CH620140A5

CH620140A5 -

Info

Publication number: CH620140A5
Application number: CH265878A
Authority: CH
Inventors: Jean Bernot
Original assignee: Trefilunion
Priority date: 1977-03-11
Filing date: 1978-03-10
Publication date: 1980-11-14
Also published as: IT7867532A0; BE864795A; IT1107122B; GB1567295A; DE2810319A1; FR2382956A1; CA1075911A; FR2382956B1; DE2810319C3; US4175412A; DE2810319B2

Description

La présente invention est relative au décalaminage mécanique d'un fil métallique en vue d'obtenir un fil blanc, c'est-à-dire un fil dont l'aspect extérieur est brillant, et qui soit apte au tréfilage.

La calamine est un oxyde de fer produit à la surface des pièces métalliques subissant un traitement à haute température au contact de l'air. Le décalaminage intervient sur un fil d'acier dit fil machine après son laminage à chaud et avant son tréfilage à travers des filières.

On connaît un procédé de décalaminage mécanique consistant à faire subir au fil machine qui vient d'être laminé à chaud au moins deux flexions ou pliages dans des directions différentes, et de préférence dans des plans orthogonaux. A lui seul, ce procédé n'est pas suffisant pour décalaminer complètement.

On connaît également un procédé mécanique qui complète le précédent en utilisant comme abrasif la calamine récupérée du fil plié et en faisant traverser en continu au fil métallique une chambre où le fil reçoit des projections de calamine.

Ce procédé est une amélioration du précédent et a comme avantage que la projection de calamine sur le fil n'abîme pas sa surface et que la calamine entraînée par le fil après traitement n'abîme pas les filières.

C'est pourquoi, en tant qu'abrasif projeté, la calamine remplace avantageusement le sable abrasif qui, entraîné par le fil, use rapidement les filières, et remplace avantageusement la grenaille de fer qui creuse des cratères dans le fil et en abîme ainsi la surface.

Mais on a constaté que la projection de calamine sur le fil suivant le procédé rappelé n'est pas suffisante non plus pour nettoyer complètement le fil, car la seule récupération de calamine tombant du fil n'apporte pas une quantité suffisante de calamine pour traiter la surface du fil.

Le fil machine actuel, subissant un refroidissement forcé après laminage, comporte un tonnage de calamine compris entre 4 et 6 kg de calamine pour une tonne de fil de 6 mm de diamètre.

Cette même tonne de fil a une surface de 85 m2. Or, tout spécialiste du sablage sait qu'il est impossible de nettoyer une surface de 85 m2 avec 6 kg d'agent abrasif. Il en faut au minimum trois fois plus, et de préférence quatre fois plus pour obtenir un sablage correct sans précautions excessives.

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On a trouvé que, par un recyclage répété de la calamine, la surface du fil pouvait être atteinte à partir de la seule calamine détachée initialement du fil, et on a trouvé en outre que la calamine, bien que réputée fragile, puisqu'elle se casse, se fragmente, et se réduit en poussière, pouvait être recyclée, ainsi que cela se pratique, mais seulement dans un but d'économie, pour d'autres abrasifs plus résistants et plus coûteux tels que le sable, et que ce recyclage pouvait être répété plusieurs fois sans perdre de son efficacité, moyennant certaines précautions.

L'invention a donc pour objet un procédé de décalaminage de fil métallique dans lequel on lui fait d'abord subir des flexions permettant de recueillir de la calamine, et dans lequel on projette cette calamine à l'intérieur d'une enceinte traversée par le fil, ce procédé étant caractérisé en ce que l'on projette plusieurs fois la calamine sur le fil en recyclant la calamine dite usée, c'est-à-dire celle ayant déjà été projetée au moins une fois.

Suivant une forme spéciale d'exécution de l'invention, le fil subit ces projections de calamine recyclée plusieurs fois au cours d'un seul passage soumis à ces projections.

L'invention a également pour objet une installation pour la mise en œuvre de ce procédé, cette installation — comportant un dispositif de décalaminage mécanique par flexions suivi d'un dispositif de décalaminage à chambre munie de buses de projection de calamine dans un courant d'air comprimé, et d'ouvertures d'entrée et de sortie traversées par le fil — étant caractérisée en ce qu'elle comporte un bac de calamine relié au dispositif de décalaminage par un conduit de récupération et relié également aux buses de projection de calamine par des conduits d'aspiration, de recyclage et de soufflage.

Les caractéristiques et avantages apparaîtront au cours de la description qui va suivre.

Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple,

la fig. 1 est une vue schématique, avec arrachements partiels, et coupes partielles d'une installation suivant l'invention;

la fig. 2 est une vue schématique de détail en perspective illustrant l'alimentation en calamine des buses de la chambre de décalaminage;

la fig. 3 est une vue analogue à la fig. 1 d'une variante d'installation suivant l'invention.

Suivant l'exemple d'exécution illustré aux fig. 1 et 2, une installation suivant l'invention est destinée à traiter un fil métallique 1 provenant d'une bobine de fil machine non représentée, et se déplaçant en continu suivant son axe XX. Le fil machine est couvert de calamine.

L'installation comporte:

— un dispositif de pliage,

— un dispositif de nettoyage ou sablage par projection de calamine,

— un circuit de recyclage de calamine,

— sur le circuit de recyclage, un dispositif de sélection ou tri ou classification de particules de calamine.

Il est à noter que, si le terme de sablage est employé ici, il n'est cependant nullement question d'emploi de sable comme abrasif, mais seulement d'emploi de calamine. Le terme de sablage est le seul dont on dispose pour désigner l'opération de projection d'abrasif (calamine).

1. Le dispositif de pliage :

Il comporte un premier jeu de trois galets 2, dans un plan par exemple vertical, et un deuxième jeu de trois galets 3 dans un plan par exemple horizontal, l'orientation du plan du premier jeu de galets 2 étant en tout cas indifférente, mais le plan du deuxième jeu étant en tout cas orthogonal au premier.

Sous les jeux de galets 2 et 3 est disposée une trémie 4 servant de réceptacle pour recueillir la calamine. La trémie 4 est prolongée par une tubulure de descente 5.

2. Dispositif de nettoyage ou sablage par projection de calamine:

Il comporte une chambre de sablage 6 à ouvertures axiales d'entrée et de sortie 7 pour le passage du fil métallique. La chambre 6 a une forme générale cylindrique d'axe XX. Ses parois sont de préférence en matériau souple résistant à l'abrasion, tel que par exemple en caoutchouc d'uréthanne. La chambre 6 comporte des ouvertures 6a à sa partie inférieure. La chambre de décalaminage 6 est fixée, par exemple, par des colliers rigides 11 à entretoises à l'intérieur d'une enveloppe de protection 8 également cylindrique et coaxiale à la chambre 6. L'enveloppe de protection 8 est en matériau rigide. Elle est également pourvue d'ouvertures axiales 9 d'entrée et de sortie du fil métallique 1. Bien entendu, les ouvertures axiales 7 et 9 comportent des bagues ou manchons guide-fil qui, dans un souci de schématisation et de clarté du dessin, n'ont pas été représentés. L'enveloppe 8 a des dimensions aussi bien radiales que longitudinales sensiblement supérieures à celles de la chambre de décalaminage 6 de manière à ménager avec la chambre 6 un large espace annulaire. On peut également utiliser une enveloppe ou chambre en acier 8 à revêtement interne souple, comme on le verra plus loin dans la variante de la fig. 3.

L'enveloppe 8 sert également à la récupération et au recyclage de la calamine C, et est pourvue à cet effet, sur sa paroi cylindrique, d'ouvertures de recyclage 8a près de l'entrée et près de la sortie, et dans l'espace intermédiaire ménagé avec la chambre 6. L'enveloppe 8 est traversée par des buses 10 de projection par soufflage de calamine qui débouchent à l'intérieur de la chambre de décalaminage 10. De préférence, les buses 10 sont disposées avec un décalage angulaire les unes par rapport aux autres, sur la périphérie cylindrique de la chambre 6, et suivant un décalage longitudinal par rapport au fil 1.

3. Circuit de calamine — son recyclage :

Un bac 12 de stockage de calamine reçoit de la calamine dite neuve directement de la tubulure 5 au-dessous de laquelle il se trouve placé. Le bac 12 communique par un trop-plein réglable 13 avec un bac auxiliaire 15 et est coiffé d'un capot ou d'une hotte 14 recouvrant également le bac auxiliaire 15. Les deux bacs 14 et 15 sont situés en dessous du dispositif de décalaminage 6-8.

Pour l'alimentation en calamine des buses 10, un conduit 17 part de la partie inférieure du bac de calamine 12 et remonte vers le dispositif de décalaminage 6-8. Dans le conduit 17, au voisinage du dispositif de décalaminage 6-8, débouche un injecteur d'air comprimé 18 à ajutage en venturi. L'injecteur 18 est relié en amont à une source d'air comprimé sous une pression qui est de l'ordre de 4 à 7 bars, et par exemple de 4 à 5 bars si l'on veut économiser l'énergie. Le conduit 17 est prolongé par un conduit de soufflage 19 auquel est coaxial l'ajutage du venturi de l'injecteur 18 qui débouche également dans ce conduit de soufflage 19. Le conduit 19 se subdivise en embranchements 20 reliés directement aux buses de projection de calamine 10, qui sont par exemple au nombre de quatre.

Pour le retour ou recyclage de la calamine, un réceptacle 16 est placé juste au-dessous de l'enveloppe 8 et notamment de ses ouvertures 8 et 8a. Le réceptacle 16 est prolongé par un conduit de descente ou de retour 21 à la partie supérieure duquel prend naissance un embranchement de dérivation 22.

4. Dispositif de sélection — tri — classification de la calamine :

Alors que le conduit 21 descend directement vers le bac 12 de stockage de calamine, en traversant la hotte 14, son embranchement de dérivation 22 est relié à un cyclone 23 destiné à trier ou sélectionner les particules de calamine les plus grosses et les plus lourdes. L'embranchement 22 débouche tangentiellement dans le cyclone 23 pourvu, à sa partie inférieure, d'une tubulure 24 de

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chute des particules de calamine les plus lourdes. La tubulure 24 est orientable soit vers le bac principal 12, soit vers le bac auxiliaire 15. A cet effet, elle comporte un manchon souple susceptible d'être coudé. A sa partie supérieure, le cyclone 23 est surmonté d'une cheminée 25 d'évacuation des poussières.

Fonctionnement :

A l'aide de cette installation, le procédé de l'invention est mis en œuvre de la manière suivante:

Le fil métallique 1 défile à une certaine vitesse V dans le sens de la flèche f suivant l'axe XX. Le fil machine 2, non décalaminé, subit deux flexions, en passant sur les deux jeux de galets successifs 2 et 3 qui brisent la couche de calamine et font perdre au fil une partie de la calamine C recueillie dans le réceptacle 4. Par la tubulure 5, la calamine tombe dans le bac principal de stockage 12 à partir duquel elle va alimenter les buses 10 du dispositif de décalaminage 6-8 par abrasion. Au cours du défilement du fil 1, une partie de la calamine tombe déjà dans l'enveloppe de protection 8 avant d'entrer dans la chambre 6. Elle est recueillie par le réceptacle 16 à travers l'ouverture 8a d'entrée. C'est de la calamine dite neuve.

La calamine est aspirée dans le bac 12 par le conduit 17 du fait de l'appel d'air provoqué par l'injecteur d'air 18 à venturi. La calamine remonte jusqu'au conduit de soufflage 19, est propulsée par le jet d'air soufflé par l'injecteur 18 vers les embranchements 20 et les buses 10.

La vitesse de l'air est telle qu'elle projette avec force des jets de calamine C espacés angulairement et longitudinalement sur le fil 1 qui avance à travers la chambre de décalaminage 6 à une certaine vitesse V dans le sens de la flèche f. Il y a une certaine relation entre la vitesse V, d'avance du fil 1, et la longueur de la chambre de sablage 6. Plus la vitesse V est élevée, et plus il tombe de calamine par la tubulure 21. Si la vitesse V est augmentée, comme les buses 10 ont un débit limité, il faut mettre un plus grand nombre de buses 10 dans la chambre 6 ou bien des buses 10 de plus grand diamètre. Quant à la longueur de la chambre 6 de sablage, elle doit être d'autant plus élevée que la vitesse V d'avance du fil est plus grande. Les jets de calamine C détachent la calamine qui adhère encore au fil 1. Du fait que les jets sont décalés angulairement et longitudinalement, le fil reçoit au cours de son déplacement autant d'impacts successifs de calamine que de buses 10, c'est-à-dire quatre dans cet exemple. Après avoir frappé le fil, une partie des jets heurte la paroi souple de la chambre de sablage 6 et laisse un dépôt au fond de celle-ci. Ce dépôt s'écoule dans l'enveloppe 8 par les ouvertures inférieures 6a. Une partie de la calamine projetée est entraînée par le fil hors de la chambre de décapage 6. La calamine tombe rapidement dans l'enveloppe 8 où règne une faible pression, et est recueillie par l'ouverture 8a de sortie et le réceptacle 16 pour tomber dans le conduit de retour 21. A l'embranchement 22 du conduit 21, la calamine subit un tri. Les particules les plus lourdes et les plus grosses tombent dans le bac 12 et sont aspirées de nouveau par le conduit 17 pour être réutilisées par les buses 10. C'est ainsi qu'au cours de la traversée de la chambre de décalaminage 6 par le fil, la plus grande partie de la calamine conserve une granulométrie suffisante, et est recyclée plusieurs fois tant qu'elle conserve cette granulométrie suffisante. (On exposera plus loin le tri ou la classification de la calamine à partir de l'embranchement 22.) Le fil 1 est ainsi traité par les buses 10 par une masse de calamine qui est un multiple de celle qui traiterait le fil par les mêmes buses 10 s'il n'y avait pas de recyclage. Cela est possible grâce à une longueur appropriée de la chambre de sablage 6 en fonction de la vitesse V d'avance du fil.

En d'autres termes, au cours d'une seule passe en continu du fil 1 à travers la chambre 6, on fait passer et repasser par les buses 10, à l'intérieur de la chambre ou enceinte 6, une certaine quantité de calamine autant de fois que la calamine déjà utilisée reste constituée de particules suffisamment grosses pour être efficaces, les plus petites particules étant éliminées à l'embranchement 22. Par conséquent, par ce recyclage de calamine, on traite le fil 1 par projection d'un mélange de calamine neuve provenant de la goulotte 5 et de calamine déjà utilisée provenant essentiellement du conduit de retour 21, ce mélange traitant étant quantitativement un multiple de la masse de calamine neuve détachée initialement du fil 1 lors des flexions par les jeux de galets 2 et 3. On conçoit également qu'il faut un certain volume minimal de calamine dans le bac 12 pour assurer le recyclage. Si le volume de calamine tombé dans le bac 12 est important, le recyclage de calamine C est également important. Si ce volume est petit, il y a peu de recyclage.

Le fil 1 sortant de l'enveloppe 8 est blanc et soyeux, donc parfaitement débarrassé de sa calamine.

Le sablage est si efficace, grâce à ce recyclage répété de calamine, que l'on peut même introduire du fil rouillé jusqu'à une proportion maximale de 50% par rapport au fil calaminé non rouillé, et que la quantité de calamine débitée par les buses 10 avec recyclage répété est suffisante pour débarrasser le fil de sa rouille, et cela sans apport de calamine neuve, puisque le fil rouillé en est dépourvu.

Sans recyclage répété, un fil entrant rouillé sortirait de l'enveloppe 8, après être passé sous les quatre buses 10, sans être débarrassé de sa rouille.

L'élimination des particules de calamine trop petites pour être efficaces s'effectue de la manière suivante: par l'embranchement 22, le vent soufflé par l'injecteur 18 s'échappe vers le cyclone 23 en entraînant les particules de calamine les plus légères. Certaines grosses particules peuvent néanmoins être entraînées. Les particules les plus fines ou poussières sont immédiatement évacuées par aspiration vers la cheminée 25, cependant que la minorité de particules les plus lourdes tombent par la tubulure de chute orientable 24 soit dans le bac de récupération auxiliaire 15 (position en trait interrompu), soit dans le bac principal 12 (position en trait plein), suivant l'orientation de la tubulure 24.

D'ailleurs, si le bac 12 est plein, son trop-plein 13 déverse l'excédent de calamine dans le bac auxiliaire 15.

La circulation de calamine dans les bacs 12 et 15 s'effectue à l'abri de l'air, sous la hotte 14, ce qui met le personnel à l'abri des poussières.

Grâce à la paroi souple de la chambre 6, les particules de calamine qui frappent cette paroi peuvent rebondir en partie sans être morcelées, ce qui permet à une partie d'entre elles d'être recyclées. En d'autres termes, cette paroi souple favorise une utilisation totale de la calamine et permet aux particules non brisées d'être recyclées, donc d'avoir beaucoup de chance d'atteindre le fil 1 et de le frapper, contribuant ainsi à son nettoyage. De plus, la chambre 6 est beaucoup plus résistante à l'abrasion et à l'usure et plus économique qu'une chambre en acier.

Grâce à la tubulure orientable 24, on peut compléter le remplissage du bac principal 12 si l'apport de calamine neuve par la goulotte 5 se fait notamment lors du passage d'un fil rouillé. Dans ce cas, on peut bien entendu verser dans le bac 12 le contenu du bac auxiliaire 15 essentiellement constitué de calamine déjà utilisée, donc de particules plus petites que celles de la calamine neuve apportée par la goulotte 5.

A titre d'exemple, le procédé de recyclage de calamine suivant l'invention permet de décalaminer un fil machine 1 de 6 mm de diamètre avec une masse de 15 à 20 kg de calamine pour une tonne de fil présentant une surface de 85 m2 défilant à travers la chambre 6, alors que, sans recyclage, mais avec les mêmes buses 10 de projection, la même masse de fil 1 de même diamètre ne serait traitée que par 4 à 6 kg de calamine provenant du décollage du fil lors des flexions préalables, ce qui ne permettrait pas de débarrasser totalement le fil de sa calamine.

Cet exemple montre que la calamine déjà utilisée peut être recyclée quatre fois sans perdre de son efficacité, bien que sa

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granulométrie diminue à chaque recyclage et que l'on puisse faire travailler une masse de calamine quatre fois plus importante que celle qui est détachée du fil, sans apport extérieur de calamine.

Il est à noter enfin que, grâce à la disposition des buses 10 décalées angulairement et longitudinalement par rapport au fil 1, les jets de calamine ne se contrarient pas, ne se neutralisent pas, ce qui leur confère une grande efficacité.

Variante (fig. 3) :

Suivant une variante de réalisation, au lieu d'avoir une 10

chambre 6 distincte de l'enveloppe 8 et séparée d'elle par un espace annulaire, on a une enveloppe d'acier cylindrique 8 garnie intérieurement d'un revêtement en matériau souple 6b. Les buses 10 débouchent dans la cavité de l'enveloppe 8 qui devient la chambre ou l'enceinte de sablage ou de décalaminage.

Par ailleurs, au lieu d'avoir un seul conduit 17 d'aspiration de calamine dans le bac 12, un seul injecteur à venturi 18 et un seul conduit 19 de soufflage relié à chaque buse 10 par des embranchements 20, on a autant de conduits d'aspiration et d'alimentation 20 en calamine 26 que de buses 10 et autant d'injecteurs à venturi 18 que de buses 10 également. Chaque injecteur 18 est raccordé en amont à une source d'air comprimé par une tubulure 27, et en aval directement à une buse 10. Chaque conduit 26 d'alimentation en calamine prend naissance au voisinage du fond du bac 12 pour prélever la calamine et débouche à son autre extrémité au droit de l'injecteur 18. Ainsi l'alimentation de chaque buse 10 en calamine transportée dans un courant d'air comprimé est plus régulière, plus uniforme.

En outre, la calamine usée est recueillie à la partie inférieure de l'enceinte 8 de décalaminage par un conduit incliné 28 relié aux orifices 8a par des tubulures 29.

Le fonctionnement est le même que précédemment.

Bien entendu, l'enceinte de décalaminage 8 à revêtement 6b peut figurer dans le premier exemple, à la place de la chambre 6 et de l'enveloppe 8, indépendamment des conduits 26 et des injec-teurs 18.

De même, les conduits 26 et injecteurs 18 peuvent être utilisés dans l'exemple de la fig. 1 à la place des conduits 17 et 19, et en combinaison avec la chambre souple 6 et son enveloppe rigide 8, c'est-à-dire indépendamment de l'enceinte de sablage 8 à revêtement souple 6b de l'exemple de la fig. 3.

Par ailleurs, suivant des variantes non illustrées, les buses 10 peuvent être au nombre de trois, six ou huit. Elles peuvent être disposées sur une hélice qui permet également un décalage longitudinal par rapport au fil 1, matérialisant l'axe de cette hélice.

Enfin, les conduits 17, 19, 20, 21 et 26 peuvent comporter des tronçons rigides raccordés à des tubulures souples.

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1 feuille dessins

Claims

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1. Procédé de décalaminage de fil métallique, dans lequel on fait d'abord subir à celui-ci des flexions permettant de recueillir de la calamine et dans lequel on projette cette calamine à l'intérieur d'une enceinte traversée par le fil, ce procédé étant caractérisé en ce que l'on projette plusieurs fois la calamine en recyclant la calamine qui a déjà été projetée au moins une fois.

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le fil subit des projections de calamine recyclée plusieurs fois au cours d'un seul passage dans l'enceinte où s'effectuent ces projections.

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REVENDICATIONS

3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on élimine de la calamine déjà utilisée, c'est-à-dire projetée, en cours de recyclage, les particules les plus fines ou poussières.

4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on traite le fil métallique calaminé, traversant l'enceinte de décalaminage par projection, par une quantité de mélange de calamine neuve détachée du fil à l'amont de l'enceinte et de calamine réutilisée ou recyclée qui est un multiple de la quantité de calamine neuve détachée du fil à l'amont de l'enceinte de décalaminage par projection.

5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on amortit le choc des particules de calamine projetées sur le fil au moyen d'une paroi souple dans l'enceinte où s'effectuent ces projections de calamine, en vue d'éviter une fragmentation excessive desdites particules.

6. Installation pour la mise en œuvre du procédé suivant la revendication 1, comportant un dispositif de décalaminage mécanique par flexions suivi d'un dispositif de décalaminage à chambre munie de buses de projection de calamine dans un courant d'air comprimé, et d'ouvertures d'entrée et de sortie traversées par le fil, cette installation étant caractérisée en ce qu'elle comporte un bac (12 et 15) de calamine relié au dispositif de décalaminage (6-8) par un conduit du retour (21) et relié aux buses (10) de projection de calamine par des conduits (17-19-20) d'aspiration et de soufflage.

7. Installation suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le dispositif de décalaminage par projection est constitué d'une chambre de décalaminage (6) proprement dite à buses de projection (10), cette chambre étant pourvue d'orifices (6a) à sa partie inférieure et étant fixée à l'intérieur d'une enveloppe (8) de protection et de récupération, de dimensions sensiblement supérieures de manière à ménager un espace intermédiaire, cette enveloppe (8) étant pourvue d'ouvertures (9) axiales d'entrée et de sortie du fil, et étant reliée au bac (12) par des ouvertures de récupération (8a) à l'entrée et à la sortie, hors de la chambre (6), et par un réceptacle (16) débouchant dans le conduit de descente et de retour (21) de calamine neuve et de calamine réutilisée.

8. Installation suivant la revendication 6, caractérisée en ce que, dans le conduit (19) d'alimentation des buses de projection de calamine (10), débouche axialement un injecteur (18) à ajutage en venturi relié à l'amont à une source d'air comprimé sous pression, ledit injecteur (18) provoquant un appel d'air et une aspiration dans le conduit (17) de départ du bac (12) dans lequel il débouche également.

9. Installation suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le dispositif de décalaminage (6-8) par projection comporte une chambre (6) de projection réalisée en matériau souple pour amortir le choc des particules de calamine et en éviter la fragmentation, alors que l'enveloppe (8) de protection et de récupération est en matériau rigide.

10. Installation suivant la revendication 9, caractérisée en ce que la chambre (6) est réalisée en caoutchouc d'uréthanne.

11. Installation suivant la revendication 6, caractérisée en ce que la chambre de décalaminage par projection est constituée par une enveloppe rigide unique (8) revêtue intérieurement d'une paroi souple (6b).

12. Installation suivant la revendication 6, caractérisée en ce qu'il y a autant d'injecteurs (18) à ajutage en venturi que de buses (10) de projection de calamine, chaque injecteur étant relié à l'amont à une source d'air comprimé et à l'aval directement à une buse (10), et caractérisée en ce qu'il y a autant de conduits (26) d'alimentation en calamine que de buses (10), chaque conduit (26) d'alimentation en calamine partant du bac (12) et débouchant au droit de chaque injecteur (18).

13. Installation suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le conduit (21) de descente et de retour de calamine est relié par un embranchement de dérivation (22) à un dispositif de tri, sélection et classification (23) de particules de calamine réutilisées suivant leur dimension, ce dispositif étant constitué par un cyclone (23).

14. Installation suivant la revendication 6, caractérisée en ce que les bacs (12-15) sont coiffés d'une hotte (14).

15. Installation suivant la revendication 6, caractérisée en ce que les buses de projection (10) sont décalées angulairement les unes par rapport aux autres et axialement par rapport à

l'axe (XX) de défilement du fil (1), qui est l'axe du dispositif de décalaminage (6-8).

16. Installation suivant les revendications 6 et 15, caractérisée en ce que les buses de projection de calamine (10) sont disposées suivant une hélice autour du fil (1) matérialisant l'axe de l'hélice et du dispositif de décalaminage par projection (6-8).