CH622402A5

CH622402A5 -

Info

Publication number: CH622402A5
Application number: CH742277A
Authority: CH
Inventors: Cornelis Van Der Lely
Original assignee: Lely Nv C Van Der
Priority date: 1976-06-18
Filing date: 1977-06-16
Publication date: 1981-04-15
Also published as: FR2354691A1; BE855818A; FR2354691B1; NL7606606A; GB1572753A; SE7707056L; AU2606077A; DE2726466A1; AU514313B2; BR7703960A; AT359759B; NZ184393A; ATA419377A; DK251977A; IT1078338B; JPS52154702A; US4181180A; ES459753A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bodenbearbeitungsmaschine mit einem Kastenbalken und mehreren in einer quer zur Fahrtrichtung der Maschine liegenden Reihe angeordneten, um aufwärts gerichtete Achsen drehbaren Kreiseln, vor welchen eine Anzahl von Bodenbearbeitungswerkzeugen angeordnet ist. Eine bekanntgewordene Maschine dieser Art (FR-PS 2 240 677) weist um eine waagrechte Querachse rotierende weitere Werkzeuge auf, die eine obere Bodenschicht bearbeiten, wobei ein Vermischen der Erde erfolgt. The invention relates to a tillage machine with a box beam and a plurality of rotors arranged in a row transverse to the direction of travel of the machine and rotatable about upward axes, in front of which a number of tillage tools are arranged. A machine of this type which has become known (FR-PS 2 240 677) has further tools rotating about a horizontal transverse axis, which work an upper layer of soil, whereby the soil is mixed.

Es ist das Ziel der Erfindung, eine Maschine zu schaffen, bei der zunächst eine tiefere Bodenschicht so bearbeitet werden kann, dass diese Schicht ohne Vermischen der Erde gelok-kert wird. Ausgehend von einer Maschine der eingangs genannten Art lässt sich dieses Ziel dadurch erreichen, dass die Bodenbearbeitungswerkzeuge je einen höhenbewegbaren, während des Betriebes in dem Boden arbeitenden Arbeitsteil aufweisen, der von mindestens einem Exzenter angetrieben ist, und dass der Exzenter mit der Welle eines Kreisels in Antriebsverbindung steht. Auf diese Weise kann die gestellte Aufgabe mittels einer zweckmässigen und besonders einfachen und kompakten Konstruktion gelöst werden. Um den Leistungsbedarf der Maschine so gering wie möglich zu halten, sind mit Vorteil zwischen zwei benachbarten Bearbeitungswerkzeugen jeweils zwei Kreisel angeordnet. The aim of the invention is to create a machine in which a deeper layer of soil can first be worked in such a way that this layer is loosened without mixing the earth. Starting from a machine of the type mentioned at the outset, this goal can be achieved in that the tillage tools each have a height-adjustable working part that works in the ground during operation and is driven by at least one eccentric, and that the eccentric with the shaft of a gyro in Drive connection is established. In this way, the task can be solved by means of a practical and particularly simple and compact construction. In order to keep the power requirement of the machine as low as possible, two rotors are advantageously arranged between two adjacent processing tools.

Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawings. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Bodenbearbeitungsmaschine nach der Erfindung, 1 is a plan view of a tillage machine according to the invention,

Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeils II in Fig. 1, 2 is a view in the direction of arrow II in Fig. 1,

Fig. 3 in vergrösserter Darstellung einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1, 3 is an enlarged view of a section along the line III-III in Fig. 1,

Fig. 4 eine Ansicht in Richtung des Pfeils IV in Fig. 3, 4 is a view in the direction of arrow IV in FIG. 3,

Fig. 5 eine Ansicht in Richtung des Pfeils V in Fig. 3. 5 is a view in the direction of arrow V in FIG. 3rd

Die in den Fig. 1 bis 5 dargestellte Bodenbearbeitungsmaschine hat ein Gestell mit einem quer zur Fahrtrichtung A liegenden Kastenbalken 1, in dem in gleichen, vorzugsweise 25 cm betragenden Abständen voneinander Wellen 2 gelagert sind, die steil zum Boden, vorzugsweise vertikal ausgerichtet sind. Die Wellen 2 ragen unten aus dem Kastenbalken 1 und dienen als Antriebswellen von Kreiseln 3 und bilden deren Drehachsen. Jeder Kreisel 3 ist mit zwei diametral einander gegenüberliegenden Zinken 4 versehen. An den Enden des Kastenbalkens 1 sind vertikale Platten 5 vorgesehen, die über die Vorder- und die Rückseite des Kastenbalkens überstehen. Die Platten 5 tragen in ihrem vorderen Bereich Zapfen 6, um die längs der Platten und nach hinten verlaufende Träger 8 höhenverschwenkbar sind. An den hinteren Enden der Träger 8 ist eine Walze 9 frei drehbar gelagert, deren Drehachse quer zur Fahrtrichtung A und horizontal verläuft. Auf dem Träger 10 der Walze 9 sitzen mehrere Stützscheiben 11, längs deren Ränder schraubenlinienförmig um die Drehachse der Walze verlaufende Längsstäbe 12 abgestützt sind. Die Träger 8 der Walze 9 können mit einem Bolzen 13, der durch eine etwa in halber Länge liegende Öffnung im Träger und durch eine der Öffnungen 14 in den Platten 5 gesteckt wird, in verschiedene Höhen in bezug auf den Kastenbalken 1 eingestellt werden. The tillage machine shown in FIGS. 1 to 5 has a frame with a box beam 1 lying transversely to the direction of travel A, in which shafts 2 are mounted at equal, preferably 25 cm intervals from one another, which are oriented steeply to the floor, preferably vertically. The shafts 2 protrude from the box beam 1 below and serve as drive shafts of rotors 3 and form their axes of rotation. Each rotor 3 is provided with two diametrically opposite tines 4. At the ends of the box beam 1, vertical plates 5 are provided which protrude beyond the front and rear of the box beam. The plates 5 carry pins 6 in their front area around which the supports 8 which run along the plates and to the rear can be pivoted in height. At the rear ends of the carrier 8, a roller 9 is freely rotatable, the axis of rotation of which runs transversely to the direction of travel A and horizontally. On the support 10 of the roller 9 there are several support disks 11, along the edges of which are supported helically extending longitudinal rods 12 extending around the axis of rotation of the roller. The carrier 8 of the roller 9 can be adjusted with a bolt 13, which is inserted through an approximately half-length opening in the carrier and through one of the openings 14 in the plates 5, to different heights with respect to the box beam 1.

Auf dem Kastenbalken 1 sind in gleichen Abständen voneinander vier im Querschnitt U-förmige Stützen 16 befestigt, die über die Vorderseite des Kastenbalkens 1 ragen und deren Schenkel aufwärts gerichtet sind. Der Abstand zwischen der äussersten Stütze 16 und dem zugehörigen Ende des Kastenbalkens ist etwa halb so gross wie der Abstand zwischen benachbarten Stützen. Wie Fig. 1 zeigt, liegt die Drehachse des jeweils unter den Stützen befindlichen Kreisels 3 in der Längsmittelebene des Stegs der zugehörigen Stütze 16. On the box beam 1, four cross-sectionally U-shaped supports 16 are attached at equal distances from one another, which protrude beyond the front of the box beam 1 and whose legs are directed upwards. The distance between the outermost support 16 and the associated end of the box beam is about half as large as the distance between adjacent supports. As shown in FIG. 1, the axis of rotation of the gyroscope 3 located below the supports lies in the longitudinal center plane of the web of the associated support 16.

Die vorderen Enden der Platten 5 sind durch einen parallel zum Kastenbalken liegenden Querträger 17 miteinander verbunden, der eckigen, vorzugsweise quadratischen Querschnitt hat und dessen Unter- und Oberseite horizontal liegen. Der Träger 17 ist mit Klemmplatten 18 und Gewindebolzen 19 an der Unterseite der Stützen 16 festgeklemmt. Mit den Klemmplatten und Gewindebolzen sind ausserdem am Träger Bearbeitungswerkzeuge 20 befestigt, die jeweils einen vom Träger 17 aus geradlinig in Fahrtrichtung A nach vorn und unten gerichteten flachen Zinken 21 aufweisen (Fig. 3). Am freien Ende sind beiderseits des Zinkens 21 schräg nach vorn und zum Boden gerichtete Stege 22 angeordnet, die den Zinken nach vorne überragen. Zwischen den Stegen 22 ist am vorderen Ende mit einem Querbolzen 23 eine Lasche 24 schwenkbar gelagert, die an der Unterseite einer Platte 25 befestigt ist. Der Zinken 21 ragt durch einen Schlitz 26 in der Platte 25 (Fig. 5), die langgestreckt ausgebildet ist und am vorderen Ende in einer eine Schneide aufweisenden Spitze ausläuft. The front ends of the plates 5 are connected to one another by a cross member 17 lying parallel to the box beam, which has an angular, preferably square cross-section and whose bottom and top are horizontal. The carrier 17 is clamped with clamping plates 18 and threaded bolts 19 on the underside of the supports 16. With the clamping plates and threaded bolts, processing tools 20 are also attached to the carrier, each of which has a flat tine 21 directed straight forward and downward from the carrier 17 in the direction of travel A (FIG. 3). At the free end are arranged on both sides of the tine 21 obliquely forward and to the ground webs 22 which protrude beyond the tine forward. Between the webs 22, a tab 24 is pivotally mounted at the front end with a cross bolt 23, which is attached to the underside of a plate 25. The tine 21 protrudes through a slot 26 in the plate 25 (FIG. 5), which is elongated and ends at the front end in a tip having a cutting edge.

An der Unterseite des den Zinken 21 nach hinten überragenden Plattenteiles sind zwei Laschen 27 befestigt, zwischen denen mit einem Gelenkbolzen 28 das untere Ende einer durch eine Öffnung in der Platte 25 ragenden Betätigungsstange 29 angelenkt ist. Die aufwärts verlaufende Stange 29 ragt durch eine Öffnung 30 im Steg der U-förmigen Stützen 16 und trägt am oberen Ende eine Gabel 31, die durch einen Bolzen 32 an der Vorderseite eines dreieckigen Winkelbleches 33 angelenkt ist. Das Winkelblech 33 ist mit einem Bolzen 34 zwischen aufwärts gerichteten, nach oben sich verjüngenden Zungen 35 schwenkbar gelagert, die sich von dem oberen Rand der aufwärts gerichteten Schenkel der U-förmigen Stützen 16 aus erstrecken. Das untere Ende des Winkelblechs 33 On the underside of the plate part projecting rearward from the prongs 21, two tabs 27 are fastened, between which the lower end of an actuating rod 29 projecting through an opening in the plate 25 is articulated by means of a joint pin 28. The upwardly extending rod 29 protrudes through an opening 30 in the web of the U-shaped supports 16 and carries at the upper end a fork 31 which is articulated by a bolt 32 on the front of a triangular angle plate 33. The angle plate 33 is pivotally supported by a bolt 34 between upward, upwardly tapering tongues 35 which extend from the upper edge of the upward legs of the U-shaped supports 16. The lower end of the bracket 33

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

622 402 622 402

trägt ein Gleitstück 36, das an der Aussenseite eines Ringes 37 eines Exzenters 38 anliegt. Der Exzenter 38 ist auf den nach oben aus dem Kastenbalken 1 bis in Höhe der Stützen 16 ragenden Enden der entsprechenden Wellen 2 der Kreisel 3 vorgesehen. Der Ring 37 ist mit einem Lager 39 um eine 5 carries a slider 36 which rests on the outside of a ring 37 of an eccentric 38. The eccentric 38 is provided on the ends of the corresponding shafts 2 of the gyroscope 3 projecting upward from the box beam 1 to the level of the supports 16. The ring 37 is with a bearing 39 around a 5th

Exzenterscheibe 40 drehbar gelagert, die durch einen Gewindebolzen 41 und einen Sicherungsring 42 an der Welle 2 befestigt ist. Eccentric disc 40 rotatably mounted, which is fastened to the shaft 2 by a threaded bolt 41 and a locking ring 42.

Innerhalb des Kastenbalkens 1 trägt jede Welle 2 ein Zahnrad 43 mit Geradverzahnung, das mit den Zahnrädern 10 der jeweils benachbarten Wellen 2 in Eingriff ist. Eine mittig liegende Welle ragt bis in ein von einem Gehäuse umschlossenes Kegelradgetriebe 44, das die Antriebsverbindung zwischen der Welle und einer in Fahrtrichtung A liegenden, im Gehäuse gelagerten Welle herstellt. Die Welle im Gehäuse ist über ein 15 Wechselgetriebe mit einer darüberliegenden Antriebswelle 45 antriebsverbunden, die nach vorn aus dem Getriebegehäuse ragt und durch eine Gelenkwelle 46 an die Zapfwelle eines Schleppers angeschlossen werden kann. Die Maschine kann mit einem in halber Länge am Querträger 17 befestigten 20 Within the box beam 1, each shaft 2 carries a toothed wheel 43 with straight teeth, which meshes with the toothed wheels 10 of the adjacent shafts 2. A centrally located shaft extends into a bevel gear 44 which is enclosed by a housing and which establishes the drive connection between the shaft and a shaft located in the direction of travel A and mounted in the housing. The shaft in the housing is drive-connected via a 15-speed gearbox to an overlying drive shaft 45, which protrudes forward from the transmission housing and can be connected to the PTO shaft of a tractor by means of a cardan shaft 46. The machine can be fastened with a half-length to the cross member 17

Anbaubock 47 an die Dreipunkt-Hebevorrichtung des Schleppers gekuppelt werden. Das obere Ende des Anbaubocks 47 ist durch schräg nach unten divergierende Streben 48 mit dem rückwärtigen Rand des Kastenbalkens 1 verbunden. Headstock 47 to be coupled to the three-point lifting device of the tractor. The upper end of the headstock 47 is connected to the rear edge of the box beam 1 by struts 48 which diverge obliquely downwards.

Im Betrieb ist die Maschine mit dem Anbaubock 47 an die 2s Dreipunkt-Hebevorrichtung des Schleppers angeschlossen. Die Kreisel 3 werden über den oben beschriebenen Antrieb um ihre Achsen rotierend angetrieben. Vor Beginn der Bodenbearbeitung wird mit der Nachlaufwalze 9 die Eingriffstiefe der Bearbeitungswerkzeuge 20 eingestellt. Während der Fahrt greifen die in Fahrtrichtung A nach vorn und zum Boden gerichteten Platten 25 tief in den Boden ein. Mit der Stange 29 und den von den Wellen 2 angetriebenen Exzentern 38 werden die Platten 25 nach oben und unten bewegt, wobei sie um die quer zur Fahrtrichtung verlaufende Achse 23 auf der Vorderseite des Zinkens 21 schwenken. Die durch die Exzenter nach oben bewegten Platten 25 werden durch den Bodendruck bei der Rotation des Exzenters wieder nach unten bewegt, bis sie an den Stegen 22 zur Anlage kommen. Die über dem durch die aufwärts bewegbare Platte 25 grob bearbeiteten Untergrund liegende Bodenschicht wird durch die Zinken 4 der Kreisel 3 bearbeitet, wobei die Zinken 4 benachbarter Kreisel 3 einander überlappende Arbeitsbereiche haben. Mit der Bodenstütze 9 kann die Eingriffstiefe der Zinken 4 eingestellt werden. Die Walze 9 fängt die von den Kreiseln 3 nach hinten geschleuderte Erde auf und zerkrümelt und verteilt sie gleichmässig, so dass ein ebenes Saatbeet entsteht. Mit den Platten 25 und den Zinken 21 wird der Untergrund gelockert, wobei die Erde in dieser Schicht nicht verlagert wird, während die Zinken der Kreisel 3 die obere Schicht bearbeiten, ohne die gekrümelte Erde merklich seitwärts zu verlagern. Die für das Keimen und Aufgehen der Saat notwendigen Bodenbakterien der oberen Kulturschicht werden daher nicht in ihrer Entwicklung gestört. In operation, the machine with the trestle 47 is connected to the 2s three-point lifting device of the tractor. The rotors 3 are driven in rotation about their axes by the drive described above. Before the start of soil cultivation, the engagement depth of the cultivation tools 20 is set with the trailing roller 9. During the journey, the plates 25, which are directed forward and towards the ground in direction A, engage deeply in the ground. With the rod 29 and the eccentrics 38 driven by the shafts 2, the plates 25 are moved up and down, pivoting about the axis 23 running transversely to the direction of travel on the front side of the tine 21. The plates 25 moved upwards by the eccentrics are moved down again by the ground pressure during the rotation of the eccentric, until they come to rest on the webs 22. The ground layer lying over the roughly machined surface by the upwardly movable plate 25 is worked by the tines 4 of the rotors 3, the tines 4 of adjacent rotors 3 having overlapping working areas. The depth of engagement of the tines 4 can be adjusted with the floor support 9. The roller 9 catches the soil thrown backwards by the rotors 3 and crumbles and distributes it evenly, so that a flat seedbed is created. With the plates 25 and the tines 21 the subsoil is loosened, whereby the earth is not shifted in this layer, while the tines of the rotor 3 work the upper layer without noticeably shifting the crumbled earth sideways. The soil bacteria of the upper culture layer necessary for the germination and rearing of the seeds are therefore not disturbed in their development.

s s

3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

622 402

1. Soil cultivation machine with a box beam and a plurality of gyroscopes arranged in a row transverse to the direction of travel of the machine and rotatable about upward axes, in front of which a number of tillage tools are arranged, characterized in that the tillage tools (20) each have a height-adjustable, during the Have operation in the ground working part (25) which is driven by at least one eccentric (38) and that the eccentric (38) is in drive connection with the shaft of a gyroscope (3).

1-

PATENT CLAIMS

2. Machine according to claim 1, characterized in that two rotors (3) are arranged between two adjacent tillage tools (20).

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that each tillage tool (20) has a tine (21) which is arranged near its underside with the pivotable with respect to the tines (21), as in the direction of travel (A) to the rear and working plate (25) formed above, and that the tine (21) projects through a slot (26) in the plate (25).

4. Machine according to claim 3, characterized in that the drive of the plate (25) has a rod (29) articulated at the rear plate end, which is coupled to the eccentric (38).

5. Machine according to claim 4, characterized in that the rod (29) via an angle lever (33) with the eccentric (38) is drive-connected and that the eccentric (38) has an eccentrically mounted disc (37) with one the disc adjacent, on the angle lever (33) arranged slide (36) cooperates.

6. Machine according to one of claims 1-5, characterized in that the plate (25) of each tine (21) is assigned its own eccentric (38).