CH516527A - Omega-aminoalkane nitriles - Google Patents

Omega-aminoalkane nitriles

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CH516527A
CH516527A CH1709370A CH1709370A CH516527A CH 516527 A CH516527 A CH 516527A CH 1709370 A CH1709370 A CH 1709370A CH 1709370 A CH1709370 A CH 1709370A CH 516527 A CH516527 A CH 516527A
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catalyst
omega
preparation
fluorine
fluorinated
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CH1709370A
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Otto Dr Immel
Hans-Helmut Dr Schwarz
Hermann Dr Schnell
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Bayer Ag
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C255/00Carboxylic acid nitriles

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

(A) Improved preparation of omega-aminoalkane nitriles, wherein a suitable lactam is treated with an excess of ammonia at between 280 and 400 deg.C, preferably between 300 and 360 deg.C in the presence of a catalyst. Suitable catalysts for the reaction are titanium dioxide, either natural or synthetic on a base of fluorinated aluminium oxide, fluorinated magnesium silicate or the fluorinated silicates of calcium, zinc, aluminium, manganese or iron. - (B) omega-aminododecanoic acid nitrile - Intermediates. - The use of improved catalysts gives improved yields of the product.

Description

  

      Verfahren    zur Herstellung von     w-Aminoalkannitrilen       Die Erfindung bezieht sich auf ein verbessertes Ver  fahren zur Herstellung von     w-Aminoalkannitrilen    durch  Umsetzung entsprechender     Lactame    mit überschüssigem  Ammoniak bei erhöhter Temperatur in der Gasphase  über einen     Feststoffkatalysator.    Während bisher für diese  Umsetzung     z.B.    Kupfer auf     Silicagel,    Kaolin, Alumi  niumoxid oder Aluminiumphosphat oder Phosphorsäure  auf einem Träger als Katalysator verwendet wird,

   ist das       Verfahren    der Erfindung durch die Verwendung von  Fluor enthaltendem Aluminiumoxid oder Fluor enthal  tendem Magnesium-,     Calcium-,    Zink-, Aluminium-, Man  gan- oder Eisensilikat als Katalysator gekennzeichnet.  



  Während die bisher verwendeten Katalysatoren ent  weder nur geringe Ausbeuten an     Nitrilen    liefern oder  nur geringe Aktivität besitzen oder sehr sauerstoffemp  findlich sind, besitzen die erfindungsgemäss zu verwen  denden Katalysatoren diese Nachteile nicht.  



  Die Fluor enthaltenden Silikate können dadurch er  halten werden, dass man die Silikate mit     Flusssäure    oder  mit deren neutralen oder sauren     Salzen    oder mit kom  plexen     fluorhaltigen    Säuren oder deren Salzen oder mit  Fluor enthaltenden Gasen behandelt. Auch kann man die  Silikate aus einer     fluorhaltigen    Lösung fällen. Nach dem  Trocknen können die     Katalysatoren    gegebenenfalls zwi  schen etwa     100    und 600 C     calciniert    werden.

   Der     Fluor-          gehalt    kann in weiten Grenzen schwanken, er liegt     zweck-          mässig    zwischen etwa 0,1 und etwa 10     Gew.-%.     



  Die genannten Katalysatoren können für sich allein,  in Mischung und bzw. oder Verbindung miteinander mit  oder ohne Träger verwendet werden.  



  Die Umsetzung der     Lactame    mit dem Ammoniak wird  zweckmässig unter normalem Druck im Temperaturbe  reich von etwa 280 bis etwa 400 C, vorzugsweise zwi  schen etwa     300    und etwa 360 C, durchgeführt.  



  Die Berührungszeit des Gasgemisches mit dem Kata  lysator soll mit Vorteil zwischen etwa 0,1 und etwa 10  sek liegen.    Die     Ammoniakmenge    beträgt zweckmässig mehr als  5     Mol,    vorzugsweise etwa 10 bis etwa 20     Mol/Mol        Lac-          tam.     



  Die Katalysatoren können als Festbett- oder als Wir  belschichtkatalysator verwendet werden.  



  Hat die Aktivität des Katalysators nachgelassen, so  kann man diese durch     Erhitzen    des Katalysators mit  Sauerstoff bzw. Luft wieder herstellen.  



  Für das erfindungsgemässe Verfahren geeignete     Lac-          tame    sind     z.B.        Butyrolactam,        Valerolactam,        Onanthlac-          tam    und     Laurinlactam,    von technisch überwiegender Be  deutung ist jedoch die Überführung des     e-Caprolactams     in das     e-Aminocapronitril.    Man kann auch das durch       Depolymerisation    von     Polycaprolactam    gewonnene, so  genannte     Spaltlactam    verwenden.  



  Die     w-Aminoalkannitrile        haben    als Zwischenprodukte  zur Herstellung     z.B.    der entsprechenden Diamine durch  Hydrieren oder zur Herstellung von Schädlingsbekämp  fungsmitteln Bedeutung.  



  <I>Beispiel</I>  100 g aktives Aluminiumoxid     (y-A1-03)    von 0,5   1 mm Körnung und einer spezifischen Oberfläche vor  etwa 108     m /g    werden mit einer Lösung von 50       NH,HF,    in 150 ml Wasser getränkt und 16 h lang     be:     Raumtemperatur unter     Wasserstrahlvakuum    aufbewahrt  Dann wird die     Flüssigkeit    dekantiert und der Feststoff  bei 120 C getrocknet. Der     Fluorgehalt    des so erhaltener.  Katalysators beträgt 5,3     Gew.-%.     



  Über 70 g dieses Katalysators werden bei 340 C     wäh.     rend 20 h 278g     Caprolactam    und stündlich 401     Ammo.          niak    geleitet. Das Reaktionsprodukt enthält noch einer.  Teil der     Ausgangsstoffe    sowie     e-Aminocapronsäurenitri     und Nebenprodukte. Der organische Anteil besteht au;  49,6     Gew.-%        e-Aminocapronsäurenitril,    49;8     Gew.- j          Lactam    und 0,6     Gew.-%    Nebenprodukten.

        Verwendet man dagegen das aktive Aluminiumoxid,  welches kein Fluor     enthält,    so erhält man unter den glei  chen     Versuchsbedingungen    ein Reaktionsprodukt,     dessen          organischer        Anteil    aus 38,3     Gew.-%        Lactam,    52,6       Gew.-%        E-Aminocapronsäurenitril,        aber    9,1     Gew.-%    Ne  benprodukten besteht.  



  Das     w-Aminododecansäurenitril    ist bisher nicht     be-          schrieben    und besonders wertvoll, weil man damit über  die Hydrierung zum     Diamin    und dessen Umsetzung mit       Dicarbonsäuren        zu    Polyamiden mit besonders günstigen  Eigenschaften kommen kann.



      Process for the preparation of w-aminoalkanenitriles The invention relates to an improved process for the preparation of w-aminoalkanenitriles by reacting corresponding lactams with excess ammonia at elevated temperature in the gas phase over a solid catalyst. While so far for this implementation e.g. Copper on silica gel, kaolin, aluminum oxide or aluminum phosphate or phosphoric acid on a carrier is used as a catalyst,

   the method of the invention is characterized by the use of fluorine-containing aluminum oxide or fluorine-containing magnesium, calcium, zinc, aluminum, manganese or iron silicate as a catalyst.



  While the catalysts used hitherto provide only low yields of nitriles or have only low activity or are very sensitive to oxygen, the catalysts to be used according to the invention do not have these disadvantages.



  The fluorine-containing silicates can be obtained by treating the silicates with hydrofluoric acid or with its neutral or acidic salts or with complex fluorine-containing acids or their salts or with fluorine-containing gases. The silicates can also be precipitated from a fluorine-containing solution. After drying, the catalysts can optionally be calcined between about 100 and 600.degree.

   The fluorine content can vary within wide limits; it is expediently between about 0.1 and about 10% by weight.



  The catalysts mentioned can be used alone, in a mixture and / or in combination with one another, with or without a carrier.



  The reaction of the lactams with the ammonia is expediently carried out under normal pressure in the temperature range from about 280 to about 400.degree. C., preferably between about 300 and about 360.degree.



  The contact time of the gas mixture with the catalyst should advantageously be between about 0.1 and about 10 seconds. The amount of ammonia is suitably more than 5 mol, preferably about 10 to about 20 mol / mol lactam.



  The catalysts can be used as a fixed bed or as a fluidized bed catalyst.



  If the activity of the catalyst has decreased, this can be restored by heating the catalyst with oxygen or air.



  Lactames suitable for the method according to the invention are e.g. Butyrolactam, valerolactam, onanthlactam and laurolactam, but of major technical importance is the conversion of e-caprolactam into e-aminocapronitrile. One can also use the so-called split lactam obtained by depolymerization of polycaprolactam.



  The w-aminoalkanenitriles have been used as intermediates for the preparation of e.g. importance of the corresponding diamines by hydrogenation or for the production of pesticides.



  <I> Example </I> 100 g of active aluminum oxide (y-A1-03) with a grain size of 0.5 1 mm and a specific surface area of about 108 m / g are mixed with a solution of 50 NH, HF, in 150 ml water soaked and stored for 16 h at room temperature under a water jet vacuum. The liquid is then decanted and the solid is dried at 120.degree. The fluorine content of the so obtained. Catalyst is 5.3% by weight.



  Over 70 g of this catalyst are at 340 ° C. rend 20 h 278g caprolactam and hourly 401 ammo. niak headed. The reaction product contains another one. Part of the starting materials as well as e-aminocaproic acid and by-products. The organic part consists of; 49.6% by weight of e-aminocaproic acid nitrile, 49; 8% by weight of lactam and 0.6% by weight of by-products.

        If, on the other hand, the active aluminum oxide, which does not contain fluorine, is used, a reaction product is obtained under the same test conditions, the organic content of which consists of 38.3% by weight of lactam, 52.6% by weight of E-aminocapronitrile, but 9 1 wt .-% by-products.



  The w-aminododecanoic acid nitrile has not yet been described and is particularly valuable because it can be used to produce polyamides with particularly favorable properties via hydrogenation to the diamine and its reaction with dicarboxylic acids.

 

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung von w-Aminoalkanni- trilen durch Umsetzung entsprechender Lactame mit überschüssigem Ammoniak bei erhöhter Temperatur in 3er Gasphase über einen Feststoffkatalysator, dadurch gekennzeichnet, dass man Fluor enthaltendes Alumi niumoxid oder Fluor enthaltendes Magnesium-, Calcium-, Zink-, Aluminium-, PATENT CLAIMS I. A process for the preparation of w-aminoalkannitriles by reacting corresponding lactams with excess ammonia at elevated temperature in the 3 gas phase over a solid catalyst, characterized in that fluorine-containing aluminum oxide or fluorine-containing magnesium, calcium, zinc, Aluminum-, Mangan- oder Eisensilikat als Kata lysator verwendet. Il. Verwendung eines nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I erhaltenen w-Aminoalkannitrils zur Herstellung von synthetischem Polyamid durch über führung ins entsprechende Diamin durch Hydrieren und Umsetzung mit Dicarbonsäuren. UNTERANSPRUCH Verfahren gemäss Patentanspruch I zur Herstellung von w-Aminododecansäurenitril. Manganese or iron silicate used as a catalyst. Il. Use of a w-aminoalkanenitrile obtained by the process according to claim I for the preparation of synthetic polyamide by transferring it into the corresponding diamine by hydrogenation and reaction with dicarboxylic acids. SUB-CLAIM Process according to claim I for the preparation of w-aminododecanoic acid nitrile.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114602538A (en) * 2020-12-08 2022-06-10 中国科学院大连化学物理研究所 Molecular sieve catalyst, and preparation method and application thereof
CN117756667A (en) * 2023-12-18 2024-03-26 江苏扬农化工集团有限公司 A method for producing aminododeconitrile from laurellactam

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CN114602538A (en) * 2020-12-08 2022-06-10 中国科学院大连化学物理研究所 Molecular sieve catalyst, and preparation method and application thereof
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