant du procédé ci-dessus, caractérisée par le fait qu'elle est emprisonnée, latéralement, dans une enveloppe appliquée sur toute sa surface et fermée, sur chacun de ses côtés, par un ourlet rabattu sur sa tranche.



   L'invention a enfin aussi pour objet l'utilisation d'une telle bande pour la fabrication de crochets de chéneaux caractérisée par le fait que   l'on    sectionne cette bande à la longueur voulue et en cintre une des deux extrémités selon un arc de cercle dont le rayon correspond à celui du chéneau considéré, puis y adapte les accessoires nécessaires à la pose du crochet ainsi obtenu.



   L'invention sera mieux comprise en se référant à la description suivante et au dessin annexé qui se rapportent à une forme particulière de réalisation citée à titre d'exemple.



   Au dessin:
 la fig. 1 montre, vu de face, le poste de fermeture partielle de l'enveloppe de la bande du dispositif selon l'invention et,
 la fig. 2, une partie du dispositif, vu de côté et incluant le poste de travail représenté à la fig. 1.



   Ce poste C se compose de deux axes 1, 2, cylindriques et fixés au banc 5 du dispositif, au milieu de chacun desquels est monté, rotativement fou, un galet 3, respectivement 4.



   Chacun de ces galets se compose d'une base cylindrique surmontée d'une partie tronconique à 45 degrés d'ouverture, de plus faible diamètre. En collaboration, ces deux galets limitent un gabarit de forme trapézoïdale isocèle à 45 degrés, dans lequel progresse l'ensemble bande-rubans 6 et qui exerçant sur celui-ci une pression latérale oblique, oblige le pliage à 45 degrés des joues 8 des rebords du deuxième ruban 9.



   Un galet presseur 7, rotatif, d'axe parallèle au plan de la bande et appliqué sous tension par des ressorts 11,
 12, maintient l'ensemble bande-rubans 6 dans ce gabarit.



   La bande est, quant aux autres phases de sa fabrication, obtenue de la même manière que cela est exposé dans le brevet principal: elle est emprisonnée dans une enveloppe appliquée sur toute sa surface et fermée, sur chacun de ses côtés, par un ourlet rabattu sur sa tranche.



   Cette bande, comme celle décrite dans le brevet principal, est utilisable pour la fabrication de crochets de chéneaux. A cet effet, on la sectionne à la longueur voulue et en cintre une des extrémités selon un arc de cercle dont le rayon correspond à celui du chéneau considéré, puis y adapte les accessoires nécessaires à la pose du crochet ainsi obtenu. 

Claims (1)

  1. REVENDICATION
    I. Procédé mécanique d'enrobage continu d'une bande de section droite uniforme par un revêtement métallique, notamment d'une bande de métal par une surface de cuivre, selon la revendication I du brevet principal, caractérisé par le fait que la phase de fermeture de ren- veloppe que constitue le rabattement à 45 degrés des deux joues des rebords du deuxième ruban est réalisée par compression latérale oblique de l'ensemble bande-rubans.
    II. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, comprenant, montés sur un banc rigide, plusieurs postes de travail destinés à effectuer, chacun, au moins l'une des phases successives dudit enrobage et comprenant au moins deux galets rotatifs à axes parallèles, dont l'un est rappelé vers l'autre par des moyens élastiques de pression et entre lesquels progressent la bande à enrober et les deux rubans destinés à son enrobage, chacun des galets d'un même poste de travail présentant une section axiale dont la forme lui permet de limiter, en collaboration avec l'autre galet, un gabarit dont le contour est celui que l'on désire imprimer à l'ensemble bande-rubans lors de sa progression à travers ledit poste de travail,
    caractérisé par le fait que les galets des postes de travail dans lesquels s'effectuent les pliages successifs des rebords des rubans tournent en sens inverses et sont moteurs, de manière à entraîner l'ensemble bande-rubans dans son mouvement de progression longitudinal, à l'exception de ceux du poste destiné à réaliser la fermeture partielle de l'enveloppe constituée par le rabattement à 45 degrés des deux joues des rebords du deuxième ruban qui sont montés rotativement fous, chacun sur un axe disposé perpendiculairement au plan de la bande, et par le fait que chacun de ces deux derniers galets présente une section axiale telle qu'ils limitent, à eux deux, un gabarit de section trapézoïdale isocèle partielle dans lequel la bande est, à son passage, comprimée latéralement et obliquement à 45 degrés.
    III. Bande enrobée résultant du procédé selon la revendication I, caractérisée par le fait qu'elle est emprisonnée, latéralement, dans une enveloppe appliquée sur toute sa surface et fermée, sur chacun de ses côtés, par un ourlet rabattu sur sa tranche.
    IV. Utilisation de la bande selon la revendication III, pour la fabrication de crochets de chéneaux, caractérisé par le fait que l'on sectionne cette bande à la longueur voulue et en cintre une des deux extrémités selon un arc de cercle dont le rayon correspond à celui du chéneau considéré, puis y adapte les accessoires nécessaires à la pose du crochet ainsi obtenu.
    SOUS-REVENDICATIONS Dispositif selon la revendication II, caractérisé par le fait qu'il comprend, en outre, dans ledit poste de travail (C) un galet presseur (7) appliqué contre la bande.
CH1615169A 1969-04-19 1969-10-28 Procédé mécanique d'enrobage continu d'une bande, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, bande enrobée résultant de ce procédé et utilisation de cette bande pour la fabrication de crochets de chéneaux CH500025A (fr)

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FR7006476A FR2039292B1 (fr) 1969-04-19 1970-02-24
DE19702010203 DE2010203A1 (de) 1969-04-19 1970-03-04 Kontinuierliches mechanisches Umraantelungsverfahren für ein Metallband, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, sich aus diesem Verfahren ergebendes ummanteltes Band und Verwendung dieses Bandes zur Herstellung von Rinnenhaken

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DE2010203A1 (de) 1970-10-22
FR2039292B1 (fr) 1973-05-11

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