CH512360A

CH512360A - Vorrichtung zum Verformen von Folien, insbesondere zum Verschliessen von mit Gegenständen gefüllten Behältern mittels Kunststoff-Folien

Info

Publication number: CH512360A
Application number: CH279270A
Authority: CH
Inventors: Hauser Akasius; Jaeger Rodolfo
Original assignee: Heberlein & Co Ag
Priority date: 1970-02-26
Filing date: 1970-02-26
Publication date: 1971-09-15
Also published as: AT310091B

Description

Vorrichtung zum Verformen von Folien, insbesondere zum Verschliessen von mit Gegenständen gefüllten Behältern mittels Kunststoff-Folien
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verformen von Folien, insbesondere zum Verschliessen von mit Gegenständen gefüllten Behältern mittels Kunststoff-Folien.

Diese Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die Folie im Bereich ihres Randes vor dem Verformen auf ihrem ganzen Umfang dichtend an einen Verformungsteil gepresst wird.

Die Erfindung wird anschliessend anhand von Figuren der Zeichnung beispielsweise erläutert.

Es zeigen in rein schematischer Darstellung:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung zum Verschliessen von mit gleichen Gegenständen, insbesondere Tuben, gefüllten Behältern mittels Kunststoff Folien,
Fig. 2 eine Aufsicht auf den Spannrahmen der Vorrichtung gemäss Fig. 1,
Fig. 3 den Foliengreifer der Vorrichtung gemäss Fig. 1 im Schnitt,
Fig. 4 einen Ausschnitt aus der Vorrichtung gemäss Fig. 1. mit durch den Spannrahmen festgehaltener Folie.

In Fig. list eine Folie 1 einer zum Beispiel auf einer Walze aufgewickelten Folienbahn ersichtlich, die mittels eines Foliengreifers 3 von dieser Walze abgezogen wird.

Dieser Foliengreifer 3, dessen Aufbau in Fig. 3 ersichtlich ist, umfasst einen Magnetkern 5 sowie eine Wicklung 7 und eine über der Folie liegende Magnetplatte 9. In einer Bohrung 11 des Magnetkerns 5 ist eine Druckfeder 13 angebracht, welche die Magnetplatte 9 in ihre, die Folie 1 nicht festhaltende Lage presst. Durch Erregung der Wicklung 7 entsteht ein der Form des Magnetkerns 5 entsprechendes, magnetisches Feld, welches die Magnetplatte 9 anzieht und damit die zwischen Magnetplatte 9 und Magnetkern 5 durchlaufende Folie 1 festklemmt.

Dieser Foliengreifer 3 wird mittels Rollenketten (nicht dargestellt) in Längsrichtung der Folie 1 bewegt.

Die Vorrichtung gemäss Fig. 1 umfasst ferner ein Verformungsgehäuse 15 mit einer in sich geschlossenen, der Form der zu verschliessenden Öffnung entsprechenden. halbrunden Dichtungsnut 17, welche Form im vorliegenden Falle rechteckig ist (Fig. 2). Unmittelbar ausserhalb des linken Schenkels der Dichtungsnut 17 befindet sich eine Schneidennut 19, während auf der andern Seite eine Schwenkleiste 21 zum Festhalten der Folie 1 vorgesehen ist. Unter dem Verformungsgehäuse 15 ist ein Spannrahmen 23 angeordnet, dessen äusserer Teil aus einem Magnetring 25 mit einer Wicklung 27 besteht. während der innere Teil eine Dichtungsleiste 29 aufweist, die, auf einer Seite offen, zur Aufnahme der Schwenkleiste 21 vorgesehen ist. Auf der einen Seite befindet sich zwischen dem Magnetring 25 und der Dichtungsleiste 29 ein Folientrennmesser 31.

Auf dem Verformungsgehäuse 15 ist ferner ein Anschluss 33 vorgesehen, welcher wahlweise mit einer Vakuumanlage oder einer Pressluftanlage verbunden werden kann. Dieser Anschluss 33 mündet in den Raum 34 im Verformungsgehäuse 15. Im Raum 34 ist ferner eine Kontaktheizplatte 36 angeordnet, welche mittels einer Höheneinstelleinrichtung 38 heb- und senkbar ist. In den Fig. 1 und 2 ist weiterhin eine Schachtel 40 (strichpunktiert) mit Tuben 42 dargestellt, welche mittels eines Hubtisches 44 angehoben, im Begriffe steht, verschlossen zu werden.

Das Verschliessen einer Schachtel mit Hilfe einer derartigen Vorrichtung geht wie folgt vor sich:
Die Folie 1, welche zwischen dem Magnetkern 5 des Foliengreifers 3 und der Magnetplatte 9 verläuft, wird durch Erregung der Wicklung 7 zwischen diese beiden Teile geklemmt und mittels der Rollenketten (nicht dargestellt) ausgezogen, bis das vordere Ende der Folie 1 etwas über die rechte Dichtungsnut 17 (Fig. 1) vorsteht.

Hierauf wird die Schwenkleiste 21 betätigt. Sie klemmt dieses Ende der Folie 1 in der Dichtungsnut 17 fest. Der Foliengreifer 3 wird durch Entregung der Wicklung 7 gelöst, so dass die Druckfeder 13 die Magnetplatte 9 vom Magnetkern 5 weghebt und die Folie 1 frei gibt. Der Foliengreifer 3 fährt dann in seine Ausgangslage zurück, welche in Fig. 1 links von der Schneidennut 19 liegt. Nun wird der Spannrahmen 23 pneumatisch angehoben (nicht dargestellt) und die Spannrahmenwicklung 27 erregt. Der magnetisierte Ring 25 wird dann fest an das Verfor mungsgehäuse 15 gezogen, wobei die Dichtungsleiste 29 die Folie 1 auf dem verbleibenden Umfang in die Dichtungsnut 17 drückt, während die Schwenkleiste 21 in den für sie vorgesehenen freien Raum der Dichtungsleiste 29 zu liegen kommt.

Auf diese Weise wird die Folie 1 form- und kraftschlüssig und dichtend auf ihrem ganzen Umfang festgehalten, wie dies in grösserem Massstab in Fig. 4 ersichtlich ist. Durch das gute Dichten der Folie wird der Raum 34 durch die eingespannte Folie absolut dicht gehalten. Beim ruckartigen Anziehen des Spannrahmens 23 auf das Verformungsgehäuse 15 schneidet das Folientrennmesser 31 die Folienbahn durch. Die Kontaktheizplatte 36 ist mittels der Höheneinstelleinrichtung 38 in die richtige Höhe gebracht worden. Nun wird über den Anschluss 33 mittels einer Vakuumquelle der Raum 34 derart evakuiert. dass die Folie 1 an der Kontaktheizplatte 36 flach anliegt. Zu diesem Zwecke weist die Heizplattenunterseite Rillen oder Stege auf, welche das Bilden von Luftsäcken zwischen der zu erhitzenden Folie 1 und der Heizplatte 36 verhüten. Nun wird die Heizung eingeschaltet.

Die Platte 36 heizt die Folie 1, bis sie plastisch wird. Hierauf wird die Heizplatte 36 mitsamt der Folie angehoben, so dass diese. einen abgesetzten Rand bildet, welcher über den Schachtelrand zu liegen kommt. Nun wird der Tisch 44 mit der Schachtel 40 angehoben, bis deren oberer Rand im Bereich der Folie 1 liegt und der Folienband den Schachtelrand übergreift.

Hierauf wird durch den Anschluss 33 Druckluft eingepresst. welche den Raum 34 unter Druck setzt und die Folie 1. die sich in plastisch-verformbarem Zustand befindet. auf und in die Schachtel 40 sowie auf die Tuben 42 presst. Damit wird die Schachtel 40 oben verschlossen.

Entsprechend dem im Raum 34 erzeugten Druck und der Plastizität der Folie 1 wird diese auch teilweise in die leeren Tuben gepresst, so dass sie diese gleichzeitig in ihrer Lage haltert und eine entsprechend grosse Haftfläche der Folie entsteht.

Nach diesem Vorgang wird. unter Lösung des Spannrahmens 23. der Hubtisch 44 mit der Schachtel 40 gesenkt und diese beispielsweise auf eine Rollenbahn (nicht dargestellt) geschoben. Der Verschliessvorgang ist beendet, und ein neuer nimmt seinen Anfang.

Trotzdem eine Vorrichtung zum Verformen von Folien an einer Verschliessmaschine beschrieben wurde, können solche Vorrichtungen auch dazu dienen, Folien zu andern Zwecken zu verformen, z.B. zur Aufnahme von Artikeln, Konfekt usw.

Claims

PATENTANSPRUCH

Vorrichtung zum Verformen von Folien, insbesondere zum Verschliessen von mit Gegenständen gefüllten Behältern mittels Kunststoff-Folien, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie im Bereich ihres Randes vor dem Verformen auf ihrem ganzen Umfang dichtend an einen Verformungsteil gepresst wird.

UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch einen Foliengreifer (3) zum Zubringen der Folie oder der Folienbahn (1) in die pressbereite Lage.

2. Vorrichtung nach Patentanspruch, gekennzeichnet dadurch. dass zum Anpressen der Folie ein Spannrahmen (23) dient.

3. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet. dass Mittel vorgesehen sind, um gleichzeitig mit dem abdichtenden Anpressen der Folie diese von einer Folienbahn zu trennen.

4. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet. dass zum Festhalten und Dichten der Folie (1) mindestens ein Nut- (17) und Leistenpaar (21. 29) vorgesehen ist.

5. Vorrichtung nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil des Spannrahmens (23) als separate Leiste, z.B. als Schwenkleiste (21), ausgebildet ist.

6. Vorrichtung nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch ein Verformungsgehäuse (15) mit einem innerhalb der Festhalte- und Dichtungsnut (17) liegenden Raum (34), welcher der Aufnahme einer, z.B. höheneinstellbaren Kontaktheizplatte (36) für das Erhitzen der Folie (1) dient.

7. Vorrichtung nach Unteranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizplatte (36) mit Vertiefungen und/oder Erhöhungen, z.B. Rillen, versehen ist, um beim Anlegen der zu erhitzenden Folie Luftsäcke zu verhüten.

8. Vorrichtung nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch einen elektromagnetisch betätigbaren Foliengreifer (3).

9. Vorrichtung nach Unteranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen einem Spannrahmen (23) und dem Verformungsgehäuse elektromagnetisch, z.B. mittels einer der äussern Kontur der Nute (17) folgenden Erregerwicklung im Spannrahmen oder im Verformungsgehäuse (15), erfolgt.

10. Vorrichtung nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass unmittelbar ausserhalb der einen Dichtungsnut (17) ein Folien-Trennmesser, z.B. im Spannrahmen (23), angeordnet ist.

11. Vorrichtung nach Unteranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel vorgesehen sind, um im Raum (34) Vakuum und Überdruck zu erzeugen.

12. Vorrichtung nach Patentanspruch zum Verschliessen von Behältern, dadurch gekennzeichnet, dass die ganze, der Grösse der zu verschliessenden Öffnung entsprechende Folie im Bereich ihres Randes vor dem Aufbringen auf den Behälter auf ihrem ganzen Umfang dichtend an den Verformungsteil gepresst wird.