CH618622A5 - Device for supporting and cooling continuously cast products - Google Patents
Device for supporting and cooling continuously cast products Download PDFInfo
- Publication number
- CH618622A5 CH618622A5 CH266478A CH266478A CH618622A5 CH 618622 A5 CH618622 A5 CH 618622A5 CH 266478 A CH266478 A CH 266478A CH 266478 A CH266478 A CH 266478A CH 618622 A5 CH618622 A5 CH 618622A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- teeth
- bar
- row
- cast product
- mold
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
- B22D11/1243—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling by using cooling grids or cooling plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
La présente invention concerne les installations de coulée continue de métaux à point de fusion élevé, tels que l'acier. Dans ces installations, il est nécessaire de supporter, guider et refroidir le produit coulé sortant de la lingotière, pendant sa solidification.
Le brevet français N° 74.07923 a pour objet un dispositif de support et de guidage du produit coulé constitué par des barres parallèles, disposées transversalement à la direction du déplacement du produit coulé et par des rampes de pulvérisation placées entre les barres et disposées parallèlement à celles-ci.
Dans le dispositif faisant l'objet du premier certificat d'addition N° 75/18490 du 13 juin 1975, rattaché au brevet susmentionné, les barres comportent plusieurs surfaces d'appui étroites, orientées dans le sens de déplacement du produit coulé et espacées les unes des autres le long des barres. Le but de la présente invention est de permettre l'utilisation de ces barres à la sortie de la lingotière, dans la zone où la peau solidifiée du produit coulé est très mince et doit être soutenue efficacement.
Dans ce but, la présente invention a pour objet un dispositif pour supporter et refroidir les produits coulés en continu, constitué par des barres disposées transversalement à la direction de déplacement du produit coulé et par des rampes de pulvérisation disposées parallèlement à celles-ci, chaque barre comportant plusieurs surfaces d'appui étroites, orientées dans le sens de déplacement du produit coulé et espacées les unes des autres le long de la barre, caractérisé en ce que les surfaces d'appui de chaque barre sont formées sur des dents disposées suivant deux rangées de part et d'autre de l'âme de la barre, les dents d'une rangée alternant avec les dents de l'autre rangée le long de la barre et une rampe de pulvérisation est placée derrière chaque rangée de dents, de façon à projeter un fluide de refroidissement sur le produit coulé et sur lesdites dents.
Ces barres peuvent être liées à la lingotière ou montées sur un support indépendant. Dans le premier cas, une barre peut être fixée sous chacune des parois de la lingotière ou seulement sur les deux grands côtés dans le cas de coulée de brames, les extrémités des dents de la rangée supérieure étant en contact avec le bord inférieur de la paroi respective et les surfaces d'appui formées sur les dents étant dans le prolongement de la face intérieure de la paroi.
De préférence, des orifices d'évacuation du fluide de refroidissement sont prévus entre les dents de la rangée supérieure; ils communiquent avec un collecteur formé dans la barre ou solidaire de cette dernière.
Dans un mode de réalisation préféré, les surfaces d'appui sont formées sur un peigne double fixé de manière amovible sur l'âme de la barre et constituant une pièce d'usure; l'âme de la barre est creuse et constitue un collecteur communiquant avec les orifices d'évacuation du fluide de refroidissement par des canaux percés dans le peigne et dans la paroi du collecteur; les espaces entre les dents sont limités, au niveau de la racine des dents, par des surfaces inclinées, de telle sorte qu'elles forment, avec la face du produit coulé, des cavités en forme de coin et les orifices d'évacuation sont percés dans ces surfaces.
La description qui suit se réfère aux dessins l'accompagnant qui montrent, à titre d'exemple non limitatif, deux modes de réalisation de l'invention et sur lesquels:
la fig. 1 est Une vue de face d'un élément de support et de refroidissement;
la fig. 2 est une coupe transversale, à plus grande échelle, de l'élément de la fig. 1 ;
la fig. 3 est une vue partielle, de face, d'une autre forme de réalisation du dispositif de l'invention ;
la fig. 4 est une coupe transversale de l'élément de la fig. 3, et la fig. 5 est une vue partiellement en coupe et partiellement en plan du dispositif de la fig. 3.
L'élément représenté sur les fig. 1 et 2 comporte une âme creuse 10 dont la face avant porte un peigne 12 fixé à celle-ci au moyen de vis 14.
Le peigne comprend deux rangées de dents 16 parallèles et dirigées respectivement vers le haut et vers le bas. L'écartement entre les dents est sensiblement égal à leur largeur et les dents de la rangée supérieure alternent le long du peigne avec les dents de la rangée inférieure. La face avant des dents est conformée pour s'appliquer sur la surface du produit coulé 18 sortant de la lingotière 20. L'espace entre deux dents est limité, à la racine des dents, par une surface inclinée 21 qui forme une cavité en forme de coin avec la surface du produit coulé.
Le peigne peut être réalisé en fonte ou cuivre, par moulage ou usinage d'une barre; les dents sont généralement massives. A ses deux extrémités, l'élément est muni de tourillons 22 servant à son montage sur un support et permettant de l'orienter convenablement; ce support peut être solidaire de la lingotière ou indépendant de celle-ci. Dans l'exemple représenté, l'élément est monté sur la lingotière et l'extrémité des dents de la rangée supérieure touche le bord inférieur de la paroi de la lingotière, les faces avant des dents étant situées dans le prolongement de la face intérieure de la paroi.
Entre le peigne 12 et la face avant de l'âme 10, on ménage un ou plusieurs canaux 24 dans lesquels circule un liquide de refroidissement qui passe à l'intérieur de l'âme 10 avant d'être évacué. Deux rampes d'atomisation 26 sont placées derrière les deux rangées de dents, sur toute la longueur de l'âme 10. Elles sont alimentées en air et en eau par des tuyauteries 28. Ces rampes peuvent être fixées sur l'âme 10 ou sur un support indépendant.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
618 622
Elles sont percées d'un grand nombre d'orifices et servent à ■ projeter sur le produit coulé et sur les dents un mélange d'air et d'eau atomisée.
Dans la variante illustrée par les fig. 3 à 5, des orifices 30 sont percés dans les surfaces 21' constituant le fond des espaces ménagés entre les dents de la rangée supérieure. Ces orifices communiquent par des canaux 32 avec l'intérieur de l'âme 10' et servent à évacuer l'eau en excès provenant de la rampe supérieure 26' ; cette eau sert au refroidissement de l'âme 10'. Plusieurs éléments de support, tels que décrits ci-dessus, peuvent être placés les uns au-s dessous des autres et disposés jointivement ou espacés les uns des autres.
4 feuilles dessins
Claims (6)
1. Dispositif pour supporter et refroidir les produits coulés en continu, constitué par des barres disposées transversalement à la direction de déplacement du produit coulé et par des rampes de pulvérisation disposées parallèlement à celles-ci, chaque barre comportant plusieurs surfaces d'appui étroites, orientées dans le sens de déplacement du produit coulé et espacées les unes des autres le long de la barre, caractérisé en ce que les surfaces d'appui de chaque barre sont formées sur des dents disposées suivant deux rangées de part et d'autre de l'âme de la barre, les dents d'ime rangée alternant avec les dents de l'autre rangée le long de la barre, et en ce qu'une rampe de pulvérisation est placée derrière chaque rangée de dents, de façon à projeter un fluide de refroidissement sur le produit coulé et sur lesdites dents.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que des orifices d'évacuation du fluide de refroidissement sont prévus entre les dents de la rangée supérieure et communiquent avec un collecteur formé dans la barre ou solidaire de celle-ci.
2
REVENDICATIONS
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'âme de la barre est creuse et constitue un collecteur communiquant avec les orifices d'évacuation du fluide de refroidissement.
4. Dispositif selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que les espaces entre les dents sont limités, au niveau de la racine des dents, par des surfaces inclinées qui forment, avec la face du produit coulé, des cavités en forme de coin, et les orifices d'évacuation sont percés dans ces surfaces.
5. Dispositif selon l'ime des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les surfaces d'appui sont formées sur un peigne double fixé de manière amovible sur l'âme de la barre.
6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les barres sont placées immédiatement au-dessous de la lingotière de telle sorte que les extrémités des dents de la rangée supérieure soient au contact du bord inférieur des parois de la lingotière et que les surfaces d'appui formées sur les dents soient dans le prolongement de la face intérieure des parois de la lingotière.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7707265A FR2382961A2 (fr) | 1977-03-11 | 1977-03-11 | Dispositif pour supporter et refroidir les produits coules en continu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH618622A5 true CH618622A5 (en) | 1980-08-15 |
Family
ID=9187962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH266478A CH618622A5 (en) | 1977-03-11 | 1978-03-10 | Device for supporting and cooling continuously cast products |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS53113226A (fr) |
| AT (1) | AT368418B (fr) |
| CH (1) | CH618622A5 (fr) |
| DE (1) | DE2809804A1 (fr) |
| FR (1) | FR2382961A2 (fr) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2612819A1 (fr) * | 1987-03-23 | 1988-09-30 | Fives Cail Babcock | Dispositif pour soutenir et refroidir un produit de coulee continue a sa sortie de la lingotiere |
-
1977
- 1977-03-11 FR FR7707265A patent/FR2382961A2/fr active Granted
-
1978
- 1978-03-06 JP JP2458178A patent/JPS53113226A/ja active Pending
- 1978-03-07 DE DE19782809804 patent/DE2809804A1/de not_active Withdrawn
- 1978-03-10 CH CH266478A patent/CH618622A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1978-03-13 AT AT0179478A patent/AT368418B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA179478A (de) | 1982-02-15 |
| FR2382961B2 (fr) | 1980-02-01 |
| DE2809804A1 (de) | 1978-09-14 |
| AT368418B (de) | 1982-10-11 |
| JPS53113226A (en) | 1978-10-03 |
| FR2382961A2 (fr) | 1978-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2480636A1 (fr) | Unite d'injection pour machine a mouler sous pression | |
| FR2688664A1 (fr) | Brosse. | |
| EP0989918B1 (fr) | Tete de lingotiere pour la coulee continue verticale en charge de produits metalliques a format allonge | |
| EP0743114B2 (fr) | Procédé de lubrification des parois d'une lingotière de coulée continue des métaux et lingotière pour sa mise en oeuvre | |
| EP0233796B1 (fr) | Perfectionnements aux machines de coulée continue | |
| EP0241445A1 (fr) | Dispositif et procédé pour le refroidissement d'un produit métallique coulé en continu | |
| FR2679584A1 (fr) | Appareil pour etaler le mortier pour la mise en place de briques. | |
| EP0379410B1 (fr) | Dispositif pour la fixation et le refroidissement d'un bloc en graphite d'une paroi en graphite d'un moule | |
| BE1012473A6 (fr) | Dispositif pour la coulee continue en charge verticale d'un metal en fusion. | |
| FR2833285A1 (fr) | Procede de mise en place de moyens de levage dans des dalles precontraintes alveolees | |
| FR2527954A1 (fr) | Dispositif de fabrication de moule | |
| FR2676381A1 (fr) | Procede pour epurer du metal liquide dans un recipient metallurgique de transvasement equipe d'au moins deux filtres. | |
| FR2367556A1 (fr) | Dispositif pour pulveriser d | |
| EP0379411B1 (fr) | Structure inférieure d'un moule de coulée sous pression de produits plats tels que des brames et procédé de montage et de démontage de l'entretoise inférieure de ce moule | |
| FR2642683A1 (fr) | Entretoise arriere d'un moule de coulee sous pression de produits plats metalliques tels que des brames | |
| BE904436A (fr) | Dispositif et procede pour le refroidissement d'un produit metallique coule en continu. | |
| CA2234432C (fr) | Lingotiere de coulee continue des metaux | |
| BE889402A (fr) | Dispoitif pour empecher un serpentement de fausses barres dans une copulee continue | |
| FR2654658A3 (fr) | Dispositif de coulee continue de produits minces de metal entre deux cylindres paralleles et rotatifs. | |
| FR2563113A1 (fr) | Elements supports pour batons de skis | |
| BE428429A (fr) | ||
| WO2025022055A1 (fr) | Dispositif de coulee semi-continue verticale et procede de fabrication d'alliages d'aluminium | |
| FR2684029A1 (fr) | Plaque support perfectionnee d'une demi-coquille de masselotte de moule de coulee sous pression. | |
| FR2472643A1 (fr) | Procede de realisation d'une paroi en beton et paroi ainsi realisee | |
| FR2815050A3 (fr) | Quai de chargement |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased | ||
| PL | Patent ceased |