Skischuh aus Kunststoff
Die Erfindung betrifft einen Skischuh aus Kunststoff, umfassend einen fuss aufnehmenden Teil mit einer Öffnung, einem daran schwenkbar befestigten Schaftteil, Schnallen zum Verschliessen der Öffnung, eine den Boden des fussaufnehmenden Teils bildende Sohle mit parallelen Längsseiten, einen Innenschuh mit einer Zunge und mit Taschen in der Knöchelpartie, dem fuss aufnehmenden Teil und in der Zunge.
Skischuhe aus Kunststoff sind an sich bekannt. Eine Ausführungsform eines solchen Schuhs ist in der USA Patenschrift Nr. 3 239 952 beschrieben. Solche Skischuhe aus Kunststoff weisen zahlreiche Vorteile und auch Nachteile auf. Hauptvorteile solcher Schuhe sind ihre Wasserdichtheit, ihre Steifheit beim Skifahren, ihre Verschleissfestigkeit gegenüber Eis und Skikanten und ihre einfache Herstellung in verschiedensten Farben.
Nachteilig ist, dass die Formen und Leisten für die Herstellung solcher Schuhe recht kostspielig sind.
Die Schuhindustrie hat eine Anzahl sehr steifer Schuhe entwickelt, die dem Träger zwar erlauben, das Bein nach vorn zu biegen, aber keine anderen Bewegungen zulassen. Bei manchen Skifahrern bilden sich Knochenauswüchse und andere Fussdeformationen als Folge der ständigen Drücke, die beim Skifahren mit solchen steifen Stiefeln auf den Fuss einwirken. Zum Schutz von Fuss und Knöchel des Trägers solcher steifen Schuhe sind schon verschiedene Materialien verwendet worden. Ein besonders interessantes Material ist ein in der USA-Patentschrift Nr. 3 402 411 vorgeschlagenes Polybutadien.
Eine Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Skischuhs, der ein Kunststoffmaterial, wie Polybutadien, maximal ausnützt.
Die Erfindung ist gekennzeichnet durch Polstermittel in den Taschen zum Anschmiegen an die Fussform des Trägers aus einer hochviskosen Substanz mit einer Streckgrenze von mindestens 4 g/cmo und einer Viskosität zwischen etwa 1000 cP bei -18 C und etwa 400 000 cP bei +270 C sowie durch ein zwischen dem fuss aufnehmenden Teil und dem Innenschuh angeordnetes thermoplastisches Gegenstück.
Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes anhand der Zeichnung erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Skischuhs,
Fig. 2 den Skischuh nach Fig. 1 von unten gesehen,
Fig. 3 die Einzelteile des Skischuhs nach Fig. 1 ohne Schnallen in perspektivischer Darstellung.
Der Skischuh 10 weist eine Aussenschale 12 auf, die zusammenhängend aus Sohlenteil 14, Oberteil 16, Schaftteil 18 und einem von Lappen 20 und 22 begrenzten Einstieg für den Fuss besteht. Die Schnallen 21 dienen zum Verschliessen des Einstiegs. Die Sohle 14 weist zwei parallele Seitenkanten 22 und 24 auf.
Der Schaft 18 ist um ein Gelenk 26 schwenkbar am Fussteil befestigt. An beiden Seiten des Gelenks 26 sind Balgen 28 und 30 vorgesehen, welche die Schwenkbewegung zwischen den Teilen 16 und 18 ermöglichen und begrenzen.
Ein Innenschuh 40 kann z. B. aus dem Kunststoff Corfam gefertigt sein und besteht aus einem den Fuss aufnehmenden Teil 42, einem Knöchelteil 44 und einer Zunge 43. Die Zunge verschliesst den Einstieg und hat eine Tasche zur Aufnahme eines Polsters 56.
Der Knöchelteil 44 hat einen sich nach abwärts erstreckenden Umschlaglappen 49, der Taschen um die Knöchelpartie bildet, die zur Aufnahme der Oberkante eines Polsters 50 vorgesehen sind. Der Innenschuh 40 wird in ein thermoplastisches Gegenstück 52 gesteckt, das in den Teil 16 passt. Der Schuh ist mit einer biegsamen Innensohle 48 ausgerüstet, die eine Tasche zur Aufnahme eines Polsters 54 besitzt.
Dieser Aufbau hat zur Folge, dass der Fuss des Skifahrers recht eng umschlossen wird, wobei der Schuh ein grosses Gewicht aufweist. Dies, zusammen mit der strammen Verbindung zwischen den Schuhen und den Skiern, wie sie durch die modernen Bindungen bewirkt wird, hat zur Folge, dass beträchtliche Kräfte auf den Skifahrer einwirken, wenn er sich bewegt. Wird der Innenschuh mit einem dilatanten Polybutadien um Fuss und Knöchel vorn und hinten gepolstert, so erhält man einen Schuh, der sehr bequem und auf der Piste eine sichere Führung der Skier gestattet. Vorgeschlagen wird ein hochviskoses Polybutadien mit einer Streckgrenze von mindestens 4 g/cm2 und einer Viskosität von etwa 1000 cP bei -18 C und etwa 400 000 cP bei +270 C.
Zweckmässig wird auch längs des Bodens des Gegenstücks 52 ein Polster aus diesem Material vorgesehen.
Plastic ski boot
The invention relates to a ski boot made of plastic, comprising a foot-receiving part with an opening, a shaft part pivotably attached to it, buckles for closing the opening, a sole forming the bottom of the foot-receiving part with parallel long sides, an inner shoe with a tongue and with pockets in the ankle area, the foot-receiving part and in the tongue.
Plastic ski boots are known per se. One embodiment of such a shoe is described in U.S. Patent No. 3,239,952. Such ski boots made of plastic have numerous advantages and disadvantages. The main advantages of such shoes are their waterproofness, their rigidity when skiing, their wear resistance to ice and ski edges and their easy production in a wide variety of colors.
The disadvantage is that the molds and lasts for the production of such shoes are quite expensive.
The shoe industry has developed a number of very stiff shoes which, while allowing the wearer to bend the leg forward, do not allow other movements. In some skiers, bone growth and other deformities of the feet form as a result of the constant pressures that act on the foot when skiing with such stiff boots. Various materials have been used to protect the foot and ankle of the wearer of such stiff shoes. A particularly interesting material is a polybutadiene suggested in U.S. Patent No. 3,402,411.
An object of the invention is to provide a ski boot that makes maximum use of a plastic material such as polybutadiene.
The invention is characterized by cushioning means in the pockets to cling to the foot shape of the wearer made of a highly viscous substance with a yield point of at least 4 g / cmo and a viscosity between about 1000 cP at -18 C and about 400,000 cP at +270 C and by a thermoplastic counterpart arranged between the foot-receiving part and the inner shoe.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is explained below with reference to the drawing.
Show it:
1 shows a side view of a ski boot,
FIG. 2 the ski boot according to FIG. 1 seen from below,
3 shows the individual parts of the ski boot according to FIG. 1 without buckles in a perspective illustration.
The ski boot 10 has an outer shell 12 which is made up of a coherent sole part 14, upper part 16, upper part 18 and an entrance for the foot delimited by flaps 20 and 22. The buckles 21 are used to close the entrance. The sole 14 has two parallel side edges 22 and 24.
The shaft 18 is attached to the foot part such that it can pivot about a joint 26. Bellows 28 and 30 are provided on both sides of the joint 26, which enable and limit the pivoting movement between the parts 16 and 18.
An inner shoe 40 can e.g. B. made of the plastic Corfam and consists of a foot-receiving part 42, an ankle part 44 and a tongue 43. The tongue closes the entrance and has a pocket for receiving a pad 56.
The ankle portion 44 has a downwardly extending flap 49 which forms pockets around the ankle portion which are provided for receiving the upper edge of a pad 50. The inner shoe 40 is plugged into a thermoplastic counterpart 52 which fits into the part 16. The shoe is equipped with a flexible inner sole 48 which has a pocket for receiving a cushion 54.
This structure has the consequence that the skier's foot is very tightly enclosed, the shoe being very heavy. This, together with the tight connection between the boots and the skis, as it is brought about by modern bindings, means that considerable forces act on the skier when he moves. If the inner shoe is padded with a dilatant polybutadiene around the foot and ankle at the front and back, the result is a shoe that is very comfortable and allows the skis to be guided safely on the slopes. A highly viscous polybutadiene with a yield strength of at least 4 g / cm2 and a viscosity of around 1000 cP at -18 C and around 400,000 cP at +270 C. is proposed.
A cushion made of this material is also expediently provided along the bottom of the counterpart 52.