CH558567A - Verfahren zum faerben von textilmaterialien nach dem ausziehverfahren. - Google Patents
Verfahren zum faerben von textilmaterialien nach dem ausziehverfahren.Info
- Publication number
- CH558567A CH558567A CH1830472A CH1830472A CH558567A CH 558567 A CH558567 A CH 558567A CH 1830472 A CH1830472 A CH 1830472A CH 1830472 A CH1830472 A CH 1830472A CH 558567 A CH558567 A CH 558567A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- bath
- circulation
- dyeing
- exhaustion
- ratio
- Prior art date
Links
- 230000004087 circulation Effects 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- WFZFMHDDZRBTFH-CZEFNJPISA-N 2-[(e)-2-(5-carbamimidoyl-1-benzofuran-2-yl)ethenyl]-1-benzofuran-5-carboximidamide;dihydrochloride Chemical compound Cl.Cl.NC(=N)C1=CC=C2OC(/C=C/C=3OC4=CC=C(C=C4C=3)C(=N)N)=CC2=C1 WFZFMHDDZRBTFH-CZEFNJPISA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920000305 Nylon 6,10 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241001584775 Tunga penetrans Species 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- POJOORKDYOPQLS-UHFFFAOYSA-L barium(2+) 5-chloro-2-[(2-hydroxynaphthalen-1-yl)diazenyl]-4-methylbenzenesulfonate Chemical compound [Ba+2].C1=C(Cl)C(C)=CC(N=NC=2C3=CC=CC=C3C=CC=2O)=C1S([O-])(=O)=O.C1=C(Cl)C(C)=CC(N=NC=2C3=CC=CC=C3C=CC=2O)=C1S([O-])(=O)=O POJOORKDYOPQLS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N chloro(114C)methane Chemical compound [14CH3]Cl NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000009981 jet dyeing Methods 0.000 description 1
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 1
- 238000012886 linear function Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N n'-hydroxy-2-propan-2-ylsulfonylethanimidamide Chemical compound CC(C)S(=O)(=O)CC(N)=NO LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920001289 polyvinyl ether Polymers 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 239000012088 reference solution Substances 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009970 yarn dyeing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/90—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dyes dissolved in organic solvents or aqueous emulsions thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/24—Means for regulating the amount of treating material picked up by the textile material during its treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
Als Grundlage für die Steuerung von Färbeprozessen nach dem Ausziehverfahren werden heute Temperatursteuergeräte verwendet, die sich auf Zeiteinheiten beziehen. Üblicherweise wird pro Zeiteinheit dem Färbebad jeweils gleich viel Energie zugeführt, d. h. einer linearen Aufheizkurve gefolgt. Diese Temperatursteuergeräte vermögen nicht dem individuellen Verhalten des Färbebades, welches einer stetigen Änderung unterworfen ist, zu folgen. Dies schon deshalb nicht, weil die Zeit als solche das individuelle Verhalten des Färbebades nicht zu messen vermag. In der Folge muss für die Aufheizung des Bades jeweils eine genügende Zeitreserve eingebaut werden, um die Gefahr des unegalen Aufziehens des Farbstoffes auf das Substrat möglichst gering zu halten. Ein relativ grosser Zeitverlust beim Färben ist dadurch unvermeidlich. Es wurde nun gefunden, dass es möglich ist, die Aufziehkurve mit Hilfe einer Bezugsgröbse zu messen, die sich direkt auf das individuelle Verhalten des Färbebades bezieht. Dadurch werden die genannten Nachteile behoben, insbesondere weil die Baderschöpfungsgeschwindigkeit während des gesamten Färbeverfahrens und in der Folge auch die Färbedauer optimal gehalten werden kann. Im weiteren wird ein egales Aufziehen des Farbstoffes auf das Substrat erreicht. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Steuerung von Färbeprozessen. Das erfindungsgemässe Verfahren zum Färben von Textilmaterial nach dem Ausziehverfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass man die Baderschöpfung durch lineare Aufheizung, bezogen auf die Umwälzung der Flotte und/oder des Substrates ermittelt, hierauf die lineare Baderschöpfung pro Umwälzung der Flotte und/ oder des Substrates festlegt und darauf den Färbeprozess mittels der Funktion Baderschöpfung bezogen auf die Umwälzgeschwindigkeit der Flotte und/oder des Substrates steuert, wobei der Faktor Baderschöpfung pro Umwälzung konstant gehalten wird. Die Erfindung bezieht sich auch auf die derart gefärbten textilen Materialien. Unter der Baderschöpfung ist die Menge Farbstoff in Gewichtseinheiten oder in Prozenten der Anfangskonzentration des Farbstoffes im Bad zu verstehen, die letzterem entnommen wird bzw. auf das zu färbende Gut aufzieht. Die Bezugsgrösse für die Baderschöpfung ist die Umwälzgeschwindigkeit. Unter Umwälzgeschwindigkeit ist die Zeit zu verstehen, in welcher das Badvolumen einmal umgewälzt wird. Man erhält also einen Faktor Baderschöpfung Umwälzgeschwindigkeit wobei man die Baderschöpfung im Färbeverfahren vorzugsweise konstant hält. Dieses Verhältnis kann man auch als Baderschöpfung pro Umwälzung ausdrücken, das ist die Baderschöpfung, die stattfindet, wenn der Badinhalt einmal umgewälzt wird. Hält man die Baderschöpfung konstant, so erhält man, bezogen auf die Umwälzungszahl eine lineare Funktion. Ein besonderes Merkmal der Erfindung ist es, dass man das Verhältnis Baderschöpfung pro Umwälzung während des gesamten Färbevorganges konstant hält. So kann man auch am Anfang der Färbung, wo infolge der niedrigen Badtemperatur die Aufziehgeschwindigkeit niedrig ist, optimal schnell aufheizen. Ebenso kann man bei höherer Temperatur, wo das Bad an Farbstoff bereits verarmt ist, optimal schnell bis zur Färbetemperatur erhitzen. Da in der Praxis die Pumpleistung zumeist konstant gehalten wird, unterliegt die Umwälzgeschwindigkeit infolge Schrumpfung oder Quellung des Färbegutes, dessen Erreichen der Übergangstemperatur 1. Ordnung, Änderung der Viskosität des Bades und weiteren Faktoren einer ständigen Änderung. Dadurch kommt der Funktion Baderschöpfung pro Umwälzung eine besondere Bedeutung zu. In der Ausführung der erfindungsgemessen Steuerung geht man so vor, dass man die Umwälzgeschwindigkeit, z. B. mittels eines Durchflussmessers, und die Baderschöpfung, z. B. mittels bekannter optischer Methoden, misst. Hieraus lässt sich die Baderschöpfung pro Umwälzung errechnen. Liegt diese unter dem optimalen Wert, so wird das Bad weiter geheizt. In praktischen Versuchen hat sich die Methode bewährt, ein Temperatur/Umwälzgeschwin digkeits-Programm zu erstellen, wobei diesem Programm die experimentell ermittelten Werte Baderschöpfung pro Umwälzung zugrunde gelegt werden. Dazu heizt man das Bad bezogen auf die Umwälzung linear auf und trägt die gemessenen Werte für die Temperatur, Baderschöpfung, Umwälzungen und gegebenenfalls auch für die Zeit in einem Diagramm ein. Man erhält eine Kurve, die beispielsweise eine Form wie in Fig. 1 gezeigt, aufweisen kann. Um eine lineare Baderschöpfung pro Umwälzung zu erhalten, rechnet man die Werte um, oder einfacher, man zeichnet sie um. Man erhält dann das in Fig. 2 gezeigte Diagramm. Aufgrund dieses Diagrammes ist es auch ohne weiteres möglich, eine geeignete Temperatur/Zeit-Funktion zu erstellen, welche auf dem Verhältnis Baderschöpfung pro Umwälzung basiert. Diese Temperatur/Zeit-Funktion ist in der Praxis von Bedeutung, weil mit ihr die Färbezeit stark optimiert werden kann und dabei an die Konstruktion des Färbeapparates keine grossen Anforderungen gestellt werden. Als Messmethode für die Konzentration verwendet man z. B. die bekannte Methode der colorimetrischen Vergleichsmessung. Dazu stellt man verschiedene Konzentrationen an Farbstoffen im Färbebad, die im Laufe des Färbeprozesses auftreten, her. Diese dienen im colorimetrischen Gerät als Vergleichslösung, wobei jeweils eine bestimmte Konzentration nach einer festgelegten Anzahl Umwälzungen erreicht sein muss. Man kann diese Methode auch kontinuierlich gestalten, indem die vorgegebene Anfangskonzentration im Färbebad als Vergleichslösung eingegeben wird und diese kontinuierlich in Funktion der Umwälzgeschwindigkeit verdünnt und dieser Verdünnung folgend, auch die Badtemperatur gesteuert wird. Instrumentell erheblich einfacher ist es allerdings, wenn man wie oben bereits dargelegt, den Konzentrationsverlauf zum voraus experimentell bestimmt und dann nach einer entsprechenden Temperatur/Umwälzungsgeschwindigkeits Funktion oder einer Temperatur/Zeit-Funktion arbeitet. Wird die Flotte nicht zirkuliert, sondern das Substrat, so bezieht man die Umwälzgeschwindigkeit auf das umgewälzte Substrat, wobei in analoger Weise pro Durchgang des Substrates eine bestimmte Baderschöpfung stattfindet. Werden sowohl das Substrat als auch das Bad umgewälzt und bleibt die Umwälzgeschwindigkeit des Substrates konstant, so genügt die Bad-Umwälzgeschwindigkeit als Bezugsgrösse. Das erfindungsgemässe Verfahren ist für alle bekannten Färbeapparate, die mit überschüssiger Flotte nach dem Ausziehverfahren arbeiten, anwendbar. So z. B. für Kreuzspulfärbeapparate, Baumfärbeapparate, Jetfärbeapparate, Jigger, Haspelkufe, Paddelfärbeapparate, Packapparate, Trommelfärbeapparate, Strangfärbeapparate, Fluid-o-Therm -Färbeanlagen. Bei 2 oder mehreren hintereinander geschalteten Färbeapparaten kann man die Umwälzgeschwindigkeit auf das gesamte vorhandene Badvolumen der Färbeapparate beziehen, und die Baderschöpfung am Anfang und am Ende der gesamten zusammengeschalteten Einheit messen. Das erfindungsgemässe Verfahren ist für alle Arten von zu färbenden Textilfasermaterialien anwendbar, die natürliche Fasern wie Baumwolle, Wolle, Seide oder synthetische Fäden bzw. Fasern aus Polymerisaten wie Polyäthylen, Polyisobutylen, Polypropylen, PVC, Polyvinylacetat, Polyvinylalkohol, Polyvinyläther oder Polyacrylnitril enthalten. Im weiteren sind Textilmaterialien wie Polyurethane, Polyamide, beispielsweise die bekannten Nylontypen aus Lactamen wie Caprolactam oder diejenigen aus Polymethylendiaminen und Dikarbonsäuren wie Nylon 6, Nylon 66, Nylon 610 u.a.m., oder Polyester sowie auch halbsynthetische Stoffe, z. B. Celluloseacetat oder regenerierte Cellulose, enthalten, nach dem erfindungsgemässen Verfahren anfärbbar. In den folgenden Beispielen sind die Teile Gewichtsteile, Prozente Gewichtsprozente, Grade Celsiusgrade. Beispiel 1 100 Teile Wollstrang werden in 2500 Teilen einer wässrigen Färbeflotte auf einem Strangfärbeapparat Typ COLOR HANK (Firma BelLrnann, Haagen) gefärbt. Die Flotte wird 8mal pro Minute umgewälzt und enthält: 3,6 Teile der Farbstoffes der Formel EMI2.1 1 Teil eines Anlagerungsproduktes von Aminopropyltalgamin, 15 Mol Propylenoxid, 20 Mol Äthylenoxid und 1 Mol Amidosulfonsäure, 1,5 Teile Essigsäure 80% (pH-Endwert 4,8). Der Färbeprozess für das Garn wird gemäss Diagramm von Fig. 3 gesteuert. Es resultiert eine egale, brillante Rot-Färbung und man erreicht eine lineare Erschöpfung bei einer linearen Baderschöpfung von etwa 0,9% Baderschöpfung/Umwälzung. Beispiel 2 In einem Kreuzspulfärbeapparat färbt man 100 Teile Courtelle Polyacryl-Garn in 1200 Teilen wässriger Färbeflotte, die 1 Teil des Farbstoffes 2-(4'-N-Äthyl-N-ss-hydroxy äthylaminophenylazo)-6-methoxybenzthiazol, quaterniert mit Methylchlorid, 1,5 Teile Natriumacetat und Essigsäure für einen pH-Wert von 4,5 enthält. Der Garnfärbeprozess wird nach dem Diagramm gemäss Fig. 4 gesteuert. Die resultierende Färbung ist bei einer linearen Baderschöpfung von etwa 1,2% Baderschöpfung/Umwälzung egal. Beispiel 3 Auf einem HT-Baumfärbeapparat färbt man 100 Teile Polyamid 6,6 Maschwaren in 1000 Teilen wässriger Färbeflotte, die ein Anlagerungsprodukt von 2 Teilen Aminopropylfettamin und 100 Mol Äthylenoxid, 1,3 Teile des Farbstoffes EMI2.2 bei einem pH-Wert von 6, eingestellt mit Mono + Dinatriumphosphat, enthält. Der Färbeprozess wird gemäss Diagramm von Fig. 5 gesteuert. Damit wurde bei einer linearen Erschöpfung von etwa 1% Baderschöpfung/Umwälzung eine egale, echte Blaufärbung erzielt. Beispiel 4 Auf einem HT-Kreuzspulfärbeapparat färbt man 100 Teile Polyesterstoff, texturiert in 800 Teilen einer wässrigen Färbeflotte, die 1,1 Teile des Farbstoffes EMI2.3 1 Teil eines hochsulfonierten Ölsulfonates, 1,6 Teile Ammoniumsulfat enthält und mit Ameisensäure auf pH 5,5 eingestellt wurde. Die Prozesssteuerung erfolgt gemäss Diagramm von Fig. 6. Baderschöpfung/Umwälzung = 1%. Die Färbung ist echt und egal.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHEI. Verfahren zum Färben von Textilmaterial nach dem Ausziehverfahren, dadurch gekennzeichnet, dass man die Baderschöpfung durch lineare Aufheizung, bezogen auf die Umwälzung der Flotte und/oder des Substrates ermittelt, hierauf die lineare Baderschöpfung pro Umwälzung der Flotte und/ oder des Substrates festlegt und darauf den Färbeprozess mittels der Funktion Baderschöpfung bezogen auf die Umwälzgeschwindigkeit der Flotte und/oder des Substrates steuert, wobei der Faktor Baderschöpfung pro Umwälzung konstant gehalten wird.II. Die nach Patentanspruch I gefärbten textilen Materialien.UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man den Faktor Baderschöpfung pro Umwälzung durch Änderung der Badtemperatur einstellt.2. Verfahren nach Patentanspruch I und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man den Faktor Baderschöpfung pro Umwälzung durch Änderung der Umwälzgeschwindigkeit einstellt.
Priority Applications (20)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1830472A CH558567A (de) | 1972-12-15 | 1972-12-15 | Verfahren zum faerben von textilmaterialien nach dem ausziehverfahren. |
| NO4677/73A NO139277C (no) | 1972-12-15 | 1973-12-07 | Fremgangsmaate for styring og regulering av fargingsprosesser |
| SE7316580A SE397692B (sv) | 1972-12-15 | 1973-12-07 | Ler substratets cirkulationshastighet forfarande for styrning och reglering av fergningsprocesser medelst funktionen badurlakning henford till badets och/el |
| DE2361491A DE2361491C2 (de) | 1972-12-15 | 1973-12-10 | Steuerung und/oder Regelung von Prozessen zum Färben von Textilgut |
| NL7316921A NL7316921A (de) | 1972-12-15 | 1973-12-11 | |
| GB5738573A GB1450216A (en) | 1972-12-15 | 1973-12-11 | Exhaust dyeing process and apparatus |
| RO7376977A RO70560A (ro) | 1972-12-15 | 1973-12-12 | Procedeu pentru comanda si reglarea proceselor de vopsire |
| JP48139543A JPS5947068B2 (ja) | 1972-12-15 | 1973-12-13 | 吸尽染色方法及び装置 |
| DD175323A DD108392A5 (de) | 1972-12-15 | 1973-12-13 | |
| BE138834A BE808597A (fr) | 1972-12-15 | 1973-12-13 | Commande et regulation d'operations de teinture |
| AU63595/73A AU492966B2 (en) | 1972-12-15 | 1973-12-13 | Exhaust dyeing method and apparatus |
| CS738652A CS191223B2 (en) | 1972-12-15 | 1973-12-13 | Method of exhaust dyeing textile materials |
| ES421438A ES421438A1 (es) | 1972-12-15 | 1973-12-13 | Procedimiento para tenir material textil por exhaustacion. |
| BR9785/73A BR7309785D0 (pt) | 1972-12-15 | 1973-12-14 | Processo para controle e/ou regulacao de processo de tingimento |
| ZA00739501A ZA739501B (en) | 1972-12-15 | 1973-12-14 | Improvements in or relating to organic compounds |
| IL43821A IL43821A (en) | 1972-12-15 | 1973-12-14 | Process and apparatus for exhaust-dyeing |
| CA188,205A CA1031507A (en) | 1972-12-15 | 1973-12-14 | Exhaust dyeing process |
| FR7344749A FR2270368B1 (de) | 1972-12-15 | 1973-12-14 | |
| IT5432373A IT1000484B (it) | 1972-04-13 | 1973-12-17 | Metodo per il controllo e o la regolazione di procedimenti di tintura |
| US05/904,997 US4199813A (en) | 1972-12-15 | 1978-05-11 | Apparatus useful in exhaust dyeing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1830472A CH558567A (de) | 1972-12-15 | 1972-12-15 | Verfahren zum faerben von textilmaterialien nach dem ausziehverfahren. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH1830472A4 CH1830472A4 (de) | 1974-05-31 |
| CH558567A true CH558567A (de) | 1975-01-31 |
Family
ID=4431994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1830472A CH558567A (de) | 1972-04-13 | 1972-12-15 | Verfahren zum faerben von textilmaterialien nach dem ausziehverfahren. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE808597A (de) |
| CH (1) | CH558567A (de) |
| ZA (1) | ZA739501B (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2534562C3 (de) * | 1975-08-02 | 1980-02-07 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum isothermischen Hochtemperaturfärben von Textilgut aus hydrophoben synthetischen Fasern |
| CN110872750A (zh) * | 2018-08-31 | 2020-03-10 | 流亚科技有限公司 | 以染色残液为控制要素的染色机控制系统 |
-
1972
- 1972-12-15 CH CH1830472A patent/CH558567A/de not_active IP Right Cessation
-
1973
- 1973-12-13 BE BE138834A patent/BE808597A/xx unknown
- 1973-12-14 ZA ZA00739501A patent/ZA739501B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH1830472A4 (de) | 1974-05-31 |
| BE808597A (fr) | 1974-06-13 |
| ZA739501B (en) | 1975-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2700153C2 (de) | Verfahren zum Färben von Textilmaterial und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| EP0093446B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Färben und/oder Veredeln von nassen, textilen Warenbahnen | |
| WO2016180390A1 (de) | Verfahren zur behandlung eines textilen substrates sowie vorrichtungen zur durchführung des verfahrens | |
| DE2361491C2 (de) | Steuerung und/oder Regelung von Prozessen zum Färben von Textilgut | |
| DE2354728C3 (de) | Verfahren zum Färben von sauer anfärbbaren textilen Materialien | |
| DE3515407A1 (de) | Verfahren zum egalen faerben von zellulosefasern mit reaktivfarbstoffen | |
| DE2531442A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur optimalen fuehrung von faerbeprozessen | |
| CH558567A (de) | Verfahren zum faerben von textilmaterialien nach dem ausziehverfahren. | |
| DE1937100C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Regeln der Dampf- und Wärmezufuhr in einer Dämpfkammer | |
| CH688908B5 (de) | Vorrichtung und Verfahren fuer das kontinuierliche Faerben von Maschenware in Schlauchform. | |
| DE2812039C3 (de) | Verfahren zum Färben von Wolle und synthetischen Polyamidfasern | |
| DE10349375B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Spülen von strangförmigen Textilgut | |
| DE2424303B2 (de) | Verfahren zum faerben von polyamid- teppichmaterial nach einem klotz-kaltverweil-verfahren | |
| DE69309363T2 (de) | Verfahren zum Indigofärben von Strähngarnen | |
| DE2924075A1 (de) | Verfahren zum faerben von polyamidgarn und anlage zum faerben, verstrecken und texturieren von polyamidgarn | |
| DE2244060A1 (de) | Verfahren zum gleichmaessigen faerben von polyamidmaterialien | |
| DE2658985A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur optimalen fuehrung von faerbeprozessen | |
| DE2624176C2 (de) | Verfahren zum Strangfärben nach dem Ausziehprinzip | |
| DE2508475A1 (de) | Verfahren zum faerben von textilmaterialien | |
| DE2322052A1 (de) | Verfahren zum ausruesten von textilien | |
| DE1794143A1 (de) | Verfahren zum Faerben textiler Fasern | |
| US3721522A (en) | Method for scouring and dyeing silk in a single operation | |
| EP0962575B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Veredeln von Textilgut | |
| DE2215280C3 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Fixierung von Farbstoffen | |
| DE2244089A1 (de) | Verfahren zum gleichmaessigen faerben von wolle mit reaktivfarbstoffen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |