CH635261A5 - Dispositif de mise en place d'une electrode-fil dans une machine a decouper par etincelage erosif. - Google Patents
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- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
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Description
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Claims (5)
1. Dispositif de mise en place d'une électrode-fil dans une machine à découper par étincelage érosif, ce dispositif comportant des moyens pour pousser le fil à travers un alésage de départ ménagé dans une électrode-pièce, un mécanisme d'entraînement avec une entrée pour prendre en charge le fil après son passage dans cet alésage et pour le tirer longitudinalement, et des moyens pour mettre le fil en contact avec des surfaces de guidage de ce fil et avec la surface d'un contact d'amenée du courant d'usinage sur ce fil, caractérisé en ce que l'entrée du mécanisme d'entraînement ainsi que la surface du contact d'amenée de courant sont décalés par rapport à l'axe de l'alésage de départ, et en ce qu'il comporte des moyens pour déplacer latéralement l'extrémité libre du fil après son passage dans ledit alésage de manière à le conduire jusqu'à l'entrée du mécanisme d'entraînement et provoquer simultanément la mise en contact du fil avec la surface du contact.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un transporteur à deux courroies dont la première est disposée sur le chemin du fil pour déplacer son extrémité libre vers la seconde courroie, ces deux courroies étant en contact l'une avec l'autre pour entraîner le fil entre elles.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la première courroie présente des cannelures sur sa surface active.
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une surface de guidage contre laquelle le fil se déplace latéralement par glissement.
5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend deux rouleaux tournant en sens inverse l'un de l'autre, l'entrée du mécanisme d'entraînerment étant constituée par un passage compris entre ces rouleaux, l'un d'eux étant situé sur le chemin du fil pour dévier l'extrémité libre de ce dernier et l'amener dans ledit passage.
L'invention concerne un dispositif pour introduire une électrode-fil dans un alésage de départ situé dans une électrode-pièce sur une machine à découper par étincelage érosif.
Avant de commencer la découpe d'une pièce au moyen de ce type de machine, on exécute d'abord un alésage de départ dans la pièce, on introduit le fil dans cet alésage et on procède ensuite à la mise sous traction du fil et à son déplacement longitudinal à travers la zone d'usinage. Dans les dispositifs connus, le contact d'amenée de courant sur le fil et éventuellement les surfaces de guidage du fil doivent être rétractés pour libérer le passage du fil jusqu'à sa prise en charge par un système d'entraînement, ces éléments étant replacés dans leurs positions initiales respectives après cette prise en charge. Ces opérations ne peuvent être réalisées qu'au moyen d'une installation relativement compliquée.
L'invention a pour but d'éliminer ces inconvénients en supprimant toutes les opérations de déplacements des contacts d'amenée de courant et des surfaces de guidage.
A cet effet, le dispositif selon l'invention comporte des moyens pour pousser le fil à travers cet alésage, un mécanisme d'entraînement avec une entrée pour prendre en charge le fil après son passage dans cet alésage et pour le tirer longitudinalement, et des moyens pour mettre le fil en contact avec les surfaces de guidage de ce fil et avec la surface du contact d'amenée de courant sur ce fil, et il est caractérisé en ce que l'entrée du mécanisme d'entraînement ainsi que la surface du contact d'amenée de courant sont décalés par rapport à l'axe de l'alésage de départ, et en ce qu'il comporte des moyens pour déplacer latéralement l'extrémité libre du fil après son passage dans ledit alésage de manière à le conduire jusqu'à l'entrée du mécanisme d'entraînement et provoquer simultanément la mise en contact du fil avec la surface du contact.
Lorsque le fil est déplacé latéralement par une courroie puis saisi et entraîné par une seconde courroie, on réalise ainsi avec ce nouveau dispositif un équipement simple, robuste et économique.
Les dessins annexés montrent à titre d'exemple quelques formes d'exécution du dispositif selon l'invention:
la fig. 1 représente schématiquement une machine à découper par étincelage munie d'une première forme d'exécution du dispositif, la fig. 2 montre une variante de la forme d'exécution de la fig. 1, les fig. 3 et 4 représentent respectivement deux autres formes d'exécution du dispositif.
La fig. 1 montre une électrode-fil 1 pendant son passage dans un alésage de départ 3 usiné préalablement dans une électrode-pièce 2. L'entraînement du fil 1 au cours de cette opération est effectué par un chariot mobile 4 qui tire le fil au moyen d'une pince autobloquante constituée par une surface d'appui 5 et un levier oblique 6 qui presse le fil 1 contre cette surface 5, sous l'action d'un ressort 7. Le moteur d'entraînement du chariot 4 n'est pas représenté, car il n'a aucun rapport avec les caractères du dispositif.
Un mécanisme d'entraînement du fil est constitué par un transporteur comprenant deux courroies 8 et 9, dont l'une est supportée par des rouleaux lOet 11 et l'autre par des rouleaux 12 et 13. Ces courroies sont disposées de manière à former une entrée 19 pour le fil 1 entre les deux rouleaux 11 et 13. Ces deux courroies sont en contact l'une avec l'autre pour entraîner le fil entre elles et le dégager entre les rouleaux 10 et 12.
L'installation comporte encore une surface de guidage 14 placée sous la pièce à usiner et un doigt de contact 15 pour amener le courant d'usinage sur le fil. Les impulsions d'usinage destinées à amorcer les décharges érosives sont produites par un générateur 16 dont les bornes sont connectées, d'une part, à la pièce 2 et, d'autre part, au doigt de contact 15.
Les deux courroies 8 et 9 et les rouleaux qui les supportent sont entraînés par un moteur 17 qui fait tourner en sens inverses les rouleaux 10 et 11.
Par rapport à l'axe de l'alésage 3, des décalages successifs et croissants sont prévus pour la surface de guidage 14, la surface du contact 15 et l'entrée 19 comprise entre les rouleaux 11 et 13. De cette façon, lorsque le fil 1 est tiré par les courroies 8 et 9, tout en étant freiné en amont de la zone d'usinage par une poulie 21 retenue par un patin de frein 20, il prend appui contre la surface de guidage 14 puis contre le contact 15 en changeant chaque fois légèrement de direction. Avec cette nouvelle disposition, les déplacements de ces pièces au cours de l'opération d'enfilage ne sont plus nécessaires.
La courroie 9 peut être munie de cannelures 22, comme le montre la fig. 2. Dans ce cas, le rouleau 13 est disposé de manière à faire défiler la courroie 9 transversalement et à permettre l'engagement du fil entre deux dents, ce qui provoque son déplacement transversal jusqu'à sa prise en charge entre les courroies 8 et 9.
Le fil 1 peut aussi être déplacé transversalement par le dispositif représenté à la fig. 3. Dans ce cas, l'extrémité du fil est déviée par une surface arquée 23, puis s'engage entre cette surface et celle d'un cylindre 24 de manière à prendre une direction horizontale pour arriver entre les poulies 11 et 13 portant les courroies 8 et 9. L'engagement du fil entre ces surfaces peut être facilité par l'injection d'un fluide dans une partie supérieure 25 de la surface de guidage 23.
Le fil 1 pourrait aussi être dévié transversalement au moyen du dispositif de la fig. 4, dans lequel le déplacement transversal du fil est effectué par la rotation d'un rouleau 26 jusqu'à son introduction entre ce rouleau et un rouleau 27 tournant en sens inverse. Le fil est ensuite introduit et guidé dans un tuyau 28 jusqu'à son évacuation à l'extérieur de la machine. Le principe du déplacement transversal de l'électrode peut être utilisé avec d'autres systèmes d'entraînement du fil pendant l'opération d'enfilage.
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2 feuilles dessins
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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