CH618354A5 - Rotary drum for refuse treatment - Google Patents

Rotary drum for refuse treatment Download PDF

Info

Publication number
CH618354A5
CH618354A5 CH865777A CH865777A CH618354A5 CH 618354 A5 CH618354 A5 CH 618354A5 CH 865777 A CH865777 A CH 865777A CH 865777 A CH865777 A CH 865777A CH 618354 A5 CH618354 A5 CH 618354A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
drum
rotary drum
drum according
rotary
concrete
Prior art date
Application number
CH865777A
Other languages
English (en)
Inventor
Volker Hahn
Gustav Dipl Ing Moritz
Werner Dipl Ing Fastenau
Horst Dipl Ing Widmann
Paul Fritz Dipl Ing Jetter
Original Assignee
Zueblin Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2634220A external-priority patent/DE2634220C2/de
Priority claimed from DE19772731074 external-priority patent/DE2731074A1/de
Application filed by Zueblin Ag filed Critical Zueblin Ag
Publication of CH618354A5 publication Critical patent/CH618354A5/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/02Apparatus for grading using pockets for taking out particles from aggregates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/60Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/181Bearings specially adapted for tumbling mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/22Lining for containers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/90Apparatus therefor
    • C05F17/921Devices in which the material is conveyed essentially horizontally between inlet and discharge means
    • C05F17/929Cylinders or drums
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock
    • Y02P20/145Feedstock the feedstock being materials of biological origin
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description


  
 

**WARNUNG** Anfang DESC Feld konnte Ende CLMS uberlappen **.

 



   PATENTANSPRÜCHE
1. Drehtrommel zum Aufbereiten von Müll. bestehend aus einem zylindrischen Mantel mit einem Einlass und einem Auslass. die   an,    den beiden Enden der Trommel vorgesehen sind, sowie mit ringförmigen Führungen. welche die Trommel an ortsfesten Auflagern abstützen. dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwandung   (3a)    des Trommelmantels (3) aus Beton besteht.



   2. Drehtrommel nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet. dass der Trommelmantel (3) aus Beton selbsttragend ausgebildet ist.



   3. Drehtrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. dass der Trommelmantel (3) ein innenseitig mit Beton ausgekleidetes Rohr ist, dessen tragender Mantelteil aus Metall wie Stahl oder Aluminium besteht.



   4. Drehtrommel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet. dass die Auskleidung eine durch Spritzen aufgebrachte Betonbeschichtung ist.



   5. Drehtrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Trommelmantel (3) aus   vorge-    fertigten Teilen zusammengesetzt ist.



   6. Drehtrommel nach Anspruch 5. dadurch gekennzeichnet. dass der Trommelmantel (3) aus Rohrstücken zusammengesetzt ist. die in Achsrichtung der Trommel (1) gegeneinander verspannt sind.



   7. Drehtrommel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass einige der Rohrstücke eine grössere Wanddicke als der übrige Teil des Trommelmantels (3) haben und Bohrungen zur Durchführung von Spanngliedern aufweisen.



   8. Drehtrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die   Aussen wandung    des Trommelmantels (3) aus einem Material mit hohem Reibungskoeffizienten, insbesondere aus Beton besteht und unmittelbar auf den Auflagern (6) abgestützt ist, die angetriebene und mit einem Reibbelag versehene Rollen aufweisen.



   9. Drehtrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Beton des Trommelmantels (3) mit Stahleinlagen bewehrt ist.



   10. Drehtrommel nach   seinem    der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet: dass in die Innenwandung (3a) des Trommelmantels (3) Halterungen (12) für Einbauten wie Schaufeln oder Rippen (13) eingebettet sind.



   11. Drehtrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwandung (3a) des Trommelmantels (3) eine Korrosionsschutzschicht aufweist.



   12. Drehtrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 11. dadurch gekennzeichnet, dass in den Beton des Trommelmantels (3) Rohrleitungen (16 bis 20) eingebettet sind. die sich in Längsrichtung der Trommel   (1)    erstrecken und in den Trommelinnenraum gerichtete Mündungen haben.



   13. Drehtrommel nach Anspruch   12.    dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungsmündungen über die Länge der Trommel (1) verteilt angeordnet sind, und dass die Einlassöffnungen der Rohrleitungen (16 bis 20) am Auslassende der   Trommel (1)    liegen.



   14. Drehtrommel nach Anspruch 12 oder 13. dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrleitungen (16 bis 20) paarweise gleichmässig über den Trommelumfang verteilt angeordnet sind
15. Drehtrommel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet. das die beiden Rohrleitungen jedes Leitungspaares   (16; 18; 19', 20;) einander gegenüberliegen.   



   16. Drehtrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflager als Gleitlager (23) mit teilzylindrischen Gleitflächen (28) ausgebildet sind, an denen die ringförmigen Führungen (26) der Trommel   (1)      tlächig    anliegen.



   17. Drehtrommel nach Anspruch 16. dadurch gekenn   zeichnet.    dass   dic    Gleitlager (23) aus   Chrom-Nickel-Bleehen      bestehen.   



     1X.    Drehtrommel nach Anspruch   16, dadurch    gekenn zeichnet. dass die Gleitlager (23) aus abriebfestem   Kunsts     vorzugsweise aus   Poly-Tetra-Fluor-Äthylen    bestehen,
19. Drehtrommel nach einem der Ansprüche 16 bis 18.



   dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitlager mit einer elasti schen Schicht (24) wie etwa aus Gummi, unterpolstert sind.



   20. Drehtrommel nach Anspruch 19, dadurch gekenn zeichnet. dass die elastische Schicht (24) mit Einlagen. wie etwa Metalleinlagen oder Glasfasern. armiert ist.



   21. Drehtrommel nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet. dass die Gleitlager (23) auf Lagersockeln (4) angebracht sind, die aus vorgefertigten Betonoder Stahibetonteilen bestehen.



   22. Drehtrommel nach einem der Ansprüche 16 bis 21.



  dadurch gekennzeichnet, dass die Führungen (26) der Trom mel (1) jeweils durch eine auf den Trommelmantel aufge brachte Schicht gebildet sind, die aus einem Material mit - ir bezug auf die   Gleitlager - niedrigem    Reibungskoeffizienten besteht.



   23. Drehtrommel nach einem der Ansprüche 16 bis 22, d durch gekennzeichnet, dass in der Nähe der Gleitlager (23) ortsfeste Abstreifer (29) zur Reinigung der Führungen (26) vorgesehen sind.



   24. Drehtrommel nach einem der Ansprüche 16 bis   23.   



  dadurch gekennzeichnet, dass die Trommelwandung im Bereich der Führungen (26) durch je einen nach aussen gerichte ten Ringflansch (30) verstärkt ist.



   25. Drehtrommel nach Anspruch 24. dadurch gekennzeichnet. dass die Stirnflächen des Ringflansches (30) an ortes festen Führungsrollen (31) oder Gleitflächen abgestützt sind.



   Die Erfindung betrifft eine Drehtrommel nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.



   Derartige   Drehtrommein    zum Aufbereiten von   Müll    sind bekannt (DE-PS 1 592 612). In eine solche Drehtrommel wir   Müll,    der aus Haushalten und Gewerbebetrieben anfällt, unzerkleinert oder zerkleinert unter Zusatz von Klärschlamm und Wasser aufgegeben und bei langsamer Drehung der Trommel um deren Längsachse weiter zerkleinert und durchmischt. Die Drehtrommel kann chargenweise oder kontinuier lich betrieben werden. Das Gemisch durchwandert die Drehtrommel in Richtung zum Auslassende. wobei reiner Sauerstoff oder Luft oder auch mit Sauerstoff   angereicherte    Luft intermittierend in die Trommel eingeblasen und ausserdem kontrolliert Wasser zugegeben werden kann, das je nach der Beschaffenheit des Gemisches vorgewärmt wird.

  Unter dem Einfluss von Feuchtigkeit, Luftsauerstoff und Eigenerwärmung läuft ein Gärungsprozess ab und die dabei entstehenden Stoffwechsclprodukte werden aus der Trommel abgesaugt, währen infolge der ständigen Drehung der Trommel das Gemisch mechanisch homogenisiert wird. Aus dem Müll entsteht so durch Verrottung Kompost. der als Bodenverbesserungsmittel und Dünger verwendet oder durch weitere Aufbereitung so umgewandelt werden kann. dass er als Ausgangsmaterial für Industrieprodukte geeignet ist.

 

   Die Drehtrommeln bestehen üblicherweise aus einem Stahlmantel. der wegen seiner geringen Wanddicke an der Aussenwandung isoliert ist. Die Isolierung ist im Bereich der Autlager unterbrochen und zum Antrieb der Trommel ist auf dem Stahlmantel zusätzlich ein Zahnkranz vorgesehen. in den ein Antriebszahnrad eingreift. Im Bereich der Auflager und des Antriebs muss der Stahlmantel zusätzlich durch Wandbleche und Versteifungsbleche verstärkt werden.  



   Die innenwandung des Stahlmantels ist Korrosionsangrit



  fen des aggressiven Gemisches ausgesetzt und muss daher geschützt werden. Zu diesem Zweck ist es bekannt. die Innenwandung des aus ca. 10 mm dickem Metallblech bestehenden Mantels mit Metallplatten von 5 mm Dicke zu belegen oder mit Metallrippen zu versehen, zwischen denen sich eine Schutzschicht aus verfilztem oder verklebtem Müll ausbildet.



  (DE-AS 1 297 120). Trotz dieser Massnahme ist aber eine häufige Wartung der Trommel erforderlich, weil die zum Schutz angebrachten Metallplatten ebenfalls verschleissen und korrodieren und eine aus Bestandteilen des Mülls gebildete Schutzschicht unkontrolliert anwachsen kann.



   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drehtrommel der eingangs genannten Art so auszubilden. dass sie bei geringem Aufwand an Wartungsarbeiten betriebssicher ist.



   Diese Aufgabe wird durch das kennzeichnende Merkmal des Patentanspruchs 1 gelöst.



   Die aus Beton bestehende   Oberfl che    der Innenwandung des Trommelmantels hat den Vorteil, dass die Trommel durch den Verrottungsprozess des Mülls und die dabei entstehenden aggressiven Medien nicht angegriffen wird, so dass Wartungsarbeiten durch Beseitigung von Korrosionsschäden entfallen.



  Ausserdem ist die Oberfläche im Vergleich zu einem Stahlmantel verhältnismässig rauh, so dass das Müllgemisch von dem Trommelmantel ständig mitgenommen und in Richtung zum Auslass gefördert wird.



   Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemässen Drehtrommel besteht darin, dass der Trommelmantel aus Beton selbsttragend ausgebildet ist. Der Mantel kann dadurch fertigungstechnisch günstig aus Betonfertigteilen hergestellt werden, die eine hohe Massgenauigkeit haben. Ausserdem ist diese Trommel unempfindlich gegen Explosionen, die im Innenraum der Trommel infolge der Gasbildung auftreten können.



   Bei einer anderen Ausführungsform der Drehtrommel ist der Trommelmantel ein innenseitig mit Beton ausgekleidetes Rohr, dessen tragender Mantelteil aus Metall, wie Stahl oder Aluminium besteht. Auch diese Trommel ist korrosionsfest.



  Die Auskleidung kann aus Spritzbeton bestehen, der als Beschichtung der Innenwandung durch Spritzen aufgebracht wird. Drehtrommeln dieser Ausbildung können ebenfalls aus vorgefertigten Teilen zusammengesetzt werden.



   Da die Innenwandung dieser Trommel aus Beton besteht.



  verursacht das Eigengewicht der Trommel in Verbindung mit dem Gewicht der Füllung erhebliche Pressungen an den ortsfesten Auflagern, die durch Rollen gebildet sind. Die Oberflächen der Lagerrollen und des auf ihnen abgestützten Trommelmantels müssen daher gleichmässig sein und dürfen nur geringe Toleranzen haben. Wegen der beträchtlichen Pressungen zwischen Trommel und Lagerrollen wird deren Material hoch beansprucht, und die Gewichtsbelastung erfordert aufwendige und teure Lagerungen der Rollenachsen.



   Um die Betriebssicherheit der Drehtrommel zu verbessern und den Aufwand an Wartungsarbeiten weiter zu vermindern.



  sind die Auflager gemäss der weitergebildeten Erfindung als Gleitlager mit teilzylindrischen Gleitflächen ausgebildet, an denen die ringförmigen Führungen der Trommel flächig anliegen.



   Infolge dieser Lagerung der Drehtrommel entstehen zwischen deren Führungen und den Gleitflächen der Auflager wesentlich geringere Pressungen als bei Verwendung von Rollenlagern. wodurch auch der Verschleiss an den Lagerflächen erheblich vermindert wird. Dadurch sind weniger Wartungsarbeiten erforderlich, und es ist auch nach längerer Betriebsdauer ein einwandfreier Rundlauf der Trommel gewährieistet.



  so dass   Betriebsstörungcn    vermieden werden. Die Gleitlager   können    zudem mit geringeren Kosten hergestellt werden als   Roilenlager.   



   Weitere Ausbildungsformen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen. der folgenden Beschreibung und den Zeichnungen. Es zeigen
Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine Drehtrommel,
Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie   ll-ll    in Fig. 1.



   Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie 111-111 in Fig. 1
Fig. 4 einen Ausschnitt des Axialschnittes nach Fig. 1 im Bereich des Auflagers. in vergrösserter Darstellung,
Fig. 5 einen Ausschnitt aus dem Axialschnitt nach Fig. 1 im mittleren Bereich der Drehtrommel, in vergrösserter Darstellung,
Fig. 6 einen Ausschnitt des Trommelmantels im Axialschnitt. mit Darstellung von eingebetteten Rohrleitungen.



   Fig. 7 die Verteilung der Rohrleitungen über die Länge der Drehtrommel in schematischer Darstellung,
Fig.   8    eine auf Lagersockeln aufgelagerte Drehtrommel in Seitenansicht,
Fig. 9 einen Querschnitt längs der Linie   ll-ll    in Fig. 8 in schematischer Darstellung,
Fig. 10 einen Teilschnitt entsprechend Fig. 9. in   vergrösser-    ter Darstellung,
Fig. 11 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 10.



   Fig. 12 eine andere Ausführungsform der   Trommelauflage-    rung im Schnitt entsprechend Fig. 9,
Fig. 13 eine weitere Ausführungsform der Trommelauflagerung im Schnitt entsprechend Fig. 9 und
Fig. 14 einen Schnitt entsprechend Fig. 11.



   Die dargestellte Drehtrommel 1 hat einen aus Beton bestehenden   Mantel    3. der aus einzelnen vorgefertigten Rohrabschnitten zusammengesetzt ist (nicht dargestellt). Die Innenwandung 3a des Trommelmantels besteht daher ebenfalls aus Beton. An seiner einen Stirnseite ist der Trommelmantel durci einen Deckel 2 abgeschlossen, der eine Einlassöffnung 7 aufweist. Die andere Stirnseite des Trommelmantels ist ebenfalls durch einen Deckel 5 abgeschlossen. in dem eine Öffnung zur: Anschluss einer Absaugvorrichtung vorgesehen ist (nicht dargestellt). Die Länge der Drehtrommel beträgt etwa 30 m und ihr Innendurchmesser etwa 4 m. Der Trommelmantel ist auf Rollen 6 aufgelagert, die zu Auflagern 4 gehören und angetrieben sind. Die Rollen 6 sind mit einem Reibbelag versehen.



  so dass der Betonmantel kraftschlüssig angetrieben wird. Der Antrieb ist reversierbar; die Trommel kann daher in Richtung des Doppelpfeiles 14 abwechselnd in entgegengesetzten Drehrichtungen angetrieben werden. Im Bereich der Auflagerung sind an der Aussenwandung des Trommelmantels ringförmige Profilschienen 11 befestigt, welche die Trommel gegen Verschieben in Axialrichtung sichern   (Fig.    4). Die Aussenwandung des Trommelmantels ist ausserhalb der Auflager mit einer Isolierschicht 20 abgedeckt; eine Isolierung ist jedoch nich unbedingt erforderlich.



   Der Auslass kann in dem Deckel 5 in Form einer zentrischen oder exzentrischen Auslassöffnung vorgesehen sein. Es kann aber auch in bekannter Weise für die Grobsiebung des auszutragenden Kompostes ein zylindrisches Sieb vorgesehen sein, welches das Ende der Trommel bildet. Wie Fig. 5 zeigt.



  sind in den Trommelmantel Halterungen 12 einbetoniert. an denen Einbauten 13 auswechselbar befestigt sind. Diese Einbauten bestehen aus Profilrippen, können aber auch schaufelförmig ausgebildet sein, um die Förderung des Gemisches in   Auslassrichtung    zu unterstützen. Solche Einbauten beschleunigen die Homogenisierung des   Müll-Kl rschlamm-Gemisches.   

 

  Die Trommel wird im allgemeinen mit einem Füllungsgrad vor 50 bis   80%    betrieben.



   Wie die Fig. 3. 6 und 7 zeigen. sind in den Trommelmante!   Rohrleitunyen    16   his      2()    einbetoniert. Diese Rohrleitungen erstrecken sich in Längsrichtung des   Trommelmantels    und   habe    paarweise   unterschiedliche    Länge. Die Enden der Rohrleitungen münden in den Innenraum der Trommel (Fig. 6). es kön  nen aber auch mehrere Mündungen über die Länge jeder   Rohrieitung    verteilt angeordnet sein. Je zwei einander gegen überliegende Rohrleitungen haben gleiche Länge. In diese Rohrleitungen   wird'über    die Leitung 15 intermittierend Luft.



  Sauerstoff oder mit Sauerstoff angereicherte Luft eingeblasen, und am Einlassende ist eine Absaugvorrichtung vorgesehen (nicht dargestellt), so dass das Müllgemisch entgegen seiner Förderrichtung im Gegenstromprinzip von dem Luft-Gas-Gemisch durchsetzt wird. Bewährt hat sich auch das Einblasen direkt am Austragsende am Deckel 5.



   Die Füllung 32 der in den Fig. 8 und 9 schematisch dargestellten Diehtrommel 1 kann aus Müll oder Klärschlamm bestehen; in die Trommel kann auch Müll unzerkleinert oder zerkleinert unter Zusatz von Klärschlamm und Wasser aufgegeben werden. Beim chargenweisen oder kontinuierlichen Betrieb der Drehtrommel wird die Füllung durch langsames Drehen der Trommel weiter zerkleinert und durchmischt und durchwandert die Trommel in Richtung zum   Auslassende.    Dabei kann reiner Sauerstoff oder Luft oder auch mit Sauerstoff angereicherte Luft intermittierend in die Trommel eingeblasen und ausserdem kontrolliert Wasser zugegeben werden, das je nach der Beschaffenheit des Gemisches vorgewärmt wird.

  Unter dem Einfluss von Feuchtigkeit, Luftsauerstoff und Eigenerwärmung läuft ein Gärungsprozess ab, und die dabei entstehenden Stoffwechselprodukte werden aus der Trommel abgesaugt, während infolge der ständigen Drehung der Trommel das Gemisch mechanisch homogenisiert wird. Aus dem Trommelinhalt entsteht so durch Verrottung Kompost, der als Bodenverbesserungsmittel und Dünger verwendet oder durch weitere Aufbereitung so umgewandelt werden kann, dass er als Ausgangsmaterial für   Industrieprodukte    geeignet ist.



   Die Trommel 1 ist an ihren Stirnenden durch je einen Deckel 2, 5 abgeschlossen. An dem einen Stirnende ist ein Einlass und am anderen Stirnende ein Auslass vorgesehen. Die Trommel trägt an ihrer Aussenwandung einen Zahnkranz 8, in welchen ein Ritzel eingreift, das von einem Motor 9 angetrieben wird.



   Die Trommel 1 ist auf   Lagersöckeln    4 aufgelagert, die aus Betonfertigteilen bestehen und auf Fundamenten 25 sitzen.



   Wie aus den Fig. 10 und 11 ersichtlich ist, wird der Lagersockel 4 durch eine Zwischenschicht 27 ausgerichtet, die aus Mörtel besteht und auf dem Fundament 25 aufgebracht wird, so dass der Lagersockel in seiner Stellung zum Fundament justiert werden kann. Die obere Fläche des Lagersockels ist im Querschnitt kreisbogenförmig gekrümmt, und auf dieser zylindrischen Oberfläche ist eine Schicht 24 aus gummielastischem Material aufgebracht. Diese Schicht dient als Polster für ein Gleitlager 23, das ein Blech aus Chrom-Nickel oder Chrom Nickel-Stahl sein kann. Das Gleitlager kann aber auch aus einem anderen verschleissfesten Material bestehen, beispielsweise aus Kunststoff, wobei vorzugsweise Poly-Tetra-Fluor Äthylen verwendet wird, das sich für Gleitlager bewährt hat.



  Die der Trommel zugewandte Fläche des Gleitlagers 23 bildet eine Gleitfläche 28, auf welcher die Trommel 1 mit einer Füh   xung    26 aufgelagert ist. Die ringförmige Führung 26 ist zylindrisch   urid    besteht ebenfalls aus Blech oder aus einer Schicht, die durch Aufbringen eines Kunststoffes, insbesondere Poly Tetra-Fluor-Äthylen, hergestellt ist. Das Material des Gleitlagers 23 und der Führung 26 wird so gewählt, dass sich eine günstige, nur geringe Reibung erzeugende Gleitpaarung ergibt.



  Hierdurch sind nur relativ kleine Antriebskräfte für die Drehbewegung der Trommel erforderlich.



   An dem Lagersockel 4 ist eine Halterung für einen Abstreifer 29 befestigt, der an der Führung 26 der Trommel anliegt, deren Oberfläche dadurch bei Rotation der Trommel ständig gereinigt wird.



   Die Schicht 24 bildet ein elastisches Polster für   dasGleitla-    ger 23 und kann mit Metalleinlagen, wie Blechplatten u. dgl., oder mit Glasfasern armiert sein. Dieses gummielastische Polster dient zum Ausgleich von Unebenheiten der Gleitfläche 28 und/oder der Führung 26. Ausserdem können Neigungen oder Verformungen der Trommel, die infolge ungleichmässiger Belastung oder durch Herstellungsungenauigkeiten auftreten, durch elastisch-plastische Verformung des von dem Polster 24 abgestützten Gleitlagers 23 ausgeglichen werden. Daher bleiben die Pressungen an den Lagerflächen auch bei solchen Unregelmässigkeiten annähernd konstant.



   Die Fig. 12 und 13 zeigen zwei weitere Ausführungsformen der   Trommelauflagerung.    Bei der Lagerung nach Fig. 12 ist der Lagersockel 4 zweiteilig ausgeführt, und jeder der beiden Sockelteile 4a und 4b trägt ein Gleitlager 23. Die beiden Sokkelteile 4a und 4b sind zur vertikalen Längsmittelebene der Trommel spiegelsymmetrisch angeordnet. Bei der Aufführungsform nach Fig. 13 besteht der Lagersockel aus drei Teilen   4c, 4d    und 4e. Die beiden äusseren Teile 4c und 4e des Lagersockels sind ebenfalls   spiegelsyrometrisch    zur vertikalen Längsmittelebene der Trommel angeordnet, wobei diese Längsmittelebene mit der vertikalen Längsmittelebene des mittleren Sockelteiles 4d zusammenfällt.



   In Fig. 14 ist eine abgewandelte Ausführungsform dargestellt. Bei dieser Drehtrommel ist die Trommelwandung im Bereich der Führungen 26 durch je einen nach aussen gerichteten Ringflansch 30 verstärkt, an dessen Stirnfläche mehrere ortsfest gelagerte Führungsrollen anliegen, von denen in Fig. 14 die Führungsrolle 31 erkennbar ist. An der anderen   Stirufläche    kann ebenfalls eine Reihe von Führungsrollen oder Gleitflächen anliegen. Diese Führungen dienen dazu, axiale Bewegungen der Trommel auszuschliessen.



   Die Unempfindlichkeit des Betonmantels auch gegen Wit   terungseinflüsse    erlaubt das Aufstellen der Drehtrommel im Freien. Die beiden Trommelenden sollen in diesem Fall durch Abdeckungen oder dgl. geschützt werden.

 

   Es können auch zwei Drehtrommeln aufgestellt werden, so dass der aufbereitete Kompost nochmals bearbeitet werden kann und eine Nachrottung in einer Miete nicht erforderlich ist bzw. je nach Qualitätsanforderung die Nachrottezeit verkürzt wird. Die einzelnen Rohrabschnitte, aus denen der Trommelmantel aufgebaut ist, können Längen von 4 bis 6 m haben.



  Die Wanddicke kann zwischen 15 und 20 cm betragen, wobei Zwischenstücke mit grösserer Wanddicke vorgesehen sein können, die durchgehende Bohrungen zur Aufnahme von Spanngliedern aufweisen, mit denen die Rohrabschnitte gegeneinander verspannt werden. Der Trommelmantel kann im Bereich dieser dickeren Rohrabschnitte aufgelagert werden.



  Einbetonierte Hüllrohre nehmen die Spannglieder auf, mit welchen dann die Rohrabschnitte zusammengespannt werden. 

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE 1. Drehtrommel zum Aufbereiten von Müll. bestehend aus einem zylindrischen Mantel mit einem Einlass und einem Auslass. die an, den beiden Enden der Trommel vorgesehen sind, sowie mit ringförmigen Führungen. welche die Trommel an ortsfesten Auflagern abstützen. dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwandung (3a) des Trommelmantels (3) aus Beton besteht.
    2. Drehtrommel nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet. dass der Trommelmantel (3) aus Beton selbsttragend ausgebildet ist.
    3. Drehtrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. dass der Trommelmantel (3) ein innenseitig mit Beton ausgekleidetes Rohr ist, dessen tragender Mantelteil aus Metall wie Stahl oder Aluminium besteht.
    4. Drehtrommel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet. dass die Auskleidung eine durch Spritzen aufgebrachte Betonbeschichtung ist.
    5. Drehtrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Trommelmantel (3) aus vorge- fertigten Teilen zusammengesetzt ist.
    6. Drehtrommel nach Anspruch 5. dadurch gekennzeichnet. dass der Trommelmantel (3) aus Rohrstücken zusammengesetzt ist. die in Achsrichtung der Trommel (1) gegeneinander verspannt sind.
    7. Drehtrommel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass einige der Rohrstücke eine grössere Wanddicke als der übrige Teil des Trommelmantels (3) haben und Bohrungen zur Durchführung von Spanngliedern aufweisen.
    8. Drehtrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussen wandung des Trommelmantels (3) aus einem Material mit hohem Reibungskoeffizienten, insbesondere aus Beton besteht und unmittelbar auf den Auflagern (6) abgestützt ist, die angetriebene und mit einem Reibbelag versehene Rollen aufweisen.
    9. Drehtrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Beton des Trommelmantels (3) mit Stahleinlagen bewehrt ist.
    10. Drehtrommel nach seinem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet: dass in die Innenwandung (3a) des Trommelmantels (3) Halterungen (12) für Einbauten wie Schaufeln oder Rippen (13) eingebettet sind.
    11. Drehtrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwandung (3a) des Trommelmantels (3) eine Korrosionsschutzschicht aufweist.
    12. Drehtrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 11. dadurch gekennzeichnet, dass in den Beton des Trommelmantels (3) Rohrleitungen (16 bis 20) eingebettet sind. die sich in Längsrichtung der Trommel (1) erstrecken und in den Trommelinnenraum gerichtete Mündungen haben.
    13. Drehtrommel nach Anspruch 12. dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungsmündungen über die Länge der Trommel (1) verteilt angeordnet sind, und dass die Einlassöffnungen der Rohrleitungen (16 bis 20) am Auslassende der Trommel (1) liegen.
    14. Drehtrommel nach Anspruch 12 oder 13. dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrleitungen (16 bis 20) paarweise gleichmässig über den Trommelumfang verteilt angeordnet sind 15. Drehtrommel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet. das die beiden Rohrleitungen jedes Leitungspaares (16; 18; 19', 20;) einander gegenüberliegen.
    16. Drehtrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflager als Gleitlager (23) mit teilzylindrischen Gleitflächen (28) ausgebildet sind, an denen die ringförmigen Führungen (26) der Trommel (1) tlächig anliegen.
    17. Drehtrommel nach Anspruch 16. dadurch gekenn zeichnet. dass dic Gleitlager (23) aus Chrom-Nickel-Bleehen bestehen.
    1X. Drehtrommel nach Anspruch 16, dadurch gekenn zeichnet. dass die Gleitlager (23) aus abriebfestem Kunsts vorzugsweise aus Poly-Tetra-Fluor-Äthylen bestehen, 19. Drehtrommel nach einem der Ansprüche 16 bis 18.
    dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitlager mit einer elasti schen Schicht (24) wie etwa aus Gummi, unterpolstert sind.
    20. Drehtrommel nach Anspruch 19, dadurch gekenn zeichnet. dass die elastische Schicht (24) mit Einlagen. wie etwa Metalleinlagen oder Glasfasern. armiert ist.
    21. Drehtrommel nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet. dass die Gleitlager (23) auf Lagersockeln (4) angebracht sind, die aus vorgefertigten Betonoder Stahibetonteilen bestehen.
    22. Drehtrommel nach einem der Ansprüche 16 bis 21.
    dadurch gekennzeichnet, dass die Führungen (26) der Trom mel (1) jeweils durch eine auf den Trommelmantel aufge brachte Schicht gebildet sind, die aus einem Material mit - ir bezug auf die Gleitlager - niedrigem Reibungskoeffizienten besteht.
    23. Drehtrommel nach einem der Ansprüche 16 bis 22, d durch gekennzeichnet, dass in der Nähe der Gleitlager (23) ortsfeste Abstreifer (29) zur Reinigung der Führungen (26) vorgesehen sind.
    24. Drehtrommel nach einem der Ansprüche 16 bis 23.
    dadurch gekennzeichnet, dass die Trommelwandung im Bereich der Führungen (26) durch je einen nach aussen gerichte ten Ringflansch (30) verstärkt ist.
    25. Drehtrommel nach Anspruch 24. dadurch gekennzeichnet. dass die Stirnflächen des Ringflansches (30) an ortes festen Führungsrollen (31) oder Gleitflächen abgestützt sind.
    Die Erfindung betrifft eine Drehtrommel nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
    Derartige Drehtrommein zum Aufbereiten von Müll sind bekannt (DE-PS 1 592 612). In eine solche Drehtrommel wir Müll, der aus Haushalten und Gewerbebetrieben anfällt, unzerkleinert oder zerkleinert unter Zusatz von Klärschlamm und Wasser aufgegeben und bei langsamer Drehung der Trommel um deren Längsachse weiter zerkleinert und durchmischt. Die Drehtrommel kann chargenweise oder kontinuier lich betrieben werden. Das Gemisch durchwandert die Drehtrommel in Richtung zum Auslassende. wobei reiner Sauerstoff oder Luft oder auch mit Sauerstoff angereicherte Luft intermittierend in die Trommel eingeblasen und ausserdem kontrolliert Wasser zugegeben werden kann, das je nach der Beschaffenheit des Gemisches vorgewärmt wird.
    Unter dem Einfluss von Feuchtigkeit, Luftsauerstoff und Eigenerwärmung läuft ein Gärungsprozess ab und die dabei entstehenden Stoffwechsclprodukte werden aus der Trommel abgesaugt, währen infolge der ständigen Drehung der Trommel das Gemisch mechanisch homogenisiert wird. Aus dem Müll entsteht so durch Verrottung Kompost. der als Bodenverbesserungsmittel und Dünger verwendet oder durch weitere Aufbereitung so umgewandelt werden kann. dass er als Ausgangsmaterial für Industrieprodukte geeignet ist.
    Die Drehtrommeln bestehen üblicherweise aus einem Stahlmantel. der wegen seiner geringen Wanddicke an der Aussenwandung isoliert ist. Die Isolierung ist im Bereich der Autlager unterbrochen und zum Antrieb der Trommel ist auf dem Stahlmantel zusätzlich ein Zahnkranz vorgesehen. in den ein Antriebszahnrad eingreift. Im Bereich der Auflager und des Antriebs muss der Stahlmantel zusätzlich durch Wandbleche und Versteifungsbleche verstärkt werden. **WARNUNG** Ende CLMS Feld konnte Anfang DESC uberlappen**.
CH865777A 1976-07-30 1977-07-27 Rotary drum for refuse treatment CH618354A5 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2634220A DE2634220C2 (de) 1976-07-30 1976-07-30 Drehtrommel
DE19772731074 DE2731074A1 (de) 1977-07-09 1977-07-09 Drehtrommel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH618354A5 true CH618354A5 (en) 1980-07-31

Family

ID=25770755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH865777A CH618354A5 (en) 1976-07-30 1977-07-27 Rotary drum for refuse treatment

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT356036B (de)
CH (1) CH618354A5 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2933318B1 (de) * 2014-03-03 2017-09-13 Aisaku Co., Ltd. Vorrichtung zur herstellung eines festbrennstoffs und verfahren zur herstellung eines festbrennstoffs
CN116328621A (zh) * 2023-05-23 2023-06-27 湛江三厨食品有限公司 一种农产品深加工用破碎搅拌设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2933318B1 (de) * 2014-03-03 2017-09-13 Aisaku Co., Ltd. Vorrichtung zur herstellung eines festbrennstoffs und verfahren zur herstellung eines festbrennstoffs
US10557097B2 (en) 2014-03-03 2020-02-11 Aisaku Co., Ltd. Solid fuel manufacturing apparatus and method for manufacturing solid fuel
CN116328621A (zh) * 2023-05-23 2023-06-27 湛江三厨食品有限公司 一种农产品深加工用破碎搅拌设备
CN116328621B (zh) * 2023-05-23 2023-08-18 湛江三厨食品有限公司 一种农产品深加工用破碎搅拌设备

Also Published As

Publication number Publication date
AT356036B (de) 1980-04-10
ATA551877A (de) 1979-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2006079228A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum betrieb eines liegenden pfropfstrombetriebenen fermenters
DE2331585A1 (de) Exzenterschneckenpumpe
CH618354A5 (en) Rotary drum for refuse treatment
DE202009001118U1 (de) Verstelleinrichtung für Tauchmotorrührwerke
DE4317830A1 (de) Klassierungsrost
DE2634220C2 (de) Drehtrommel
DE2129549A1 (de) Misch-,Schlag- und Emulgiergeraet,insbesondere fuer die kosmetische Industrie
DE3622103A1 (de) Scheiben - membran - pressfilter
DE4321093C2 (de) Vorrichtung zur Aufbereitung von Schmutzwasser mit Trenneinrichtung für Zuschlagstoffe
DE3012090A1 (de) Rohrpresse zur herstellung eines betonrohres
DE2731074A1 (de) Drehtrommel
DE19738471A1 (de) Betonrecycling-Anlage zur Wiederaufbereitung von Restbeton
DE1652012A1 (de) Vorrichtung mit lotrechter Arbeitstrommel zum Bearbeiten von Werkstuecken,insbesondere zum Polieren
DE3246590A1 (de) Einrichtung zur gewinnung von energie in form von biogas oder rottewaerme
DE29718002U1 (de) Auskleidungsschale
DE3631867C2 (de) Postendurchlaufwaschmaschine
DE4109474C2 (de)
US4168915A (en) Rotary drum
DE2723929A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kompostierung von organischen abfaellen
DE3939734A1 (de) Heizmischfoerderer in trommelbauart fuer asphalt-recycling, baustoffe oder dergleichen
DE1960605A1 (de) Foerdereinrichtung mit Foerderschnecke
AT411253B (de) Entleerungsvorrichtung für schwerfraktion aus einem behälter
DE3434057C2 (de)
DE3641250A1 (de) Spindelpresse
DE2450245C3 (de) Spritzmaschine für Beton, Mörtel o.ä. Gut

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased
PL Patent ceased