CH551273A - Bloc de liaison entre une machine a injecter les matieres plastiques et son moule. - Google Patents

Bloc de liaison entre une machine a injecter les matieres plastiques et son moule.

Info

Publication number
CH551273A
CH551273A CH1307072A CH1307072A CH551273A CH 551273 A CH551273 A CH 551273A CH 1307072 A CH1307072 A CH 1307072A CH 1307072 A CH1307072 A CH 1307072A CH 551273 A CH551273 A CH 551273A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
block
sub
injection
channel
plates
Prior art date
Application number
CH1307072A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Furrer Edmond
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Furrer Edmond filed Critical Furrer Edmond
Priority to CH1307072A priority Critical patent/CH551273A/fr
Publication of CH551273A publication Critical patent/CH551273A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20Injection nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


  
 



   L'invention se rapporte à un bloc de liaison entre une machine à injecter les matières plastiques et son moule, ce bloc présentant au moins un canal restant rempli de matière plastique entre deux injections successives, ce canal étant maintenu à une température suffisante par au moins un corps de chauffe prévu dans le bloc, ce canal aboutissant à une buse destinée à coopérer avec le moule pour permettre l'injection de matière plastique dans celui-ci.



   Dans les constructions connues, il est difficile d'éviter tout écoulement de matière plastique lors de l'ouverture du moule et d'éviter en même temps un début de solidification gênante dans le bloc de liaison.



   L'invention a pour but de surmonter ces difficultés. Ce résultat est atteint grâce au fait que le bloc est formé par une pièce médiane comprise entre une plaque frontale et une plaque de centrage, la pièce médiane comportant au moins un canal pour le passage de la matière plastique, cette pièce médiane étant isolée thermiquement par rapport aux deux dites plaques.



   Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre   d'exemple.    une forme d'exécution du bloc de liaison objet de l'invention.



   La fig. 1 est une coupe axiale de ce bloc.



   Les fig. 2 et 3 sont des coupes selon les lignes   Il-Il    et III
III de la pièce médiane de ce bloc.



   Le bloc illustré comprend une plaque frontale 1, une plaque arrière de centrage 2 et une pièce médiane 3 serrée entre ces deux plaques avec interposition de deux plaques 4 et 5 en matière thermiquement isolante. Cette pièce médiane 3 est entourée par une entretoise 6 qui est serrée entre les plaques 1 et 2 par des vis 7 dont une seule est visible à la fig. 1.



  Cette entretoise 6 laisse subsister un jeu 8 annulaire tout autour de la pièce médiane 3, afin d'obtenir une isolation thermique entre cette pièce et l'entretoise.



   La pièce médiane 3 présente des logements 9 et 10 permettant la mise en place de corps de chauffe, ou   bougies  .



  La pièce 3 présente encore des canaux multiples 11 aboutissant, d'une part. à un espace conique 12 commun et, d'autre part, à des buses 13 dont le bec 14 est destiné à coopérer avec l'entrée du moule. non représenté. Chaque buse 13 est montée avec jeu dans un moule 15 de la plaque frontale I et est serrée entre la pièce médiane 3 et un anneau 16 en matière isolante.



   Dans l'espace conique 12 prend appui une pièce d'étanchéité 17 qui est serrée sur la pièce 3 par des vis 18 dont une seule est visible à la fig. 1. Cette pièce d'étanchéité 17 présente un alésage central 19 dans lequel coulisse la buse d'injection 20 d'une machine à injecter dont seule l'extrémité 21 est illustrée au dessin.



   Comme on le voit aux fig. 2 et   3.    chaque logement 9, 10 est adjacent à un logement   22    respectivement 23, destinés à recevoir une sonde de température. Il est ainsi possible de connaître avec précision la température à l'intérieur de la pièce médiane 3 et de la régler à la valeur désirée.



   Grâce à l'isolation thermique de la pièce médiane 3 par rapport aux plaques 1 et 2 et des buses 13 par rapport à la plaque frontale   1    le temps de préchauffage du bloc de liaison est considérablement plus court que dans les dispositifs connus. En outre, la température de la pièce 3 peut être assez élevée. de sorte que la fluidité de la matière plastique contenue dans les canaux 11 est plus grande que dans les dispositifs connus, ce qui permet d'atteindre un cycle d'injection plus court. Juste après l'injection, la buse 20 de la machine effectue un léger retrait qui évite toute surpression de la matière plastique dans le bloc de liaison, ce qui permet d'éviter des écoulements par les buses lors du refroidissement et lors de l'ouverture du moule.



   Par suite de l'absence de points froids dans le bloc de liaison, il est possible d'arrêter le fonctionnement de la machine à injecter pendant plusieurs heures, si nécessaire, et de reprendre le travail dans les mêmes conditions que s'il n'y avait pas eu d'arrêt. En outre, si   l'on    désire changer de qualité de matière plastique, il n'est pas nécessaire de démonter le bloc de liaison, car celui-ci peut être nettoyé par une simple purge à chaud, puisque la matière plastique reste à l'état liquide dans ce bloc. 

Claims (1)

  1. REVENDICATION
    Bloc de liaison entre une machine à injecter les matières plastiques et son moule, ce bloc présentant au moins un canal restant rempli de matière plastique entre deux injections successives, ce canal étant maintenu à une température suffisante par au moins un corps de chauffe prévu dans le bloc, ce canal aboutissant à une buse destinée à coopérer avec le moule pour permettre l'injection de matière plastique dans celui-ci, caractérisé en ce que le bloc est formé par une pièce médiane comprise entre une plaque frontale et une plaque de centrage, la pièce médiane comportant au moins un canal pour le passage de la matière plastique, cette pièce médiane étant isolée thermiquement par rapport aux deux dites plaques.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Bloc selon la revendication, caractérisé en ce que la pièce médiane est serrée entre les deux dites plaques par l'intermédiaire de deux plaques d'isolant thermique, cette pièce médiane étant entourée par une entretoise dont elle est séparée par un espace d'air, l'entretoise étant serrée entre les deux dites plaques.
    2. Bloc selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que ladite buse est disposée avec jeu sur sa plus grande partie dans un logement de la plaque frontale et est maintenue dans ce logement par l'intermédiaire d'au moins un anneau en matière thermiquement isolante.
    3. Bloc selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la pièce médiane présente au moins un logement s'ouvrant sur sa face extérieure et en face d'ouvertures correspondantes prévues dans l'entretoise, ce logement étant destiné à recevoir un corps de chauffe pouvant être introduit et sorti de la pièce médiane sans démontage du bloc.
    4. Bloc selon la revendication et les sous-revendications I à 3. caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs logements pour des corps de chauffe pour permettre d'obtenir un gradient de température non constant dans ladite pièce médiane.
    5. Bloc selon la revendication et les sous-revendications 1 à 4. caractérisé en ce qu'une pièce d'étanchéité, terminée par une portion conique, est fixée à la pièce médiane du bloc et traverse une ouverture de la plaque de centrage, cette pièce d'étanchéité présentant un alésage permettant le coulissement de la buse d'injection de la machine à injecter.
CH1307072A 1972-09-06 1972-09-06 Bloc de liaison entre une machine a injecter les matieres plastiques et son moule. CH551273A (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1307072A CH551273A (fr) 1972-09-06 1972-09-06 Bloc de liaison entre une machine a injecter les matieres plastiques et son moule.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1307072A CH551273A (fr) 1972-09-06 1972-09-06 Bloc de liaison entre une machine a injecter les matieres plastiques et son moule.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH551273A true CH551273A (fr) 1974-07-15

Family

ID=4389019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1307072A CH551273A (fr) 1972-09-06 1972-09-06 Bloc de liaison entre une machine a injecter les matieres plastiques et son moule.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH551273A (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2486862A1 (fr) * 1980-07-15 1982-01-22 Gellert Jobst Systeme de moulage par injection a obturateur
EP0854027A1 (fr) * 1997-01-21 1998-07-22 Husky Injection Molding Systems Ltd. Ensemble modulaire de buse d'injection isolé

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2486862A1 (fr) * 1980-07-15 1982-01-22 Gellert Jobst Systeme de moulage par injection a obturateur
EP0854027A1 (fr) * 1997-01-21 1998-07-22 Husky Injection Molding Systems Ltd. Ensemble modulaire de buse d'injection isolé

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3553788A (en) Hot runner system for plastic injection molds
EP0323330A1 (fr) Buse de moule pour injection de matière plastique
US4373132A (en) External/internal heater for molding of plastics
JP3035657B2 (ja) バルブゲート式金型装置
US5002480A (en) Injection molding insulated valve member
US5061174A (en) Injection molding apparatus having separate heating element in the cavity forming insert
CA2391536A1 (fr) Dispositif d'application de revetement en matiere plastique sur les raccords d'une conduite
CH551273A (fr) Bloc de liaison entre une machine a injecter les matieres plastiques et son moule.
JP3191866B2 (ja) バルブゲート式金型装置
US4462780A (en) Injection molding apparatus
FR2495537A1 (fr) Groupe d'injection pour machine a mouler les matieres synthetiques, equipe d'une tremie disposee pour l'ecoulement de la matiere d'oeuvre sous forme granulee
JP4113610B2 (ja) 冷却コアを有する射出成形装置
FR3073442B1 (fr) Dispositif d’ejection pour outil de realisation d’une piece formee avec systeme de refroidissement
US8007271B2 (en) Injection nozzle, in particular hot-runner nozzle, for arrangement in an injection mould
US20100272851A1 (en) Injection molding nozzle
US3095604A (en) Hot runner for molding machine
US20050281906A1 (en) Hot runner nozzle
JP2000025075A (ja) 延長取付フランジを有するノズルを備えた射出成形装置
CH463096A (fr) Machine pour l'injection des matières thermodurcissables
CN201712124U (zh) 一种带外加热式多型腔加热流道模具
US7104466B2 (en) Injection molding nozzle with mounting sleeve for temperature sensor
FR2573341A1 (fr) Tete d'extrusion rotative, notamment pour la fabrication de joncs a rainures helicoidales pour fibres optiques
CH618623A5 (en) Device for connecting the inlets of a low-pressure casting mould with its feed piping
EP1211041B1 (fr) Bloc de distribution pour dispositif de moulage par injection
WO2006042941A1 (fr) Dispositif d’injection-moulage a appui reparti

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased