CH503068A - Härtbare Mischung - Google Patents

Härtbare Mischung

Info

Publication number
CH503068A
CH503068A CH744368A CH744368A CH503068A CH 503068 A CH503068 A CH 503068A CH 744368 A CH744368 A CH 744368A CH 744368 A CH744368 A CH 744368A CH 503068 A CH503068 A CH 503068A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
dicyandiamide
polyamine
coordination complex
complex
weight
Prior art date
Application number
CH744368A
Other languages
English (en)
Inventor
William Holmes George
Original Assignee
Dow Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Chemical Co filed Critical Dow Chemical Co
Publication of CH503068A publication Critical patent/CH503068A/de

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/4007Curing agents not provided for by the groups C08G59/42 - C08G59/66
    • C08G59/4014Nitrogen containing compounds
    • C08G59/4021Ureas; Thioureas; Guanidines; Dicyandiamides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/50Amines
    • C08G59/5093Complexes of amines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/68Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used
    • C08G59/70Chelates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description


  
 



  Härtbare Mischung
Die Erfindung bezieht sich auf eine härtbare Mischung, welche bei erhöhter Temperatur schnell zu einem gehärteten Harz ausgehärtet werden kann, sowie auf ein Verfahren zur Herstellung der neuen Mischung.



  Diese härtbare Mischung besteht aus 100 Gewichtsteilen eines Epoxydharzes und aus mindestens annähernd 10 bis 25 Gewichtsteilen einer Mischung, welche aus Dicyandiamid und aus einem zwischen 100 und   2000 C    unbeständigen Polyamin-Metallsalz-Koordinationskomplex zusammengesetzt ist, wobei die Dicyandiamidmenge mindestens 1 Gewichtsteil pro 100 Gewichtsteile Epoxydharz beträgt und das Gewichtsverhältnis von Dicyandiamid zum Polyamin-Metallsalz Koordinationskomplex 1: 1:10 ist.



   Dicyandiamid wurde allgemein üblicherweise als latentes Härtungsmittel für Epoxydharze verwendet.



  Im wesentlichen tritt zwischen dem Härtungsmittel und dem Harz während längerer Zeit bei   Zimmertempera-    tur keine Reaktion ein. Die Mischung muss auf eine Temperatur von 1650 C erhitzt werden, und man muss sie während längerer Zeit bei dieser Temperatur halten, um eine Härtung herbeizuführen. Bis zu 2000 bis   220     C nimmt die Härtungsgeschwindigkeit zu, und bei diesen Temperaturen tritt sie fast augenblicklich ein.



  Man kann die Härtungsgeschwindigkeit beschleunigen oder durch Zusatz von Aminen, Amiden, quaternären Ammoniumverbindungen und gewissen substituierten Melaminen verändern.



   Es wurde nun festgestellt, dass man die Härtung von Epoxydharzen mit Dicyandiamid wesentlich beschleunigen kann, wenn gewisse Polyamin-Metallsalz Koordinationskomplexe zugefügt werden. So wird durch die Erfindung bewirkt, dass die Härtung von Epoxydharzen mit Dicyandiamid als latentes Härtungsmittel bei niedrigeren Temperaturen ausgeführt werden kann, bei welchen das latente Härtungsmittel eine Härtung verursacht, ohne dass das gehärtete Harz nachteilig   beeinflusst    wird.



   Es ist bekannt, dass verschiedene Metallsalze, wie Zink- und Cadmiumhalogenide, Komplexe mit Polyaminen wie Athylendiamin und Diäthylentriamin bilden. Es ist allgemein ebenfalls bekannt, dass solche Verbindungen, welche hier weiter als Koordinationskomplexe bezeichnet werden, unter dem Einfluss von Wärme zerfallen.



   Die in der erfindungsgemässen Mischung enthaltenen Koordinationskomplexe sind vorzugsweise Metallsalze von Polyaminen der Formel    HaN-tCH-CHP-NHj-R    worin n eine ganze Zahl von 1 bis 5 ist und R Wasserstoff, Alkyl, Aryl oder Aralkyl bedeutet. In einem Temperaturbereich von 1000 bis 2000 C zersetzen sich diese Komplexe sehr leicht. Beispiele für geeignete Metallsalze sind z. B. Zink. und Cadmiumhalogenide, -Oxalate oder -benzoate oder ähnliche. Geeignete Polyamine sind Polyäthylenamine wie Äthylendiamin, substituierte Äthylendiamine wie N-(ss-Phenyläthyl)-äthylendiamin und Diäthylentriamin. Andere geeignete Polyamine sind Dipropylendiamin und Piperidin und ähnliche sowie ihre substituierten Derivate.

  Die weiter oben angeführten Verbindungen sind nur Beispiele und es ist selbstverständlich, dass man andere Salze oder Polyamine verwenden kann, wenn die Voraussetzung erfüllt ist, dass diese Salze und Polyamine Koordinationskomplexe bilden, welche sich bei einer Temperatur im Bereich von   100"    bis   200     C zersetzen.



   Dicyandiamid war sehr nützlich als latentes Härtungsmittel für alle allgemein bekannten Epoxydharze.



  Die in der erfindungsgemässen Mischung enthaltenen Polyamin-Metallsalz-Koordinationskomplexe beschleunigen die Härtung beliebiger Dicyandiamid-Epoxydharzgemische. Unter den Harzen, welche mit dieser Härtungsmittelmischung gehärtet werden können, befinden sich Polyglycidylderivate von (1) Dihydrophe  nolen; (2) alkyl-substituiertem Dihydrophenolen; (3) halogen-substituierten Dihydrophenolen; (4) Bisphenolen der Formel
EMI2.1     
 worin R eine Alkylengruppe,     -S-
S-S-   
EMI2.2     
 oder
EMI2.3     
 ist; (5) Polyoxyalkylenglycolen; (6) Kondensationsprodukten von Formaldehyd und Phenol, alkyl-substituierten Phenolen von halogen substituierten Phenolen und (7) aromatische Aminen, und   Rl,    R2, R3 und R4 sind unabhängig voneinander Wasserstoff oder Halogen.



   Das Verfahren zur Herstellung der härtbaren Mischung ist dadurch gekennzeichnet, dass man 100 Gewichtsteile eines Epoxydharzes innig mit mindestens annähernd 10 bis 25 Gewichtsteilen einer Mischung mischt, die aus Dicyandiamid und einem zwischen 100 und 2000 C unbeständigen   Polyamin-Metallsalz-Koor-      dinationskomplex    besteht, wobei die Dicyandiamidmenge mindestens 1 Gewichtsteil pro 100 Gewichtsteile des Epoxydharzes beträgt, und das Gewichtsverhältnis von Dicyandiamid zum Polyamin-Metallsalz Koordinationskomplex 1:1 bis 1:10 ist.



   In den nachfolgenden Beispielen werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beschrieben.



   Beispiel 1
In jeder Serie der Versuche mischte man 100 Gew. Teile eines Epoxydharzes, welches aus einem Polyglycidyläther eines   o-Cresol-formaldehydharzes    mit einem Epoxyd-Gewichtsäquivalent von 225 und einem Schmelzpunkt nach Durran von 730 C bestand, mit wechselnden Mengen pulverisiertem Dicyandiamid und einem N-(ss-Phenäthyl)-äthylendiamin-Zinkoxalatkomplex, welcher 68   O/o    Diamin (bestimmt durch Stickstoffanalyse) enthielt, entsprechend einem 1:2-Komplex von Zinksalz und Diamin, Die Harzmischungen wurden einzeln bei einer Temperatur von 1650 C gehärtet, und die Härtungszeiten, um den Gelzustand herbeizuführen, wurden nach dem allgemein bekannten Härtezeittest bestimmt und zusammengestellt.



   Die folgende Tabelle I zeigt die Dicyandiamidmengen und Koordinationskomplexmengen, die als Teile pro 100 Teile Epoxydharz verwendet wurden, sowie die benötigte Härtezeit in Sekunden.



   Tabelle I Versuchs- (Epoxyd- (Epoxyd- Härtezeit nummer harz) harz) in Sekunden
Dicyan- Koordi- 1650 C diamid nations komplex Vergleichsversuche
1 20 0 790
2 0 20 70 Erfindung
3 10 10 33
Beispiel 2
Eine Serie von zusätzlichen Versuchen wurde im wesentlichen, wie in Beispiel 1 beschrieben, durchgeführt. Man stellte einen Koordinationskomplex aus Zinkoxalat und   Äthylendiamin    her, welcher   37,4 0/0    Äthylendiamin enthielt, und einem 2:3-Komplex von Zinksalz und Diamin entsprach. Dieser Komplex wurde anstelle des   Zinkoxalat-N(ss-Phenyläthyl)-äthy-    lendiamin-komplexes von Beispiel 1 verwendet. In Tabelle II werden die verschiedenen Formulierungen sowie die Resultate dargestellt.

 

   Tabelle II Versuchs- (Epoxyd- (Epoxyd- Härtezeit nummer harz) harz) in Sekunden
Dicyan- Koordi- 1650 C diamid nations komplex Vergleichsversuche
4 10 0 900
5 0 10 65 Erfindung
6 1 9 28
7 2 8 32
8 3 7 32
9 4 6 47
Beispiel 3
In jeder Serie der Experimente verwendete man wechselnde Mengen eines Koordinationskomplexes, welcher aus Zinkchlorid und Äthylendiamin bestand und 51,5   O/o    Diamin enthielt, was einem 1:3-Komplex von Zinksalz und Diamin entsprach. Dieser Koordinationskomplex wurde zum Epoxydharz von Beispiel 1 zugefügt. Jede dieser Formulierungen wurde einzeln auf zwei einzelne Aluminiumbänder aufgetragen (2,5 X
10 x 0,16 cm). Man verband diese Bänder durch eine   Überiappung    von 2,5 X 1,75 cm. Jede dieser einzelnen   Proben wurde lose zusammengeschraubt und in einen Ofen mit Luftzirkulation während 15 Minuten gebracht.

  Die Temperatur in dem Ofen betrug 1750 C.



  Dann entfernte man die Proben aus dem Ofen und liess 3 Tage lang bei Zimmertemperatur liegen. Anschliessend prüfte man die Scherfestigkeit unter Verwendung eines Instron-Zugprüfapparates. In der folgenden Tabelle werden die verwendeten Formulierungen sowie die beobachteten Scherfestigkeiten angegeben.



   Tabelle 3   Versuchs- (Epoxyd (Ep (Epoxyd- Scherfestigkeit    nummer harz) harz) (psi) kg/cm2
Dicyan- Koordi diamid nations komplex Vergleichsversuch
10 10 - 570 40 Erfindung
11 10 2 628 44
12 10 5 1034 73
Aus den weiter oben angeführten Resultaten ist ersichtlich, dass ein hervorragender synergistischer Einfluss inbezug auf die Beschleunigung der Härtungszeit vorliegt, wenn man die erfindungsgemässe Mischung verwendet. In dieser Mischung sind 10 bis 25 Teile einer Mischung von Dicyandiamid und des Koordinationskomplexes enthalten, mit einem Verhältnis von Dicyandiamid zum Komplex von 1:1 bis 1:10, und man vermischt die Mischung mit dem Epoxydharz vor dem Härten.



   Weiter wurde festgestellt, dass die physikalischen Eigenschaften solcher Harze nicht schlecht beeinflusst werden, im Vergleich zu Harzzusammensetzungen, die keinen Koordinationskomplex zur Beschleunigung aufweisen. Solche Harze kann man vorteilhaft anwenden, wenn eine schnelle latente Hochtemperaturhärtung verlangt wird. Diese Harze eignen sich insbesondere für Klebstoffe, verstärkte Kunststoffe, Überzüge und Materialien, die zum Füllen verwendet werden. Weiter können Füllstoffe und andere allgemein bekannte Materialien zu der erfindungsgemässen Mischung für bestimmte Zwecke hinzugefügt werden. Die Epoxydharze können nach allgemein bekannten Methoden hergestellt und verwendet werden.



   PATENTANSPRUCH I
Härtbare Mischung, bestehend aus 100 Gewichtsteilen eines Epoxydharzes und aus mindestens annähernd 10 bis 25 Gewichtsteilen einer Mischung, welche aus Dicyandiamid und aus einem zwischen 100 und   2000 C    unbeständigen Polyamin-Metallsalz-Koordinationskomplex zusammengesetzt ist, wobei die Dicyandiamidmenge mindestens 1 Gewichtsteil pro 100 Gewichtsteile Epoxydharz beträgt und das Gewichtsverhältnis von Dicyandiamid zum Polyamin-Metallsalz Koordinationskomplex 1:1 bis 1:10 ist.



   UNTERANSPRÜCHE
1. Härtbare Mischung gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der Polyamin-Metallsalz Koordinationskomplex ein solcher ist, in welchem das Polyamin die Formel   
H±N-+-CH2CH2-NH-+-nR n    aufweist, worin n eine ganze Zahl von 1-5 ist und R Wasserstoff, Alkyl, Aryl oder Aralkyl bedeutet.



   2. Härtbare Mischung gemäss Petantanspruch I und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Koordinationskomplex ein Äthylendiamin-Zinkoxalatkomplex ist.



   3. Härtbare Mischung gemäss Patentanspruch I und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Koordinationskomplex ein N-(ss-Phenäthyl)-äthylendiamin-Zinkoxalatkomplex ist.



      PATENTANSPRUCH II   
Verfahren zur Herstellung der härtbaren Mischung gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man 100 Gewichtsteile eines Epoxydharzes innig mit mindestens annähernd 10 bis 25 Gewichtsteilen einer Mischung mischt, die aus Dicyandiamid und einem zwischen 100 und   2000 C    unbeständigen Poly   amin-Metallsalz-Koordinationskomplex    besteht, wobei die Dicyandiamidmenge mindestens 1 Gewichtsteil pro 100 Gewichtsteile des Epoxydharzes beträgt, und das Gewichtsverhältnis von Dicyandiamid zum Polyamin Metallsalz-Koordinationskomplex 1:1 bis 1:10 ist.

 

      UNTERANSPROCHE   
4. Verfahren gemäss Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Polyamin-Metallsalz-Koordinationskomplex ein solcher ist, in welchem das Polyamin die Formel    H2N-t-CH2CHe-N H-)-R   
11 aufweist, worin n eine ganze Zahl von 1-5 ist und R Wasserstoff, Alkyl, Aryl oder Aralkyl bedeutet.



   5. Verfahren gemäss Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Koordinationskomplex ein   Äthylendiamin-Zinkoxalatkomplex    ist.



   6. Verfahren gemäss Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Koordinationskomplex ein N-(ss-Phenäthyl)-äthylendiamin-Zinkoxalat ist.

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   

Claims (1)

  1. **WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. Proben wurde lose zusammengeschraubt und in einen Ofen mit Luftzirkulation während 15 Minuten gebracht. Die Temperatur in dem Ofen betrug 1750 C.
    Dann entfernte man die Proben aus dem Ofen und liess 3 Tage lang bei Zimmertemperatur liegen. Anschliessend prüfte man die Scherfestigkeit unter Verwendung eines Instron-Zugprüfapparates. In der folgenden Tabelle werden die verwendeten Formulierungen sowie die beobachteten Scherfestigkeiten angegeben.
    Tabelle 3 Versuchs- (Epoxyd (Ep (Epoxyd- Scherfestigkeit nummer harz) harz) (psi) kg/cm2 Dicyan- Koordi diamid nations komplex Vergleichsversuch 10 10 - 570 40 Erfindung 11 10 2 628 44 12 10 5 1034 73 Aus den weiter oben angeführten Resultaten ist ersichtlich, dass ein hervorragender synergistischer Einfluss inbezug auf die Beschleunigung der Härtungszeit vorliegt, wenn man die erfindungsgemässe Mischung verwendet. In dieser Mischung sind 10 bis 25 Teile einer Mischung von Dicyandiamid und des Koordinationskomplexes enthalten, mit einem Verhältnis von Dicyandiamid zum Komplex von 1:1 bis 1:10, und man vermischt die Mischung mit dem Epoxydharz vor dem Härten.
    Weiter wurde festgestellt, dass die physikalischen Eigenschaften solcher Harze nicht schlecht beeinflusst werden, im Vergleich zu Harzzusammensetzungen, die keinen Koordinationskomplex zur Beschleunigung aufweisen. Solche Harze kann man vorteilhaft anwenden, wenn eine schnelle latente Hochtemperaturhärtung verlangt wird. Diese Harze eignen sich insbesondere für Klebstoffe, verstärkte Kunststoffe, Überzüge und Materialien, die zum Füllen verwendet werden. Weiter können Füllstoffe und andere allgemein bekannte Materialien zu der erfindungsgemässen Mischung für bestimmte Zwecke hinzugefügt werden. Die Epoxydharze können nach allgemein bekannten Methoden hergestellt und verwendet werden.
    PATENTANSPRUCH I Härtbare Mischung, bestehend aus 100 Gewichtsteilen eines Epoxydharzes und aus mindestens annähernd 10 bis 25 Gewichtsteilen einer Mischung, welche aus Dicyandiamid und aus einem zwischen 100 und 2000 C unbeständigen Polyamin-Metallsalz-Koordinationskomplex zusammengesetzt ist, wobei die Dicyandiamidmenge mindestens 1 Gewichtsteil pro 100 Gewichtsteile Epoxydharz beträgt und das Gewichtsverhältnis von Dicyandiamid zum Polyamin-Metallsalz Koordinationskomplex 1:1 bis 1:10 ist.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Härtbare Mischung gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der Polyamin-Metallsalz Koordinationskomplex ein solcher ist, in welchem das Polyamin die Formel H±N-+-CH2CH2-NH-+-nR n aufweist, worin n eine ganze Zahl von 1-5 ist und R Wasserstoff, Alkyl, Aryl oder Aralkyl bedeutet.
    2. Härtbare Mischung gemäss Petantanspruch I und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Koordinationskomplex ein Äthylendiamin-Zinkoxalatkomplex ist.
    3. Härtbare Mischung gemäss Patentanspruch I und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Koordinationskomplex ein N-(ss-Phenäthyl)-äthylendiamin-Zinkoxalatkomplex ist.
    PATENTANSPRUCH II Verfahren zur Herstellung der härtbaren Mischung gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man 100 Gewichtsteile eines Epoxydharzes innig mit mindestens annähernd 10 bis 25 Gewichtsteilen einer Mischung mischt, die aus Dicyandiamid und einem zwischen 100 und 2000 C unbeständigen Poly amin-Metallsalz-Koordinationskomplex besteht, wobei die Dicyandiamidmenge mindestens 1 Gewichtsteil pro 100 Gewichtsteile des Epoxydharzes beträgt, und das Gewichtsverhältnis von Dicyandiamid zum Polyamin Metallsalz-Koordinationskomplex 1:1 bis 1:10 ist.
    UNTERANSPROCHE 4. Verfahren gemäss Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Polyamin-Metallsalz-Koordinationskomplex ein solcher ist, in welchem das Polyamin die Formel H2N-t-CH2CHe-N H-)-R 11 aufweist, worin n eine ganze Zahl von 1-5 ist und R Wasserstoff, Alkyl, Aryl oder Aralkyl bedeutet.
    5. Verfahren gemäss Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Koordinationskomplex ein Äthylendiamin-Zinkoxalatkomplex ist.
    6. Verfahren gemäss Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Koordinationskomplex ein N-(ss-Phenäthyl)-äthylendiamin-Zinkoxalat ist.
CH744368A 1965-11-26 1968-05-20 Härtbare Mischung CH503068A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US510096A US3397157A (en) 1965-11-26 1965-11-26 Rapid curing epoxy resin compositions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH503068A true CH503068A (de) 1971-02-15

Family

ID=24029367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH744368A CH503068A (de) 1965-11-26 1968-05-20 Härtbare Mischung

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3397157A (de)
AU (1) AU421556B2 (de)
BE (1) BE714973A (de)
CH (1) CH503068A (de)
DE (1) DE1770463C3 (de)
FR (1) FR1567481A (de)
GB (1) GB1195513A (de)
NL (1) NL156158B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1433775A3 (de) * 2002-12-26 2004-07-21 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Aliphatische Polyamine mit modifizierter Kette

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3483163A (en) * 1967-07-21 1969-12-09 Dow Chemical Co Metal mercaptide curing agents for polyepoxide resins
CH629230A5 (de) * 1977-11-04 1982-04-15 Ciba Geigy Ag Verfahren zur herstellung von metallsalz-aminkomplexen und ihre verwendung.

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2962453A (en) * 1957-07-31 1960-11-29 Union Carbide Corp Polymerizable compositions and resins made therefrom

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1433775A3 (de) * 2002-12-26 2004-07-21 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Aliphatische Polyamine mit modifizierter Kette
US7473806B2 (en) 2002-12-26 2009-01-06 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Modified chain aliphatic polyamine
EP1942096A3 (de) * 2002-12-26 2009-02-11 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Aliphatisches Polyamin mit modifizierter Kette

Also Published As

Publication number Publication date
DE1770463C3 (de) 1978-09-28
DE1770463B2 (de) 1978-01-19
AU3806968A (en) 1969-11-27
BE714973A (de) 1968-11-12
AU421556B2 (en) 1972-02-17
NL156158B (nl) 1978-03-15
GB1195513A (en) 1970-06-17
DE1770463A1 (de) 1971-10-14
NL6807106A (de) 1969-11-24
US3397157A (en) 1968-08-13
FR1567481A (de) 1969-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3827626C2 (de)
DE961029C (de) Verfahren zur Herstellung von harten harzartigen Produkten aus AEthoxylinkondensaten
DE1086886B (de) Verfahren zur Herstellung von geformten Gebilden mit Ausnahme von Lackfilmen durch Haerten von Epoxyverbindungen
DE1009808B (de) Verfahren zur Herstellung von Lack- und Giessharzen aus Polyglycidylaethern
DE2200717B2 (de) Härtungsmittel für Epoxidharze und deren Verwendung
DE921716C (de) Haertbare, als Klebmittel geeignete harzbildende Kondensationsprodukte
DE2139291A1 (de) Hartbare Epoxidharzzusammensetzungen
DE1100278B (de) Verfahren zum Haerten von harzartigen Epoxydverbindungen
DE1106071B (de) Verfahren zum Haerten von Polyepoxyden
CH503068A (de) Härtbare Mischung
DE2023473A1 (de) Verfahren zum Herstellen von gehärteten Epoxyharzprodukten mit hoher Schlagzähigkeit
DE69024807T2 (de) Schlagfestes hochtemperaturharz enthaltendes matrixsystem
DE2164099C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyaddukten
DE1137863B (de) Verfahren zur Herstellung von haertbaren Polyadditionsprodukten
DE1092194B (de) Verwendung aromatischer hydroxyalkylierter Polyamine als Haertungsmittel
DE1770814C3 (de) Härter für Epoxidharze
DE2429765A1 (de) Verfahren zur herstellung von formkoerpern und ueberzuegen
DE1645193C (de) Verfahren zum Beschleunigen der PoIyadduktbildung beim Umsetzen von Epoxidverbindungen mit mehrbasischen organischen Säuren oder deren Anhydriden
DE2330667A1 (de) Produkte aus einem imidazol und schwefeldioxid, diese enthaltende massen und verfahren zur herstellung der produkte und massen
DE1019083B (de) Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen durch Haerten von Epoxyverbindungen
DE1595522A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polymerisatmassen
DE2411284C3 (de) Verfahren zur Härtung eines PoIyglycidyläthers eines mehrwertigen Phenols mit einem Polyoxyalkylenpolyamin und einer Beschleunigerkombination
DE1520206A1 (de) Impraegnier-,Tauch- oder Klebeharz auf Basis eines mit BF3-Aminkomplex als Haerter versetzten,unter Waermeeinwirkung schnellhaertenden Epoxydharzes mit verbesserter Topfzeit
DE1495659C (de) Verwendung von Amingemischen zum Har ten von Epoxyverbindungen
DE1236794B (de) Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern auf der Basis von Polyaddukten

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased