CH522247A - Procédé de fabrication d'un cadran pour pièce d'horlogerie - Google Patents
Procédé de fabrication d'un cadran pour pièce d'horlogerieInfo
- Publication number
- CH522247A CH522247A CH1933169A CH1933169A CH522247A CH 522247 A CH522247 A CH 522247A CH 1933169 A CH1933169 A CH 1933169A CH 1933169 A CH1933169 A CH 1933169A CH 522247 A CH522247 A CH 522247A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- dial
- sintering
- dimensions
- oven
- sub
- Prior art date
Links
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 6
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000280 densification Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 15
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 description 2
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 229910021543 Nickel dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000763 evoking effect Effects 0.000 description 1
- 239000010437 gem Substances 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010979 ruby Substances 0.000 description 1
- 229910001750 ruby Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011032 tourmaline Substances 0.000 description 1
- 229910052613 tourmaline Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940070527 tourmaline Drugs 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
- G04D3/00—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
- G04D3/0074—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for treatment of the material, e.g. surface treatment
- G04D3/0092—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for treatment of the material, e.g. surface treatment for components of the time-indicating mechanism, e.g. dials
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B19/00—Indicating the time by visual means
- G04B19/06—Dials
- G04B19/12—Selection of materials for dials or graduations markings
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
- G04D3/00—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
- G04D3/0002—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe
- G04D3/0043—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components of the time-indicating mechanisms
- G04D3/0048—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components of the time-indicating mechanisms for dials
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Adornments (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Procédé de fabrication d'un cadran pour pièce d'horlogerie Certaines pierres semiCprécieuses ou synthétiques sont utilisées pour réaliser des cadrans. L'invention a pour objet un procédé pour fabriquer un cadran similaire quant à l'aspect, mais obtenu de façon plus économique. Ce procédé est caractérisé en ce qu'on utilise comme matière de base un oxyde métallique auquel on ajoute des traces d'autres oxydes pour aider la densification et/ou obtenir une coloration, on mélange ces oxydes et les agglomère à l'aide de liants organiques dans une tour de séchage, on presse la poudre obtenue aux dimensions du cadran, en prévoyant des dimensions légèrement supérieures à celles de la pièce finie, on sèche la pièce au four pour éliminer ou calciner les liants organiques, puis on la fritte dans un four à vide ou à atmosphère contrôlée, le retrait dû au frittage amenant la pièce aux dimensions voulues. On va décrire ci-après, à titre d'exemple, une façon de mettre en oeuvre le procédé selon l'invention. La matière de base, tout comme pour la pierre synthétique, est un oxyde métallique auquel on ajoute des traces d'autres oxydes pour aider la densification et/ou obtenir une coloration. Ces oxydes sont soigneusement mélangés à l'aide d'un moulin, par exemple, puis agglomérés à l'aide de liants organiques dans une tour de séchage. La poudre ainsi obtenue est pressée aux dimensions du cadran. On prévoit, lors de ce pressage, des trous pour le passage du canon, pour un ou des guichets, pour le passage de pieds de signes, etc. Des signes en relief peuvent aussi être directement moulés. On aura soin, lors du pressage, de prévoir des dimensions légèrement supérieures à celles de la pièce finie. On sèche ensuite la pièce au four pour éliminer ou calciner les liants organiques, puis on la fritte dans un four à vide ou à atmosphère contrôlée. Le retrait qui accompagne tout frittage ayant amené la pièce aux dimensions voulues, on peut ensuite polir plus ou moins les surfaces, afin d'obtenir un effet esthétique déterminé. On utilise de préférence comme poudre de départ un oxyde de granulométrie bien définie, le diamètre des particules étant inférieur à 10 y. On utilise par exemple de l'oxyde d'aluminium de phase a, avec des adjonctions d'autres oxydes tels que MnO, MgO, Gazon, LiO, NiO2, Cr2O3, CaO, FeO, qui ont pour but d'aider la densification et/ou de colorer le produit. Le pressage a lieu dans des moules de métal dur aux dimensions et formes appropriées. On utilise avec profit soit des presses mécaniques ou hydrauliques, soit des presses isostatiques. On peut presser plusieurs pièces à la fois; la pression varie d'ordinaire de 0,5 à 8 t/cm2. Dans le cas décrit, le frittage a lieu à une température comprise entre 1500 et 20000 C, pendant une durée allant de 10 à 1000 mn. Le frittage peut être effectué pendant que les pièces sont maintenues sous pression. En variant ces conditions, on obtient des pièces plus ou moins translucides, des cristaux ou pores plus ou moins gros qui ont un effet sur l'aspect extérieur du produit. Par exemple, une pièce très translucide contenant de l'oxyde de chrome a l'aspect du rubis, alors qu'une pièce ne contenant que A1203 et MgO et présentant beaucoup de pores diffusant la lumière a un aspect blanc, laiteux. On pourra aussi ne pas mélanger très finement les oxydes colorants pour obtenir des aspects flammés, des veines évoquant la tourmaline par exemple. Une variante pour produire ces pièces est la suivante: après le passage au four pour éliminer les liants organiques, mais avant le frittage proprement dit, on effectue une opération dite de biscuitage , qui consiste à chauffer la poudre pressée à une température comprise entre 1000 et 13000 C. Cette opération constitue, en quelque sorte, un préfrittage qui durcit la matière dans une mesure moindre que le frittage, tout en lui donnant une certaine cohésion, et permet par suite un usinage sans avoir recours au diamant. On pourra ainsi graver, percer, creuser, tailler la pièce pour lui donner tous les reliefs désirés. Les cadrans obtenus par le procédé décrit sont solides; ils sont résilients et ne se font pas rayer par les métaux usuels. REVENDICATION I Procédé de fabrication d'un cadran pour pièce d'horlogerie, caractérisé en ce qu'on utilise comme matière de base un oxyde métallique auquel on ajoute des traces d'autres oxydes pour aider la densification et/ou obtenir une coloration, on mélange ces oxydes et les agglomère à l'aide de liants organiques dans une tour de séchage, on presse la poudre obtenue aux dimensions du cadran, en prévoyant des dimensions légèrement supérieures à celles de la pièce finie, on sèche la pièce au four pour éliminer ou calciner les liants organiques, puis on la fritte dans un four à vide ou à atmosphère contrôlée, le retrait dû au frittage amenant la pièce aux dimensions voulues. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on prévoit, lors du pressage, des trous pour le passage du canon, pour un ou des guichets, et/ou pour le passage de pieds de signes. 2. Procédé selon la revendication I ou la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on moule directement, lors du pressage, des signes en relief. 3. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que, après le frittage, on polit au moins partiellement les surfaces du cadran, afin d'obtenir un effet esthétique déterminé. 4. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on utilise comme poudre de départ un oxyde dont le diamètre des particules est inférieur à 10 . 5. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le pressage se fait dans des moules en métal sous une pression comprise entre 0,5 et 8 t/cm2. 6. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le frittage a lieu à une température comprise entre 1500 et 20000 C, pendant une durée allant de 10 à 1000 mn. 7. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que, après le passage au four, mais avant le frittage proprement dit, on effectue une opération de biscuitage , consistant à chauffer la poudre pressée à une température comprise entre 1000 et 13000 C. REVENDICATION II Cadran obtenu par le procédé selon la revendication I. SOUS-REVENDICATION 8. Cadran selon la revendication II, caractérisé en ce que sa dureté est telle qu'il ne se fait pas rayer par les métaux usuels. Ecrits et images opposés en cours d'examen aucun **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **. creuser, tailler la pièce pour lui donner tous les reliefs désirés.Les cadrans obtenus par le procédé décrit sont solides; ils sont résilients et ne se font pas rayer par les métaux usuels.REVENDICATION I Procédé de fabrication d'un cadran pour pièce d'horlogerie, caractérisé en ce qu'on utilise comme matière de base un oxyde métallique auquel on ajoute des traces d'autres oxydes pour aider la densification et/ou obtenir une coloration, on mélange ces oxydes et les agglomère à l'aide de liants organiques dans une tour de séchage, on presse la poudre obtenue aux dimensions du cadran, en prévoyant des dimensions légèrement supérieures à celles de la pièce finie, on sèche la pièce au four pour éliminer ou calciner les liants organiques, puis on la fritte dans un four à vide ou à atmosphère contrôlée, le retrait dû au frittage amenant la pièce aux dimensions voulues.SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on prévoit, lors du pressage, des trous pour le passage du canon, pour un ou des guichets, et/ou pour le passage de pieds de signes.2. Procédé selon la revendication I ou la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on moule directement, lors du pressage, des signes en relief.3. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que, après le frittage, on polit au moins partiellement les surfaces du cadran, afin d'obtenir un effet esthétique déterminé.4. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on utilise comme poudre de départ un oxyde dont le diamètre des particules est inférieur à 10 .5. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le pressage se fait dans des moules en métal sous une pression comprise entre 0,5 et 8 t/cm2.6. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le frittage a lieu à une température comprise entre 1500 et 20000 C, pendant une durée allant de 10 à 1000 mn.7. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que, après le passage au four, mais avant le frittage proprement dit, on effectue une opération de biscuitage , consistant à chauffer la poudre pressée à une température comprise entre 1000 et 13000 C.REVENDICATION II Cadran obtenu par le procédé selon la revendication I.SOUS-REVENDICATION 8. Cadran selon la revendication II, caractérisé en ce que sa dureté est telle qu'il ne se fait pas rayer par les métaux usuels.Ecrits et images opposés en cours d'examen aucun
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1933169D CH1933169A4 (fr) | 1969-12-29 | 1969-12-29 | |
| CH1933169A CH522247A (fr) | 1969-12-29 | 1969-12-29 | Procédé de fabrication d'un cadran pour pièce d'horlogerie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1933169A CH522247A (fr) | 1969-12-29 | 1969-12-29 | Procédé de fabrication d'un cadran pour pièce d'horlogerie |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH522247A true CH522247A (fr) | 1971-11-30 |
Family
ID=4438783
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1933169D CH1933169A4 (fr) | 1969-12-29 | 1969-12-29 | |
| CH1933169A CH522247A (fr) | 1969-12-29 | 1969-12-29 | Procédé de fabrication d'un cadran pour pièce d'horlogerie |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1933169D CH1933169A4 (fr) | 1969-12-29 | 1969-12-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (2) | CH1933169A4 (fr) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0780741A4 (fr) * | 1994-09-08 | 1997-07-16 | ||
| EP0788037A4 (fr) * | 1994-10-21 | 1998-01-14 | Citizen Watch Co Ltd | Cadran pour montre a pile solaire et son procede de production |
| US5761158A (en) * | 1994-09-08 | 1998-06-02 | Citizen Watch Co., Ltd. | Solar battery powered watch |
| EP0895141A4 (fr) * | 1996-03-08 | 1999-06-16 | Citizen Watch Co Ltd | Plaque indicatrice pour montres |
-
1969
- 1969-12-29 CH CH1933169D patent/CH1933169A4/xx unknown
- 1969-12-29 CH CH1933169A patent/CH522247A/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0780741A4 (fr) * | 1994-09-08 | 1997-07-16 | ||
| US5761158A (en) * | 1994-09-08 | 1998-06-02 | Citizen Watch Co., Ltd. | Solar battery powered watch |
| EP0890887A1 (fr) * | 1994-09-08 | 1999-01-13 | Citizen Watch Co., Ltd. | Montre alimentée par batterie solaire |
| EP0788037A4 (fr) * | 1994-10-21 | 1998-01-14 | Citizen Watch Co Ltd | Cadran pour montre a pile solaire et son procede de production |
| EP0895141A4 (fr) * | 1996-03-08 | 1999-06-16 | Citizen Watch Co Ltd | Plaque indicatrice pour montres |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH1933169A4 (fr) | 1971-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2019521243A (ja) | 複合部品の製作方法 | |
| WO2016208668A1 (fr) | Corps fritté de zircone et son utilisation | |
| CH522247A (fr) | Procédé de fabrication d'un cadran pour pièce d'horlogerie | |
| CN114409376B (zh) | 一种高饱和度非晶光子晶体结构色釉的制备方法 | |
| JP7270548B2 (ja) | 着色された複合材料 | |
| ATE54266T1 (de) | Verfahren zur herstellung von formkoerpern durch heisses isostatisches pressen von metallpulver in eine form. | |
| CN116356194A (zh) | 一种优质刀剪用梯度结构抗菌马氏体不锈钢的制备方法 | |
| JP3000685B2 (ja) | 透光性イットリア焼結体及びその製造方法 | |
| EP0034330A3 (fr) | Procédé de fabrication d'éléments de construction par la métallurgie des poudres | |
| CN103263126A (zh) | 仿钻黄金首饰的倒模和油压制作方法 | |
| RU2534473C1 (ru) | Способ получения спечённых магнитотвёрдых сплавов системы железо-хром-кобальт | |
| CN109016078B (zh) | 一种纤维陶瓷粉末压制成型工艺 | |
| JPH03188231A (ja) | 表面硬化カラー白金合金 | |
| CN105622056B (zh) | 一种登封窑铁锈水墨瓷配方 | |
| CN216946785U (zh) | 烧结体、刻度盘、窗构件、装饰、通信及电子设备用部件 | |
| Kim et al. | Analysis of Korea Buncheong ware by Bunjang (white slip) technique | |
| JP2952978B2 (ja) | 透光性イツトリア焼結体及びその製造方法 | |
| RU2118584C1 (ru) | Способ изготовления порошковых деталей | |
| RU2444967C1 (ru) | Способ изготовления вставок к ювелирным изделиям (варианты) | |
| JPH03188232A (ja) | 表面硬化カラーパラジウム合金 | |
| JPH03166328A (ja) | 表面硬化カラー金合金 | |
| KR0175559B1 (ko) | 녹색 ZrO2 소결체의 제조방법 | |
| JPH03188233A (ja) | 表面硬化カラー銀合金 | |
| JPS63297509A (ja) | 焼結鍛造方法 | |
| JPH0367680A (ja) | ファインセラミックス製印鑑の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |