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A. GARDELLA et C. GARDELLA, résidant à GENES (Italie).
DISPOSITIF POUR L'EGALISATION DU FIL PENDANT SA TORSION DANS DES METIERS A FILER COMPRENANT UN BANC A FILER A FORCE CENTRIFUGE.
Dans le.filage à force centrifuge de fibres textiles en général et notamment dans le filage à force centrifuge de fibres dures, longues et irrégulières de liber et de feuilles, telles que le'lin, la filasse, le ju- te, le chanvre de Sisal, etc.., une égalisation du fil pendant sa torsion est nécessaire dans bien des cas.
A cet effet l'invention a pour but de créer un dispositif qui se caractérise en ce que des surfaces de frottement sont disposées entre le banc d'étirage et le banc à filer à force centrifuge et s'appliquent continuelle- ment sur le fil en voie de formation, puis agissant sur ce fil de plusieurs côtés différents et au moins de deux côtés opposés, en le guidant de préfé- rence sur un chemin allant en serpentant légèremènt ou interrompu en zig-zag.
Les surfaces de frottement, qui peuvent être établies de façons différentes et avoir des formes différentes, sont disposées sur le bâti de la machine,ou bien elles sont portées par un guide-fil quelconque, intro- duit dans le pot de filage et montant et descendant.
Suivant un mode préféré de réalisation, les surfaces de frottement sont constituées par des chevilles transversales étroites, fixes ou montées à rotation dans un guide-fil tubulaire de type connu en soi, équidistantes ou réparties à des distances différentes allant généralement en diminuant de haut en bas sur toute la longueur du guide-fil, se trouvant de préférence dans des plans parallèles entre eux et perpendiculaires à l'axe du guide-fil et ayant des directions différentes, de manière à se croiser, en plan, en concordance avec la projection de l'axe du guide-fil.
Quelques exemples de réalisation de l'invention sont représentés
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dans les dessins ci-joints, dans lesquels : la fig. 1 est une coupe d'un pot à filer à force centrifuge mu- ni d'un guide-fil construit suivant l'invention; les figures 2 et 3 sont respectivement une coupe longitudinale et un plan du guide-fil; la figure-4 est une vue de l'extrémité inférieure du guide-fil construit suivant un autre mode de réalisation de l'invention;* les figures 5, 6, 7 et 8 sont respectivement une élévation, une coupe longitudinale, ainsi qu'une vue d'au. haut et une vue d'en bas d'un troisième mode de réalisation du guide-fil;
Les figures 9 et 10 sont respectivement une coupe longitudinale et un plan d'un autre mode de réalisation du guide-fil.
Dans les figures ,20 et 2 désignent un pot de filage tournant d'un banc à filer à force centrifuge. Un guide-fil tubulaire montant et descendant, de type connu en soi, est monté dans ce pot de filage.
Le guide-fil 11 possède un certain nombre de chevilles transver- sales intérieures superposées 12 montées fixes ou à rotation, équidistantes ou disposées à rotation suivant des distances différentes allant de préfé- rence en diminuant légèrement de haut en bas, et réparties sur toute la lon- gueur du guide-fil de telle manière que le fil F en voie de formation s'ap- plique continuellement sur ces chevilles sous une légère.pression, glisse et frotte sur celle-ci, tout en étant obligé en même temps de suivre un che- min allant en serpentant légèrement (fig.
4). Pour que l'on puisse détacher le fil F uniformément et obtenir une action de frottement et d'égalisation répartie uniformément sur toute la surface du fil, les axes des chevilles 12 se trouvent de préférence dans des plans parallèles entre eux, mais ils ont des directions différentes, de manière à se croiser, en plan, au milieu du guide-fil tubulaire Il (fig. 2,3,7 et 10). Les chevilles superposées 12 ont, en outre, un diamètre allant en diminuant légèrement de haut en bas.
Le fil F est guidé entre les chevilles 12 de manière que son chemin allant en serpentant ait une forme à trois dimensions, en s'aplatissant davantage vers le bas, l'action de frottement et d'égalisation s'exerçant de plu- sieurs côtés sur le fil et allant en diminuant de haut en bas au fur et à mesure de la torsion du fil.
Il est évident que les chevilles 12 peuvent être remplacées en- tièrement ou partiellement par des galets, rouleaux ou cylindres montés à rotation, ou par des surfaces de frottement de forme et de disposition quelconques, suivant la nature de la fibre à filer.
Pour servir de surface de frottement et d'égalisation pour le fil F pendant sa torsion, on peut aussi faire intervenir le bord inférieur du guide-fil 11 lui-même, mais il faut alors qu'il y ait encore au moins une autre surface de frottement disposée plus haut, par exemple, au moins une cheville transversale 12.
, ¯Dans ce cas l'ouverture inférieure du guide-fil 11 doit avoir une forme telle que des changements de direction brusques dufil, suppri- mant la torsion, soient évités. A cet effet, l'ouverture de sortie 13 du guide-fil 11 présente une partie d'attaque en forme d'entonnoir 14, ainsi- qu'un élargissement inférieur 15, également en forme d'entonnoir, dont les génératrices sont bombées vers l'intérieur et qui est suivie d'u- ne manière continue, c'est-à-dire sans formation de coins, de l'ouverture centrale 13 et du bord inférieur arrondi 16 du guide-fil (fig. 2 et 9).
L'élargissement inférieur, en forme d'entonnoir, de l'ouverture de sortie du guide-fil 10 peut être continu, c'est-à-dire que ses surfaces intérieures de délimitation peuvent être pleines (fig. 2 et 9), ou bien il peut être constitué aussi par des anneaux individuels coaxiaux et superposés
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115,215 ayant des arêtes intérieures arrondies et des diamètres intérieurs allant continuellement en augmentant de haut en bas (fig. 4 à 8). Ces an- neaux peuvent être constitués par des appendices ou nervures annulaires in- térieurs 115 du guide-fil 10 lui- même (fig. 4),, ou bien ils peuvent être supportés par une pièce 315 en forme de cage rapportée (fig. 5, 6 et 8), fixée à l'extrémité inférieure du guide-fil.
En tout cas les anneaux 115,
215 forment, comme l'élargissement continu 15, en forme d'entonnoir, de l'ouverture de sortie, une succession de surfaces d'appui allant en s'élar- gissant graduellement, sur lesquelles le fil en voie de formation frotte lé- gèrement et qui font sortir ce fil du guide-fil sans production de cassu- res, la direction du mouvement du fil dans le guide-fil, direction qui en principe verticale, se transformant continuellement et graduellement en une direction de mouvement qui est en principe horizontale à l'extérieur du gui- de-fil.
Pour réduire le frottement du fil en concordance avec l'endroit particulièrement délicat de sa sortir hors du guide-fil, la partie qui for- me l'extrémité inférieure du guide-fil 11, extrémité qui forme l'ouverture de sortie 13 et /ou l'élargissement 15, 315 en forme d'entonnoir de cette ouverture, peut être montée à rotation autour de l'axe du guide-fil.
Dans des cas particuliers, la nature de la fibre à filer peut exiger un humectage de la matière à filer pendant la torsion. A cet effet, suivant l'invention, le guide-fil Il comprend un dispositif d'aspersion constitué, suivant un mode préféré de réalisation, (fig. 9 et 10), par une chambre annulaire 17 disposée dans le corps tubulaire 11 un peu au-dessus de l'ouverture de sortie 23. pourvue d'une couronne de gicleurs intérieurs 18 et reliée à un réservoir de liquide par un tuyau 19.