CH630677A5 - Liant a base d'un latex aqueux d'un polymere synthetique, pour la preparation de compositions aqueuses pour couchage de papiers et de cartons pour impression. - Google Patents

Liant a base d'un latex aqueux d'un polymere synthetique, pour la preparation de compositions aqueuses pour couchage de papiers et de cartons pour impression. Download PDF

Info

Publication number
CH630677A5
CH630677A5 CH433478A CH433478A CH630677A5 CH 630677 A5 CH630677 A5 CH 630677A5 CH 433478 A CH433478 A CH 433478A CH 433478 A CH433478 A CH 433478A CH 630677 A5 CH630677 A5 CH 630677A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
latex
aqueous
ultrafiltration
content
coating
Prior art date
Application number
CH433478A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Claude Daniel
Jacques Grossoleil
Robert Roullet
Original Assignee
Rhone Poulenc Ind
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhone Poulenc Ind filed Critical Rhone Poulenc Ind
Publication of CH630677A5 publication Critical patent/CH630677A5/fr

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00—Post-polymerisation treatments
    • C08F6/14—Treatment of polymer emulsions
    • C08F6/16—Purification
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/60—Polyalkenylalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188—Next to cellulosic
    • Y10T428/31895—Paper or wood
    • Y10T428/31899—Addition polymer of hydrocarbon[s] only
    • Y10T428/31902—Monoethylenically unsaturated
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188—Next to cellulosic
    • Y10T428/31895—Paper or wood
    • Y10T428/31906—Ester, halide or nitrile of addition polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971—Of carbohydrate
    • Y10T428/31993—Of paper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

La présente invention vise un liant à base d'un latex aqueux d'un polymère synthétique pour la préparation de compositions aqueuses pour couchage de papiers et cartons pour impression.
On sait que les compositions aqueuses pour couchage de papiers et cartons contiennent en principe des pigments et des liants. Le pigment le plus couramment utilisé est l'argile minérale. On peut également utiliser, en faible proportion par rapport à l'argile minérale, d'autres pigments tels que du carbonate de calcium, de l'oxyde de titane, de l'hydrargillite, du talc, du sulfate de baryum. Ces pigments sont mis en dispersion dans l'eau, généralement en milieu alcalin et en présence d'agents dispersants dont les plus importants sont le pyrophosphate té-trascdique, l'hexaméthaphosphate de sodium, les polyacrylates de bas poids moléculaire, à des taux compris entre 0,2 et 0,5 % en poids par rapport aux pigments. Ces pigments sont fixés au papier ou au carton par l'intermédaire de liants. On utilise généralement comme liants un latex aqueux d'un polymère synthétique tel qu'un copolymère de butadiène et de styrène, un copoly-mère de butadiène et de styrène carboxylé, un polymère acrylique ou un polymère d'acétate de vinyle, employé soit seul, soit en mélange avec des liants naturels tels qu'amidons, protéines, caséine ou synthétiques tels que les alcools polyvinyliques. Il est également possible d'associer aux latex des produits capables d'améliorer les propriétés de rétention d'eau des compositions de couchage tels que des carboxyméthylcelluloses ou des algi-nates.
Les compositions de couchage peuvent contenir enfin d'autres ingrédients divers tels que notamment des agents de réticu-lation, des agents antimousses, des agents glissants, des azurants optiques, des colorants.
Le couchage des papiers et cartons à l'aide des compositions aqueuses est réalisé au moyen d'une machine à coucher selon diverses techniques mettant en œuvre divers dispositifs parmi lesquels on peut citer ceux connus industriellement sous les appellations suivantes: la lame d'air, la size-press, la coucheuse Champion, la coucheuse Massey, la racla traînante. Après cou-5 chage le papier ou le carton subit une opération de séchage.
Les propriétés que doivent posséder les papiers et cartons couchés diffèrent selon le mode d'impression auquel ils sont destinés, dont les deux principaux sont l'impression en héliogravure et l'impression offset. La résistance à l'arrachage sec, représentative de la tenue de la couche sur le support, doit être d'autant meilleure que l'encre d'impression est plus visqueuse. Par ailleurs, en impression offset, quadrichromique on est amené à imprimer la deuxième, la troisième ou quatrième couleur à un endroit préalablement mouillé. Il import donc, pour 15 éviter les phénomènes d'arrachage à l'état humide qui se traduisent par un encrassement du blanchet et des presses offset, que le papier ou le carton possède une résistance à l'arrachage humide suffisante. Pour obtenir les niveaux de résistances à l'arrachage sec et à l'arrachage humide requis par le procédé d'im-2c pression on a intérêt à utiliser le minimum de liant car de façon générale plus le taux de liant utilisé est élevé plus les propriétés optiques, blancheur et brillance, apportées spécifiquement par le pigment, sont dégradées.
Parmi les latex de polymère synthétique utilisés comme 25 liants ceux qui présentent le pouvoir liant le plus élevé sont donc les plus intéressants car, comme ils peuvent être utilisée au taux le plus faible pour obtenir le niveau de résistance à l'arrachage sec requis par le mode d'impression, ils permettent d'obtenir le maximum de blancheur et de brillance.
30 Le liant selon l'invention est à base d'un latex aqueux d'un polymère synthétique dont la teneur en composés hydrosolubles dissous dans la phase aqueuse est inférieure à 0,5 %, en poids par rapport au polymère.
Les composés hydrosolubles comprennent essentiellement 35 des sels constitués par exemple, par des résidus catalytiques, des agents tensio-actifs, et des composés macromoléculaires tels que, par exemple, des composés carboxylés.
La titulaire a en effet trouvé que, toutes choses égales par ailleurs, les latex dont la teneur en composés hydrosolubles dis-4o sous dans la phase aqueuse est suffisamment faible présentent un pouvoir liant amélioré.
Comme polymères synthétiques utilisables sous forme de latex selon l'invention on peut citer les copolymères de butadiène et de styrène, les copolymères de butadiène et de styrène 45 carboxylés, les polyacétates de vinyle, les polyacétates de vinyle carboxylés, les copolymères d'acétate de vinyle et d'acrylate d'alkyle, les copolymères d'acétate de vinyle et d'acrylate d'alkyle carboxylés. L'évaluation de la teneur du latex en composés hydrosolubles dissous dans la phase aqueuse se fait à l'aide de la so méthode décrite ci-après qui utilise les propriétés des membranes semi-perméables à seuil de coupure élevé qui laissent passer les composés de faible masse moléculaire et, le cas échéant, les composés macromoléculaires carboxylés et retiennent les particules de polymère:
55 On soumet le latex à examiner, de teneur pondérale en matière sèche connue t1; exprimée en pourcentage, à une opération d'ultrafiltration par passage dans un module d'ultrafiltration de laboratoire muni d'une membrane semi-perméable commercialisée commercialisée par la titulaire sous l'appellation de «Iris 60 3538» On détermine la teneur pondérale en matière sèche de la première goutte de perméat recueillie tp, exprimée en pourcentage, qui est égale à celle ce la phase aqueuse du latex.
La teneur du latex en composés hydrosolubles dissous dans la phase aqueuse ts, exprimée en pourcentage, en poids par 65 rapport au polymère, est donnée par la formule:
. tp (100—t,)
ls +
L'obention d'un latex utilisable comme liant selon l'invention se fait généralement à partir d'un latex d'un polymère synthétique connu pour être utilisable pour la préparation de compositions aqueuses pour couchage de papiers et cartons pour impression et préparé par tout procédé connu en soi de polymérisation en émulsion aqueuse, en éliminant de ce dernier une quantité suffisante desdits composés hydrosolubles. Cette élimination peut être réalisée, par exemple, par ultrafiltration à travers une membrane semi-perméable. Au cours de l'ultrafiltration les composés dissous dans la phase aqueuse passent à travers la membrane dans le perméat tandis que se produisent une désorption et une élimination progressives des composés hydrosolubles adsorbés à la surface des particules du latex. L'opération d'ultrafiltration peut être effectuée sur une installation classique telle que celle que l'on rencontre dans l'industrie.
Une telle installation est représentée par la figure de la planche unique de dessin ci-jointe qui en est une vue en coupe verticale. Elle comprend essentiellement un bac 1 contenant le latex à traiter, un bac 2 contenant de l'eau désionisée, un ultrafiltre 3 et une pompe 4. Le bac 2 en charge sur le bac 1 assure l'alimentation en eau désionisé de ce dernier à travers la conduite 5 et la vanne automatique 6, actionnée au moyen du flotteur 7, assure le maintien à niveau constant du bain contenu dans le bac 1. La pompe 4 assure l'écoulement du latex à travers la conduite 8 vers l'ultrafiltre 3. Par la conduite 9 sur laquelle est monté le débitmètre 10 le concentrât délivré par l'ultrafiltre 3 est recyclé dans le bac 1. Un serpentin 11 à circulation de fluide échangeur de chaleur immergé dans le latex contenu dans le bac 1 permet d'en assurer son maintien à température constante. La conduite 12 sert à la mise en régime de l'installation.
L'installation comprend également les vannes d'arrêt 13,14, 15,16 et 17 et les manomètres 18 et 19.
La mise en régime de l'installation et le déroulement du procédé s'effectuent comme suit: la vanne 14 étant fermée et la vanne 13 ouverte on met en marche la pompe 4 puis on œuvre les vannes 14 et 15 et ferme la vanne 13. Par approximations successives on règle l'ouverture des vannes 14 et 15 de façon à obtenir le débit de latex souhaité sous la pression voulue, la différence des pressions indiquées par les manomètres 18 et 19 représentant la perte de charge dans l'ultrafiltre 3.
Pour une bonne mise en œuvre de la technique d'ultrafiltration il est avantageux selon l'invention de respecter les conditions suivantes:
- la membrane semi-perméable doit avoir un seuil de coupure élevé, généralement compris entre 5000 et 100 000, exprimé en valeur de la masse moléculaire de protéines étalons en milieu tamponné neutre,
- la vitesse de passage du latex sur la membrane doit être supérieure à 0,5 m/s et de préférence comprise entre 1 et 2 m/s pour éviter le colmatage de celle-ci tout en limitant la perte de charge dans l'ultrafiltre et le cisaillement auquel est soumis le latex,
- la différence des pressions régnant de chaque côté de la membrane doit être comprise entre 0,1 et 6 bars et de préférence entre 1,5 et 3 bars,
- la température du latex doit être comprise entre 0 et 100 °C et de préférence entre 0 et 50 °C,
- le débit de perméat diminuant quand la teneur pondérale
3 630 677
du latex en matière sèche augmente il est préférable de réaliser l'ultrafiltration à teneur pondérale sensiblement constante et généralement comprise entre 5 et 70% et de préférence entre 45 et 55 %, éventuellement après dilution dans le cas notam-5 ment où la viscosité du latex est très élevée,
- l'arrêt de l'installation doit être suivi d'un cycle de rinçage à l'eau pure suffisant pour éviter le colmatage irréversible et donc la destruction de la membran.
Dans le cas où le latex présente une stabilité mécanique 10 insuffisante pour supporter le traitement d'ultrafiltration sans donner lieu à la formation d'agglomérats on peut opérer en amenant au préalable le latex à un pH alcalin de valeur comprise généralement entre 7,5 et 9,5. A la fin de l'ultrafiltration le latex peut être concentré, si besoin est, jusqu'à une teneur en matière 15 sèche convenable pour l'utilisation prévue.
Les exemples qui suivent sont destinés à illustrer l'invention.
Exemples 1 à 14:
Les exemples 1, 3,5, 7,9,11 et 13 sont donnés à titre 20 comparatif. Les exemples 2,4,6,8,10,12 et 14 sont selon l'ivention.
On prépare des compositions aqueuses de couchage et applique sur un papier, à l'aide d'une coucheuse à lame d'air, une couche de 20 g/m2 exprimée en matière sèche, de chacune des-25 dites compositions. On utilise un papier de 54 g/m2 dans les exemples 1 à 6 et de 70 g/m2 dans les exemples 7 à 14. Le papier ainsi couché est séché dans un four tunnel à la température de 100 °C puis subit un calandrage consistant en quatre passages successifs entre deux cylindres sous une force de 80 kg/cm. 30 Après séchage et calandrage le papier couché est conditionné à la température de 20 °C dans une atmosphère à 65 % d'humidité relative puis examiné au point de vue résistance à l'arrachage sec et résistance à l'arrachage humide à l'aide des méthodes suivantes:
35 Résistance à l'arrachage sec: Elle est déterminée à l'aide de l'appareil IGT conçu par l'«Institut von Grafische Technik»
dans lequel on met en contact le papier avec une molette encreuse dont on règle la pression sur le papier à une valeur choisie et dont la vitesse croît jusqu'à ce qu'on observe un début 40 d'arrachage de la couche enduite. La résistance à l'arrachage sec est déterminée par la valeur de la vitesse correspondant au début d'arrachage. On utilise l'encre «3805» à tirant gradué vendue par les Etablissements Lorilleux Lefranc.
Résistance à l'arrachage humide: Elle est également déter-45 minée à l'aide de l'appareil IGT mais l'encrage est effectué avec un échantillon de papier couché sur lequel on a au préalable déposé un mince film d'eau. La résistance à l'arrachage humide est déterminée visuellement par comparaison avec d'autres échantillons. On utilise l'encre «3801» vendue par les Etablisse-50 ments Lorilleux Lefranc. Les résultats sont exprimés par une note allant de 0 à 10, la note 0 correspondant à un papier présentant une très mauvaise résistance et la note 10 à un papier présentant une excellente résistance.
Le tableau 1 ci-après indique pour chaque exemple la réfé-55 rence des latex aqueux utilisés comme liants, la nature du polymère dont ils sont composés et leur teneur en composés hydrosolubles dissous dans la phase aqueuse, en poids par rapport au polymère.
630 677
Tableau I
Exemples 1,3 et 5
Exemples 2,4 et 6
Exemples 7 et 9
Exemples 8 et 10
Exemples 11 et 13
Exemples 12 et 14
Réfé- Nature du polymère rence
A Copolymère de butadiène et de styrène carboxylé contenant en poids 43 % de butadiène, 53 % de styrène et 4% d'acides carboxyliques éthyléniques
B Copolymère de butadiène et de styrène carboxylé contenant en poids 43 % de butadiène, 53 % de styrène et 4% d'acides carboxyliques éthyléniques
C Polyacétate de vinyle carboxylé
contenant en poids 98% d'acétate de vinyle et 2% d'acide carboxylique éthylénique
D Polyacétate de vinyle carboxylé
contenant en poids 98% d'acétate de vinyle et 2% d'acide carboxylique éthylénique
E Copolymère d'acétate de vinyle et d'acrylate de 2-éthyle-hexyle carboxylé contenant en poids 88% d'acétate de vinyle, 10% d'acrylate de 2-éthyle-hexyle et 2% d'acide carboxylique éthylénique
F Copolymère d'acétate de vinyle et d'acrylate de 2-éthyle-hexyle carboxylé contenant en poids 88% d'acétate de vinyle, 10% d'acrylate de 2-éthyle-hexyle et 2% d'acide carboxylique éthylénique
Teneur en composés hydrosolubles en poids par rapport au polymère (%) 4,7
0,3
2,24
0,48
1,83
0,08
Les latex B, D et F utilisés dans les exemples selon l'invention ont été obtenus respectivement à partir des latex A, C et E à 50% en poids de matière sèche utilisés dans les exemples comparatifs, en faisant subir à ces derniers le traitement d'ultrafiltration explicité ci-après. Ce traitement est appliqué sur le latex tel quel dans le cas des exemples 2,4 et 6 sur le latex amené au préalable à une teneur pondérale en matière sèche de 30% et à un pH de 8 par addition d'une solution aqueuse ammoniacale dans le cas des exemples 8,10,12 et 14.
L'ultrafiltration est réalisée dans une installation développant une surface d'ultrafiltration de 0,7 m2, équipée d'une membrane dont le seuil de coupure est de 20 000 commercialisée par la demanderesse sous l'appellation de «Iris 3538», et alimentée par une pompe pouvant débiter 6 m3/h sous une pression de 3 bars. Pendant l'ultrafiltration la teneur du latex en matière sèche est maintenue constante au moyen d'eau désionisée.
Le tableau 2 ci-après indique pour chaque exemple selon l'invention la durée d'ultrafiltration.
50 Tableau 2
Exemples 2,4 et 6 55 Exemples 8 et 10 Exemples 12 et 14
Durée d'ultrafiltration (heures)
9
13
60
65
A la fin de l'ultrafiltration les latex D et F sont concentrés jusqu'à leur teneur initiale de 50% en poids de matière sèche. Après vidange l'installation est abondamment rincée à l'eau. On constate que le colmatage de la membrane est nul.
Les tableaux 3 et 4 ci-après indiquent la nature et la teneur pondérale des constituants solides des compositions de couchage correspondant à chacun des exemples. Ils indiquent également la teneur pondérale en matière sèche à laquelle sont ajustées les compositions de chouchage amenées à un pH de 8,5 par addition d'ammoniaque.
630 677
Tableau 3
Exemple
1
2
3
4
5
6
Kaolin
100
100
100
100
100
100
Hexamétaphosphate de sodium
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
Carboxyméthylcellulose
0,3
0,3
-
-
-
-
Amidon
-
-
6
6
-
-
Alcool polyvinylique
-
-
-
-
2
2
Latex A
12
-
8
-
10
-
Latex B
-
12
-
8
-
10
Teneur pondérale en matière sèche (%)
48
48
48
48
52
52
Tableau 4
Exemple 7
8
9
10
11
12
13
14
Kaolin 100
100
100
100
100
100
100
100
Pyrophosphate de sodium 0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
Alcool polyvinylique 1
1
2
2
1
1
2
2
Latex C 12
10
Latex D
12
10
Latex E
12
10
Latex F
12
10
Teneur pondérale en matière sèche (%) ' 50
50
50
50
50
50
50
50
Les tableaux 5 et 6 ci-après indiquent les résultats obtenus pour chaque ex Tableau 5
Exemple 1 2 3 4 5 6
Résistance à l'arrachage sec (cm/s)
67
71
50
61
62
63
Résistance à l'arrachage humide
4
7
4
6
5
6
Tableau 6
Exemple 7
8
9
10
11
12
13
14
Résistance à
l'arrachage sec (cm/s) 42
43
42
43
42
45
52
53
Résistance à
l'arrachage humide 3 5,5 5 6 5,5 7 8 9
On voit que les latex B, D et F utilisés comme liants selon supérieures à celles obtenues avec les papiers couchés à l'aide l'invention conduisent à des papiers couchés présentant une ré- 65 des compositions aqueuses contenant les latex A, C et E. sistance à l'arrachage sec et une résistance à l'arrachage humide
C
1 feuille dessins

Claims (8)

630 677
1. Liant à base d'un latex aqueux d'un polymère synthétique pour la préparation de compositions aqueuses pour couchage de papiers et cartons pour impression, caractérisé par le fait que la teneur du latex en composés hydrosolubles dissous dans la phase aqueuse est inférieure à 0,5 % en poids par rapport au polymère.
2. Liant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le polymère est choisi dans le groupe formé par les copolymères de butadiène et de styrène, les copolymères de butadiène et de styrène carboxylés, les polyacétates de vinyle, les polyacétates de vinyle carboxylés, les copolymères d'acétate de vinyle et d'a-crylate d'alkyle, les copolymères d'acétate de vinyle et d'acry-late d'alkyle carboxylés.
2
REVENDICATIONS
3. Procédé de préparation du liant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on traite par ultrafiltration à travers une membrane semi-perméable, un latex du dit polymère synthétique préparé par polymérisation en émulsion aqueuse, pour en abaisser suffisamment la teneur en composés hydrosolubles dissous dans la phase aqueuse.
4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la membrane a un seuil de coupure compris entre 5000 et 100 000, exprimé en valeur de la masse moléculaire de protéines étalons en milieu tamponné neutre.
5. Procédé selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait qu'au cours de l'ultrafiltration, on maintient la teneur pondérale du latex en matière sèche sensiblement constante par ajout d'eau désionisée.
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé par le fait que l'on maintient la teneur pondérale du latex en matière sèche entre 5 et 70%, de préférence entre 45 et 55%.
7. Procédé selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé par le fait qu'à la fin de l'ultrafiltration, on concentre le latex.
8. Utilisation du liant selon la revendication 1, pour le couchage de papiers et cartons.
CH433478A 1977-04-22 1978-04-21 Liant a base d'un latex aqueux d'un polymere synthetique, pour la preparation de compositions aqueuses pour couchage de papiers et de cartons pour impression. CH630677A5 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7712159A FR2388077A1 (fr) 1977-04-22 1977-04-22 Liant pour la preparation de compositions aqueuses pour couchage de papiers et cartons pour impression

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH630677A5 true CH630677A5 (fr) 1982-06-30

Family

ID=9189784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH433478A CH630677A5 (fr) 1977-04-22 1978-04-21 Liant a base d'un latex aqueux d'un polymere synthetique, pour la preparation de compositions aqueuses pour couchage de papiers et de cartons pour impression.

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4294704A (fr)
JP (1) JPS53143713A (fr)
AR (1) AR218061A1 (fr)
AT (1) AT365679B (fr)
BE (1) BE866264A (fr)
BR (1) BR7802424A (fr)
CH (1) CH630677A5 (fr)
DE (1) DE2817227B2 (fr)
DK (1) DK146726C (fr)
ES (1) ES469032A1 (fr)
FI (1) FI68852C (fr)
FR (1) FR2388077A1 (fr)
GB (1) GB1578108A (fr)
IE (1) IE46801B1 (fr)
IT (1) IT1104813B (fr)
LU (1) LU79469A1 (fr)
NL (1) NL7804305A (fr)
NO (1) NO149072C (fr)
PT (1) PT67938B (fr)
SE (1) SE439510B (fr)
YU (1) YU94378A (fr)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3782205T2 (de) * 1986-07-23 1993-02-25 Sumitomo Heavy Industries Behandlung einer photoresistmaterialien enthaltenden abfalloesung.
DE3841007A1 (de) * 1987-12-10 1989-06-22 Klaus Gloistein Spanplatte und verfahren zum herstellen einer spanplatte
US5112491A (en) * 1991-03-01 1992-05-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Management of waste solution containing photoresist materials
US6494990B2 (en) 1995-08-25 2002-12-17 Bayer Corporation Paper or board with surface of carboxylated surface size and polyacrylamide
US6034181A (en) * 1995-08-25 2000-03-07 Cytec Technology Corp. Paper or board treating composition of carboxylated surface size and polyacrylamide
DE10347704A1 (de) * 2003-10-14 2005-05-12 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von gereinigten Elastomeren aus Lösung
US20070128460A1 (en) * 2005-12-07 2007-06-07 Miller Gerald D Paper coating composition
BRPI0812633A2 (pt) * 2007-07-12 2015-02-24 Buckman Labor Inc "composição para tratar produtos de papel, método para tratar papel ou papelão, papel ou papelão, produto de papel revestido, produto de papel tratado e máquina de fabricar papel"
CN104053719B (zh) 2011-11-18 2018-07-20 国际人造丝公司 聚合物胶乳共混物及其应用
CN110218271A (zh) * 2019-06-11 2019-09-10 山东大学 一种获得不含添加剂的商业纳米聚苯乙烯乳液的方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2772184A (en) * 1953-09-21 1956-11-27 Kimberly Clark Co Paper coating
US3046259A (en) * 1957-10-14 1962-07-24 American Cyanamid Co Process for water soluble polymer recovery
DE1131013B (de) * 1960-12-01 1962-06-07 Basf Ag Verfahren zur Herstellung fremdstoffarmer Polymerisatdispersionen
US3511799A (en) * 1966-10-10 1970-05-12 Gulf Research Development Co Stable aqueous dispersions of ethylene polymers
US3578493A (en) * 1968-05-29 1971-05-11 Scott Paper Co High solids coating composition
US3531448A (en) * 1968-11-06 1970-09-29 Phillips Petroleum Co Process for removal of hydrogenation catalyst from hyrogenated polymers
US3944513A (en) * 1969-04-29 1976-03-16 Rohm And Haas Company Purification of polymer dispersions with adsorbent carbon particles
US4064304A (en) * 1973-06-18 1977-12-20 Kanzaki Paper Manufacturing Company, Ltd. Coated synthetic paper adapted for offset printing and method for production thereof
US3920592A (en) * 1973-08-01 1975-11-18 Central Soya Co Method for producing paper coating binder involving grafting unsaturated acrylate monomers onto proteinaceous substrate in water
JPS572840B2 (fr) * 1973-11-15 1982-01-19
US4082659A (en) * 1974-04-30 1978-04-04 Hoechst Aktiengesellschaft Process for concentrating latices
FR2298575A1 (fr) * 1975-01-24 1976-08-20 Rhone Poulenc Ind Compositions aqueuses pour couchage de papiers et cartons pour impression en heliogravure

Also Published As

Publication number Publication date
SE7804605L (sv) 1978-10-23
AT365679B (de) 1982-02-10
GB1578108A (en) 1980-10-29
ATA288678A (de) 1981-06-15
PT67938A (fr) 1978-05-01
IE46801B1 (en) 1983-09-21
NO149072B (no) 1983-10-31
YU94378A (en) 1983-01-21
IE780789L (en) 1978-10-22
FR2388077A1 (fr) 1978-11-17
DK146726B (da) 1983-12-12
JPS53143713A (en) 1978-12-14
FI781199A7 (fi) 1978-10-23
BR7802424A (pt) 1979-01-23
JPS5717120B2 (fr) 1982-04-08
AR218061A1 (es) 1980-05-15
SE439510B (sv) 1985-06-17
FR2388077B1 (fr) 1982-11-05
NO149072C (no) 1984-02-08
BE866264A (fr) 1978-10-23
US4294704A (en) 1981-10-13
DK146726C (da) 1984-05-21
LU79469A1 (fr) 1978-11-28
NO781399L (no) 1978-10-24
IT1104813B (it) 1985-10-28
NL7804305A (nl) 1978-10-24
ES469032A1 (es) 1979-01-16
IT7849008A0 (it) 1978-04-21
FI68852C (fi) 1985-11-11
FI68852B (fi) 1985-07-31
DK173878A (da) 1978-10-23
DE2817227A1 (de) 1978-10-26
PT67938B (fr) 1979-10-17
DE2817227B2 (de) 1979-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH630677A5 (fr) Liant a base d'un latex aqueux d'un polymere synthetique, pour la preparation de compositions aqueuses pour couchage de papiers et de cartons pour impression.
EP0509878B1 (fr) Composition aqueuse pour couchage de papier comportant un latex alcaligonflant sensiblement insoluble
EP2078109B1 (fr) Utilisation d'une suspension et/ou d'une dispersion aqueuse de matieres minerales contenant un copolymere hydrosoluble a groupement hydrophobe dans la fabrication d'une feuille de papier
EP0261039A1 (fr) Compositions pigmentaires complexes pour l'enduction du papier
ATE65811T1 (de) Latex eines synthetischen polymers und verfahren zur herstellung eines beschichteten papiers mit niedrigem glanz unter anwendung des latex.
EP1001083A1 (fr) Composition polymérique rétentrice d'eau et activatrice d'azurants optiques, sauces de couchage pour papier, et papier couché
FR2684676A1 (fr) Nouveaux copolymeres cationiques insolubles dans l'eau, de nouvelles dispersions et leur application dans l'enduction des papiers.
EP0052561B1 (fr) Latex d'interpolymère et procédé de préparation
EP1095079A1 (fr) Composition thermoepaississante pour bains de couchage a base d'un copolymere possedant une temperature critique inferieure de solubilite
EP3106483B1 (fr) Polymères (méth)acryliques peignes amphiphiles et hydrosolubles ou non hydrosolubles
EP0089878A1 (fr) Emulsions aqueuses d'interpolymère, procédé pour les préparer et utilisations notamment comme liants pour le couchage du papier
EP2556192A1 (fr) Utilisation d'un latex de styrene et de taille de 100 nm comme agent rheologique dans une sauce de couchage papetière, sauce de couchage et procede d'obtention d'un papier revetu de cette sauce
FR2523985A1 (fr) Latex d'interpolymere, procede pour le preparer et applications notamment pour le couchage du papier
CH630969A5 (fr) Liant a base d'un latex aqueux d'un polymere synthetique pour la fabrication de nontisses.
WO2012023010A1 (fr) Utilisation en sauces de couchage papetières de polymères (méth)acryliques peignes amphiphiles et non hydrosolubles
CA1057872A (fr) Compositions pour couchage de papier
CA2708833C (fr) Procede de fabrication d'une sauce de couchage avec mise en oeuvre d'un epaississant acrylique a chaine hydrophobe ramifiee et sauce obtenue
CH630968A5 (fr) Liant a base d'un latex aqueux d'un polymere synthetique pour la fabrication de revetements de sol aiguilletes.
FR2982887A1 (fr) Polymeres faiblement anioniques pour sauces de couchage destinees a des papiers pour impression de type jet d'encre
FR2670810A1 (fr) Composition de couchage pour papier journal.
CA1119332A (fr) Liant pour la preparation de compositions aqueuses pour le glacage du papier et du carton destines a recevoir de l'impression
CH632785A5 (fr) Liant pour peinture et vernis a base de dispersion aqueuse de butyral polyvinylique.
FR2461593A1 (fr) Procede de fabrication d'un element de reproduction sensible a la pression
JPS61266695A (ja) 塗工用組成物
EP0490732A1 (fr) Procédé d'enduction des papiers et son application à la flexographie

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased
PL Patent ceased