Procédé pour effectuer une opération de chassage
à l'aide d'une presse ou d'un appareil à chasser, et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé
La présente invention a pour objet un procédé pour effectuer une opération de chassage à l'aide d'une presse ou d'un appareil à chasser, s'appliquant notamment aux pierres d'horlogerie, et une installation pour la mise en oeuvre de ce procédé.
On connaît des procédés et installations de chassage dans lesquels les pièces à chasser sont successivement amenées en regard du pigeonneau de la presse, saisies par ce dernier, ce qui assure l'exactitude de leur position en vue du chassage en même temps que cela les extrait de l'organe de charge les amenant en regard du pigeonneau, éclipse cet organe de façon à laisser le champ libre au pigeonneau, et procède enfin au chassage.
Ce procédé est relativement lent en ce sens que l'ensemble des opérations se succèdent sans guère s'effectuer simultanément.
Le but de la présente invention est de fournir un moyen plus rapide d'effectuer une opération de chassage, et cela en permettant un travail plus continu.
Ce but est atteint en effectuant une opération de tâtage, destinée à contrôler si la pièce à chasser occupe bien la position adéquate, par le mouvement même au cours duquel s'amorce l'opération de chassage.
Il est également à remarquer que le palpage ou le tâtage d'une pièce est connu en soi, dans des applications différentes cependant, pour déterminer si une pièce a été placée à l'endroit où elle doit l'être ou encore si une opération a bien eu lieu, mais sans que ce tâtage s'effectue par l'opération suivante elle-même.
Le procédé est caractérisé par le fait qu'on amène successivement chaque pièce à chasser dans un organe de guidage en regard d'un passage que présente celui-ci, coaxialement au pigeonneau de la presse, cet organe de guidage comportant des moyens empêchant la pièce à chasser de traverser d'elle-même ledit passage, produit un mouvement relatif de palpage entre ledit organe de guidage et ledit pigeonneau, au cours duquel ladite pièce est engagée dans ledit passage ce qui assure qu'elle se trouve exactement en place en vue du chassage, et enfin effectue cette dernière opération à travers ledit organe de guidage en faisant traverser ledit passage à la pièce.
L'installation est caractérisée par le fait qu'elle comprend un distributeur amenant successivement chaque pièce à chasser dans un organe de guidage, en regard d'un passage que présente celui-ci, coaxialement au pigeonneau de la presse, ledit organe de guidage étant muni de moyens empêchant la pièce à chasser de traverser d'elle-même ledit passage, l'organe de guidage et le pigeonneau de la presse étant susceptibles d'effectuer un mouvement relatif de palpage autre que le mouvement se produisant lors du fonctionnement de la presse, servant à engager dans ledit passage la pièce située en regard de celui-ci et assurer ainsi qu'elle se trouve exactement en place en vue du chassage.
Le dessin illustre, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
Les fig. 1 à 3 sont trois coupes schématiques d'une partie d'une installation pour la mise en oeuvre du procédé, représentées en trois positions de travail différentes, et
Les fig. 4 à 8 sont cinq vues schématiques en élévation, avec coupes partielles, d'une installation suivant l'invention.
L'installation partiellement et schématiquement représentée dans les fig. 1 à 3, comprend une presse hydraulique ou une potence à chasser à main, dont le pigeonneau est désigné par 1. Les pièces à chasser, en l'occurrence des pierres d'horlogerie 2, sont acheminées dans un canal de distribution constitué par une rainure 3 ménagée dans une plaque 4 située sous le pigeonneau 1.
Cette plaque 4 est percée d'une ouverture 5, coaxiale au pigeonneau 1, servant au guidage des pierres 2 lors de l'opération de chassage. Le canal de distribution 3 débouche en regard de l'ouverture 5.
La plaque 4 est montée de manière à pouvoir se déplacer suivant la flèche 6 (fig. 2), dans une direction parallèle à l'axe du pigeonneau 1.
Cette installation est utilisée de la façon suivante:
Les pierres 2 se trouvant dans le canal 3 sont amenées l'une après l'autre en regard de l'ouverture de guidage 5, sous le pigeonneau. Chaque fois qu'une pierre 2 est dans cette position, la plaque de guidage 4 est déplacée dans la direction de la flèche 6, ce qui a pour effet d'engager la pierre 2 située sous le pigeonneau 1 dans l'ouverture 5.
La pierre 2 se trouve alors exactement positionnée pour permettre le chassage. Elle est maintenue sous le pigeonneau 1 par une dépression réalisée dans une chambre annulaire 7, ménagée dans une plaque 8, et entourant le pigeonneau 1, et dans un espace annulaire 9, dont la largeur a été exagérée au dessin, subsistant entre le pigeonneau 1 et la paroi de l'ouverture 5 lorsque le pigeonneau est engagé dans celle-ci.
Le chassage de la pierre 2 dans une pièce non représentée, telle qu'une platine ou un pont de bâti de mouvement d'horlogerie, s'effectue par un déplacement du pigeonneau 1 suivant la flèche 10 de la fig. 2.
Si, pour une raison quelconque, la pierre 2 située à l'extrémité antérieure de la rangée de pierres occupant le canal 3, ne vient pas se placer correctement en regard de l'ouverture 5 de la plaque 4, comme cela a été représenté dans la fig. 3, le déplacement de la plaque 4 en direction de la flèche 6 ne peut pas s'effectuer, de sorte que la plaque 4 reste dans la position inférieure représentée aux fig. 1 et 3. La machine, ou l'appareil, est muni d'un dispositif de sécurité, non représenté, qui empêche d'actionner la presse tant que la plaque 4 n'a pas effectué son mouvement ascendant suivant la flèche 6. Dans ces conditions, il est impossible de faire fonctionner intempestivement la presse tant que son chargement ne s'est pas effectué correctement.
L'installation représentée dans les fig. 4 à 8 comprend une presse hydraulique 1 1 ddnt le pigeonneau est désigné par 1, montée sur un bâti 12. Ce dernier présente une embase 12a portant une table 13 dans laquelle coulisse un pointeau 14 coaxial à la presse 11, soumis à l'action d'un ressort de rappel 15, et qui est destiné à centrer la pièce, désignée par 16, dans laquelle doit s'effectuer le chassage. n s'agit ici d'un pont de bâti de mouvement d'horlogerie. Ce centrage est assuré par l'engagement de l'extrémité du pointeau 14 dans le trou même de la pièce 16 dans lequel doit être chassée la pierre.
Le bâti 12 porte, monté sur lui de façon à pouvoir
coulisser suivant une direction parallèle à l'axe de la presse 10, un berceau 17 portant lui-même, à son extrémité inférieure, une plaque de guidage 4 identique à celle des fig. 1 à 3. Ce berceau 17 supporte également un magasin tubulaire 18 pour les pierres d'horlogerie, que l'on place en regard de l'extrémité postérieure du canal 3 ménagé dans la plaque de guidage 4. Le berceau 17 est susceptible d'une part de se déplacer en même temps que l'ensemble de la presse 10, lorsque celle-ci effectue un mouvement d'avance en direction de la table 13, avant le fonctionnement de la presse proprement dite, et d'autre part d'effectuer un déplacement relatif par rapport à la presse, coaxialement à l'axe de celle-ci, correspondant au déplacement suivant la flèche 6 décrit ci-dessus.
D'autres organes de l'installation seront mentionnés au cours de la description de son fonctionnement.
Ce fonctionnement est le suivant:
L'installation se trouvant dans la position représentée à la fig. 4, correspondant à celle de la fig. 2, le berceau 17 et la presse 1 1 se déplacent dans le sens de la flèche 19 (fig. 5) jusqu'au moment où un cliquet 20, articulé en 21 sur le berceau 17, vient buter contre l'extrémité d'une pièce d'appui fixe 22, ce qui le soulève légèrement, libérant ainsi un levier 23 articulé à l'extrémité d'un bras 17a du berceau 17. Le rôle de ce levier sera indiqué plus loin.
Aussitôt après, mais presque simultanément, le distributeur 4 bute contre une butée fixe 24, de sorte que la presse 1 1 continue seule son mouvement descendant, dans le sens de la flèche 19, jusqu'à ce qu'un doigt de pression 25 prenne appui sur la pièce 16 dans laquelle une pierre doit être chassée.
Le pigeonneau 1 de la presse fonctionne alors, effectuant le chassage (fig. 5).
La presse 11 remonte ensuite suivant le sens de la flèche 26 (fig. 6). Sa partie supérieure rencontre, au cours de cette course ascendante, une cheville 27 portée par le bras 17a du berceau, de sorte que ce dernier est alors soulevé en même temps que la presse 11. Au passage, un poussoir 28, situé à l'extrémité de la gorge 3 ménagée dans le distributeur 4, franchit un galet-poussoir 29, monté élastiquement sur le bâti de l'installation, de sorte que la pierre suivante 2 est amenée dans l'ouverture de guidage 5, en regard du pigeonneau 1 de la presse.
Le mouvement ascendant, dans le sens de la flèche 26, de la presse 1 1 et du berceau 17 se poursuivant (fig.
7), un galet 30, porté par le levier 23, rencontre un plan incliné 31, ce qui fait tourner le levier 23 dans le sens des aiguilles d'une montre, accrochant son extrémité supérieure 23a au oliquet 20. Au cours de ce mouvement, l'extrémité inférieure 23b du levier 23 vient prendre appui sur le sommet de la presse 1 1 et soulève ainsi le berceau 17 par rapport à la presse, produisant entre ces deux éléments le mouvement relatif de tâtage. Une fois la presse 1 1 et le berceau 17 arrivés à la fin de course, l'installation est prête pour une nouvelle opération pour autant qu'elle ait été chargée d'une nouvelle pièce 16. A ce propos, il est à remarquer que le poussoir 14 soulève la pièce 16, lorsqu'une pierre est chassée dans celle-ci, de sorte que l'évacuation de cette pièce peut s'effectuer aisément, à l'aide d'un jet d'air par exemple.
Si une pierre 2 venait à être mal engagée, comme représenté à la fig. 3, le mouvement de tâtage serait empêché, de sorte que le levier 23 ne pourrait pas basculer dans le sens des aiguilles d'une montre au moment où le galet 30 rencontre le plan incliné 31. Or, ce plan incliné est ménagé sur un levier articulé en 32 sur la butée 22, et qui est soumis à l'action d'un ressort de rappel 33. En conséquence, ce levier bascule dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, sous la pous
sée du galet 30 (fig. 8) et vient fermer un contact électrique 34, ce qui interrompt la marche de l'installation, évitant que celle-ci ne soit détériorée par la pierre qui se trouve en position incorrecte.
I1 est à remarquer que l'invention n'est pas limitée à l'exemple représenté, dans lequel le chas sage s'effectue
depuis dessus: elle s'étendra aux cas où le chassage
s'effectue depuis dessous ou encore latéralement.
On pourrait aussi prévoir le cas où l'engagement de la pièce à chasser dans l'organe de guidage ne s'effectuerait pas par un déplacement de ce dernier en direction du pigeonneau de la presse, mais par un déplacement de celui-ci en direction de l'organe de guidage. Ce déplacement du pigeonneau se ferait avec légèreté, à l'instar d'un tâtage, et serait de ce fait totalement distinct du mouvement qu'effectue le pigeonneau lors du chassage.
chassage.
Il convient également de relever que l'alimentation des pièces à chasser peut s'effectuer soit en agissant sur la dernière pièce de la lignée, comme cela a été décrit et représenté, soit en utilisant un distributeur les soutenant jusqu'à ce qu'elles soient aspirées et piaquées contre le pigeonneau, par le dispositif d'aspiration, puis s'éclipsant alors pour permettre au tâtage de s'effectuer.
Method for performing a driving-in operation
using a press or a device to be driven out, and installation for carrying out this process
The present invention relates to a method for carrying out a driving-out operation using a press or a driving-out device, applying in particular to timepieces, and an installation for the implementation of this. process.
There are known hunting methods and installations in which the pieces to be driven out are successively brought opposite the press squab, gripped by the latter, which ensures the accuracy of their position for the purpose of driving out at the same time as it extracts them. of the load member bringing them opposite the youngster, eclipses this organ so as to leave the field open to the youngster, and finally proceeds to the hunting.
This process is relatively slow in the sense that all of the operations follow one another without being carried out simultaneously.
The object of the present invention is to provide a faster means of carrying out a driving-in operation, and this while allowing more continuous work.
This object is achieved by carrying out a feeling operation, intended to check whether the part to be driven out indeed occupies the appropriate position, by the very movement during which the driving operation begins.
It should also be noted that the probing or feeling of a part is known per se, in different applications however, to determine if a part has been placed where it should be or if an operation has has taken place, but without this testing being carried out by the following operation itself.
The method is characterized by the fact that each part to be driven out is successively brought into a guide member facing a passage that the latter presents, coaxially with the squab of the press, this guide member comprising means preventing the part to drive out of itself through said passage, produces a relative sensing movement between said guide member and said squab, during which said part is engaged in said passage which ensures that it is exactly in place in view driving, and finally performs this last operation through said guide member by passing said passage through the part.
The installation is characterized by the fact that it comprises a distributor successively bringing each part to be driven into a guide member, facing a passage that the latter presents, coaxially with the squab of the press, said guide member being provided with means preventing the part to be driven out from passing by itself said passage, the guide member and the press squab being capable of performing a relative probing movement other than the movement occurring during operation of the press, serving to engage in said passage the part situated opposite the latter and thus ensure that it is exactly in place for driving.
The drawing illustrates, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Figs. 1 to 3 are three schematic sections of part of an installation for carrying out the method, shown in three different working positions, and
Figs. 4 to 8 are five schematic elevational views, with partial sections, of an installation according to the invention.
The installation partially and schematically shown in FIGS. 1 to 3, comprises a hydraulic press or a hand-driven jib crane, the squab of which is designated by 1. The parts to be driven out, in this case clock stones 2, are conveyed in a distribution channel formed by a groove 3 made in a plate 4 located under the squab 1.
This plate 4 is pierced with an opening 5, coaxial with the squab 1, serving to guide the stones 2 during the driving operation. The distribution channel 3 opens up opposite the opening 5.
The plate 4 is mounted so as to be able to move along the arrow 6 (fig. 2), in a direction parallel to the axis of the squab 1.
This installation is used as follows:
The stones 2 located in the channel 3 are brought one after the other opposite the guide opening 5, under the squab. Whenever a stone 2 is in this position, the guide plate 4 is moved in the direction of the arrow 6, which has the effect of engaging the stone 2 located under the squab 1 in the opening 5.
Stone 2 is then exactly positioned to allow driving out. It is maintained under the youngster 1 by a depression made in an annular chamber 7, formed in a plate 8, and surrounding the youngster 1, and in an annular space 9, the width of which has been exaggerated in the drawing, remaining between the youngster 1 and the wall of the opening 5 when the squab is engaged therein.
The stone 2 is driven out in a part not shown, such as a plate or a clockwork frame bridge, is effected by a displacement of the squab 1 according to the arrow 10 of FIG. 2.
If, for some reason, stone 2 located at the front end of the row of stones occupying channel 3 does not come to be placed correctly opposite opening 5 of plate 4, as shown in fig. 3, the displacement of the plate 4 in the direction of the arrow 6 cannot be carried out, so that the plate 4 remains in the lower position shown in FIGS. 1 and 3. The machine, or the apparatus, is fitted with a safety device, not shown, which prevents the press from being actuated until the plate 4 has performed its upward movement according to arrow 6. In under these conditions, it is impossible to inadvertently operate the press as long as it has not been loaded correctly.
The installation shown in fig. 4 to 8 comprises a hydraulic press 1 1 ddnt the squab is designated by 1, mounted on a frame 12. The latter has a base 12a carrying a table 13 in which slides a needle 14 coaxial with the press 11, subjected to the action a return spring 15, and which is intended to center the part, designated by 16, in which the driving is to be carried out. This is a watch movement frame bridge. This centering is ensured by the engagement of the end of the needle 14 in the very hole of the part 16 in which the stone must be driven.
Frame 12 carries, mounted on it so that it can
slide in a direction parallel to the axis of the press 10, a cradle 17 itself carrying, at its lower end, a guide plate 4 identical to that of FIGS. 1 to 3. This cradle 17 also supports a tubular magazine 18 for the timepieces, which is placed opposite the rear end of the channel 3 formed in the guide plate 4. The cradle 17 is capable of on the one hand to move at the same time as the assembly of the press 10, when the latter performs an advance movement in the direction of the table 13, before the operation of the press proper, and on the other hand to perform a relative displacement with respect to the press, coaxially with the axis of the latter, corresponding to the displacement according to arrow 6 described above.
Other parts of the installation will be mentioned during the description of its operation.
This operation is as follows:
The installation being in the position shown in fig. 4, corresponding to that of FIG. 2, the cradle 17 and the press 1 1 move in the direction of arrow 19 (Fig. 5) until a pawl 20, articulated at 21 on the cradle 17, abuts against the end of a fixed support piece 22, which lifts it slightly, thus releasing a lever 23 articulated at the end of an arm 17a of the cradle 17. The role of this lever will be indicated below.
Immediately afterwards, but almost simultaneously, the distributor 4 abuts against a fixed stop 24, so that the press 1 1 continues its downward movement alone, in the direction of arrow 19, until a pressure finger 25 takes support on part 16 in which a stone must be driven out.
The press squab 1 then operates, carrying out the drive-in (fig. 5).
The press 11 then rises in the direction of arrow 26 (FIG. 6). Its upper part meets, during this upward stroke, an ankle 27 carried by the arm 17a of the cradle, so that the latter is then lifted at the same time as the press 11. In passing, a pusher 28, located at the cradle. end of the groove 3 made in the distributor 4, passes through a push roller 29, elastically mounted on the frame of the installation, so that the next stone 2 is brought into the guide opening 5, opposite the squab 1 of the press.
The upward movement, in the direction of arrow 26, of the press 1 1 and of the cradle 17 continuing (fig.
7), a roller 30, carried by the lever 23, meets an inclined plane 31, which turns the lever 23 clockwise, hooking its upper end 23a to the oliquet 20. During this movement , the lower end 23b of the lever 23 comes to bear on the top of the press 11 and thus lifts the cradle 17 relative to the press, producing between these two elements the relative feeling movement. Once the press 11 and the cradle 17 have reached the end of their travel, the installation is ready for a new operation as long as it has been loaded with a new part 16. In this regard, it should be noted that the pusher 14 lifts the part 16, when a stone is driven into it, so that the evacuation of this part can be carried out easily, using an air jet for example.
If a stone 2 were to be badly engaged, as shown in fig. 3, the feeling movement would be prevented, so that the lever 23 could not tilt clockwise when the roller 30 meets the inclined plane 31. However, this inclined plane is provided on a lever articulated at 32 on the stop 22, and which is subjected to the action of a return spring 33. Consequently, this lever swings in the opposite direction to that of the needles of a watch, under the pressure
sée of the roller 30 (fig. 8) and closes an electrical contact 34, which interrupts the operation of the installation, preventing it from being damaged by the stone which is in the incorrect position.
It should be noted that the invention is not limited to the example shown, in which the wise chasing is carried out
from above: it will extend to cases where the hunt
is carried out from below or laterally.
One could also provide for the case where the engagement of the part to be driven out in the guide member would not be effected by a displacement of the latter in the direction of the press squab, but by a displacement of the latter in the direction of of the guide member. This displacement of the squab would be done with lightness, like a feeling, and would therefore be completely distinct from the movement made by the squab during hunting.
hunting.
It should also be noted that the feeding of the parts to be driven out can be carried out either by acting on the last part of the line, as has been described and represented, or by using a distributor supporting them until they are are sucked and pecked against the youngster, by the suction device, then slipping out to allow the feeling to be carried out.