CH565334A5 - Shock absorbing coating - for springs of alkyl-silanol polycondensate has long life - Google Patents

Shock absorbing coating - for springs of alkyl-silanol polycondensate has long life

Info

Publication number
CH565334A5
CH565334A5 CH541472A CH541472A CH565334A5 CH 565334 A5 CH565334 A5 CH 565334A5 CH 541472 A CH541472 A CH 541472A CH 541472 A CH541472 A CH 541472A CH 565334 A5 CH565334 A5 CH 565334A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
coating
springs
wire springs
polycondensate
wire
Prior art date
Application number
CH541472A
Other languages
German (de)
Original Assignee
Roehrs Werner Dr Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roehrs Werner Dr Kg filed Critical Roehrs Werner Dr Kg
Priority to CH541472A priority Critical patent/CH565334A5/en
Publication of CH565334A5 publication Critical patent/CH565334A5/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F3/00Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic
    • F16F3/02Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of steel or of other material having low internal friction
    • F16F3/04Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of steel or of other material having low internal friction composed only of wound springs
    • F16F3/06Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of steel or of other material having low internal friction composed only of wound springs of which some are placed around others in such a way that they damp each other by mutual friction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/02Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/024Covers or coatings therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/3605Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by their material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Springs (AREA)

Abstract

The coating is applied to multi-wire springs from a dispersion of the alkylsilanol polycondensate elastomer in solvent. The springs are used as closure-springs for weapons which are subjected to sudden high accelerations. The coating withstands these over a long period without crumbling and is elastically deformable, abrasion, oil, and heat-resistant.

Description

  

  
 



   Das Patent betrifft die Elastomer-Beschichtung von gewundenen Mehrdrahtfedern. Dabei erfolgt die Beschichtung am vorteilhaftesten in einem Zustand der Mehrdrahfedern, bei dem sich die Einzeldrähte infolge Aufbringens einer Kraft voneinander abheben, die entgegengesetzt zur Betriebskraft gerichtet ist.



   Beschichtete Mehrdrahtfedern werden hauptsächlich als Maschinenwaffenfedern eingesetzt. Die Beschichtung soll die Lebensdauer von solchen hoch beschleunigten stossartig beanspruchten Mehrdrahtfedern dadurch verlängern, dass sie die Stosswellen, die die Feder mit grosser Beschleunigung durchlaufen, dämpft.



   Als bisher günstigste Elastomerbeschichtung wurden Beschichtungen mit kautschukähnlichen Polyurethanen bekannt. Diese bekannten Beschichtungen haben jedoch den Nachteil, dass sie den Beanspruchungen, die bei sehr grosser Beschleunigung auftreten, nicht gewachsen sind und den verfolgten Zweck der Schwingungsdämpfung der Stosswellen von   Mehrdrahtfedem    nicht in erforderlichem Masse erreichen.



   Theoretisch eigenen sich zur Beschichtung von Mehrdrahtfedern Elastomere, die elastisch verformbar, abriebfest, ölund wärmebeständig sind, einen möglichst kleinen Reibungskoeffizienten besitzen, grossen Beschleunigungen standhalten und ihre Eigenschaften während der Beanspruchung nicht verlieren oder ändern.



   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Elastomer zu finden, das sich zur Beschichtung von Mehrdrahtfedern eignet, die nicht mit sinusähnlicher Zeitwegkurve, sondern mit hoher Beschleunigung beansprucht werden und dabei noch temperaturbeaufschlagt werden, das also der komplizierten Beanspruchung bei stossbeanspruchten, hoch beschleunigten Mehrdrahtfedern gerecht wird.

  Zahlreiche Beschichtungsversuche mit Polybutadien, Butadienmischpolymerisaten wie Butadienstyrol-, Akrylnitril- oder Vinylpyridin-Polymerisaten, Polychlorbutadien, Polyisoprenen, Polyurethanen und chlorsulfoniertem Polyäthylen haben keine brauchbaren Ergebnisse gebracht, weil die Beschichtung weder den grossen Beschleunigungen, denen beschichtete Mehrdrahtfedern unterliegen, noch den dabei durch Reibungswärme oder Wärme der Pulververbrennungsgase auftretenden Temperaturen bei grosser mechanischer Beanspruchung standhalten.



   Die Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass zur Beschichtung eine Polykondensat aus Alkylsilanolen, zweckmässig in Dispersion mit einem Lösungsmittel, verwandt wird.



   Je nach Beanspruchung der beschichteten Mehrdrahtfedern kann die Beschichtung mit Polykondensat aus Alkylsilanolen durch 24-stündiges Tempern in ihren Eigenschaften noch geändert werden.



   Die durch die Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, dass die Beschichtung den mechanischen Beanspruchungen der hoch beschleunigten Mehrdrahtfedern wesentlich besser standhält als alle übrigen bisher angewandten Beschichtungen, und dass sie trotz der auftretenden Reibungswärme, die durch die Federarbeit entsteht und trotz der bei hoch beschleunigten Waffenfedern auftretenden Temperaturbeaufschlagung durch die Pulververbrennungsgase ihre elastischen, dämpfenden Eigenschaften zwischen den einzelnen Drähten, aus denen die Mehrdrahtfeder zusammengesetzt ist, nicht verliert. Hierdurch bleibt auch nach längerer Beanspruchung der Dämpfungseffekt gegenüber den Stosswellen, die die Feder durchlaufen, erhalten, so dass erfindungsgemäss beschichtete Mehrdrahtfedern eine wesentlich längere Lebensdauer zeigen als Federn, die mit irgend einem anderen Elastomer beschichtet sind.



   Eine weitere wesentliche Verbesserung durch die erfindungsgemässe Beschichtung mit Polykondensat aus Alkylsilanolen besteht darin, dass das Auftreten von Brüchen der Einzeldrähte von Mehrdrahtfedern, die bei den auftretenden sehr grossen Beschleunigungen sehr bruchempfindlich sind, wesentlich verzögert wird.



   PATENTANSPRUCH



   Verfahren zur Beschichtung von gewundenen Mehrdrahtfedern mit Elastomeren, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung mit Polykondensat aus Alkylsilanolen erfolgt.

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The patent concerns the elastomer coating of coiled multi-wire springs. In this case, the coating is most advantageously carried out in a state of the multi-wire springs in which the individual wires stand out from one another as a result of the application of a force which is directed opposite to the operating force.



   Coated multi-wire springs are mainly used as machine gun springs. The purpose of the coating is to extend the service life of such highly accelerated, shock-loaded multi-wire springs by dampening the shock waves that the spring traverses with great acceleration.



   Coatings with rubber-like polyurethanes have become known as the most favorable elastomer coatings to date. However, these known coatings have the disadvantage that they cannot cope with the stresses that occur with very high acceleration and do not achieve the intended purpose of vibration damping of the shock waves of multi-wire springs to the required extent.



   Theoretically, elastomers are suitable for coating multi-wire springs that are elastically deformable, abrasion-resistant, oil and heat-resistant, have the lowest possible coefficient of friction, withstand high accelerations and do not lose or change their properties during stress.



   The invention is based on the object of finding an elastomer that is suitable for coating multi-wire springs that are not stressed with a sine-like time path curve, but with high acceleration and are still exposed to temperature, i.e. that does justice to the complicated stresses encountered in shock-loaded, highly accelerated multi-wire springs becomes.

  Numerous coating attempts with polybutadiene, butadiene copolymers such as butadiene styrene, acrylonitrile or vinylpyridine polymers, polychlorobutadiene, polyisoprenes, polyurethanes and chlorosulfonated polyethylene have not produced any useful results because the coating is neither subject to the large accelerations to which coated multi-wire springs nor the friction springs are subject Withstand the heat of the powder combustion gases occurring temperatures under high mechanical stress.



   The object is achieved according to the invention in that a polycondensate of alkylsilanols, expediently in dispersion with a solvent, is used for the coating.



   Depending on the stress on the coated multi-wire springs, the properties of the coating with polycondensate from alkylsilanols can be changed by tempering for 24 hours.



   The advantages achieved by the invention are that the coating withstands the mechanical stresses of the highly accelerated multi-wire springs much better than all other coatings used up to now, and that it despite the frictional heat that arises from the spring work and despite that which occurs with highly accelerated weapon springs The application of temperature to the powder combustion gases does not lose their elastic, damping properties between the individual wires that make up the multi-wire spring. As a result, the damping effect against the shock waves passing through the spring is retained even after prolonged use, so that multi-wire springs coated according to the invention have a significantly longer service life than springs coated with any other elastomer.



   Another essential improvement through the inventive coating with polycondensate of alkylsilanols is that the occurrence of breaks in the individual wires of multi-wire springs, which are very sensitive to breakage under the very high accelerations that occur, is substantially delayed.



   PATENT CLAIM



   Process for coating coiled multi-wire springs with elastomers, characterized in that the coating is carried out with polycondensate from alkylsilanols.

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Das Patent betrifft die Elastomer-Beschichtung von gewundenen Mehrdrahtfedern. Dabei erfolgt die Beschichtung am vorteilhaftesten in einem Zustand der Mehrdrahfedern, bei dem sich die Einzeldrähte infolge Aufbringens einer Kraft voneinander abheben, die entgegengesetzt zur Betriebskraft gerichtet ist. The patent concerns the elastomer coating of coiled multi-wire springs. In this case, the coating is most advantageously carried out in a state of the multi-wire springs in which the individual wires stand out from one another as a result of the application of a force which is directed opposite to the operating force. Beschichtete Mehrdrahtfedern werden hauptsächlich als Maschinenwaffenfedern eingesetzt. Die Beschichtung soll die Lebensdauer von solchen hoch beschleunigten stossartig beanspruchten Mehrdrahtfedern dadurch verlängern, dass sie die Stosswellen, die die Feder mit grosser Beschleunigung durchlaufen, dämpft. Coated multi-wire springs are mainly used as machine gun springs. The purpose of the coating is to extend the service life of such highly accelerated, shock-loaded multi-wire springs by dampening the shock waves that the spring traverses with great acceleration. Als bisher günstigste Elastomerbeschichtung wurden Beschichtungen mit kautschukähnlichen Polyurethanen bekannt. Diese bekannten Beschichtungen haben jedoch den Nachteil, dass sie den Beanspruchungen, die bei sehr grosser Beschleunigung auftreten, nicht gewachsen sind und den verfolgten Zweck der Schwingungsdämpfung der Stosswellen von Mehrdrahtfedem nicht in erforderlichem Masse erreichen. Coatings with rubber-like polyurethanes have become known as the most favorable elastomer coatings to date. However, these known coatings have the disadvantage that they cannot cope with the stresses that occur with very high acceleration and do not achieve the intended purpose of vibration damping of the shock waves of multi-wire springs to the required extent. Theoretisch eigenen sich zur Beschichtung von Mehrdrahtfedern Elastomere, die elastisch verformbar, abriebfest, ölund wärmebeständig sind, einen möglichst kleinen Reibungskoeffizienten besitzen, grossen Beschleunigungen standhalten und ihre Eigenschaften während der Beanspruchung nicht verlieren oder ändern. Theoretically, elastomers are suitable for coating multi-wire springs that are elastically deformable, abrasion-resistant, oil and heat-resistant, have the lowest possible coefficient of friction, withstand high accelerations and do not lose or change their properties during stress. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Elastomer zu finden, das sich zur Beschichtung von Mehrdrahtfedern eignet, die nicht mit sinusähnlicher Zeitwegkurve, sondern mit hoher Beschleunigung beansprucht werden und dabei noch temperaturbeaufschlagt werden, das also der komplizierten Beanspruchung bei stossbeanspruchten, hoch beschleunigten Mehrdrahtfedern gerecht wird. The invention is based on the object of finding an elastomer that is suitable for coating multi-wire springs that are not stressed with a sine-like time path curve, but with high acceleration and are still exposed to temperature, i.e. that does justice to the complicated stresses encountered in shock-loaded, highly accelerated multi-wire springs becomes. Zahlreiche Beschichtungsversuche mit Polybutadien, Butadienmischpolymerisaten wie Butadienstyrol-, Akrylnitril- oder Vinylpyridin-Polymerisaten, Polychlorbutadien, Polyisoprenen, Polyurethanen und chlorsulfoniertem Polyäthylen haben keine brauchbaren Ergebnisse gebracht, weil die Beschichtung weder den grossen Beschleunigungen, denen beschichtete Mehrdrahtfedern unterliegen, noch den dabei durch Reibungswärme oder Wärme der Pulververbrennungsgase auftretenden Temperaturen bei grosser mechanischer Beanspruchung standhalten. Numerous coating attempts with polybutadiene, butadiene copolymers such as butadiene styrene, acrylonitrile or vinylpyridine polymers, polychlorobutadiene, polyisoprenes, polyurethanes and chlorosulfonated polyethylene have not produced any useful results because the coating is neither subject to the large accelerations to which coated multi-wire springs nor the friction springs are subject Withstand the heat of the powder combustion gases occurring temperatures under high mechanical stress. Die Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass zur Beschichtung eine Polykondensat aus Alkylsilanolen, zweckmässig in Dispersion mit einem Lösungsmittel, verwandt wird. The object is achieved according to the invention in that a polycondensate of alkylsilanols, expediently in dispersion with a solvent, is used for the coating. Je nach Beanspruchung der beschichteten Mehrdrahtfedern kann die Beschichtung mit Polykondensat aus Alkylsilanolen durch 24-stündiges Tempern in ihren Eigenschaften noch geändert werden. Depending on the stress on the coated multi-wire springs, the properties of the coating with polycondensate from alkylsilanols can be changed by tempering for 24 hours. Die durch die Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, dass die Beschichtung den mechanischen Beanspruchungen der hoch beschleunigten Mehrdrahtfedern wesentlich besser standhält als alle übrigen bisher angewandten Beschichtungen, und dass sie trotz der auftretenden Reibungswärme, die durch die Federarbeit entsteht und trotz der bei hoch beschleunigten Waffenfedern auftretenden Temperaturbeaufschlagung durch die Pulververbrennungsgase ihre elastischen, dämpfenden Eigenschaften zwischen den einzelnen Drähten, aus denen die Mehrdrahtfeder zusammengesetzt ist, nicht verliert. Hierdurch bleibt auch nach längerer Beanspruchung der Dämpfungseffekt gegenüber den Stosswellen, die die Feder durchlaufen, erhalten, so dass erfindungsgemäss beschichtete Mehrdrahtfedern eine wesentlich längere Lebensdauer zeigen als Federn, die mit irgend einem anderen Elastomer beschichtet sind. The advantages achieved by the invention are that the coating withstands the mechanical stresses of the highly accelerated multi-wire springs much better than all other coatings used up to now, and that it despite the frictional heat that arises from the spring work and despite that which occurs with highly accelerated weapon springs The application of temperature to the powder combustion gases does not lose their elastic, damping properties between the individual wires that make up the multi-wire spring. As a result, the damping effect against the shock waves passing through the spring is retained even after prolonged use, so that multi-wire springs coated according to the invention have a significantly longer service life than springs coated with any other elastomer. Eine weitere wesentliche Verbesserung durch die erfindungsgemässe Beschichtung mit Polykondensat aus Alkylsilanolen besteht darin, dass das Auftreten von Brüchen der Einzeldrähte von Mehrdrahtfedern, die bei den auftretenden sehr grossen Beschleunigungen sehr bruchempfindlich sind, wesentlich verzögert wird. Another essential improvement through the inventive coating with polycondensate of alkylsilanols is that the occurrence of breaks in the individual wires of multi-wire springs, which are very sensitive to breakage under the very high accelerations that occur, is substantially delayed. PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Verfahren zur Beschichtung von gewundenen Mehrdrahtfedern mit Elastomeren, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung mit Polykondensat aus Alkylsilanolen erfolgt. Process for coating coiled multi-wire springs with elastomers, characterized in that the coating is carried out with polycondensate from alkylsilanols.
CH541472A 1972-04-12 1972-04-12 Shock absorbing coating - for springs of alkyl-silanol polycondensate has long life CH565334A5 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH541472A CH565334A5 (en) 1972-04-12 1972-04-12 Shock absorbing coating - for springs of alkyl-silanol polycondensate has long life

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH541472A CH565334A5 (en) 1972-04-12 1972-04-12 Shock absorbing coating - for springs of alkyl-silanol polycondensate has long life

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH565334A5 true CH565334A5 (en) 1975-08-15

Family

ID=4293175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH541472A CH565334A5 (en) 1972-04-12 1972-04-12 Shock absorbing coating - for springs of alkyl-silanol polycondensate has long life

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH565334A5 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19746572A1 (en) * 1997-10-22 1999-04-29 Itt Mfg Enterprises Inc Noise dampening arrangement for motor vehicle brakes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19746572A1 (en) * 1997-10-22 1999-04-29 Itt Mfg Enterprises Inc Noise dampening arrangement for motor vehicle brakes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102018108414A1 (en) torsional vibration dampers
DE1600192C3 (en) Clutch disc with vibration damper
EP0348675A1 (en) Apparatus for enhancing the dispersion pattern of a firearm
DE617204C (en) Vibration damper for shafts, especially for crankshafts of internal combustion engines
DE2443804A1 (en) COMPENSATING CLUTCH
DE358328C (en) feather
CH565334A5 (en) Shock absorbing coating - for springs of alkyl-silanol polycondensate has long life
DE749197C (en) Torsional vibration damper or elastic shaft coupling with additional damping device
DE1808530A1 (en) Shock absorbers
DE102016217217A1 (en) Torque transfer device
DE3823745C2 (en) Flywheel with vibration damper
DE102017119493A1 (en) Torsionally flexible coupling and torsionally elastic damper
DE2212407C2 (en) Elastomer coating for multiple wire springs
DE3827673C1 (en)
CH191909A (en) Flexible coupling that moves in all directions, in particular for machines on land and water vehicles.
DE673060C (en) Torsional vibration damper
DE102015216837A1 (en) centrifugal pendulum
DE10029564A1 (en) elastomeric bearings
DE902808C (en) Axially operated brake, especially sliding armature motor brake
DE1206219B (en) Elastic and dampening shaft coupling
DE373837C (en) Cogwheel with a rim cushioned against the hub body
DE102007014307A1 (en) Torsional vibration damper/absorber, has two components rotated relative to each other against torsional resistance that is produced by magnetic fields, where magnetic fields are repelled in circumferential direction
AT78859B (en) Tube fuse for detonators.
AT42702B (en) Mechanical time fuse with clockwork.
DE1226835B (en) Friction disc for clutches or brakes

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased
PL Patent ceased