CH506110A - Procédé de fabrication d'une virole d'horlogerie et poinçon pour la mise en oeuvre du procédé - Google Patents

Description

  
 



  Procédé de fabrication d'une virole d'horlogerie et poinçon pour la mise en   ouvre    du procédé
 La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'une virole d'horlogerie présentant une portée spiroïdale centrée sur l'axe du trou de la virole, contre laquelle vient s'appliquer l'extrémité intérieure du spiral.



   Plusieurs solutions ont été proposées pour centrer la spirale d'Archimède que forme un spiral d'horlogerie sur l'axe du balancier. La plus ancienne consiste à déformer le spiral à proximité de son point d'attache à la virole. Une telle déformation est difficilement contrôlable et la déformation plastique du spiral modifie ses caractéristiques. On a cherché dès lors à réaliser des viroles présentant une portée spiroïdale dont l'origine est située sur l'axe de rotation de la virole. Les procédés de fabrication proposés jusqu'ici sont cependant extrêmement coûteux et leur mise en   oeuvre    difficile.

  On connaît notamment un procédé d'approximation consistant à percer le trou de la virole de manière que son axe soit excentré par rapport à l'axe d'une surface cylindrique de manière que l'origine de la spirale d'Archimède, à laquelle on assimile l'arc de cercle, soit située sur l'axe du perçage.



   Le procédé selon l'invention ne présente pas ces inconvénients. Il est caractérisé en ce que   l'on    usine sur une face latérale de la virole une portée cylindrique centrée sur l'axe du trou de la virole, puis déforme radialement la matière comprise entre cette portée cylindrique et le trou au moyen d'au moins un poinçon agissant parallèlement à l'axe du trou et dont la pénétration varie progressivement d'un bord à l'autre de la portée.



   L'invention a également pour objet un poinçon pour la mise en   oeuvre    du procédé, caractérisé par le fait que son extrémité présente une arête dont la hauteur est progressivement décroissante.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une mise en oeuvre du procédé selon l'invention.



   La fig. 1 représente l'ébauche de la virole avant déformation.



   La fig. 2 représente la virole terminée.



   La fig. 3 représente une coupe selon III-III de la fig. 2.



   La fig. 4 représente schématiquement l'outillage utilisé pour la fabrication du poinçon.



   La fig. 5 représente le poinçon.



   La fig. 6 représente une vue à grande échelle d'une virole terminée.



   L'ébauche de virole représentée à la fig. 1 est en forme générale de trapèze équilibré statiquement. Elle présente un trou central 1, une face latérale 2 dans laquelle est pratiquée une gorge 3 dont le fond est une portée cylindrique coaxiale au trou 1, et une fente d'élasticité 4. L'extrémité intérieure du spiral est fixée au fond de la gorge par tout moyen connu, notamment par collage.



   On déforme la portée cylindrique en une surface spi   roïdale    centrée sur l'axe du trou 1 en pratiquant une déformation différentielle radiale de la matière située entre la gorge et le trou. Cette déformation est obtenue en pinçant la virole entre deux poinçons tels que représentés à la fig. 5. Ces poinçons présentent une arête 5 en arc de cercle de hauteur progressivement décroissante selon une hélice, I'un des flancs de l'arête étant vertical et l'autre incliné. La pénétration des poinçons dans la virole varie progressivement d'un bord à l'autre de la virole comme indiqué en 6a et a pour effet de repousser la matière de la virole radialement vers l'extérieur. Ce repoussage local déforme la portée cylindrique qui devient une surface spiroidale dont l'origine est située sur l'axe du trou 1, et dont elle s'éloigne progressivement.



   Cette déformation est montrée graphiquement en fig.



  6, qui est la reproduction, à grande échelle, d'une photographie d'une virole ainsi déformée. Dans cette figure, la courbe AC de la portée 3 n'est pas un segment de  cercle, mais peut être assimilée à un segment de spirale, dont l'origine ou centre se trouve sur l'axe 1 du trou de fixation; on a pu approcher la forme de cette courbe en prenant deux centres la pour décrire le segment AB, et lb pour décrire le segment BC. On a, de même, employé deux centres lc et ld pour décrire les segments opposés DE et EF de cette spire.

 

   Le poinçon peut être exécuté sans difficulté. La fig. 4 illustre un procédé de fabrication. L'ébauche du poinçon 6 percé d'un trou axial 7 et présentant une saillie en arc de cercle 8 à faces cylindriques, obtenue par décolletage, est fixée à l'extrémité d'une vis 9 dont le pas a été exécuté en fonction de la progression désirée de la rainure 6a. La vis est montée dans un écrou fixe 10 et porte une poignée   1 i    permettant de l'entraîner en rotation, manuellement ou automatiquement. Une meule plane 12 est montée rotativement sur un axe incliné par rapport à l'axe de la vis 9 et coupant cet axe. L'inclinaison de la meule est donnée par la fente du flanc Sa de l'arête 5. La rotation de la vis 9 entraîne l'avance et la rotation de la saillie 8 qui prend la forme représentée à la fig. 5. 

Claims (1)

1. REVENDICATIONS

   I. Procédé de fabrication d'une virole d'horlogerie présentant une portée spiroidale centrée sur l'axe du trou de la virole, contre laquelle vient s'appliquer l'extrémité intérieure du spiral, caractérisé en ce que l'on usine sur une face latérale de la virole une portée cylindrique centrée sur l'axe du trou de la virole, puis déforme radialement la matière comprise entre cette portée cylindrique et le trou au moyen d'au moins un poinçon agissant parallèlement à l'axe du trou et dont la pénétration varie progressivement d'un bord à l'autre de la portée.

   II. Poinçon pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que son extrémité présente une arête dont la hauteur est progressivement décroissante.

   III. Virole obtenue par le procédé selon la revendication I.