CH618407A5 - Machine for producing vessels from glass tubes - Google Patents
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-
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
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-
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Description
618 407
Claims (4)
1. Maschine zum Herstellen von Behältern aus Glasrohren mit einer Vielzahl von mehrere Stationen passierenden rotierenden Haltefuttern für die Glasrohre bzw. die Behälter, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb der Haltefutter über Kupplungen (26) erfolgt, die in Stationen, in denen eine Beschickung der Haltefutter (13,14) stattfindet, ausschaltbar sind.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Ein- und Ausschalten der Kupplungen (26) im Beschickungsbereich der Haltefutter (13, 14) angeordnete Steuerkurven (35) dienen.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass über die Kupplungen (26) jeweils eine gemeinsame Antriebswelle (18) für ein oberes und ein unteres Haltefutter (13,14) antreibbar ist.
4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungen (26) von Freilaufkupplungen gebildet werden, die einen in der Schliessstellung mit einem Kupplungsteil (33) rotierenden Anschlag (34) aufweisen, der durch die Steuerkurven (35) vorübergehend anhaltbar ist.
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Herstellen von Behältern aus Glasrohren mit einer Vielzahl von mehrere Stationen passierenden rotierenden Haltefuttern für die Glasrohre bzw. Behälter.
Bekannt sind Maschinen der vorstehenden Art, bei denen die Haltefutter ständig, d.h. auch dann, wenn sie mit neuen Glasrohren beschickt werden, rotieren (vgl. DT-PS 1 293 971). Die Rotationsbewegung der Haltefutter ist erforderlich, um die Glasrohre gleichmässig mit Brennern erhitzen und mit Werkzeugen verformen zu können. Wie sich gezeigt hat, stört die Rotationsbewegung der Haltefutter in den Augenblicken, wo das Glasrohr von den Spannbacken der Haltefutter erfasst wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den angedeuteten Mangel zu beseitigen und eine Maschine zu schaffen, bei der die Haltefutter auf weniger störanfällige Weise mit Glasröhren beschickt werden können. Diese Aufgabe wird erfin-dungsgemäss dadurch gelöst, dass der Antrieb der Haltefutter über Kupplungen erfolgt, die in Stationen, in denen eine Beschickung der Haltefutter stattfindet, ausschaltbar sind.
Die erfindungsgemässe Maschine bietet den Vorteil, dass es bei ihr möglich ist, während des Öffnens und Schliessens der Haltefutter die Drehbewegung der letzteren zu unterbrechen. Auf diese Weise wird die Gefahr von Beschädigungen des Glasrohres während des Spannens vermindert.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 zwei Haltefutterpaare einer Glasbearbeitungsmaschine mit einer Vielzahl von segmentartig ausgebildeten Trägern,
Fig. 2 in vergrössertem Massstab ein unteres Haltefutter und die Antriebswelle für beide Haltefutter,
Fig. 3 teilweise im Schnitt eine Kupplung zum Ein- und Ausschalten der Antriebswelle für die Haltefutter und
Fig. 4 die Ansicht der Kupplung von unten.
In Fig. 1 ist 11 der Stützring einer Glasbearbeitungsmaschine mit einer Vielzahl von über deren Umfang verteilten Trägern 12 welche jeweils zwei Paare von unteren Haltefuttern 13 und oberen Haltefuttern 14 tragen. Sämtliche Halte-futter besitzen jeweils drei Spannbacken 15 zum Festhalten jeweils eines Glasrohres 16.
Die unteren Haltefutter 13 sind auf- und abbewegbar an Führungsstangen 17 und an Antriebswellen 18 gelagert. Die Auf- und Abbewegung der unteren Haltefutter 13 wird durch Steuerstangen 19 gesteuert, welche auf einer Steuerkurve 20 abrollen.
Zum Antrieb der Haltefutter 13 und 14 dient eine Kette 21, welche mit Kettenrädern 22 in Eingriff steht, die drehbar auf der Antriebswelle gelagert sind. Die Antriebswelle trägt ausserdem Zahnräder 23, welche über Zwischenräder 24 mit Zahnrädern 25 zur Einleitung der Drehbewegung in die Haltefutter 13 und 14 in Eingriff stehen.
Um von den Kettenrädern 22 ein Drehmoment auf die Antriebswelle 18 übertragen zu können, sind am unteren Ende der Antriebswellen 18 Kupplungen 26 vorgesehen. Diese Kupplungen sind, wie aus den Fig. 3 und 4 hervorgeht, als Freilaufkupplungen ausgebildet. Sie besitzen einen durch einen Mitnehmerstift 27 mit den Kettenrädern verbundenen Aussenring 28 und einen Innenring 29. Der Innenring 29 ist drehfest mit der Antriebswelle 18 verbunden. 30 ist ein Nokkenrad, durch dessen Käfig Klemmrollen 31 zwischen dem Aussenring und dem Innenring geführt werden. Das Nockenrad 30 ist über eine Feder 32 mit einer Scheibe 33 verbunden, die einen Anschlag 34 trägt. Wird der Anschlag 34 durch eine auf- und abbewegbare Steuerkurve 35 zurückgehalten, so verdreht die Feder 32 das Nockenrad 30 um einige Grade und bringt die Klemmrollen ausser Eingriff. Dadurch wird die normalerweise zwischen dem Aussenring 28 und dem Innenring 29 bestehende kraftschlüssige Verbindung aufgehoben.
Die beschriebene Kupplung ist handelsüblich und seit langem bekannt.
Sobald die jeweilige Kupplung 26 die Steuerkurve 35 passiert hat, wird der Anschlag 34 nicht mehr zurückgehalten und das Nockenrad 30 überführt die Klemmrollen wieder in ihre aktive Lage. Die Haltefutter 13,14 werden erneut von der Antriebswelle 18 angetrieben.
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1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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|---|---|
| CH618407A5 true CH618407A5 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=5968352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (12)
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