CH631522A5 - Zwischen einem stationaeren traeger und einem um diesen rotierbar angeordneten walzenmantel vorgesehenes stuetzelement. - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Stützelement, welches zwischen 55 Im weiteren wird der Erfindungsgegenstand anhand einiger in einem stationären Träger und einem um diesen rotierbar ange- der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert, ordneten Walzmantel, um diesen zu stützen, vorgesehen ist, In der Zeichnung zeigen :
indem es zur Aufnahme einer in Richtung radial vom Träger zum Fig. 1 bis 4 jeweils ein Ausführungsbeispiel im teilweisen Walzenmantel hin wirkenden Kraft bestimmt ist, um diese Kraft axialen Querschnitt durch eine Walze.
über einen den Walzenmantel zugewandten Kopfteil des Stütz-60 In allen vier Figuren ist ein Stützelement 1, teilweise im dementes und einen zwischen dem Kopfteil und dem Walzen- Schnitt dargestellt, welches zwischen einem stationären Träger 2 mantel vorhandenen Flüssigkeitsfilm auf den Mantel zu über- und einem Walzenmantel 3 angeordnet ist. Der Walzenmantel ist tragen. rotierbar um den Träger angeordnet. Es handelt sich um eine
Solche Stützelemente werden in dem sogenannten Durchbie- Walze, welche mit einer Gegenwalze einen Spalt bildet, in dem gungsausgleich-, bzw. Druckausgleich-, bzw. Druckeinstellwal- 65 eine Ware, z. B. eine Warenbahn mit Druck behandelt wird, und zen benutzt und wurden beispielsweise in der US-PS 3 802044 welche unter der Bezeichnung Durchbiegungsausgleich-, bzw. beschrieben. Der Kopfteil des Stützelements weist einen runden Druckausgleich-, bzw. Druckeinstellwalze bekannt ist. Das oder rechteckigen Grundriss auf und seine dem Walzenmantel Stützelement 1 istzum Stützen des Walzenmantels 3 vorgesehen.
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bekannterweise dem Spalt zwischen den kooperierenden Walzen geführt und ist den Durchbiegungen des Kopfteiles 5 formschlüs-
entlang. sig folgend ausgeführt. Vorzugsweise ist die Zufuhrleitung 13 in einem Rohrstück 14 untergebracht, welches am Kopfteil 5 befe-
Das Stützelement ist zur Aufnahme einer in Richtung radial stigt ist, z. B. mit diesem zusammengeschraubt. Das Rohrstück vom Träger 2 zum Walzenmantel wirkenden Kraft bestimmt. Die 5 14 führt durch den freigelassenen Raum 8 weiter zum Druckraum
Wirkungslinie dieser Kraft ist in der Fig. 1 mit einem Pfeil 4 6 durch eine im Stützelement vorgesehene Bohrung 15, welche veranschaulicht. Diese Kraft wird über einen dem Walzenmantel vom Druckraum 6 bis zu dem freigelassenen Raum 8 führt. In
3 zugewandten Kopfteil 5 des Stützelementes über einen Druck dieser Bohrung 15 ist das Rohrstück 14 verschiebbar geführt und in einem nicht dargestellten, zwischen dem Kopfteil und dem abgedichtet, so dass ein Durchfluss der Druckflüssigkeit vom Walzenmantel vorhandenen Flüssigkeitsfilm auf den Walzen- io Druckraum 6 in den freigelassenen Raum 8 verhindert ist. Es ist mantel übertragen. Bei allen Ausführungen wurde ein hydrau- vorstellbar, eine Zufuhrleitung um den freigelassenen Raum lisch betätigtes Stützelement als Beispiel gewählt. Im Träger 2 ist herumzuführen. Beispielsweise unter Anwendung elastischer ein Druckraum 6 vorgesehen, welcher über eine Druckleitung 7 Druckschläuche.
mit einer Druckflüssigkeit beaufschlagt wird. Zur Aufnahme der Es kann vorkommen, dass man die Durchbiegsamkeit des zu übertragenden Kraft ist das Stützelement kolbenartig zum 15 brückenförmigen Kopfteiles 5 an gewissen Abschnitten dem Druckraum 6 ausgeführt. Spalt zwischen den kooperierenden Walzen entlang beschränken Unterhalb des dem Walzenmantel zugewandten Kopfteiles 5 will. Das kann durch zweckmässige Formgestaltung des brückenist im Stützelement ein Raum 8 freigelassen, welcher vom förmigen Kopfteiles geschehen, oder man kann vorsehen, einen Kopfteil 5 überbrückt ist. Der Kraftfluss der zu übertragenden Teil des Kraftflusses der zu übertragenden Kraft in Richtung der Kraft führt zum Kopfteil ausserhalb der Wirkungslinie 4 der 20 Wirkungslinie 4 der Kraft durch den freigelassenen Raum 8 Kraft um den freigelassenen Raum 8 herum zu den Auflagestel- hindurch zu führen zum Stützen des brückenförmigen Kopfteiles len 9 des brückenartigen Kopfteiles 5. Dieser biegt sich unter 5, bzw. zur Begrenzung des Durchbiegens des Kopfteiles. Zum Wirkung der Kraft durch und wird so ständig der auch sich Ausführen dieses Gedankens ist eine hydrostatisch, gegenüber während des Betriebes nach Massgabe der angewandten Drücke dem Druckraum 6 wirksame Fläche des Rohrstückes 14 in den ändernden Form des Walzenmantels 3 angepasst. Eine so geän- 25 Stützelementen in Fig. 2 und 4 verschieden gross gestaltet. So derte Form des Walzenmantels ist beispielsweise mit einer weist das Rohrstück 14 in Fig. 2 eine relativ kleinere hydrosta-gestrichelten Linie 10 in Fig. 2 bzw. 4 gezeigt. tischwirksame Fläche 16aufalsdasRohrstückl4inFig. 4.1m ' Der freigelassene Raum 8 ist bei den gezeigten Ausführungs- Falle der Ausführung gemäss Fig. 4 wird also die Durchbiegsambeispielen tunnelförmig. Er verläuft unterhalb des Kopfteiles keit des Kopfteiles 5 mehr begrenzt als im Falle der Ausführung durch das Stützelement parallel zur Achse des Trägers 2, bzw. 30 gemäss Fig. 2. Im Falle der Ausführung gemäss Fig. 3, wo der der Achse des Walzenmantels 3 und ist an beiden Stirnseiten Kopfteil 5 ein sogenannter Gleitschuh ist, der über einen hydro-geöffnet. Die Erfindung bezieht sich jedoch auch auf jene dynamisch aufgebauten Flüssigkeitsfilm den Walzenmantel vorstellbare Ausführungsformen, wo der freigelassene Raum, stützt, wird der Kopfteil 5 zusätzlich durch ein kolbenartiges Teil z.B. rotationssymmetrisch zur Wirkungslinie der zu übertragen- 17 unterstützt, bzw. in seiner Durchbiegsamkeit begrenzt. Dieses den Kraft ausgeführt und gegen die Umgebung geschlossen sein 35 ist in einer Bohrung 18 angeordnet, wobei eine Stange 19 wie könnte. Kolbenstange zum Kopfteil 5 reicht, und auf diesen den von dem Die Fig. 2 und 4 zeigen jeweils ein Stützelement, welches kolbenartigen Teil 17 aufgenommenen Teil des im Druckraum 6 geteilt ist. Dabei bildet einen ersten Teil der Kopfteil 5, welcher herrschenden Druckes überträgt. In Fig. 3 ist auch gezeigt, dass brückenartig ausgeführt und quer zur Längsachse des Trägers 2 man mit verschieden grossen Futtern 20 die Bohrung 19 verschie-gewölbt angeordnet ist. Ein zweiter Teil 11 des Stützelements 1 40 den gross gestalten kann. Dem jeweiligen Durchmesser der ist einerseits zur Aufnahme der vom Träger ausgehenden Kraft Bohrung 19 ist dann der Durchmesser des Teiles 17 anzupassen, dem Druckraum 6 kolbenartig zugeordnet und andererseits ist er Es wäre auch denkbar, die Begrenzung der Durchbiegsam-zum Tragen des ersten Teiles, nämlich des brückenförmigen keit des Kopfteiles 5 anders auszuführen. Beispielsweise durch Kopfteiles 5 ausgelegt. Vorzugsweise, wie auch in den Fig. 2 und Anordnen elastischer Stützen im freigelassenen Raum selbst. Es
4 gezeigt, ist der Kopfteil 5 und der zweite tragende Teil 11 an den 45 wird da an Feder oder elastomere Elemente gedacht. Es wäre Auflagestellen 9 seines brückenartigen Profils beweglich abge- auch bei einem gegen die Umgebung abgeschlossenen freigelas-stützt. Der im Stützelement 1 freigelassene Raum 8 ist vom ersten senen Raum 8 denkbar, einen Teil der Druckflüssigkeit vom Teil, dem Kopfteil 5 und dem zweiten Teil 11, zwischen diesen Druckraum 6 in den freigelassenen Raum 8 mittels einer einstell-beiden begrenzt. baren Drosselleitung zu führen, um durch einen gewissen Druck-
Bei einem hydrostatischen Stützelement, so wie solches in 50 aufbau im freigelassenen Raum die Durchbiegsamkeit des Kopf-
Fig. 2 und 4 gezeigt ist, weist der Kopfteil 5 mindestens eine teiles zu begrenzen.
hydrostatische Tasche 12 auf. Bei dem gezeigten Ausführungs- Die Erfindung ist bei allen Stützelementen anwendbar. Bei beispiel sind vier hydrostatische Taschen 12, gestrichelt angedeu- einzelnen, dem Spalt zwischen den kooperierenden Walzen tet, im Kopfteil vorgesehen. Zum Speisen der Taschen 12 mit der entlang angeordneten Stützelementen ohne Unterschied, ob der
Druckflüssigkeit ist eine Zufuhrleitung 13 vorgesehen, welche 55 Kopfteil 5, im Grundriss gesehen, eine runde oder rechteckige von der jeweiligen Tasche 12 durch das Stützelement hinweg zu Form hat. Ebenso bei den sogenannten Stützleisten, welche als dem zur Betätigung des Stützelementes dienenden Druckraum 6 einziges Stützelement über die ganze Länge des Spaltes, dem führt. Die Zufuhrleitung 13 ist durch den freigelassenen Raum 8 Walzenmantel entlang, angeordnet sind.
M
1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Stützelement, welches zwischen einem stationären Träger Walzenmantels.
und einem um diesen rotierbar angeordneten Walzenmantel, um Es wurde festgestellt, dass besonders bei Anwendung einer diesen zu stützen, vorgesehen ist, indem es zur Aufnahme einer 5 grossen, auf die Innenwand des Walzenmantels wirkende Kraft in Richtung radial vom Träger zum Walzenmantel hin wirkenden und insbesondere wenn der Walzenmantel elastisch ist, sich der Kraft bestimmt ist, um diese Kraft über einen dem Walzenmantel Walzenmantel verformt und weist dann im Bereich des Kopfteils zugewandten Kopfteil des Stützelementes und einen zwischen des Stützelementes einen im Mittel grösseren Radius auf als der dem Kopf teil und dem Walzenmantel vorhandenen Flüssigkeits- Kopf teil. Dementsprechend ist auch der Spalt zwischen diesen film auf den Walzenmantel zu übertragen, dadurch gekennzeich- 10 beiden Flächen verändert, welcher Spalt für den hydrodyna-net, dass im Stützelement (1) unterhalb des Kopfteiles (5) ein misch bzw. hydrostatisch aufgebauten Flüssigkeitsfilm vorge-
Raum (8) freigelassen ist, welcher von dem Kopfteil überbrückt sehen ist. Durch die Veränderung des Spaltes wird der Flüssigist, so dass ein Kraftfluss der zu übertragenden Kraft zu dem keitsfilm und seine vorgesehene Wirkung negativ beeinflusst und Kopfteil ausserhalb der Wirkungslinie (4) der Kraft, um den es kann örtlich zu einer unerwünschten Reibung zwischen dem freigelassenen Raum (8) herum geführt ist. 15 Kopfteil des Stützelements und der Innenwand des Walzenman-
2. Stützelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, tels kommen, wodurch das Stützelement und/oder der Walzen-dass der freigelassene Raum (8) tunnelförmig ausgeführt ist, mantel beschädigt werden können.
durch das Stützelement parallel zur Achse des Trägers verläuft Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen wirksamen und an beiden Stirnseiten geöffnet ist. Flüssigkeitsfilm zwischen dem Kopfteil des Stützelements und
3. Stützelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn- 20 der Innenwand aufrechtzuerhalten, auch wenn der Walzenman-zeichnet, dass das Stützelement geteilt ist, wobei ein erster Teil tel beim Betrieb von der ursprünglichen zylindrischen Form der der Kopfteil (5) ist, welcher brückenförmig ausgeführt ist und Innenwand nach Massgabe der aufgebrachten Kraft abweicht, quer zur Längsachse des Trägers (2) gewölbt angeordnet ist, und Diese Aufgabe wird am Stützelement der eingangs beschriebe-wobei ein zweiter Teil (11) des Stützelements zur Aufnahme der nen Art erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass im Stützelement vom Träger ausgehenden Kraft und zum Tragen des Kopfteiles unterhalb des Kopfteiles ein Raum freigelassen ist, welcher von (5) bestimmt ist, so dass der im Stützelement freigelassene Raum dem Kopfteil überbrückt ist, so dass ein Kraftfluss der zu
(8) von dem ersten Teil (5) und von dem zweiten Teil (11) übertragenden Kraft zu dem Kopfteil ausserhalb der Wirkungsli-
begrenzt ist. nie der Kraft, um den freigelassenen Raum herum geführt ist. Bei
4. Stützelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dieser Kraftführung wirkt die Kraft an den Seiten des brückenar-welches ein hydrostatisches Stützelement ist mit mindestens 30 tigen Kopfteilës, welcher elastisch verformt, d.h. durchgebogen einer hydrostatischen Tasche (12) im Kopfteil, welche durch eine wird, da er an den Auflagestellen in Richtung zur Innenwand des Zufuhrleitung durch das Stützelement hinweg mit einem zur Walzmantels gegen den Walzenmantel hingedrückt wird, Betätigung des Stützelements dienenden hydrostatischen Druck- wodurch die dem Walzenmantel zugewandte Fläche des Kopftei-raum im Träger verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die les eine der momentanen Form des Walzenmantels zugepasste Zufuhrleitung (13) durch oder um den freigelassenen Raum (8) Form bekommt. Der Flüssigkeitsfilm bleibt in dem Spalt zwi-
zu dem Druckraum (6) geführt ist und den Durchbiegungen des sehen dem Kopfteil des Stützelementes und der Innenwand des Kopfteiles formschlüssig 'folgend ausgeführt ist. Walzenmantels in gewünschter Schichtdicke wirksam verteilt
5. Stützelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, erhalten.
dass die Zufuhrleitung (13) in einem Rohrstück (14) unterge- Bei einem hydrostatischen Stützelement mit mindestens einer bracht ist, welches am Kopfteil (5) befestigt ist, durch den 40 hydrostatischen Tasche im Kopfteil, welche durch eine Zufuhr freigelassenen Raum (8) weiter zum Druckraum (6) führt, wobei leitung durch das Stûtzelemènt hinweg mit einem zur Betätigung für das Rohrstück (14) im zweiten Teil (11) eine vom Druckraum des Stützelements dienenden hydrostatischen Druckraum im zum freigelassenen Raum (8) reichende Bohrung (15) vorgese- Träger verbunden ist, wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, hen ist, in welcher das Rohrstück (14) verschiebbar geführt und dass die Zufuhrleitung durch oder um den freigelassenen Raum abgedichtet ist, so dass ein Durchfluss vom Druckraum (6) in den 45 zu dem Druckraum geführt ist und den Durchbiegungen des freigelassenen Raum (8) verhindert ist. Kopfteiles formschlüssig folgend ausgeführt ist. Nach einer
6. Stützelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, bevorzugten Ausführungsform dadurch, dass die Zufuhrleitung dass ein Teil des Kraftschlusses der zu übertragenden Kraft in in einem Rohrstück untergebracht ist, welches zum Kopfteil Richtung der Wirkungslinie (4) der Kraft durch den freigelasse- befestigt ist, durch den freigelassenen Raum weiter zum Druck-nen Raum (8) hindurch geführt ist zum Stützen des Kopfteiles, 50 räum führt, wobei für das Rohrstück im Stützelement eine vom bzw. zur Begrenzung der Durchbiegung des Kopfteiles. Druckraum zum freigelassenen Raum reichende Bohrung vorgesehen ist, in welcher das Rohrstück verschiebbar geführt und abgedichtet ist, so dass ein Durchfluss vom Druckraum in den freigelassenen Raum verhindert ist.
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