La présente invention a pour objet un équipage à pointe de lecture pour une tête de lecture de pick-up d'électrophone stéréophonique.
Les pick-up d'électrophone stéréophonique du type à fer doux mobile dans lesquels la source de flux est un aimant permanent immobile couplé magnétiquement à l'armature mobile présentent sur les pick-up stéréophoniques du type à aimant permanent mobile l'avantage qui réside dans le fait que la masse de l'armature mobile peut être réduite notablement, ce qui donne à l'armature une inertie réduite de réponse à des vibrations de la pointe de lecture dans le sillon de disque.
Toutefois, dans le passé, les pick-up stéréophoniques du type à fer doux mobiles présentaient des insuffisances en ce qui concerne la séparation des deux voies du signal de sortie et en ce qui concerne la sensibilité et la linéarité de la réponse à cause de variations de flux produites dans une voie du signal de sortie stéréophonique par le mouvement de l'armature en réponse à des vibrations de la pointe de lecture dans le sillon du disque correspondant à l'autre voie stéréophonique et à cause de variations de l'aimantation de l'armature mobile.
L'invention a en conséquence pour buts de supprimer les difficultés et inconvénients qui se présentaient jusqu'à présent dans les équipages mobiles.
L'équipage selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un étui tubulaire, une pointe de lecture destinée à venir en contact avec un disque et faisant saillie vers l'extérieur de l'étui tubulaire, une armature tubulaire allbngée en une matière magnétique montée dans l'étui et reliée à la pointe de lecture, et un organe de montage de l'armature agencé de manière que celle-ci pivote dans tous les sens à son extrémité adjacente à la pointe de lecture de façon à permettre des déplacements de son extrémité opposée en réponse à des vibrations de la pointe de lecture dans un sillon d'un disque.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'équipage selon l'invention:
la fig. 1 est une vue en perspective d'une tête de lecture comprenant cette forme d'exécution.
La fig. 2 est une vue décomposée représentant les différents éléments constituant la tête de lecture illustrée par la fig. 1.
La fig. 3 est une vue de profil d'organes représentés à la fig. 2.
La fig. 4a est une vue de profil d'organes représentés à la fig. 3 réunis de façon à former une structure de support assemblée de la tête de lecture.
La fig. 4b est une vue semblable de la structure de support illustrée par la fig. 4a, sur laquelle des éléments supplémentaires
ont été assemblés après la jonction.
La fig. 4c est une vue de bout à plus petite échelle de la structure de support illustrée par la fig. 4a.
La fig. 5 est une coupe suivant la ligne 5-5 de la fig. 1 montrant cette forme d'exécution.
La fig. 6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la fig. 5.
La fig. 7 est une coupe suivant la ligne 7-7 de la fig. 5.
La fig. 8 est une coupe suivant la ligne 8-8 de la fig. 5.
La fig. 9 est une coupe suivant la ligne 9-9 de la fig. 5.
La fig. 10 est une vue en perspective décomposée de la tête de lecture illustrée par la fig. 1.
La fig. 11 est une vue en perspective décomposée de parties d'une variante de la structure.
La fig. 12 est une coupe partielle d'une autre variante de la structure.
La fig. 13 est une vue en perspective décomposée d'une autre structure, et
La fig. 14 est une coupe partielle correspondant à la fig. 13.
La tête de lecture représentée dans son ensemble sur la fig. 1 comporte un équipage 20 à pointe de lecture amovible et rempla
çable, qui réagit mécaniquement aux ondulations d'un sillon d'un
disque et un corps de tête de lecture ou structure de support 21
qui comporte un dispositif transducteur réagissant électriquement
et magnétiquement aux mouvements de l'équipage de façon à produire des signaux de sortie stéréophoniques de deux canaux par l'intermédiaire de broches 22 et 23 du canal de gauche et de broches 24 et 25 du canal de droite. Une patte de fixation 26 fixée au corps de la tête de lecture constitue un moyen pour fixer la tête de lecture au bras d'un tourne-disque.
On va considérer maintenant plus particulièrement le corps de la tête de lecture et le dispositif transducteur qui y est monté; la tête de lecture est d'une structure simplifiée ayant un nombre minimum d'éléments pouvant être facilement assemblés. Ainsi qu'il est illustré par la fig. 2, le corps de la tête de lecture comporte une structure de support constituée par deux éléments emboîtés séparés permettant un moulage entièrement automatique à partir d'une matière plastique telle que du polystyrène à grande résistance aux chocs.
Le premier corps 27 moulé est percé de trous 28 et 30 à travers lesquels sont introduits respectivement à partir du dessous, un noyau 31 du canal de droite et un noyau 32 du canal de gauche qui se terminent respectivement par une pièce polaire 33 du canal de droite et par une pièce polaire 34 du canal de gauche. Un élé- ment de court-circuit 35 est placé par dessus les noyaux 31 et 32 de telle sorte qu'il repose sur le premier corps moulé, les noyaux faisant saillie à travers les deux trous formés dans cet élément.
Des bobines génératrices de tension 36 et 37, sur lesquelles sont enroulés des enroulements générateurs de tension 38 et 40, peuvent être alors placés respectivement autour des noyaux 31 et 32.
Des rainures verticales 42 et 43 ménagées dans le premier corps moulé 27 reçoivent et retiennent respectivement une branche de dérivation de lignes de force 44 du canal de droite et une branche de dérivation de lignes de force 45 du canal de gauche qui sont introduites à partir du bas et qui se terminent respectivement par une pièce polaire 46 de dérivation de lignes de force du canal de droite et par une pièce polaire 47 de dérivation de lignes de force du canal de gauche. Les pièces polaires sont ainsi disposées suivant un groupe quadrangulaire qui présente des angles opposés de valeurs égales.
Des passages verticaux 48 et 50 reçoivent et retiennent des branches 51 et 52 d'une culasse 53 de liaison de noyaux de façon à les maintenir adjacentes respectivement aux branches de dérivation de lignes de force 44 et 45 et en contact avec ces branches, tandis que d'autres branches 55 et 56 de la culasse 53 sont retenues dans des ouvertures 57 et 58 des bobines en étant adjacentes respectivement au noyau 31 du canal de droite et au noyau 32 du canal de gauche et en étant en contact avec ces noyaux. Une pince 61 élastique en métal est utilisée pour meistre à la masse les éléments métalliques intérieurs à la carcasse.
Un évidement longitudinal 62, ménagé dans la base du premier corps moulé retient par frottement et d'une manière amovible l'équipage mobile. Les broches de connexion 22, 23, 24 et 25 représentées sur la fig. 1 peuvent être introduites à travers des trous à connecteur 22a, 23a, 24a et 25a percés dans un bloc de connexion 63 du premier corps moulé et maintenues en position par un liant. Pour assurer une orientation correcte lors de l'enfichage de la tête de lecture dans un bras de lecture, les broches de connexion sont placées suivant un arrangement non carré, ainsi qu'il est représenté sur la fig. 4c. La fig. 3 représente l'ensemble du premier corps moulé sur lequel des éléments appropriés sont en place avant la jonction des premier et second corps moulés en matière plastique.
Le second corps moulé 64 comprend un bloc de retenue d'aimant, verticalement allongé et présentant une cavité rectangulaire 65 dans laquelle est logé un aimant permanent 66. Une ouverture longitudinale circulaire 67, percée dans la base du bloc de retenue d'aimant, constitue un canal à travers lequel l'équipage mobile peut être introduit.
Des branches 68 et 70 du second corps moulé, s'étendant latéralement à partir de celuici, comportent des saillies intérieures 68a et 70a qui assurent un verrouillage avec des saillies 68b et 70b formées sur le premier corps moulé de façon à retenir les corps moulés assemblés dans la disposition représentée sur la fig. 9. Des rainures 71 et 72 formées entre les branches 68 et 70 s'étendant latéralement constituent un support inférieur pour les pièces polaires 46 et 47 respectives de dérivation de lignes de force du canal de droite et du canal de gauche quand les deux corps moulés sont assemblés.
Des saillies 73 et 74 formées dans le corps moulé 64 constituent un support inférieur pour le noyau du canal de droite 31 et le noyau du canal de gauche 32 ainsi que pour la pièce polaire 33 et la pièce polaire 34, respectivement, quand les éléments sont assemblés comme illustré par la fig. 7. Ainsi qu'il est illustré par la fig. 3, des surfaces inclinées complémentaires en contact 75a et 75b et 76a et 76b, sont prévues respectivement dans le premier corps et dans le second corps en plastique moulé et assurent un coincement et l'établissement d'une pression entre les deux parties de façon à maintenir solidement les pièces polaires en position quand les premier et second corps sont emboîtés l'un sur l'autre éiastiquement.
L'aimant permanent 66 comporte une encoche semi-circulaire 77 (fig. 2) et est maintenu en position par un liant avant aimantation dans la cavité rectangulaire 65 de telle sorte que l'encoche 77 est alignée sur l'ouverture 67 ménagée dans le bloc de retenue d'aimant du second corps moulé 64. L'ensemble du second corps moulé portant l'aimant dans sa position est illustré par la fig. 3.
Après avoir monté l'aimant permanent, les quatre broches, les noyaux et les éléments compensateurs dans les corps moulés 27 et 64, on peut ensuite assembler les corps moulés de telle manière que les saillies intérieures 68a et 70a se trouvant sur les branches saillantes 68 et 70 respectives du second corps moulé 64 soient emboitées avec les saillies 68b et 70b formées sur le premier corps moulé 27, ainsi qu'il est illustré sur la fig. 9, de façon à former le corps monobloc de la tête de lecture illustré par la fig. 4a.
Ainsi, la tête de lecture peut être facilement assemblée. Dans la fabrication du corps de la tête de lecture, les premier et second corps moulés peuvent être formés par moulage entièrement automatique puisqu'aucun élément n'est introduit pendant l'opération de moulage. Les broches de connexion 22, 23, 24 et 25 peuvent ensuite être enfoncées dans les trous appropriés du corps moulé arrière et maintenues en place par un liant. L'aimant permanent 66 est assemblé dans l'évidement 65 du second corps moulé avant d'être aimanté, et il est aimanté ensuite de façon à éliminer la nécessité de toucher directement l'aimant après l'aimantation.
Le noyau 31 du canal de droite et le noyau 32 du canal de gauche ainsi que la branche 44 de dérivation des lignes de force du canal de droite et la branche 45 de dérivation des lignes de force du canal de gauche, peuvent être ensuite introduits à partir du dessus dans le premier corps moulé 27. Le second corps moulé 64 est mis en place par emboîtement élastique sur le premier corps moulé de façon à maintenir en place les noyaux des canaux de droite et de gauche et les branches de dérivation de lignes de force des canaux de droite et de gauche.
L'élément de court-circuit 35 est placé par-dessus les noyaux de façon à reposer sur le corps moulé et on fait glisser ensuite, autour des noyaux 31 et 32, respectivement, la bobine 36 génératrice de tension du canal de droite ainsi que l'enroulement 38, et la bobine 37 génératrice de tension du canal de gauche ainsi que l'enroulement 40. Les bobines 36 et 37 peuvent être constituées par une matière plastique telle que du polystyrène à résistance moyennne aux chocs. Les fils métalliques de connexion des enroulements générateurs de tension peuvent être introduits à travers la cavité de protection 78 formée dans le premier corps moulé 27 et connectés aux broches de connexion.
Des fils métalliques de connexion 80 et 81 provenant de l'enroulement générateur de tension du canal de droite sont connectés à la broche de sortie 24 du canal de droite et à la broche de masse 25, respectivement, tandis que des conducteurs 82 et 83 provenant de l'enroulement générateur de tension du canal de gauche sont connectés à la broche de sortie 22 du canal de gauche et à la broche de masse 23, respec
tivement, ainsi qu'il est illustré par la fig. 8. La culasse 53 peut
être introduite ensuite à partir du dessus.
On peut ensuite faire glisser un blindage de protection 85 en
une matière d'une grande perméabilité magnétique, telle que du
fer doux ou un alliage tel que Hy Mu80 par-dessus l'ensemble
de corps de la tête de lecture de façon à ce qu'il repose sur une
base 84 et contre un rebord 86 formé sur le premier corps mou
lé 27, de sorte que le blindage vienne en contact électrique avec la
pince de masse 61, ainsi qu'il est illustré par la fig. 5. Un liant du
genre époxyde, placé dans une cavité 89 ménagée dans le premier
corps moulé, maintient le blindage de protection et le corps de la
tête de lecture assemblés l'un à l'autre. La partie saillante 89' du
blindage 85 constitue un moyen de verrouillage mécanique.
Le
blindage pour le corps de la tête de lecture du pick-up s'étend sur
une partie importante des parois supérieure et inférieure des deux
parois latérales et de l'extrémité à pointe de lecture de la tête et présente à la base de la paroi d'extrémité un trou circulaire 87 qui
est aligné sur le trou 67 ménagé dans le corps moulé antérieur et
sur l'encoche 77 ménagée dans l'aimant permanent 66 immobile quand le blindage de protection enferme le corps de la tête de lecture. Au blindage de protection 85 est fixée la patte de fixation 26, faite en acier inoxydable, qui est utilisée pour monter la tête de
pick-up dans le bras d'un tourne-disque d'un électrophone.
Un cavalier de masse extérieur 79 est fixé à la broche de connexion de masse 23, ainsi qu'il est représenté sur la fig. 4c, et plié autour de la masse 63 de support de broche se trouvant sur le premier corps moulé 27, à travers une rainure creusée de façon à être en contact avec le blindage de protection par sa surface intérieure, ainsi qu'il est illustré par la fig. 5.
Le dispositif transducteur logé dans le corps assemblé de la tête de lecture comporte un arrangement quadrangulaire de quatre pièces polaires disposées autour d'un espace commun, les pièces polaires opposées 34, 47 et 33, 46 formant respectivement les parties d'extrémité de deux circuits magnétiques fermés. Ainsi qu'il est illustré par les fig. 6 et 7, le circuit magnétique fermé associé au canal de droite passe par la pièce polaire 33 du canal de droite, le noyau 31, la culasse 55, la branche de dérivation de lignes de force 44 et la pièce polaire de dérivation de lignes de force 46. Le circuit magnétique fermé associé au canal de gauche passe par la pièce polaire 34 du canal gauche, le noyau 32, la culasse 56, la branche de dérivation de lignes de force 45 et la pièce polaire 47 de la branche de dérivation de lignes de force.
On va se référer maintenant à la fig. 2: la branche 55 de la culasse 53 est couplée magnétiquement au noyau 31 du canal de droite dans le trou 57 de la bobine 36 et la branche 51 est couplée magnétiquement à la branche de dérivation de lignes de force 44 du canal de droite dans le passage 48 adjacent à la rainure 42 du corps moulé 27, ce qui établit un circuit magnétique continu fermé entre la pièce polaire 33 du canal de droite et la pièce 46 de la branche de dérivation de lignes de force du canal de droite, vis-àvis des flux magnétiques alternatifs associés au canal de droite des signaux de sortie stéréophoniques et produits par le mouvement de l'armature.
La branche 56 de la culasse 53 est couplée magnétiquement au noyau 32 du canal de gauche dans le trou 58 de la bobine 37 et la branche 52 est couplée magnétiquement à la branche 45 de dérivation de lignes de force du canal de gauche dans la rainure 43 adjacente au passage 50 du premier corps moulé 27, ce qui établit un circuit magnétique continu fermé entre la pièce polaire 34 du canal de gauche et la pièce polaire 47 de la branche de dérivation de lignes de force correspondante.
Les noyaux, les branches de dérivation de lignes de force, la culasse et les pièces polaires sont faites en une matière de grande perméabilité magnétique, telle que du fer doux ou un alliage de fer et de nickel, tel que le métal Hy Mu 80 de façon à constituer des circuits magnétiques fermés de grande perméabilité.
L'élément de court-circuit 35, qui comprend une plaque rectangulaire de cuivre, est placé immédiatement sous les bobines qui reposent sur lui. Des trous sont percés à travers cette plaque rec tangulaire de cuivre et sont traversés respectivement par le noyau du canal de gauche et le noyau du canal de droite. Cette plaque augmente les pertes du sytéme électromagnétique aux fréquences supérieures et aplatit la caractéristique de réponse en fréquence aux fréquences supérieures. Une modification des dimensions de l'élément de court-circuit fait varier les pertes par courants de
Foucault et les dimensions optimum sont déterminées empiriquement.
L'aimant permanent 66 immobile, disposé dans le corps moulé antérieur, produit la force magnétomotrice nécessaire au système transducteur et il est constitué par une matiére ferromagnétique d'une grande force coercitive telle que le métal Alnico V , coulé ou fritté.
L'équipage à pointe de lecture de la tête comporte un étui tubulaire 88 en une matière non magnétique, telle que l'aluminium ou le cuivre, pourvu d'un manche 90 en matière plastique ou résine monté à son extrémité extérieure, ainsi qu'il est représenté sur les fig. 1, 5 et 10. Une pointe de lecture 91, destinée à venir en contact avec un disque, qui peut être constituée par du diamant ou une autre pierre précieuse, est portée par un tube 92 effilé, disposé à l'intérieur de l'étui tubulaire 88 et faisant saillie à l'extérieur de l'extrémité avant de ce dernier de telle sorte que la pointe de lecture puisse s'engager dans le sillon du disque et vibrer en réponse aux modulations des deux parois du sillon. Le tube 92 à pointe de lecture est constitué par une matière légère non magnétique, telle que de l'aluminium, et est relié, à son extrémité opposée à une armature mobile 93 en fer doux.
Un collier d'espacement et d'amortissemnt 94, constitué par du caoutchouc, un caoutchouc synthétique ou une autre matière flexible ayant un module d'élasticité relativement bas, est disposé autour de l'armature mobile en fer à l'extrémité adjacente à la pointe de lecture de telle sorte que tout l'équipage comprenant la pointe de lecture, le tube effilé et l'armature mobile en fer peut osciller en réponse aux modulations des parois du sillon du disque.
L'armature mobile en fer 93 est constituée par un tube de matière magnétique d'une grande perméabilité comme, par exemple, un tube de fer doux ou un tube de fer Armco. Le collier d'espacement et d'amortissement 94 sert à constituer un pivot à l'extrémité de l'armature mobile en fer adjacente de la pointe de lecture, permettant des mouvements de l'extrémité opposée de l'armature en réponse à des vibrations de la pointe de lecture dans le sillon du disque.
Etant donné que la force magnétomotrice est fournie par l'aimant permanent immobile et que l'armature sert simplement de branche de dérivation des lignes de force, l'armature peut être constituée par un tube léger en une matière d'une grande perméabilité magnétique de façon à réduire le poids et assurer une inertie réduite de réponse de l'équipage à des vibrations de la tête de lecture et améliorer ainsi la fidélité de reproduction du pick-up.
Cette position du point de pivotement améliore en outre la sensibilité du fait que le point de pivotement est placé près du centre approximatif de l'équipage.
L'armature mobile en fer, le tube effilé à pointe de lecture et la pointe de lecture sont maintenus dans une disposition convenablement centrée entre les pièces polaires et dans l'étui tubulaire au moyen d'un fil de liaison 95 qui est constitué par une matière non magnétique, telle que du cuivre, du bronze, du laiton ou du cuivre au béryllium ou une matière analogue. Le fil métallique de liaison s'étend entre l'étui tubulaire 8 et l'armature mobile en fer 93 dans une direction longitudinale de façon à permettre un mouvement de pivotement dans tous les sens de l'armature mobile en fer. Ainsi, le fil de liaison est joint à la partie inférieure de l'étui 88 à l'extrémité de celui-ci qui est éloignée de la pointe de lecture 91 et s'étend jusqu'à l'extrémité de l'armature mobile en fer 93 adjacente à son pivot, ainsi qu'il est illustré par la fig. 5.
La position du fil métallique de liaison sous l'aimant permanent assure une meilleure fidélité de reproduction et une faible distorsion et réduit l'angle efficace de reproduction de la tête par rapport à la surface du disque.
L'équipage à pointe de lecture est destiné à être introduit dans le corps de la tête de lecture à travers l'ouverture 87 ménagée dans le blindage de protection 85,1'encoche 77 ménagée dans l'aimant permanent 66, le trou circulaire 67 ménagé dans le corps moulé 64 et l'évidement 62 ménagé dans le corps moulé postérieur 27, de telle sorte qu'il soit retenu par frottement d'une manière amovible dans le corps de la tête de lecture dans la disposition représentée sur la fig. 10 et que l'extrémité montée sur pivot de l'armature mobile 93 en fer soit alignée sur l'encoche 77 ménagée dans l'aimant permanent 66 et que l'extrémité libre de l'armature mobile 93 en fer soit située dans l'espace commun délimité par le groupe quadrangulaire de pièces polaires 33, 34, 46, 47 (fig. 5).
La partie en matière plastique 90 formant manche a une forme telle qu'elle vient en prise avec une surface du blindage de protection du corps de la tête de lecture de façon à orienter et positionner ainsi l'équipage par rapport à l'aimant permamnent immobile et au groupe quadrangulaire de pièces polaires et à orienter correctement la pointe de lecture par rapport à la surface du disque.
Ainsi qu'il est représenté sur la fig. 1, la surface intérieure du manche en matière plastique s'applique contre la surface extérieure du blindage de protection quand l'équipage est enfoncé à fond, et il est prévu des parties s'étendant latéralement qui recouvrent les parois latérales du blindage de telle sorte que l'emboîtement entre la paroi intérieure du manche en matière plastique et la paroi extérieure du blindage de protection et entre des parties de chevauchement crochues du manche et le blindage de protection sert à orienter et positionner correctement l'équipage. Le manche 90 peut être fait en une matière plastique telle que la résine plastique ABS.
La surface inférieure du manche 90 présente un évidement 96 communiquant avec l'espace intérieur de l'étui tubulaire et l'équipage et la pointe de lecture font saillie vers l'extérieur vers celui-ci, la surface inférieure de la pointe de lecture faisant saillie au-dessous des surfaces inférieures des deux côtés de l'évidement de telle sorte que la pointe de lecture puisse s'engager dans un sillon d'un disque. Toutefois, par suite du montage élastique de l'équipage, quand la pointe de lecture subit un choc, par exemple quand on laisse tomber le bras de pick-up sur un disque, l'équipage s'élève dans l'évidement 96, ce qui protège le disque contre un endommagement éventuel, si bien que le choc principal se produit entre la partie inférieure du manche en matière plastique et le disque.
La paroi avant du manche 90 en matière plastique présente aussi une encoche longitudinale 97 s'étendant à partir du haut du manche jusqu'à l'évidement 96. La pointe de lecture de l'équipage est placée sous l'encoche 97 de sorte qu'elle peut être vue à partir du dessus de la tête du pick-up et alignée correctement sur un sillon d'un disque.
Quand l'équipage à pointe de lecture tout entier a été introduit dans la structure de support, l'extrémité montée sur un pivot universel de l'armature mobile 93 en fer est reçue à l'intérieur de l'encoche 77 de l'aimant permanent de sorte que l'armature 93 est couplée magnétiquement à l'aimant permanent immobile 66.
Dans cette disposition, un mouvement relatif entre l'armature 93
et l'aimant permanent 66 est réduit au minimum dans la région du
couplage magnétique, ce qui maintient l'armature mobile en fer
doux 93 aimantée à saturation d'une manière à peu près uniforme
et compatible. Un autre avantage de cette position du moyen de
montage à pivotement est que la distance entre le centre de rota
tion de l'armature et la pointe de lecture est réduite, ce qui assure
un plus grand déplacement de l'extrémité libre de l'armature.
Quand l'équipage a été introduit dans la tête du pick-up, l'extré
mité libre de l'armature mobile 93 en fer doux se trouve dans l'es
pace commun délimité par le groupe quadrangulaire de pièces po
laires 33, 34, 46 et 47, ainsi qu'il est illustré par les fig. 5 et 7. L'ai
mant permanent 66 immobile est aimanté suivant un axe longitu
dinal, de sorte que la majeure partie des lignes de force engen
drées par l'aimant peuvent suivre un trajet de forces passant à tra
vers l'armature et aimanter les quatre pièces polaires.
Les pièces polaires sont orientées suivant un groupe quadran glaires de sorte que les deux pièces polaires associées à chaque canal des signaux stéréophoniques sont opposées l'une à l'autre de la manière indiquée par la fig. 7. Ainsi, le mouvement de la pointe de lecture 91, conformément au tracé de la paroi du sillon du disque associé au canal de droite du pick-up, produit des mouvements de l'extrémité de l'armature 93 dans le sens du rapprochement et de l'éloignement de la pièce polaire 33 du canal de droite, produisant ainsi une variation de flux dans le noyau 31 du canal de droite et induisant ainsi dans la bobine 38 génératrice de tension du canal de droite une tension ou force électromotrice qui varie en fonction de la modulation de la paroi du sillon du disque qui correspond au signal de sortie du canal de droite.
Les mouvements de la pointe de lecture 91 dus à des ondulations de la paroi du sillon du disque qui est associé au canal de gauche des signaux de sortie stéréophonique produisent des mouvements de l'extrémité libre de l'armature mobile 93 en fer doux dans les sens du rapprochement et de l'éloignement de la pièce polaire 34 du canal de gauche, produisant une variation de flux dans le noyau 32 du canal de gauche et induisant dans la bobine génératrice de tension 40 du canal de gauche une tension qui varie en fonction des ondulations de la paroi du sillon de disque qui est associé aux signaux de sortie du canal de gauche.
Les mouvements de l'extrémité libre de l'armature mobile 93 en fer dans les sens du rapprochement et de l'éloignement de la pièce polaire 33 du canal de droite sont accompagnés par des mouvements de directions opposées respectivement dans le sens de l'éloignement et du rapprochement de la pièce polaire 46 de dérivation des lignes de force du canal de droite, produisant ainsi des variations correspondantes du flux dans la branche de dérivation de lignes de force 44.
Les mouvements de l'extrémité libre de l'armature mobile 93 enfer dans les sens du rapprochement et de l'éloignement de la pièce polaire 34 du canal de gauche sont accompagnés par des mouvemnts égaux et de directions opposées
respectivement dans les sens de l'éloignement et du rapproche
ment de la pièce polaire 47 de dérivation des lignes de force du canal de gauche, produisant ainsi des variations correspondantes du flux dans la branche 45 de dérivation de lignes de force du canal de gauche. En limitant ainsi les variations de flux associées à un canal des signaux de sortie stéréophoniques au circuit magnétique fermé associé à ce canal, on réduit au minimum la diaphonie.
En
outre, grâce à de tels circuits magnétiques, un flux sensiblement constant est maintenu dans toute l'armature de façon à la mainte
nir dans un état magnétique saturé à peu près uniforme et constant, ce qui donne une meilleure sensibilité et une meilleure linéa
rité de réponse et réduit au minimum la diaphonie entre les ca
naux. Ainsi, les variations de flux produites par les mouvements
de l'extrémité libre de l'armature mobile 93 en fer doux dans l'es
pace commun délimité par le groupe quadrangulaire de pièces po
laires sont pratiquement limitées, en ce qui concerne leurs effets,
au circuit magnétique fermé approprié associé à chaque canal des
signaux de sortie stéréophonique.
La fig. 11 représente une autre forme de réalisation du second
corps moulé. Cette variante du corps moulé 164 comporte une
partie sous forme de bloc de retenue d'aimant, verticalement allongée creusée d'une cavité rectangulaire 165 dans laquelle l'aimant permanent 166 est logé.
Une ouverture longitudinale circulaire 167 est ménagée dans la base du bloc de retenue d'aimant de façon à établir un canal à travers lequel l'équipage peut être introduit.
Des branches 168 et 170 du corps, s'étendant latéralement, présentent des saillies internes en vis-à-vis, semblables aux saillies 68a et 70a du premier mode d'exécution représenté par la fig. 2. Sur la fig. 11, une seule de ces saillies internes est représentée et elle est indiquée par le numéro 170a. Toutefois, contrairement au second corps moulé 64, dans ce mode d'exécution le second corps moulé 164 comporte des branches 168 et 170 pourvues de bosses ou parties saillantes d'arrêt respectives 268 et 270 qui sont prévues pour venir en prise avec frottement avec le blindage lorsque l'ensemble est assemblé complètement.
Autrement. la configuration du corps moulé 164 représenté sur la fig. Il est identique à celle du corps moulé 64 représenté sur la fig. 2 et décrit précédemment, à l'exception du moyen de retenue d'aimant.
Alors que dans le mode d'exécution précédent utilisant le corps moulé 64 L'aimant est maintenu en position par un liant, dans le mode d'exécution décrit maintenant, le corps moulé 164 est pourvu d'une fenêtre 200 dans le fond du canal 165 et d'une paroi 201 en face de la fenêtre. La paroi 201 est espacée du fond du canal de façon à permettre à l'aimant 166 d'être introduit entre la paroi 201 et le fond du canal, des saillies 202 et 203 étant formées respectivement sur la paroi 201 et sur le fond du canal, et étant dirigées vers l'aimant et en prise avec cet aimant dans l'état complètement assemblé.
La fig. 12 est une coupe de cette variante et correspond à la fig. 7, toutes les parties de la fig. 12 étant identiques aux parties correspondantes de la fig. 7 et étant désignées par les mêmes numéros de référence suivis du signe prime. Dans ce mode d'exécution toutefois, les angles entre les pièces polaires adjacentes respectives diffèrent des angles représentés sur la fig. 7, ce qui indique qu'il n'est pas nécessaire que le groupe quadrangulaire ait une configuration à angles droits.
Les fig. 13 et 14 représentent une seconde structure préférée.
La fig. 13 est une vue décomposée semblable à la fig. 2 et, à deux exceptions près, la structure qu'elle représente est identique à la structure représentée par la fig. 2. D'après la fig. 13,1'élément de court-circuit a été modifié (il est désigné sur la fig. 2 par le numéro 35 et sur la fig. 13 par le numéro 335) et la structure et les moyens pour maintenir l'aimant en position sont ceux du mode d'exécution illustré par la fig. 11.
Sur les fig. 13 et 14, le premier corps moulé 327 est percé de trous 328 et 330 à travers lesquels un noyau 331 du canal de droite et un noyau 332 du canal de gauche peuvent être introduits à partir du dessous. L'élément de court-circuit 335 est placé pardessus les noyaux 331 et 332 de telle sorte qu'il repose sur le corps 327, ces noyaux 331 et 332 faisant saillie à travers le trou qui y est formé.
Des bobines génératrices de tensions 336 et 337, sur lesquelles sont enroulés des enroulements générateurs de tension 338 et 340, sont placées par-dessus les noyaux 331 et 332 respectivement. Des rainures verticales 342 et 343 reçoivent et retiennent respectivement une branche de dérivation de lignes de force 344 du canal de droite et une branche de dérivation de lignes de force 345 du canal de gauche.
Des branches 351 et 352 d'une culasse 353 sont retenues respectivement dans des passages 348 et 350, tandis que d'autres branches 355 et 356 de la culasse sont retenues dans les ouvertures 357 et 358 des bobines. Les trous visibles à broches de connexion sont désignés par les numéros 322a, 324a et 325a et l'évidement longitudinal pour l'équipage à tête de lecture est désigné par le numéro 362. Le second corps moulé 364 comprend des branches 368 et 370 qui s'étendent latéralement, une ouverture longitudinale 367, une fenêtre 300 et une paroi de retenue 301 pour un aimant 366 présentant une ouverture 367 à son extrémité inférieure.
Une pince de mise à la masse est indiquée par le numéro 361. Sur la fig. 14, les pièces polaires s'étendant à partir des branches de dérivation de lignes de force 344 et 345 sont désignées respectivement par les numéros 346 et 347, le blindage est désigné par le numéro 385. L'étui tubulaire et l'armature mobile en fer doux sont désignés respectivement par les numéros 388 et 393.
La construction représentée par les fig. 13 et 14 utilise l'élément 335 de court-circuit qui diffère de l'élément de court-circuit 35 par le fait qu'une seule ouverture est prévue dans l'élément 335 au lieu des deux ouvertures représentées dans l'élément 35. Les deux éléments de court-circuit sont faits en une matière conductrice non magnétique, telle que du cuivre, qui est placée di rectement au-dessous des bobines de telle sorte qu'ils reposent sur elle. Dans chaque construction, l'élément de court-circuit aug- mente les pertes du système électromagnétique aux fréquences supérieures et aplatit la caractéristique de réponse en fréquence aux fréquences supérieures, ses dimensions optima dans ce but étant déterminées empiriquement.
En outre, l'élément de court-circuit 335 accomplit la fonction qui consiste à réduire au minimum la diaphonie dans la voie silencieuse. Quand le pick-up est connecté à des canaux de sortie, le courant induit dans le noyau du canal actif une force magnétomotrice qui, elle-même, agit sur le canal silencieux. Cet effet est annulé ou réduit au minimum par une force magnétomotrice opposée produite par lélément en boucle 335.