Appareil pour former l'extrémité intérieure d'un spiral d'horlogerie
La présente invention a pour objet un appareil pour former l'extrémité intérieure d'un spiral d'horlogerie.
La suppression de la virole de fixation de l'extrémité intérieure d'un spiral d'horlogerie présente des avantages, connus en soi, du point de vue chronométrique.
Cette suppression a été rendue possible par le développement des procédés de soudage qui permettent, par l'emploi de résines ou par l'emploi du laser, par exemple, de fixer le spiral directement à l'arbre du balancier.
I1 faut toutefois, pour cela, que l'extrémité intérieure du spiral soit en arc de cercle, et forme même, si possible, une boucle fermée, contrairement à ce qui est le cas lorsque le spiral doit être fixé à une virole. En effet, dans ce dernier cas, le spiral présente une partie terminale rectiligne, sensiblement diamétrale, destinée à s'engager dans une fente que présente la broche.
Le but de la présente invention est de fournir un appareil permettant de donner à l'extrémité intérieure d'un spiral d'horlogerie la forme d'une boucle circulaire pratiquement fermée.
I1 est à remarquer qu'il est connu de façonner des ressorts-lames mécaniquement.
A cet égard, on connaît un dispositif pour la fabrication de spiraux d'horlogerie comprenant un plateau portant un tambour cylindrique muni de fentes dans chacune desquelles est engagé le spiral à former. Afin de former l'extrémité extérieure du spiral, on coince celuici entre le tambour et des goupilles que présente un couvercle rotatif.
On connaît également un procédé de fabrication d'un ressort partant d'une lame non recourbée consistant à engager celle-ci entre les deux parties d'un outil, ce qui façonne cette lame en un ressort de forme circulaire fermée.
De plus, concernant le formage de l'extrémité intérieure d'un spiral d'horlogerie, on connaît un appareil constitué par une potence comprenant, d'une part, une platine destinée à recevoir le spiral et, d'autre part, une broche munie de moyens permettant de saisir son extrémité intérieure alors que le spiral est retenu sur la platine au moyen d'une fourche. Ce dernier dispositif est toutefois appliqué à un spiral se fixant à l'arbre du balancier à l'aide d'une virole.
L'appareil suivant l'invention est caractérisé par le fait qu'il est constitué par une potence comprenant une platine présentant une saillie en forme de segment de couronne, et un bras portant une broche rotative et coulissante, coaxiale à ladite saillie, dont le rayon de la partie terminale égale le rayon intérieur de la saillie diminué de l'épaisseur du spiral, cette partie terminale étant fendue diamétralement, de manière que, le spiral étant posé à plat sur la platine, sa spire intérieure entourant ladite saillie et son extrémité, rectiligne, étant disposée à l'intérieur de ladite saillie, la broche soit amenée, par déplacement longitudinal, en contact avec le spiral, l'extrémité rectiligne de celui-ci s'engageant dans sa fente diamétrale afin que, par une rotation de la broche, on amène la spire intérieure du spiral à s'engager entre la broche et la saillie,
ce qui façonne cette spire en arc de cercle, l'extrémité rectiligne du spiral se dégageant d'ellemême progressivement de la fente diamétrale de la broche pour s'enrouler également autour de celle-ci de telle sorte qu'une fois l'opération terminée, la partie terminale du spiral forme une boucle circulaire pratiquement fermée.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention:
la fig. 1 est une vue en élévation d'un appareil pour former l'extrémité intérieure d'un spiral;
la fig. 2 est une vue en plan d'un détail de cet appareil, à échelle agrandie;
la fig. 3 est une coupe de ce détail, suivant la ligne 111-111 de la fig. 2;
la fig. 4 est une coupe d'un détail de l'appareil, à échelle encore agrandie, et
les fig. 5 et 6 sont des vues en plan du même détail que représenté à la fig. 2, à plus grande échelle.
L'appareil représenté est constitué par une potence comportant un bâti circulaire 1 muni, en son centre, d'une platine 2 présentant également en son centre une saillie 3 en forme de segment de couronne.
La potence 1 est munie d'un bras la dont l'extrémité se termine par un manchon lb dans lequel est montée, de façon rotative et coulissante, une broche 4 coaxiale à la saillie 3.
L'extrémité postérieure de la broche 4 est moletée en 5 afin de permettre de faire tourner et de déplacer longitudinalement la broche aisément. Son extrémité antérieure se termine par un tigeron 4a dont le rayon égale le rayon intérieur de la saillie 3 diminué de l'épaisseur du spinal, désigné par 6. La face axiale du tigeron 4a de la broche présente une fente diamétrale 7.
La broche 4 porte, monté sur elle de façon coulissante, un manchon 8 dont l'extrémité antérieure est conique en 8a, cette partie conique étant percée d'un trou central 9 dont le diamètre correspond au diamètre extérieur de la saillie 3.
La partie de la platine située à l'intérieur de la saillie 3 est réglable en hauteur, étant constituée par l'extrémité 1 0a d'une vis 10 (fig. 2 et 3) vissée dans la platine.
L'appareil s'utilise de la façon suivante:
Le spiral 6 est posé à plat sur la platine 2, sa spire intérieure 6a entourant la saillie 3, et la partie terminale, désignée par 6b, rectiligne, de cette spire intérieure, étant logée à l'intérieur de la saillie.
La broche 4 est abaissée jusqu'à ce que son tigeron 4a entre en contact avec le spiral, en même temps qu'un mouvement rotatif lui est imprimé, jusqu'à ce que l'extrémité rectiligne 6b du spiral s'engage dans la fente diamétrale 7 du tigeron.
D'une main, l'opérateur agit sur le manchon 8 pour appliquer son extrémité sur la partie du spiral entourant immédiatement la saillie 3 et appliquer ainsi fermement le spiral contre la platine 2, pour le maintenir en place.
De l'autre main, l'opérateur fait tourner la broche 4 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, dans le cas de l'exemple représenté, suivant la flèche il des fig. 5 et 6, ce qui amène la spire intérieure 6a du spiral à s'engager dans l'espace annulaire libre subsistant entre la saillie 3 et le tigeron 4a, espace dont la largeur correspond exactement à l'épaisseur du spiral, ce qui donne à cette spire la forme d'un arc de cercle.
La partie terminale 6b du spiral se dégage progressivement de la fente diamétrale 7, en un mouvement au cours duquel elle est laminée entre le tigeron 4a et la saillie 3, ce qui lui donne également une forme en arc de cercle.
A la fin de l'opération, l'extrémité intérieure du spi ral a la forme d'une boucle fermée.
L'appareil comprendra, de préférence, un jeu de plu sieurs platines 2, munies de saillies 3 de diamètres et de hauteurs différents, ainsi qu'un jeu de plusieurs broches 4, dont les tigerons 4a seront de diamètres correspondants, de manière à permettre que soient façonnés des spiraux d'épaisseurs et de hauteurs différentes, en boucles de diamètres différents.
Apparatus for forming the inner end of a clockwork balance spring
The present invention relates to an apparatus for forming the inner end of a timepiece hairspring.
The elimination of the fixing ferrule from the inner end of a watch balance-spring has advantages, known per se, from a chronometric point of view.
This elimination has been made possible by the development of welding processes which make it possible, by the use of resins or by the use of the laser, for example, to fix the hairspring directly to the balance shaft.
However, for this, the inner end of the hairspring must be in an arc of a circle, and even form, if possible, a closed loop, unlike what is the case when the hairspring must be fixed to a ferrule. In fact, in the latter case, the hairspring has a rectilinear end part, substantially diametrical, intended to engage in a slot presented by the pin.
The object of the present invention is to provide an apparatus which makes it possible to give the inner end of a watch balance spring the shape of a practically closed circular loop.
It should be noted that it is known to shape leaf springs mechanically.
In this regard, a device is known for the manufacture of watch springs comprising a plate carrying a cylindrical drum provided with slots in each of which the hairspring to be formed is engaged. In order to form the outer end of the hairspring, the latter is wedged between the drum and pins that a rotating cover has.
Also known is a method of manufacturing a spring starting from a non-curved blade consisting of engaging the latter between the two parts of a tool, which shapes this blade into a spring of closed circular shape.
In addition, concerning the forming of the inner end of a timepiece hairspring, an apparatus is known consisting of a stem comprising, on the one hand, a plate intended to receive the hairspring and, on the other hand, a spindle. provided with means making it possible to grasp its inner end while the hairspring is retained on the plate by means of a fork. The latter device is however applied to a hairspring fixed to the balance shaft by means of a ferrule.
The apparatus according to the invention is characterized in that it consists of a bracket comprising a plate having a projection in the form of a crown segment, and an arm carrying a rotating and sliding spindle, coaxial with said projection, of which the radius of the end part equals the inside radius of the projection minus the thickness of the hairspring, this end part being split diametrically, so that, the hairspring being laid flat on the plate, its inner coil surrounding said projection and its end , rectilinear, being disposed inside said projection, the pin is brought, by longitudinal displacement, into contact with the hairspring, the rectilinear end thereof engaging in its diametral slot so that, by a rotation of the spindle, we bring the inner coil of the hairspring to engage between the spindle and the projection,
which shapes this turn in an arc of a circle, the rectilinear end of the hairspring emerging by itself progressively from the diametrical slot of the spindle to also wrap around it so that once the operation is completed , the end part of the hairspring forms a practically closed circular loop.
The drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention:
fig. 1 is an elevational view of an apparatus for forming the inner end of a hairspring;
fig. 2 is a plan view of a detail of this apparatus, on an enlarged scale;
fig. 3 is a section of this detail, taken on line 111-111 of FIG. 2;
fig. 4 is a section through a detail of the apparatus, on a still enlarged scale, and
figs. 5 and 6 are plan views of the same detail as shown in FIG. 2, on a larger scale.
The apparatus shown is constituted by a bracket comprising a circular frame 1 provided, at its center, with a plate 2 also having at its center a projection 3 in the form of a ring segment.
The bracket 1 is provided with an arm 1a whose end terminates in a sleeve 1b in which is mounted, in a rotating and sliding manner, a spindle 4 coaxial with the projection 3.
The posterior end of the spindle 4 is knurled at 5 to allow the spindle to be rotated and moved longitudinally easily. Its anterior end ends with a shank 4a, the radius of which equals the inner radius of the projection 3 minus the thickness of the spinal, designated by 6. The axial face of the shank 4a of the spindle has a diametral slot 7.
The spindle 4 carries, slidably mounted on it, a sleeve 8 whose front end is conical at 8a, this conical part being pierced with a central hole 9, the diameter of which corresponds to the external diameter of the projection 3.
The part of the plate located inside the projection 3 is adjustable in height, being constituted by the end 1 0a of a screw 10 (Fig. 2 and 3) screwed into the plate.
The device is used as follows:
The hairspring 6 is laid flat on the plate 2, its inner turn 6a surrounding the projection 3, and the end part, designated by 6b, rectilinear, of this inner coil, being housed inside the projection.
Pin 4 is lowered until its shank 4a comes into contact with the hairspring, at the same time as a rotary movement is imparted to it, until the straight end 6b of the hairspring engages in the slot diametral 7 of the tigeron.
With one hand, the operator acts on the sleeve 8 to apply its end to the part of the hairspring immediately surrounding the projection 3 and thus firmly apply the hairspring against the plate 2, to hold it in place.
With the other hand, the operator rotates the spindle 4 counterclockwise, in the case of the example shown, following the arrow 11 of FIGS. 5 and 6, which causes the inner coil 6a of the hairspring to engage in the free annular space remaining between the projection 3 and the shank 4a, a space whose width corresponds exactly to the thickness of the hairspring, which gives this spiral forms an arc of a circle.
The end part 6b of the hairspring gradually emerges from the diametrical slot 7, in a movement during which it is rolled between the shank 4a and the projection 3, which also gives it an arcuate shape.
At the end of the operation, the inner end of the spiral has the shape of a closed loop.
The apparatus will preferably comprise a set of several plates 2, provided with projections 3 of different diameters and heights, as well as a set of several pins 4, of which the pins 4a will be of corresponding diameters, so as to allow that hairsprings of different thicknesses and heights be shaped into loops of different diameters.