CH618077A5 - Proving cabinet for the bakery - Google Patents
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C13/00—Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise
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Description
618 077
2
Claims (5)
1. Armoire de fermentation comportant une enceinte pouvant recevoir au moins un chariot dont une partie de la paroi latérale constitue une surface échangeuse et à l'extérieur de laquelle on crée une circulation forcée d'air, caractérisée en ce que l'air est envoyé dans un couloir vertical, ménagé entre la paroi arrière de l'intérieur de l'armoire et une surface échangeuse, débouchant latéralement dans des couloirs formés chacun par la face latérale interne de l'armoire et une surface échangeuse, lesdits couloirs débouchant à proximité de la ou des portes de l'armoire dans un couloir vertical formé par la face interne de la ou desdites portes et la partie antérieure du chariot.
2. Armoire selon la revendication 1, caractérisée en ce que des surfaces déflectrices sont disposées à la sortie des couloirs latéraux.
3. Armoire selon la revendication 2, caractérisée en ce que les couloirs latéraux sont formés par la superposition d'une pluralité de couloirs horizontaux de guidage de l'air.
4. Armoire selon la revendication 3, caractérisée en ce que chaque surface échangeuse latérale est constituée par la superposition des parties médianes de profilés de section en forme de U dont les ailes latérales accolées, qui s'étendent jusqu'aux faces latérales internes de l'armoire, délimitent des couloirs horizontaux.
5. Armoire selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que la surface échangeuse arrière de l'armoire est constituée par la superposition des parties médianes de profilés de section en forme de U dont les ailes latérales ne s'étendent pas jusqu'au fond de l'armoire.
L'état de la technique en matière d'armoires de fermentation est constitué notamment par le brevet français N° 63.34791 du 10.10.1969 publié sous le N° 2024693 et par le brevet français N° 74.07366 du 5.3.1974 publié sous le N° 2262912, déposés au nom du titulaire.
Ces armoires ont pour but d'éviter le travail de nuit du boulanger et, à cet effet, elles lui permettent d'arrêter la fermentation des pâtons y introduits et de la provoquer automatiquement, de façon que, à une heure déterminée, lesdits pâtons puissent être sortis et mis à cuire, le boulanger n'ayant pas à intervenir entre le moment où il a placé les pâtons dans une armoire et celui qu'il a choisi pour les enfourner.
Le principe de ces armoires est basé sur une circulation, en circuit fermé, d'air froid et d'air chaud, la structure interne de ces armoires étant telle que les échanges thermiques s'effectuent sans que l'air puisse être en contact avec les pâtons.
Ces armoires sont conçues pour permettre l'approvisionnement en pâtons de fours traditionnels dans lesquels on introduit lesdits pâtons à l'aide d'une pelle ou d'un enfourneur.
La technique actuelle tend à substituer à ces fours, nécessitant une manipulation importante des pâtons, donc une perte de temps, des fours dans lesquels on introduit des chariots spéciaux prévus pour supporter une pluralité de pâtons.
L'invention concerne une armoire de fermentation comportant une enceinte pouvant recevoir au moins un chariot dont une partie de la paroi latérale constitue une surface échangeuse et à l'extérieur de laquelle on crée une circulation forcée d'air, caractérisée en ce que l'air est envoyé dans un couloir vertical, ménagé entre la paroi arrière de l'intérieur de l'armoire et une surface échangeuse, débouchant latéralement dans des couloirs formés chacun par la face latérale interne de l'armoire et une surface échangeuse, lesdits couloirs débouchant à proximité de la ou des portes de l'armoire dans un couloir vertical formé par la face interne de la ou desdites portes et la partie antérieure du chariot. 5 L'invention sera mieux comprise par la description qui va suivre, faite en se référant au dessin annexé à titre d'exemple indicatif seulement, sur lequel:
la fig. 1 est une coupe verticale d'une armoire selon l'invention effectuée selon la ligne I-I de la fig. 2 ;
io la fig. 2 est une autre coupe verticale effectuée selon la ligne II-II de la fig. 1 ;
la fig. 3 est une coupe horizontale effectuée selon la ligne IIIIII de la fig. 2;
la fig. 4 est une vue partielle, à plus grande échelle et en coupe, 15 montrant le détail A de la fig. 3 ;
la fig. 5 est une vue partielle, en perspective, de l'armoire ;
la fig. 6 est une vue partielle, à plus grande échelle et en coupe, montrant le détail B de la fig. 3, et la fig. 7 est une vue partielle en coupe montrant une variante 20 de réalisation.
En se reportant au dessin, on voit que l'armoire est constituée, de la façon connue, par une enceinte 1 calorifugée dont une face latérale ouverte est normalement obturée par une porte 2, en deux parties articulées selon des axes verticaux.
25 De la façon connue, le bloc thermique, comportant notamment les commandes, le groupe 3 frigorifique, le groupe 4 calorifique et le dispositif permettant de puiser l'air tel qu'un ventilateur 5, est situé à la partie supérieure de l'armoire.
Une surface échangeuse 6, formant la paroi arrière de l'inté-30 rieur de l'armoire, ménage entre elle et le fond 7 de l'armoire un couloir vertical 8 dans lequel l'air puisé est refoulé vers le bas.
Les bords latéraux de la surface 6 sont raccordés à des surfaces échangeuses latérales 9 maintenues à une certaine distance des faces latérales internes 10 de l'armoire.
35 Des séparations 11, horizontales, réunissent les surfaces 9 et les faces internes 10, de façon à ménager des couloirs horizontaux 12 de guidage de l'air. De cette façon, on obtient sur les surfaces 9 un échange thermique uniforme.
Les couloirs 12 débouchent à proximité des portes 2 dans un 40 couloir vertical 13 formé par la face interne desdites portes et la partie antérieure 14 du chariot 15 porte-pâtons.
Il faut noter que la partie antérieure 14 du chariot est nettement en retrait par rapport aux extrémités des couloirs 12, de façon que la masse d'air qui remonte dans le couloir 13 ne puisse 45 pas atteindre les pâtons situés sur le chariot 15.
A la sortie des couloirs 12 est disposée une surface 16 déflec-trice, favorisant l'entrée de l'air dans le couloir 13.
Il faut noter également que l'aspiration produite par le ventilateur 5 à la partie supérieure du couloir 13 s'oppose aussi à la so pénétration de l'air dans le chariot 15.
Selon un mode de réalisation, les surfaces échangeuses 9 sont constituées par la superposition de profilés en forme de U dont les ailes latérales accolées constituent les séparations 11.
Des profilés analogues sont utilisés pour former la surface 6, 55 mais les ailes 17 de ces profilés ne s'étendent pas jusqu'au fond 7 de l'armoire. Les ailes 17 perturbent le flux d'air envoyé dans le couloir 8 et favorisent son introduction dans les couloirs 12.
La fixation et le maintien des profilés s'effectuent, de préférence, à l'aide d'entretoises 18 (fig. 6).
60 Selon une variante, montrée à la fig. 7, les surfaces échangeuses sont constituées par des structures ondulées 19 fixées contre les parois de l'armoire.
Il faut noter que, dans l'un ou l'autre des modes de réalisation, les surfaces échangeuses 9 ne présentent aucune solution de 65 continuité.
R
2 feuilles dessins
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7603957A FR2345079A1 (fr) | 1976-02-13 | 1976-02-13 | Perfectionnements aux armoires de fermentation pour la boulangerie |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH618077A5 true CH618077A5 (en) | 1980-07-15 |
Family
ID=9169071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH110177A CH618077A5 (en) | 1976-02-13 | 1977-01-28 | Proving cabinet for the bakery |
Country Status (6)
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Families Citing this family (3)
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| DE9300515U1 (de) * | 1993-01-16 | 1993-03-25 | Kienzle, Paul, 6992 Weikersheim | Gärunterbrecher und Wiedergärer für gefrorene Teigwaren, insbesondere Pizzateig |
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1976
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