CH615954A5 - - Google Patents

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CH615954A5
CH615954A5 CH1211577A CH1211577A CH615954A5 CH 615954 A5 CH615954 A5 CH 615954A5 CH 1211577 A CH1211577 A CH 1211577A CH 1211577 A CH1211577 A CH 1211577A CH 615954 A5 CH615954 A5 CH 615954A5
Authority
CH
Switzerland
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wire
revolution
tubular member
cavities
rotary chamber
Prior art date
Application number
CH1211577A
Other languages
English (en)
Inventor
Fernand Duba
Original Assignee
Alsacienne Constr Meca
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alsacienne Constr Meca filed Critical Alsacienne Constr Meca
Publication of CH615954A5 publication Critical patent/CH615954A5/fr

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/08Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

L'invention concerne un dispositif de filature sous tension contrôlée à fibres (couramment appelée filature à bout ouvert) qui comprend une chambre rotative en dépression et un conduit tubulaire central fixe de sortie du fil qui présente une première surface annulaire convexe de révolution formant plateau de portage du fil en formation et une deuxième surface de révolution formant tube de guidage du fil, raccordées par une surface de raccordement convexe de révolution.
Une des difficultés rencontrées dans la filature à fibres libérées consiste dans l'obtention d'un fil dont les caractéristiques soient précises et régulières. L'une de ces caractéristiques est la torsion. Etant donné que, jusqu'à maintenant, on n'a pas réussi à fabriquer, par ce procédé, des fils présentant une torsion bien régulière, on a été conduit à donner à cette torsion une valeur plus grande qu'il ne serait désirable dans l'utilisation ultérieure des fils, afin que les parties de fil de torsion minimale présentent cependant une torsion encore suffisante pour une fabrication correcte du fil.
Le but de l'invention est de réaliser un dispositif de filature à fibres libérées qui ne présente pas l'inconvénient précité des dispositifs connus.
Dans ce but, l'invention a pour objet un dispositif de filature du type précité, caractérisé en ce qu'une pluralité de cavités de déplacement d'air sont creusées dans ladite première surface.
Grâce à cette conception particulière, le fil en formation est soumis, sur le plateau de portage, à l'action pneumatique du déplacement d'air qui tend à l'appliquer contre ledit plateau en le faisant frotter contre celui-ci d'une manière accrue propice à améliorer la régularité des caractéristiques du fil, notamment sa torsion. On peut ainsi donner au fil la torsion minimale compatible avec une fabrication correcte.
Le dessin annexé montre, à titre d'exemple, deux formes d'exécution du dispositif de filature qui fait l'objet de l'invention.
Sur ce dessin :
la fig. 1 représente, en coupe verticale, l'ensemble d'une première forme d'exécution;
la fig. 2 est une vue en plan de l'organe tubulaire central fixe de sortie du fil, et la fig. 3 représente, également en coupe verticale, la partie principale d'une deuxième forme d'exécution.
Le dispositif de filature à fibres libérées représenté sur la fig. 1 est constitué essentiellement, suivant une disposition classique, d'une chambre rotative 1 munie d'un moyeu 2 supporté par l'intermédiaire de deux roulements à billes 3, 4, par un support fixe 5. Le moyeu 2 porte une poulie 7 sur laquelle passe une courroie 8 d'entraînement de la chambre rotative 1.
Les fibres libérées 11 sont distribuées, à la sortie d'un appareil défibreur de tout type classique approprié, dans un conduit 12 planté obliquement dans un couvercle fixe 13, de manière à être projetées contre la face interne de la chambre rotative 1. Le fil 16 qui se forme passe à travers un organe tubulaire central fixe 21 et est appelé par une paire de cylindres 22, 23.
L'organe tubulaire central fixe de sortie du fil 21 présente une première surface annulaire convexe de révolution 25 formant plateau de portage du fil en formation 16, et une deuxième surface de révolution 26 formant tube de guidage du fil. La première surface 25 est située à l'intérieur de la chambre rotative 1 et, comme cette dernière se trouve en dépression, suivant une technique classique, ladite surface 25 se trouve elle-même également en dépression. Les deux surfaces 25 et 26 sont raccordées par une surface de raccordement convexe de révolution 27 (voir aussi fig. 2).
Dans la première surface annulaire convexe de révolution 25 sont creusées des cavités de déplacement d'air dont les fonds sont percés de trous de communication qui débouchent dans l'intervalle entre l'organe tubulaire central fixe 21 et les parties tournantes 1 et 2 du dispositif. Dans la forme d'exécution de cette fig. 1, les cavités de déplacement d'air sont cylindriques et les trous de communication sont également cylindriques et de même diamètre que les cavités, de sorte que, sur le dessin, ils apparaissent confondus sous la forme de simples trous 28.
En fonctionnement, les fibres libérées 11 admises dans la chambre rotative 1 donnent naissance à un fil 16 guidé par l'organe tubulaire central fixe 21 et appelé par les cylindres 22, 23. Au début de sa formation, le fil 16 prend appui sur le plateau de portage constitué par la première surface annulaire convexe de révolution 25. Or, étant donné que l'intérieur de la chambre rotative 1 est en dépression, il s'établit un courant d'air ascendant dans l'intervalle compris entre le tube fixe 26 de guidage du fil et l'alésage du moyeu 2 de la chambre rotative, ainsi qu'un courant d'air centrifuge entre la face interne du fond de ladite chambre et la face inférieure du plateau annulaire 25 de portage du fil sous l'effet combiné des différences de pression et du mouvement relatif de rotation des deux faces précitées; il s'établit donc aussi, à travers les trous 28 du plateau de portage du fil, un courant d'air qui est dirigé de haut en bas et qui a tendance à entraîner le fil, c'est-à-dire à l'appliquer d'une manière plus sûre contre le plateau de portage et, par conséquent, à stabiliser sa tension. Les conditions de formation du fil sont donc rendues plus régulières par la présence des cavités de déplacement d'air; cela permet de conférer au fil des caractéristiques plus uniformes. Toutes choses égales d'ailleurs, on a donc la possibilité de donner au fil une torsion moins forte.
Dans la forme d'exécution qui vient d'être décrite, le fil formé sort à travers le fond percé de la chambre rotative, mais il pourrait aussi sortir à travers le couvercle 13, par un conduit central 41 comme représenté, sur la fig. 3. Dans ce cas, le plateau 25 de portage du fil est en contact avec le couvercle 13, de sorte qu'il ne servirait à rien que les fonds des cavités de déplacement d'air 42 pratiquées dans la surface extérieure dudit plateau soient percés d'un trou de communication avec l'autre face dudit plateau. Sous l'effet de la dépression qui règne dans la chambre rotative 1 et du mouvement rapide de rotation de cette dernière, il se produit, dans le conduit central 41 et le tube 26 de guidage du fil, un courant d'air dans le sens de la flèche f; ce courant d'air
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s'épanouit contre la surface de raccordement 27 et contre le plateau de formage 25 ; en rasant les cavités 42, il y produit un effet de turbulence qui, dans la région de chaque cavité la plus rapprochée de l'axe du plateau, a tendance à entraîner le fil dans
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ladite cavité, et, par conséquent, à stabiliser sa tension. Les conditions de fonctionnement sont analogues à celles de la forme d'exécution décrite en référence à la fig. 1, quant au rôle des cavités de déplacement d'air.
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1 feuille dessins

Claims (3)

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1. Dispositif de filature sous tension contrôlée à fibres libérées comprenant une chambre rotative (1) en dépression et un conduit tubulaire central fixe (21,41) de sortie du fil qui présente une première surface annulaire convexe de révolution formant plateau de portage du fil en formation et une deuxième surface de révolution formant tube de guidage du fil, raccordées par une surface de raccordement convexe de révolution, caractérisé en ce qu'une pluralité de cavités de déplacement d'air (28, 42) sont creusées dans ladite première surface (25).
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le conduit central est constitué par un organe tubulaire fixe (21) de sortie du fil (16) disposé, avec un certain jeu, à l'intérieur d'un organe tubulaire rotatif (2) solidaire de la chambre rotative (1), les fonds des cavités (28) de déplacement d'air étant percés de trous de communication qui débouchent dans l'intervalle entre l'organe tubulaire central fixe (21) et les parties tournantes (1,2) du dispositif de filature.
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REVENDICATIONS
3. Dispositif suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les trous de communication ont la même largeur que les cavités (28).
CH1211577A 1976-10-14 1977-10-04 CH615954A5 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7630872A FR2367840A1 (fr) 1976-10-14 1976-10-14 Perfectionnement aux dispositifs de filature a fibres liberees

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH615954A5 true CH615954A5 (fr) 1980-02-29

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ID=9178748

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CH1211577A CH615954A5 (fr) 1976-10-14 1977-10-04

Country Status (8)

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US (1) US4166354A (fr)
JP (1) JPS53143741A (fr)
BR (1) BR7706767A (fr)
CH (1) CH615954A5 (fr)
DE (1) DE2745014A1 (fr)
FR (1) FR2367840A1 (fr)
GB (1) GB1556602A (fr)
IT (1) IT1087756B (fr)

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FR2367840A1 (fr) 1978-05-12
IT1087756B (it) 1985-06-04
FR2367840B1 (fr) 1979-02-23
JPS53143741A (en) 1978-12-14
DE2745014A1 (de) 1978-04-20
BR7706767A (pt) 1978-07-11
GB1556602A (en) 1979-11-28
US4166354A (en) 1979-09-04

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