CH500836A - Procédé purement mécanique pour la fabrication d'un aiguilleté - Google Patents

Description

  
 



  Procédé purement mécanique pour la fabrication d'un aiguilleté
 La présente invention concerne un procédé pour la fabrication d'un tapis aiguilleté et le tapis obtenu par ledit procédé.



   Le procédé purement mécanique pour la fabrication par aiguilletage d'un tapis non tissé selon l'invention est caractérisé par le fait qu'il comprend l'aiguilletage d'au moins un voile ou paquet de fibres sur chacune des deux faces de celui-ci et l'application d'une couche de renforcement sur la face du produit opposée à celle où s'est terminée la dernière course active des aiguilles lors de l'aiguilletage.



   En soumettant les deux faces du voile ou du paquet de fibres à l'aiguilletage, on obtient un meilleur enlacement des fibres que lorsqu'on ne travaille que d'un seul côté, de sorte que, dans le procédé conforme à la présente invention, il n'est pas nécessaire d'avoir recours à un aiguilletage aussi dense et qu'on obtient un tapis moins plat et raide. En outre, par le procédé conforme à la présente invention, il n'est pas nécessaire d'avoir recours à un canevas, vu que les fibres sont suffisamment enlacées et qu'on applique une couche de renforcement après l'aiguilletage des voiles ou paquets de fibres, ce qui contribue à conserver au tapis une bien plus grande souplesse.

  Vu que ladite couche de renforcement n'est plus soumise à l'aiguilletage, elle ne peut évidemment plus être détériorée par les aiguilles et conserve de ce fait une face lisse et unie, là où les tapis aiguilletés de fabrication connue présentent des rugosités provoquées par l'aiguilletage du canevas.



   La face du voile ou paquet de fibres située du côté opposé à celui où les aiguilles ont pénétré lors de leur dernière course active au cours de l'aiguilletage, présente des bouts de fibres dressés, tandis que la densité de fibres y est plus élevée que du côté où les aiguilles ont pénétré en dernier lieu dans le voile ou paquet de fibres.



  En prenant le premier nommé de ces côtés comme l'endroit du tapis, on obtient donc un tapis présentant un aspect duveteux, cela contrairement aux tapis non tissés fabriqués jusqu'à présent, qui sont réellement rugueux au toucher. D'autre part, un tapis fabriqué par le procédé conforme à la présente invention ne présente à l'endroit aucune raie d'aiguilles, tandis que les défauts qui peuvent survenir en cours d'aiguilletage suite au bris d'aiguilles, par exemple, sont bien moins visibles, en manière que les remplacements d'aiguilles brisées peuvent être moins fréquents qu'avec les procédés connus jusqu'à présent.



   Les tapis obtenus selon l'invention peuvent être liés par exemple au moyen d'un adhésif, une toile de jute ou autre matériel de renfort ou de protection supplémentaire.



   Un tapis selon l'invention est, par exemple, fabriqué de la manière suivante: un mélange de nylon composé de 500/0 de fibres de nylon, blanches, 12 deniers, longues de 80 mm, et   50 oxo    de fibres de nylon, noires, variant de 8 à 15 deniers et ayant une longueur variant de 40 à   80mm,    est cardé sur un assortiment, après quoi on forme au moyen d'un formeur un paquet ou voile de fibres qui est ensuite amené dans une aiguilleteuse. Le poids dudit paquet ou voiles de fibres est de   500 g/m.   



  Après cela, ledit paquet est aiguilleté d'un côté avec des aiguilles   No    32, de telle manière qu'on obtient 96 pénétrations d'aiguilles par centimètre carré.



   Durant cette opération, les aiguilles effectuent un mouvement de va-et-vient de   17/8 cl,    de sorte que lesdites aiguilles sont piquées par leur bout, de 5/32 cm à travers ledit paquet de fibres. Ensuite, ledit paquet de fibres ainsi aiguilleté est à nouveau aiguilleté, mais cette fois à partir de son autre face, également avec des aiguilles   No    32, de façon à obtenir 96 pénétrations d'aiguilles par centimètre carré. Le mouvement de va-etvient desdites aiguilles est ici également de   1 7/8    cm, mais dans ce cas les aiguilles sont enfoncées par leur bout de 5/8 de cm à travers le paquet de fibres.  



   Un sous-tapis ou thibaude servant de renfort est fabriqué de la manière suivante:
 Un mélange, composé de   70 oxo    de fibres de jute et 30   O/o    de déchets de nylon et de laine, est cardé sur un assortiment, après quoi un paquet de fibres est formé sur un formeur et est ensuite conduit vers une aiguilleteuse. Le poids du paquet de fibres est de 400 g/m2.



   Sur cette aiguilleteuse, le paquet de fibres est aiguilleté d'un seul côté sur un tissu de jute d'un poids de 200 g/m2 qui, dans ce but, est conduit contre la face inférieure dudit paquet et est alimenté, en même temps que ce dernier, au travers de l'aiguilleteuse.



   Pour cet aiguilletage, on fait usage d'aiguilles   closed barb   No 32 qui, au cours d'un mouvement de vaet-vient de 1 7/8 cm, sont piquetées de 5/32 cm dans le paquet de fibres, de manière à obtenir 112 pénétrations d'aiguilles par centimètre carré.



   La face du tapis dans laquelle les aiguilles ont été introduites lors du second aiguilletage est ensuite appliquée sur la face du sous-tapis opposée à celle dans laquelle les aiguilles ont été introduites et les deux tapis sont unis, par une opération mécanique usuelle telle que la couture par exemple. 

Claims (1)

1. REVENDICATIONS

   I. Procédé purement mécanique pour la fabrication par aiguilletage d'un tapis non tissé, caractérisé par le fait qu'il comprend l'aiguilletage d'au moins un voile ou paquet de fibres sur chacune des deux faces de celui-ci et l'application d'une couche de renforcement sur la face du produit opposée à celle où s'est terminée la dernière course active des aiguilles lors de l'aiguilletage.

   II. Tapis aiguilleté obtenu par le procédé suivant la revendication I.