CH637214A5 - Messwertaufnehmer mit mindestens einem piezoelektrischen messelement zur messung mechanischer groessen an hohlkoerpern, insbesondere des druckverlaufes in rohren. - Google Patents

Messwertaufnehmer mit mindestens einem piezoelektrischen messelement zur messung mechanischer groessen an hohlkoerpern, insbesondere des druckverlaufes in rohren. Download PDF

Info

Publication number
CH637214A5
CH637214A5 CH793178A CH793178A CH637214A5 CH 637214 A5 CH637214 A5 CH 637214A5 CH 793178 A CH793178 A CH 793178A CH 793178 A CH793178 A CH 793178A CH 637214 A5 CH637214 A5 CH 637214A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
measuring
piezoelectric
pipes
film
sensor according
Prior art date
Application number
CH793178A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Dr Krempl
Peter Dipl Ing Claassen
Helmut Dipl Ing List
Original Assignee
List Hans
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by List Hans filed Critical List Hans
Publication of CH637214A5 publication Critical patent/CH637214A5/de

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L9/00Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
    • G01L9/0001Transmitting or indicating the displacement of elastically deformable gauges by electric, electro-mechanical, magnetic or electro-magnetic means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M65/00Testing fuel-injection apparatus, e.g. testing injection timing ; Cleaning of fuel-injection apparatus
    • F02M65/003Measuring variation of fuel pressure in high pressure line
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L9/00Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
    • G01L9/0001Transmitting or indicating the displacement of elastically deformable gauges by electric, electro-mechanical, magnetic or electro-magnetic means
    • G01L9/0005Transmitting or indicating the displacement of elastically deformable gauges by electric, electro-mechanical, magnetic or electro-magnetic means using variations in capacitance
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S310/00Electrical generator or motor structure
    • Y10S310/80Piezoelectric polymers, e.g. PVDF

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Testing Of Engines (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Messwertaufnehmer mit mindestens einem piezoelektrischen Messelement zur Messung mechanischer Grössen an Hohlkörpern, insbesondere des Druckverlaufes in Rohren.
Es sind mehrere Messwertaufnehmer dieser Art, insbesondere zur Messung des Druckverlaufes bei Einspritzleitungen von Einspritz-Brennkraftmaschinen, hauptsächlich bei Dieselmotoren, bekannt, wo aus dem Druckverlauf Rückschlüsse auf die Funktion der Einspritzpumpe und der Einspritzventile gezogen werden sollen. Der gemeinsame Grundgedanke ist dabei folgender:
Der Druckverlauf in einem Rohr ist die Darstellung des Druckes im Innern des Rohres als Funktion der Zeit. Durch den Druckanstieg in einer Rohrleitung wird eine Querschnittsver-grösserung der Rohrleitung hervorgerufen, welche messtechnisch erfassbar ist. Es sind piezoelektrische Druckaufnehmer bekannt, bei denen die an der Einspritzleitung hervorgerufenen Druckpulsationen über einen Kraftübertragungskörper auf ein piezoelektrisches Plättchen (Einkristall oder Keramik) weitergeleitet werden. Diese Anordnungen sind einerseits sehr aufwendig und haben andererseits den Nachteil einer relativ grossen Masse, welche bei Schwingungen der Rohrleitung senkrecht zur Leitungsachse starken Beschleunigungen ausgesetzt ist. Die dabei auftretenden Trägheitskräfte können über die Befestigungsvorrichtung. Deformationen an der Rohrleitung hervorrufen, die den reinen Druckpulsationen überlagert auf das Piezo-plättchen übertragen werden und die Messimg verfälschen. Diese Schwierigkeiten treten bei jedem Druckaufnehmer auf, mit dem der Druckverlauf über die durch ihn hervorgerufenen Deformationen (in erster Linie Dehnung) der Rohrleitung bestimmt wird, dessen Masse jedoch nicht hinreichend klein ist, um bei Vibrationen der gesamten Rohrleitung diese nicht mehr messbar elastisch zu deformieren. Weiters muss Bedacht darauf genommen werden, dass die Vorrichtung selbst keine durch die Schwingung hervorgerufene Deformation auf das Messelement überträgt.
Rohrleitungen, die starke Biegeschwingungen mitmachen, werden auf einem Teil ihres Umfanges gedehnt und auf einem anderen Teü zusammengedrückt. Diese mit der Schwingungsphase wechselnden Dehnungen und Stauchungen an der Rohrleitungsoberfläche können so stark werden, dass sie grösser als die zu erfassende, durch den Druck bedingte Dehnung des
2
5
IQ
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3 637 214
Rohrleitungsumfanges werden, örtlich angreifende Messwert- Auswertbarkeit der Ladungssignale - gleichzeitig ausgenutzt, aufnehmer, welche die Dehnung eines Teiles des Umfanges er- wobei jedoch eine Ausschaltung der genannten Nachteile beider fassen, haben dann den Nachteil, dass sie die durch die Schwin- Messwertaufnehmerprinzipien erreicht wird. Da der vorteilhaf-gungen hervorgerufenen Oberflächenveränderungen miterfas- terweise nur wenige stark gewählte, piezoelektrische Film das sen, und dadurch ein stark verfälschtes Messergebnis liefern. s Dielektrikum eines Kondensators bildet, dessen Elektroden die Es ist auch bekannt, Dehnmessstreifen an der Rohrleitung elektrisch leitenden Kontaktflächen darstellen, eignet sich die-zu applizieren, um die Dehnung der Rohrleitung bzw. den ses Messelement auch zur kapazitiven Bestimmung des Druck-Druckverlauf in dieser zu erfassen. Dehnmessstreifen weisen Verlaufes. Dies ist ein ganz entscheidender Vorteil, da auf kapa-eine Reihe von vorteilhaften Eigenschaften, wie Formflexibilität zitivem Wege auch quasi-statische oder niederfrequente Vor-und geringe Masse, auf, und sie sind für statische und dynami- io gänge erfasst werden können, welche—bedingt durch den endli-sche Messungen sehr gut geeignet. Sie erfordern jedoch eine chen Isolationswiderstand - einer piezoelektrischen Messung Anordnung, welche eine reproduzierbare Vorspannung garan- praktisch nicht zugänglich sind. Die erfindungsgemässe Vertieren. Ist die Vorspannung dieser Dehnmessstreifen grossen wendung eines flexiblen, piezoelektrischen Films als Messele-Schwankungen unterworfen, deren Ursache sowohl in der Mon- ment in einem Aufnehmer zur Messung des Druckverlaufes er-tage, als auch in thermischen Ausdehnungen liegen kann, dann 15 möglicht es, erstmals ein und denselben Aufnehmer wahlweise verursacht die Abstimmung der erforderlichen teuren Mess- zur piezoelektrischen oder kapazitiven Erfassung des Druckverbrücke vor jeder Messung zusätzlichen Arbeitsaufwand, der vor laufes zu verwenden, ohne dass ein zusätzlicher Montageauf-allem dann nicht vermieden werden kann, wenn die zu messen- wand erforderlich ist.
den relativen dynamischen Dehnungen in der Grössenordnung Die erfindungsgemässe Verwendung eines flexiblen piezo-
von 10"5 und darunter liegen. Diese Schwierigkeiten treten bei 20 elektrischen Films als Messelement hat den Vorteil, dass dieses allen Dehnmessstreifen auf, deren physikalische Eigenschaft, Messelement auch an gekrümmte Körperoberflächen, z.B. Zy-
über die die Längenänderung erfasst wird, vom Absolutbetrag linderflächen, angeschmiegt werden kann, sodass eine gute deh-
der Länge abhängt. Ein sehr wesentlicher Nachteil der Dehn- nungs-reibungs- bzw. druckschlüssige Verbindung zwischen messstreifen ist weiters die Notwendigkeit, ihn auf die zu ver- Körperoberfläche und dem Messelement besteht und dadurch messende Leitung mittels Spezialkleber aufkleben zu müssen. 25 eine genaue Messung gewährleistet ist.
Um gutes Haften und eine sichere Übertragung der Rohrdeh- Es sind eine Reihe flexibler Dielektrika in Form von Folien nung auf den Dehnmessstreifen zu gewährleisten, muss die Lei- oder Filmen bekannt, von denen ein Grossteil als Elektret in tung besonders gut gereinigt werden, wodurch zusätzlicher Zeit- dem Sinne angesprochen werden kann, dass sie eine semiperma-
aufwand erforderlich wird. Da weiters z.B. Einspritzleitungen nente elektrische Polarisation besitzen, deren äusseres Feld von Dieselmotoren starken Schwingungen unterworfen sind, 30 durch ebenfalls semi-permanente Oberflächenladungen kom-
wird das Messergebnis über den Dehnmessstreifen häufig stark pensiert ist. Solche Piezoelektrika weisen, wenn man die Achsen verfälscht. Eine Kompensation dieser Einflüsse ist, wenn über- gemäss der IRE-Konvention wählt, einen longitudinalen Piezo-
haupt, nur mit besonderem Aufwand, z.B. durch Einsatz von effekt in Richtung der Z-Achse, sowie transversale Piezoeffekte teuren Spezialdehnmessstreifen und nur von geschultem Perso- bei Spannungen in Richtung der X- bzw. Y-Achse auf. Bekann-
nal durchführbar. Somit sind Dehnmessstreifen für rasche Dia- 35 te piezoelektrische Elektrete sind unter anderem: Polyvinyli-
gnosen an Einspritzsystemen von Dieselmotoren, etwa im den-Fluorid (PVDF), Polyvinyl-Fluorid (PVF), Polyvinyl-Chlo-
Werkstätteneinsatz, trotz ihrer Vorzüge praktisch ungeeignet. rid (PVC), Polyacrylonitril (PAN), Polymethyl-Methacylat
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Messwert- (PMMA), fluoriniertes Ethylen-Propylen (FEP), Polystren, Po-
aufnehmer zu schaffen, mit dem mechanische Grössen an Hohl- lyethylen (PE), und sein Terepthalat, Polycarbonat, Polysulfon körpern z.B. der Druckverlauf in Rohrleitungen, welche keine ■» und Nylon.
speziellen Vorrichtungen zur Messung aufweisen, sehr rasch Die Erfindung hat den Vorteil, dass über die elastische und ohne grosse Vorbereitungsarbeiten bestimmt werden kann. Querkontraktion in Z-Richtung eine Verstärkung der piezo-
Bei Rohrleitungen soll ein öffnen derselben zur Montage eines elektrischen und der kapazitiven Dehnungsempfindlichkeit er-
Druckaufnehmers vermieden werden, da der Betrieb einer An- reicht werden kann. Weiters kann z.B. die Rohrdehnung mit läge nicht immer unterbrochen werden darf, und das öffnen der 45 dem erfindungsgemässen Messwertaufnehmer auch über den
Leitung zu zeitraubend wäre und zusätzlich ein Risiko einer longitudinalen Piezoeffekt erfasst werden, wenn das Element so
Verunreinigung der Leitung vermieden werden muss. Da man angeordnet wird, dass durch die Rohrdehnung ein Druck auf durch die Beobachtung des Druckverlaufes die Funktion von den piezoelektrischen Film ausgeübt wird, der senkrecht zur
Maschinen und Anlagen kontrollieren kann, ist eine befriedi- Oberfläche des Messelements wirkt. Bei vielen Ausführungsfor-
gende Lösung dieser Messwertaufgabe sehr wichtig, die beson- so men eines Messwertaufnehmers gemäss dieser Erfindung wird ders dann erschwert ist, wenn die Rohrleitungen starken Vibra- der piezoelektrische Film Kräften ausgesetzt sein, welche in ihm tionen ausgesetzt sind oder stark unterschiedliche Formen und sowohl Dehnungen parallel zu seiner Oberfläche, als auch einen
Dimensionen aufweisen. Druck senkrecht zu seiner Oberfläche bewirken. Diese Kombi-
Die Erfindung besteht darin, dass beim Messwertaufnehmer nationen von Dehnung und Druck bewirkt in vielen Ausfüh-
der eingangs genannten Art das piezoelektrische Messelement 55 rungsformen des erfindungsgemässen Messwertaufnehmers eine ein flexibler piezoelektrischer Film ist, dessen gegenüberliegen- besonders hohe Empfindlichkeit.
de Flächen mit elektrisch leitenden Kontaktflächen in Verbin- Sehr vorteilhaft kann es sein, wenn in Weiterbildung der dung stehen, und dass sich dieses Messelement wenigstens teil- Erfindung zwischen dem piezoelektrischen Film und der Oberweise und wenigstens mittelbar an die Oberfläche des Hohlkör- fläche des zu vermessenden Körpers flexible Zwischenschichten pers anschmiegt. so angeordnet sind. Diese Schichten können der elektrischen Iso-
Bei der erfindungsgemässen Ausbildung des Messwertauf- lierung dem Schutz vor mechanischer Beschädigung oder der nehmers werden die vorteilhaften Eigenschaften der Dehnmess- elektrischen Ladungsabnahme vom piezoelektrischen Film streifen, - wie: Formflexibilität, geringe Masse und daher hohes dienen.
zeitliches Auflösungsvermögen, Dehnbarkeit und Dehnungs- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der piezo-
empfindlichkeit, — mit den vorteilhaften Eigenschaften des pie- es elektrische Film aus einem monoaxial-orientierten Polymer be-
zoelektrischen Messelements, - wie: direkte Erfassung relativer stehen. Diese Polymere weisen eine besonders hohe piezoelek-
Abweichungen von einem beliebig vorgegebenen Grundzu- trische Empfindlichkeit auf, sie sind daher als Messelement im stand, Kompressionsempfindlichkeit, einfache elektronische Sinne der Erfindung besonders gut geeignet.
637 214 4
Gemäss der Erfindung kann weiters vorgesehen sein, dass trischen Messwertaufnehmer und das isolierende Band bildet der piezoelektrische Film aus Polyvinyliden-Fluorid, Vorzugs- eine Schutzfolie für das Messelement.
weise aus monoaxial-orientiertem ß-Polyvinyliden-Fluorid be- Weiters kann es nach einem anderen Merkmal einer speziel-
steht. Von den genannten piezoelektrischen Polymeren weist len Ausführungsform der Erfindung von Vorteil sein, wenn
Polyvinyliden-Fluorid eine besonders hohe piezoelektrische 5 mindestens die Randpartie des isolierenden Bandes auf der dem
Empfindlichkeit wie auch eine grosse Dielektrizitätskonstante Messelement zugewandten Seite selbstklebend beschichtet ist,
auf. Gewöhnliches PVDF liegt in einer Mischform von a- und wodurch vor allem die Montage des Messwertaufnehmers er-
ß-PVDF vor. Die a/ß-Mischform vom PVDF kann in die leichtet und verbilligt wird.
monoaxial-orientierte ß-Form gebracht werden, indem der In einer Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist vorge-
PVDF-Füm einer inelastischen Dehnung unterworfen wird, wo- 10 sehen, dass das aus dem Füm und elektrisch leitenden Schichten bei die Richtung der Orientierung mit der Richtung der erfolg- gebildete Messelement zwischen zwei miteinander verbundenen ten Dehnung zusammenfällt. In dem so vorbehandelten PVDF- flexiblen Bändern oder Folien eingebettet ist und mit diesen
Film ist die piezoelektrische Dehnungsempfindlichkeit in einen Messstreifen bildet. Die Montage dieses Messstreifens ist
X-Richtung besonders gross und weist ca. den zehnfachen Wert einfach und rasch möglich, und das Messelement ist gleichzeitig der Dehnungsempfindlichkeit in Y-Richtung auf. Wegen der 15 vor unerwünschten Massekontakten und vor Verunreinigungen hohen piezoelektrischen Empfindlichkeit und der hervorragen- weitgehend geschützt.
den chemischen und physikalischen Beständigkeit ist dieses Ma- Obwohl die aufklebbaren Messwertaufnehmer den grossen terial für die Verwendung als piezoelektrischer Film besonders Vorteil haben, dass praktisch keine zu Eigenschwingungen fähi-
vorteilhaft. gen Massen vorkommen, erfordert ihr Einsatz etwa bei der
Besonders vorteilhaft kann es sein, die elektrisch leitenden 20 Dehnungsmessung an stark verschmutzten, öligen Rohrleitun-
Kontaktflächen durch mit der Oberfläche des piezoelektrischen gen die vorherige Reinigung der Messstelle. Für solche Anwen-
Films fest verbundene dünne elektrisch leitende Schicht zu bil- dungsfälle ist in vorteilhafter Weise vorgesehen, dass der Mess-
den. Diese Schichten können z.B. aus aufgedampften Metall streifen, wenigstens teilweise um die Rohrleitung spannbar und oder aus einem leitfähigen Lack bestehen. als Spannbinder ausgebildet ist. Als besonders vorteilhaft er-
Die Erfindung sieht in einer vorteilhaften Weiterbildung 25 weist es sich dabei vor allem aus Montagegründen, wenn nach vor, dass der piezoelektrische Film ein unter Vorspannung ste- einem weiteren Merkmal der Erfindung der Spannbinder nach hender Streifen aus monoaxial-orientiertem Polymer ist, und Art eines Kabelbinderverschlusses ausgebildet ist. Die an einem dass die Richtung der Vorspannung X' mit der Richtung X der solchen Kabelbinderverschluss vorgesehene Verzahnung mit ei-maximalen piezoelektrischen Dehnungsempfindlichkeit des ner mit ihr zusammenarbeitenden Zunge sorgt für einen selbst-Films einen Winkel kleiner als 45° einschliesst. Dazu wird der 30 hemmenden Verschluss, sodass dieser Messwertaufnehmer einFilm so um den Hohlkörper z.B. ein Rohr gespannt, bzw. ange- fach und fest um eine Rohrleitung gespannt werden kann. In presst, dass eine tangentiale Vorspannung entsteht. Durch diese einer Variante kann weiters vorgesehen sein, dass der Spann-Orientierung des Fûmes ruft eine radiale Dehnung des Rohres binder einen leicht lösbaren Verschluss, z.B. einen Strammer eine Dehnung des piezoelektrischen Filmes vorwiegend in Rieh- aufweist. Diese Ausführungsform besitzt auch eine relativ gerin-tung seiner stärksten piezoelektrischen Dehnungsempfindlich- 35 ge Masse, ist sehr klein und leicht zu handhaben. Sie bietet vor keit hervor, welche bei einem piezoelektrischen Film aus mo- allem dann grosse Vorteile, wenn der piezoelektrische Mess-noaxial-orientiertem PVDF die Richtung der X-Achse darstellt, wertaufnehmer zur Messung des Druckverlaufes bei Rohrlei-Durch diese Anordnung des das Rohr umschliessenden Mess- tungen mit nahezu gleichen Durchmessern eingesetzt werden dementes wird die radiale und in erster Linie nur durch den soll.
Druck im Innern des Rohres erzeugte Dehnung des Rohres 40 In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass verstärkt registriert, während parasitäre Dehnungen bzw. Kom- für Messungen an Rohren die Befestigung und Vorspannung pressionen des Rohres parallel zur Rohrachse, und somit parai- des Messstreifens am Rohr mittels einer Feder erfolgt. Der Vorlei zur Y-Achse des Filmes, wegen der viel geringeren piezo- teil der raschen Montage ist unmittelbar einzusehen und die elektrischen Dehnungsempfindlichkeit in dieser Richtung nur leicht mögliche zerstörungsfreie Ablösung des Messwertaufneh-geringe Störungen verursachen können. Dadurch gelingt z.B. 45 mers vom Messobjekt ermöglicht eine Wiederverwendung des bei Verwendung von monoaxialen PVDF eine Abschwächung Messwertgebers.
der Schwingungsstörungen auf Vjo der Störung, welche bei Ver- Als besonders vorteilhaft erweist es sich, wenn die Feder das
Wendung von in X- und Y-Richtung isotropen piezoelektrischen zu vermessende Rohr mit ihren beiden seitlichen Rändern über
Filmen auftritt. Dieser Vorteil bleibt auch dann noch weitge- mehr als den halben Umfang umklammert, wobei der mit der hend erhalten, wenn der Film so angeordnet wird, dass seine so Feder verbundene Messstreifen um mindestens einen Teil des
Orientierungsrichtung einen spitzen Winkel mit der oben ge- Umfanges des Rohres gespannt ist. Diese Ausführungsform nannten idealen Orientierungsrichtung, der Richtung der maxi- eignet sich unter anderem besonders zur Druckverlaufsmessung malen piezoelektrischen Dehnungsempfindlichkeit, einschliesst. in Einspritzleitungen von Dieselmotoren und ist sehr robust. Da
Eine besonders günstige Ausführungsform eines erfindungs- der Messwertaufnehmer durch blosses Aufdrücken der Feder gemässen Messwertaufnehmers ist dadurch gegeben, dass das ss auf die Einspritzleitung geklemmt werden kann, kann die Mon-aus dem Film und den elektrisch leitenden Schichten gebildete tage auch an schwer zugänglichen Stellen einfach und schnell Messelement auf einem elektrisch isolierenden Band befestigt erfolgen. Ebenso einfach ist auch die Demontage, sodass dieser ist. Diese Anordnung ist zur Dehnungsmessung einer beliebig Messwertaufnehmer speziell für den Einsatz in Kraftfahrzeuggekrümmten konvexen Fläche, insbesondere jedoch zur Deh- Werkstätten geeignet ist. Allerdings muss man bei der Auswahl nungsmessung an Rohren mit beliebigem Durchmesser geeig- 60 der richtigen Federstärke und -grosse besondere Sorgfalt auf-net. Das Band wird z.B. zur Messung der Rohrausdehnung um wenden, damit die parasitären Federschwingungen unter der die Rohrleitung geklebt, wobei etwa erwünschte Vorspannung Toleranzgrenze für eine korrekte Dehnungsmessung bleiben, über die Dehnung des Bandes beim Aufklebevorgang erreicht Diese Bauart weist den weiteren Vorteil auf, dass die Feder wird. Will man die Dehnung einer gekrümmten Fläche mit elek- nicht auf den Messstreifen drückt und dass der Federkörper trisch leitender Oberfläche messen, kann das Band in vorteilhaf- 65 einen Schutzpanzer für das Messelement darstellt. Diese Vor-ter Weise so aufgeklebt werden, dass die an die Messfläche richtung umklammert die Rohrleitung an zwei in axialer Rich-anschliessende Elektrode über diese mit Masse verbunden ist. tung gegenüber dem Messstreifen versetzten Stellen, und das Die Messung erfolgt dann wie bei einem einpoligen piezoelek- piezoelektrische Messelement wird durch diese Vorrichtung
5
637 214
eventuell durch Zwischenschichten von der Rohrleitung ge- Fig. 8 und 9 einen Mehrfach-Messwertaufnehmer im Axialtrennt an diese gepresst, sodass eine Dehnung der Rohrleitung schnitt bzw. im Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 8.
in radialer Richtung in eine Dehnung oder Druckbeaufschla- In dem in Fig. 1 dargestellten Ausschnitt aus einem ein gung des piezoelektrischen Films umgesetzt wird. Messelement bildenden piezoelektrischen Film 1 sind die Kon-
Vor allem für Messungen an Rohrleitungen, die starken 5 taktflächen 2 und 3 und die kristallographischen Achsen des Biegeschwingungen ausgesetzt sind, ist es besonders vorteilhaft, Messelementes mit x, y und z bezeichnet, wobei bei monoaxial-wenn die Richtung der minimalen piezoelektrischen Dehnungs- orientierten Polymeren x als die Richtung der maximalen Deh-empfindlichkeit des Films parallel zur Rohrachse steht, da dann nungsempfindlichkeit parallel zur Filmfläche gewählt wird. Die die von den Biegeschwingungen herrührenden Signale vernach- Kontaktflächen 2 und 3 des piezoelektrischen Filmes 1 sind je lässigbar sind. Diese können vorteilhafterweise aber auch zur 10 durch eine elektrisch leitende Schicht 4', 5 ' gebildet, die aus Gänze kompensiert werden, wenn, in Ausgestaltung der Erfin- aufgedampftem Metall oder auch aus einem leitfähigen Lack dung, der piezoelektrische Film das Rohr am Umfang einmal bestehen kann. Wenigstens eine der elektrisch leitenden Konoder ganzzahlig mehrmals umgibt. Die von den Dehnungen und taktflächen 2,3 kann mit einer isoliert geführten elektrischen Stauchungen infolge der Biegeschwingung von diametralen Verbindung versehen sein, die zu einem Ladungabnahmekon-Stellen am Rohrumfang herrührenden entgegengesetzten Deh- 15 takt oder direkt zu einer elektrischen Messkette führt, nungssignale heben sich dann auf, sodass eine sehr einfache In Fig. 2 ist ein aus einem flexiblen piezoelektrischen Film Kompensation erzielt ist. Der gleiche Effekt wird erzielt, wenn bestehendes Messelement 5 auf einem elektrisch isolierenden der Messwertaufnehmer mehrere Messelemente aufweist, wel- Band 4 befestigt. Zur Ladungsableitung sind Drähte oder aufge-che symmetrisch zur Rohrachse angeordnet sind. druckte Leiterbahnen 6 und 7 direkt mit den leitenden Kontakt-Für Messungen an metallischen Hohlkörpern, insbesondere 20 flächen des Messelementes 5 verbunden. Fig. 3 zeigt die Anord-an Rohren, kann es vorteilhaft sein, den piezoelektrischen Film nung eines Messelementes gemäss Fig. 2 an einer Rohrleitung, mittels eines elektrisch leitfähigen Klebers direkt auf die Ober- wobei die Ladungsabnahmeleitungen 6 und 7 nur schematisch fläche des Hohlkörpers zu kleben. Dadurch ist eine besonders freiliegend angedeutet sind. Zumindest die über das Messele-einfache und dehnungsschlüssige Verbindung zwischen dem ment 5 vorstehenden Teile des Bandes 4 sind an der dem Mess-Messelement und dem Hohlkörper gewährleistet. Diese An- 25 element 5 zugewandten Seite selbstklebend beschichtet, sodass bringungsart eignet sich besonders zur serienmässigen Ausstat- das Messelement 5 beim Aufkleben des Bandes 4 auf die Rohr-tung von Einspritzleitungen von Verbrennungsmotoren. leitung 8 reibungsschlüssig angedrückt wird. Eine Änderung des
Werden mehrere erfindungsgemässe Messwertaufnehmer Durchmessers der Rohrleitung überträgt sich daher durch die längs der Rohrachse auf das Rohr aufgebracht, so lässt sich der Reibung zwischen Leitung 8 und Film auf das Messelement. Das zeitliche und örtliche Dehnungszustand ermitteln. Der Deh- 30 Messelement 5 selbst wird nicht an die Leitung 8 aufgeklebt, nungszustand kann beispielsweise durch Druck im Rohr oder In Fig. 4 ist ein erfindungsgemässer Messwertaufnehmer einen sich im Rohr bewegenden Körper hervorgerufen werden, dargestellt, bei dem sich das piezoelektrische Messelement zwi-der mit seiner Oberfläche ganz oder nur zum Teil mit der Rohr- sehen zwei miteinander verklebten oder verschweissten Kunstinnenoberfläche in Berührung steht. Insbesondere kann auf die- stoffbändern, 10,11 befindet und wobei das Band 10 ähnlich se Weise die Ausbreitung von Druck- oder Stosswellen in einem 35 wie ein Kabelbinder ausgeführt ist. Die elektrische Verbindung Rohr ermittelt werden, ohne dass im Rohr oder an dessen In- der beiden Elektroden des Messelementes zu den eingegosse-nenoberfläche Störstellen durch Sensorelemente oder Druck- nen Kontaktstiften 13 und 14 erfolgt über die miteingegossene entnahmeöffnungen entstehen. Des weiteren kann mit dieser Metallfolie 12 bzw. über das folienartige Ende 15 des Kontakt-Anordnung die Bewegung eines Körpers in einem Rohr ermit- stiftes 14. Die Verzahnung 16 und die Zunge 17 sorgen für telt werden, beispielsweise die Kolbenbewegung in einem Zylin- 40 einen selbsthemmenden Verschluss, sodass dieser Dehnungs-der oder die Bewegung eines Geschosskörpers in einem Waf- aufnehmer einfach und fest um die Rohrleitung 18 gespannt fenrohr. werden kann. Das Kunststoffband 11 kann aus einem den Rei-
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass bungsschluss verbessernden Material bestehen.
eine Fläche des das Rohr wenigstens teilweise umgebenden pie- Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 wird wieder aus zwei zoelektrischen Films mit mehreren zueinander parallel verlau- 45 isolierenden Bändern 19,20 und den dazwischen eingebetteten fenden elektrisch leitenden Schichten in Verbindung steht. Piezoelementen 21 ein flexibles Band gebildet, dessen Enden
Durch diese Zusammenfassung mehrerer Messwertaufnehmer mittels der Verschlussteile 22,23 und Drahtenden 24,25 ge-
zu einer Einheit ist es möglich, die einzelnen Messstellen beson- klemmt werden, wobei kleine Fenster 24', 25' in den isolieren-ders dicht und genau aneinanderzureihen. Die Handhabung die- den Bändern 19,20 die elektrische Kontaktierung der Elektro-
ses Mehrfach-Messwertaufnehmers ist zeitsparender und einfa- so denflächen des Messelementes 21 mit den Drahtenden 24,25
eher als die Handhabung der entsprechenden Anzahl Einzel- bewirken. Durch eine Öffnung 22' im Verschlussteil 22 greift
Messwertaufnehmer. Die genannten elektrisch leitenden der Verschlussteil 23 hindurch, welcher mittels eines um die
Schichten können z.B. fest auf der Oberfläche des Films aufge- Achse 26 drehbaren Spannbügels 27 in Dehnungsrichtung des bracht sein. Besonders vorteilhaft sind dafür die zur Herstellung Bandes gedrückt wird. Dadurch wird das um das Rohr 28 her-
von gedruckten Schaltungen bekannten Verfahren. 55 umgeführte Band verschlossen und vorgespannt. Diese Ver-
Die Erfindung wird im folgenden anhand einiger Ausfüh- schlussart bietet vor allem dann grosse Vorteile, wenn der pie-
rungsbeispiele näher erläutert. zoelektrische Messwertaufnehmer zur Messung des Druckver-
Es zeigen: laufs bei Rohrleitungen mit nahezu gleichen Durchmessern ein-
Fig. 1 einen Ausschnitt aus einem bei der Erfindung zur gesetzt werden soll.
Anwendung gelangenden Messelement in schematischer 60 In den Fig. 6 und 7 ist eine Anordnung eines erfindungsge-
Darstellung, mässen Messwertaufnehmers speziell für Durckverlaufsmessun-
Fig. 2 einen erfindungsgemässen Messwertaufnehmer in ge- gen in Einspritzleitungen von Dieselmotoren gezeigt. In dieser streckter Darstellung, Ausgestaltung des Messwertaufnehmers wird der zwischen zwei
Fig. 3 den Messwertaufnehmer nach Fig. 2, montiert an ei- elektrisch isolierenden Bändern 29,30 eingebettete piezoelek-
ner Rohrleitung im Schnitt; die 65 trische Film 31 von einer Aufklemmfeder 32 um die Einspritz-
Fig. 4 bis 6 je ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfin- leitung 33 gespannt. Die Aufklemmfeder 32 ist dabei so ausge-
dung in einer der Fig. 3 entsprechenden Darstellung und bildet, dass sie nur mit den beiden äusseren Auflageflächen 32'
Fig. 7 einen Längsschnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 6 mehr als die Hälfte der Einspritzleitung 33 umspannt. Der Mit-
214
telteil der Feder 32 berührt die Einspritzleitung bzw. den Messstreifen nicht und stellt einen Schutzpanzer für das Messelement dar. Die Länge der Bänder 29,30 und des piezoelektrischen Films 31 wird so gewählt, dass diese im auf die Rohrleitungen ausgeklemmten Zustand durch diese und die Aufspannfeder leicht gedehnt und dadurch unter Vorspannung gesetzt wird. Die Kontaktierung der Elektroden des piezoelektrischen Films 31 mit den Drahtenden 34,35 erfolgt dabei wieder durch kleine Fenster 34', 35' in den isolierenden Bändern 29,30.
Fig. 8 und 9 zeigen mehrere Einzelmesselemente die zusam-mengefasst sind. Der piezoelektrische Film 37 ist mit einem leitfähigen Klebemittel auf das Rohr 36 aufgebracht. Die nach aussen weisende Oberfläche des piezoelektrischen Films ist metallbeschichtet, wobei einzelne Flächenelemente längs des Um-fangs von der Beschichtung freigehalten sind, um die örtliche Trennung in Einzelelemente zu bewirken. Das Messelement 37
6
mit den leitenden Schichten 38 werden durch eine Isolierfolie 40 gegen äussere Einflüsse geschützt. Diese Isolierfolie 40 besitzt am einen Ende elektrisch leitende Schichten 39. Beispielsweise lässt sich die Isolierfolie 40 mit den leitenden Schichten 39 5 dadurch versehen, dass von einer mit Kupfer kaschierten Isolierfolie 40 ausgegangen wird und das Kupfer zwischen den leitenden Schichten 39 weggeätzt wird. Die leitenden Schichten 38 und 39 können mit dem Film 37 bzw. mit der Isolierfolie 40 auch elektrisch leitend verklebt sein. Die Messignale werden io nach aussen geleitet, wo sie abgenommen werden. Der Teil 41 dient zur Befestigung des elektrischen Anschlussteiles der Isolierfolie 40 am Rohr 36 und ist mit dem Rohr 36 verklebt. Da der piezoelektrische Film 37 mit dem Rohr 36 elektrisch leitend in Verbindung steht, bildet das Rohr 36 die gemeinsame Erls dungselektrode für alle als Ladungsabnahmeelektroden wirkenden Schichten 38.
C
3 Blatt Zeichnungen

Claims (19)

637 214 PATENTANSPRÜCHE
1. Messwertaufnehmer mit mindestens einem piezoelektrischen Messelement zur Messung mechanischer Grössen an Hohlkörpern, insbesondere des Druckverlaufes in Rohren, dadurch gekennzeichnet, dass das piezoelektrische Messelement ein flexibler piezoelektrischer Film (1), ist, dessen gegenüberliegende Hachen mit elektrisch leitenden Kontaktflächen (2,3) in Verbindung stehen, und dass sich dieses Messelement wenigstens teilweise und wenigstens mittelbar an die Oberfläche des Hohlkörpers anschmiegt.
2. Messwertaufnehmer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem piezoelektrischen Film und der Oberfläche des zu vermessenden Hohlkörpers flexible Zwischenschichten angeordnet sind.
3. Messwertaufnehmer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der piezoelektrische Film aus monoaxial-orientiertem Polymer besteht.
4. Messwertaufnehmer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der piezoelektrische Film aus Po-lyvinyliden-Fluorid besteht.
5. Messwertauf nehmer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch leitenden Kontaktflächen (2,3) durch mit der Oberfläche des piezoelektrischen Films (1) fest verbundene dünne elektrisch leitende Schichten (4', 5') gebildet sind.
6. Messwertaufnehmer nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der piezoelektrische Film ein unter Vorspannung stehender Streifen ist und die Richtung der Vorspannung (x') mit der Richtung (x) der maximalen piezoelektrischen Dehnungsempfindlichkeit des Films einen Winkel kleiner als 45° einschliesst (Fig. 1).
7. Messwertauf nehmer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das aus dem Film (1) und den elektrisch leitenden Schichten (4', 5') gebildete Messelement (5) auf einem elektrisch isolierenden Band (4) befestigt ist (Fig. 2; 3).
8. Messwertauf nehmer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die Randpartie des isolierenden Bandes (4) auf der dem Messelement (5) zugewandten Seite selbstklebend beschichtet ist.
9. Messwertaufnehmer nach einem der Ansprüche 5,7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das aus dem Film (1) und den elektrisch leitenden Schichten (4', 5') gebildete Messelement (9,21,31) zwischen zwei miteinander verbundenen flexiblen Bändern oder Folien (10,11; 19,20; 29,30) eingebettet ist und mit diesen einen Messstreifen (9', 21', 31') bildet (Fig. 4 bis 7).
10. Messwertaufnehmer nach Anspruch 9 für Messungen an Rohren, dadurch gekennzeichnet, dass der Messstreifen (9', 21', 31') wenigstens teilweise um das Rohr spannbar und als Spannbinder ausgebildet ist (Fig. 4,5).
11. Messwertaufnehmer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannbinder nach Art eines Kabelbinderverschlusses (17) ausgebildet ist (Fig. 4).
12. Messwertaufnehmer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannbinder (23) einen leicht lösbaren Verschluss, z.B. einen Strammer (27), aufweist (Fig. 5).
13. Messwertauf nehmer nach Anspruch 9 für Messungen an Rohren, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung und Vorspannung des Messstreifens an dem Rohr (33) mittels einer Feder (32) erfolgt.
14. Messwertaufnehmer nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (32) das Rohr (33) mit ihren beiden seitlichen Rändern über mehr als den halben Umfang umklammert, wobei der mit der Feder (32) verbundene Messstreifen um min destens einen Teil des Umfangs des Rohres (33) gespannt ist (Fig. 6,7).
15. Messwertauf nehmer nach einem der Ansprüche 1 bis 9 für Messungen an Rohren, dadurch gekennzeichnet, dass der piezoelektrische Film (1) das Rohr am Umfang einmal oder ganzzahlig mehrmals umgibt.
16. Messwertauf nehmer nach einem der Ansprüche 1 bis 9 für Messungen an Rohren, dadurch gekennzeichnet, dass er mehrere Messelemente aufweist, welche symmetrisch zur Rohrachse angeordnet sind.
17. Messwertaufnehmer nach einem der Ansprüche 1 bis 16 zur Messung des Druckverlaufes in Rohren, dadurch gekennzeichnet, dass die Richtung der minimalen piezoelektrischen Dehnungsempfindlichkeit des Films parallel zur Rohrachse steht.
18. Messwertaufnehmer nach einem der Ansprüche 1,3 oder 4 für Messung an metallischen Hohlkörpern, insbesondere Rohren, dadurch gekennzeichnet, dass der piezoelektrische Film (37) mittels eines elektrisch leitfähigen Klebers direkt auf die Oberfläche des Hohlkörpers (36) aufgeklebt ist (Fig. 8,9).
19. Messwertaufnehmer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, oder 15 bis 18, insbesondere zur Messung des zeitlichen und örtlichen Dehnungszustandes in Rohren, dadurch gekennzeichnet, dass eine Fläche des das Rohr wenigstens teilweise umgebenden piezoelektrischen Films (37) mit mehreren zueinander parallel verlaufenden elektrisch leitenden Schichten (38) in Verbindung steht (Fig. 8,9).
CH793178A 1977-07-27 1978-07-21 Messwertaufnehmer mit mindestens einem piezoelektrischen messelement zur messung mechanischer groessen an hohlkoerpern, insbesondere des druckverlaufes in rohren. CH637214A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0550577A AT375466B (de) 1977-07-27 1977-07-27 Messwertaufnehmer mit einem piezoelektrischen messelement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH637214A5 true CH637214A5 (de) 1983-07-15

Family

ID=3576529

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH793378A CH640346A5 (de) 1977-07-27 1978-07-21 Messwertaufnehmer zur messung einer sich ueber eine aenderung einer mechanischen kraft auswirkenden mechanischen groesse und dessen verwendung.
CH793178A CH637214A5 (de) 1977-07-27 1978-07-21 Messwertaufnehmer mit mindestens einem piezoelektrischen messelement zur messung mechanischer groessen an hohlkoerpern, insbesondere des druckverlaufes in rohren.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH793378A CH640346A5 (de) 1977-07-27 1978-07-21 Messwertaufnehmer zur messung einer sich ueber eine aenderung einer mechanischen kraft auswirkenden mechanischen groesse und dessen verwendung.

Country Status (7)

Country Link
US (2) US4216403A (de)
JP (1) JPS5425778A (de)
AT (1) AT375466B (de)
CH (2) CH640346A5 (de)
DE (2) DE2831938A1 (de)
FR (1) FR2399014A1 (de)
GB (3) GB2086582B (de)

Families Citing this family (125)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4304126A (en) * 1978-10-06 1981-12-08 Edward Yelke Transducer for fuel injection engine with flexible piezoelectric element
CS205705B1 (en) * 1978-11-29 1981-05-29 Blanka Hyanova Facility for scanning and analysis of emitted accoustic and ultrasound signals in the hollow objects
DE2927269C2 (de) * 1979-07-05 1982-10-28 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Piezoelektrisches Antriebselement für Schreibdüsen in Tintenmosaikschreibeinrichtungen
AT373394B (de) * 1979-09-07 1984-01-10 List Hans Messwertaufnehmer zur messung des inneren druckes in rohren
DE3010168C2 (de) * 1980-03-17 1982-05-27 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Elektrischer Dehnungsaufnehmer
AT374007B (de) * 1980-03-19 1984-03-12 List Hans Messwertaufnehmer zur messung mechanischer groessen an hohlkoerpern
US4296635A (en) * 1980-06-11 1981-10-27 Hans List Transducer device for measuring the internal pressure in pipes
WO1982000813A1 (en) * 1980-09-02 1982-03-18 Corp Pennwalt Power steering direction sensor
DE3037753A1 (de) * 1980-10-06 1982-05-13 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Anordnung zur messung des druckverlaufes in zylinderfoermigen hohlkoerpern
US4425526A (en) 1981-10-29 1984-01-10 The Perkin-Elmer Corp. Method of making electrical connections to thin film coatings and the electrical connector formed thereby
US4542564A (en) * 1981-10-29 1985-09-24 The Perkin-Elmer Corporation Method of making electrical connections to thin film coatings
JPS5943356A (ja) * 1982-09-06 1984-03-10 Kureha Chem Ind Co Ltd 超音波探触子
GB8325861D0 (en) * 1983-09-28 1983-11-02 Syrinx Presicion Instr Ltd Force transducer
US4499394A (en) * 1983-10-21 1985-02-12 Koal Jan G Polymer piezoelectric sensor of animal foot pressure
JPS60181996U (ja) * 1984-05-11 1985-12-03 呉羽化学工業株式会社 電極端子取り出し構造体
US4536674A (en) * 1984-06-22 1985-08-20 Schmidt V Hugo Piezoelectric wind generator
CH664832A5 (de) * 1984-08-30 1988-03-31 Barnaulskij Ok B Avtomatiki Einrichtung zur messung des in rohrleitungen herrschenden drucks von fluessigkeiten, gasen und schuettgut.
DE3443133C1 (de) * 1984-11-27 1986-02-27 Dr. Johannes Heidenhain Gmbh, 8225 Traunreut Messanordnung
JPS61161446A (ja) * 1985-01-10 1986-07-22 Terumo Corp 超音波探触子およびその製造方法
ES8704014A1 (es) * 1985-07-31 1987-03-01 Moles Bernat Jaime Aparato sensor para deteccion de variaciones bruscas de pre-sion de fluidos en tubos y recipientes
US4824107A (en) * 1985-10-10 1989-04-25 French Barry J Sports scoring device including a piezoelectric transducer
US4761005A (en) * 1985-10-10 1988-08-02 Barry J. French Sports scoring device including a flexible prezoelectric layer resilient layer
US4883271A (en) * 1985-10-10 1989-11-28 French Sportech Corporation Sports impact measuring apparatus
EP0226572B1 (de) * 1985-12-20 1991-11-06 AVL Gesellschaft für Verbrennungskraftmaschinen und Messtechnik mbH.Prof.Dr.Dr.h.c. Hans List Messwertaufnehmer mit einem flexiblen piezoelektrischen Film als Messelement
US4734611A (en) * 1985-12-20 1988-03-29 Siemens Aktiengesellschaft Ultrasonic sensor
JPS6363932A (ja) * 1986-09-04 1988-03-22 Daikin Ind Ltd 管内圧力変化検知変換器
GB8625686D0 (en) * 1986-10-27 1986-11-26 Ministry Of Agriculture Fisher Assessing processing strains
DE3639455A1 (de) * 1986-11-18 1988-05-26 Heinrich Prof Dr Ing Reents Verfahren mit den dazu gehoerigen vorrichtungen zur vollelektronischen fuellstandsmessung von fluessigkeiten und gasen mit hilfe flexibler und flaechiger, druckaufnehmender sensoren mit peripherie im tank
US4731556A (en) * 1987-01-09 1988-03-15 Tello Adams Electronic bubble detector apparatus
WO1988005606A1 (en) * 1987-01-14 1988-07-28 Advanced Medical Technologies, Inc. Non-elastic piezoelectric transducer
DE3703630A1 (de) * 1987-02-06 1988-08-18 Bosch Gmbh Robert Beschleunigungsaufnehmer
DE3704870C1 (de) * 1987-02-16 1988-04-28 Peter Seitz Vorrichtung zur Messung der flaechigen Verteilung von Druckkraeften
US4771204A (en) * 1987-07-30 1988-09-13 Kiwi Coders Corporation Sealing method and means for fluid control device
US4924131A (en) * 1987-10-14 1990-05-08 Fujikura Ltd. Piezo-electric acceleration sensor
DE8804698U1 (de) * 1988-04-09 1988-06-01 Labionics Ag, Niederurnen Durchflußmeßvorrichtung für Fluide
WO1989010166A1 (en) * 1988-04-18 1989-11-02 Impulse Sports Training Systems Sports impact measuring apparatus
DE3839344A1 (de) * 1988-11-22 1990-05-23 Dornier Gmbh Beschleunigungsaufnehmender sensor
US5099702A (en) * 1988-12-30 1992-03-31 French Sportech Corp. Perimeter mounted polymeric piezoelectric transducer pad
JPH02203230A (ja) * 1989-01-31 1990-08-13 Daikin Ind Ltd 管内圧力変化検知変換器
US5448232A (en) * 1989-05-03 1995-09-05 Mitron Systems Corporation Roadway sensors and method of installing same
US5701646A (en) * 1990-02-02 1997-12-30 Isco, Inc. Method of making a sensor
US5125801A (en) * 1990-02-02 1992-06-30 Isco, Inc. Pumping system
DE4003552C2 (de) * 1990-02-06 1996-02-29 Grote & Hartmann Verfahren und Vorrichtung zur Kontaktkraftmessung
US5500635A (en) * 1990-02-20 1996-03-19 Mott; Jonathan C. Products incorporating piezoelectric material
DE4011314A1 (de) * 1990-04-07 1991-10-10 Hottinger Messtechnik Baldwin Dehnungsmessstreifen und messgroessenaufnehmer mit derartigen dehnungsmessstreifen
GB2246629A (en) * 1990-07-26 1992-02-05 Secr Defence Measuring fluid-borne vibrations in pipes
DE4106040C2 (de) * 1991-02-22 1994-12-22 Nieke Elektroapparate Gmbh Ber Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Geschwindigkeit von Geschossen
GB2256111B (en) * 1991-04-11 1995-02-01 Univ Southampton Distributed sensors for active vibration control
US5218197A (en) * 1991-05-20 1993-06-08 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Method and apparatus for the non-invasive measurement of pressure inside pipes using a fiber optic interferometer sensor
DE4129701C2 (de) * 1991-09-06 1994-07-28 Halil Ulusar Dr Akbay Meßverfahren zur Messung von mechanischen Spannungen und Meßwertaufnehmer zur Durchführung des Verfahrens
US5235472A (en) * 1991-10-18 1993-08-10 Seagate Technology, Inc. Apparatus for sensing operating shock on a disk drive
AU3421593A (en) * 1991-12-23 1993-07-28 Elf Atochem North America, Inc. Multi-mode accelerometer
US5554907A (en) * 1992-05-08 1996-09-10 Mitron Systems Corporation Vehicle speed measurement apparatus
CH687648A5 (de) * 1992-08-12 1997-01-15 Schlopfer Messtechnik Ag Aufnehmer zur Dehnungsmessung.
US5321332A (en) * 1992-11-12 1994-06-14 The Whitaker Corporation Wideband ultrasonic transducer
US5811680A (en) * 1993-06-13 1998-09-22 Technion Research & Development Foundation Ltd. Method and apparatus for testing the quality of fruit
GB2282931B (en) * 1993-10-16 1997-11-12 Atomic Energy Authority Uk Flexible transducer array support
US5471192A (en) * 1994-01-24 1995-11-28 Dash; Glen Sound producing device stimulated by petting
US5465614A (en) * 1994-03-28 1995-11-14 Envirotest Systems Corp. Apparatus and method for non-intrusive testing of a motor vehicle canister purge system
US5553503A (en) * 1994-10-11 1996-09-10 Manometrx Group Ltd Measurement of fluid pressure such as blood pressure
FR2725787A1 (fr) * 1994-10-17 1996-04-19 Coton Jean Nouveau capteur piezo-electrique et ses applications
FR2725786A1 (fr) * 1994-10-17 1996-04-19 Coton Jean Capteur piezo-electrique et applications a l'automobile
US5680718A (en) * 1994-12-20 1997-10-28 First Choice Trading Limited Illuminable hat
DE19521381C2 (de) * 1995-06-12 2003-04-03 Hydrotechnik Gmbh Volumenstrommeßgerät
GB2304812A (en) * 1995-08-26 1997-03-26 Ford Motor Co Pressure sensing spark plug
US6012822A (en) * 1996-11-26 2000-01-11 Robinson; William J. Motion activated apparel flasher
DE19732302B4 (de) * 1997-07-26 2006-12-28 Volkswagen Ag Zierleiste und Stoßfänger mit Kollisions-Sensor-Anordnung für Kraftfahrzeuge
DE19831622B4 (de) * 1998-07-15 2004-03-18 Technische Universität Dresden Verfahren zur Charakterisierung von mechanischen Spannungszuständen in flächenhaften Materialien und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US6278222B1 (en) * 1998-08-26 2001-08-21 Minolta Co., Ltd. Piezoelectric element, piezoelectric element manufacturing method and actuator using piezoelectric element
US6536098B1 (en) 1998-09-14 2003-03-25 Erming Luo Method of manufacturing precisely compressed stacks
WO2001008555A1 (en) 1999-07-29 2001-02-08 Bio Syntech Canada, Inc. Characterization of the contact distribution between two arbitrary surfaces using electrode arrays
DE10003009B4 (de) * 2000-01-19 2005-03-31 Technische Universität Dresden Messvorrichtung zur Charakterisierung von mechanischen Spannungszuständen in flächenhaften Materialien
CA2407247C (en) * 2000-05-03 2009-07-07 Hera Rotterdam B.V. Transducer
DE10023838C2 (de) * 2000-05-16 2002-11-28 Siemens Ag Vorrichtung zum Messen einer Wegänderung zwischen Abschnitten eines Bauteils und Verwendung dieser Vorrichtung
DE10044481A1 (de) * 2000-09-08 2001-07-19 Bosch Gmbh Robert Schwingungsaufnehmer mit einstückigem Schwingungsaufnahmeelement sowie Verfahren zur Herstellung eines Schwingungsaufnahmeelements
US6834436B2 (en) * 2001-02-23 2004-12-28 Microstrain, Inc. Posture and body movement measuring system
US7233097B2 (en) * 2001-05-22 2007-06-19 Sri International Rolled electroactive polymers
DE10156588A1 (de) * 2001-11-20 2003-05-28 Ksb Ag Schwingungsmeßgerät
US6771006B2 (en) * 2002-01-18 2004-08-03 Pegasus Technologies Ltd. Cylindrical ultrasound transceivers
US7400985B2 (en) * 2002-11-12 2008-07-15 Cidra Corporation Apparatus having an array of clamp on piezoelectric film sensors for measuring parameters of a process flow within a pipe
US6981425B2 (en) * 2002-11-22 2006-01-03 Frederick Engineering, Co. Dynamic force measuring instrument having a foil belt transducer
US7882750B2 (en) * 2003-08-01 2011-02-08 Cidra Corporate Services, Inc. Method and apparatus for measuring parameters of a fluid flowing within a pipe using a configurable array of sensors
WO2005012843A2 (en) * 2003-08-01 2005-02-10 Cidra Corporation Method and apparatus for measuring parameters of a fluid flowing within a pipe using a configurable array of sensors
WO2005015135A2 (en) * 2003-08-08 2005-02-17 Cidra Corporation Piezocable based sensor for measuring unsteady pressures inside a pipe
US7304566B2 (en) 2003-11-19 2007-12-04 Honda Motor Co., Ltd. Collision detection sensor for vehicle and collision detection device for vehicle
US7367239B2 (en) * 2004-03-23 2008-05-06 Cidra Corporation Piezocable based sensor for measuring unsteady pressures inside a pipe
EP1774252A2 (de) * 2004-06-16 2007-04-18 Quantum Applied Science and Research, Inc. Detektionssystem für geschossaufprall
JP4798424B2 (ja) * 2005-04-18 2011-10-19 独立行政法人産業技術総合研究所 管内圧力センサ
US7249525B1 (en) 2005-06-22 2007-07-31 Cidra Corporation Apparatus for measuring parameters of a fluid in a lined pipe
WO2007009097A1 (en) * 2005-07-13 2007-01-18 Cidra Corporation Method and apparatus for measuring parameters of a fluid flow using an array of sensors
CA2554906C (en) * 2006-05-10 2008-09-02 Robert Allan Simmons Method and apparatus for conveying an ultrasonic sensor about an outer peripheral surface of a tube
JP5602626B2 (ja) 2007-06-29 2014-10-08 アーティフィシャル マッスル,インク. 感覚性フィードバック用途のための電気活性ポリマートランスデューサー
DE102007041918A1 (de) * 2007-09-04 2009-03-05 Siemens Ag Piezoelektrischer Energiewandler mit Doppelmembran
US8346388B1 (en) 2007-12-15 2013-01-01 Jared Michael Tritz System and method for automated tactile sorting
US7893599B2 (en) * 2008-01-29 2011-02-22 Washington State University Energy converters and associated methods
DE102008024737B3 (de) * 2008-05-20 2010-01-07 SectorCon Ingenieurgesellschaft für System- und Softwaretechnik mbH Piezoelektrischer Sensor zur Druckfluktuationsmessung
US8771204B2 (en) 2008-12-30 2014-07-08 Masimo Corporation Acoustic sensor assembly
EP2239793A1 (de) 2009-04-11 2010-10-13 Bayer MaterialScience AG Elektrisch schaltbarer Polymerfilmaufbau und dessen Verwendung
US8821415B2 (en) 2009-10-15 2014-09-02 Masimo Corporation Physiological acoustic monitoring system
WO2011047216A2 (en) 2009-10-15 2011-04-21 Masimo Corporation Physiological acoustic monitoring system
US8790268B2 (en) 2009-10-15 2014-07-29 Masimo Corporation Bidirectional physiological information display
US8755535B2 (en) 2009-10-15 2014-06-17 Masimo Corporation Acoustic respiratory monitoring sensor having multiple sensing elements
US9326712B1 (en) 2010-06-02 2016-05-03 Masimo Corporation Opticoustic sensor
WO2013063676A1 (en) * 2010-11-05 2013-05-10 National Research Council Of Canada Ultrasonic transducer assembly and system for monitoring structural integrity
TWI542269B (zh) 2011-03-01 2016-07-11 拜耳材料科學股份有限公司 用於生產可變形聚合物裝置和薄膜的自動化生產方法
KR20140019801A (ko) 2011-03-22 2014-02-17 바이엘 인텔렉쳐 프로퍼티 게엠베하 전기활성 중합체 작동기 렌티큘라 시스템
US9192351B1 (en) 2011-07-22 2015-11-24 Masimo Corporation Acoustic respiratory monitoring sensor with probe-off detection
EP3603502B1 (de) 2011-10-13 2023-10-04 Masimo Corporation Physiologisches akustisches überwachungssystem
EP2828901B1 (de) 2012-03-21 2017-01-04 Parker Hannifin Corporation Rolle-an-rolle-herstellungsverfahren zur herstellung selbstheilender elektroaktiver polymervorrichtungen
WO2013192143A1 (en) 2012-06-18 2013-12-27 Bayer Intellectual Property Gmbh Stretch frame for stretching process
JP6051678B2 (ja) * 2012-08-22 2016-12-27 セイコーエプソン株式会社 センサーデバイス、センサーモジュール、力検出装置およびロボット
US9955937B2 (en) 2012-09-20 2018-05-01 Masimo Corporation Acoustic patient sensor coupler
WO2014066576A1 (en) 2012-10-24 2014-05-01 Bayer Intellectual Property Gmbh Polymer diode
JP6530398B2 (ja) 2013-08-19 2019-06-12 セラムテック ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングCeramTec GmbH 力を検出する圧力センサ
DE102013110866A1 (de) 2013-10-01 2015-04-02 Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Hallstadt Kapazitive Sensoranordnung eines Kraftfahrzeugs
US10828007B1 (en) 2013-10-11 2020-11-10 Masimo Corporation Acoustic sensor with attachment portion
CH711007A1 (de) 2015-04-30 2016-10-31 Kistler Holding Ag Kontaktkraft-Prüfvorrichtung, Verwendung einer solchen Kontaktkraft-Prüfvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer solchen Kontaktkraft-Prüfvorrichtung.
CH711008A1 (de) 2015-04-30 2016-10-31 Kistler Holding Ag Kontaktkraft-Prüfvorrichtung, Verwendung einer solchen Kontaktkraft-Prüfvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer solchen Kontaktkraft-Prüfvorrichtung.
US11428845B2 (en) * 2015-11-04 2022-08-30 Quantum Technology Sciences, Inc. System and method for sensing seismic acoustic signals
GB201617171D0 (en) 2016-10-10 2016-11-23 Universitetet I Troms� - Norges Arktiske Universitet Piezoelectric films
FR3060119B1 (fr) * 2016-12-14 2019-07-26 Electricite De France Dispositif , sans contact, de mesure de la pression d'un fluide circulant dans une tuyauterie
RU2661456C1 (ru) * 2017-09-15 2018-07-16 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Научно-исследовательский испытательный центр подготовки космонавтов имени Ю.А. Гагарина" Способ и устройство тензоэлектрического преобразования
WO2019195910A1 (pt) * 2018-04-12 2019-10-17 Faculdades Católicas Conjunto e método para medição de vazão de fluido
EP3599451A1 (de) * 2018-07-23 2020-01-29 ABB Schweiz AG Drucksensor für eine rohrleitung
EP4208736A4 (de) * 2020-09-03 2024-09-04 National Research Council of Canada Vorrichtung, system und verfahren zur strukturellen integritätsüberwachung mit ultraschall

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE745893C (de) * 1940-07-21 1944-12-01 Piezoelektrischer Druckindikator
US2362626A (en) * 1943-04-08 1944-11-14 Cons Vultee Aircraft Corp Tensiometer
US2578505A (en) * 1948-03-02 1951-12-11 Sperry Prod Inc Supersonic agitation
GB778168A (en) * 1954-07-02 1957-07-03 Babcock & Wilcox Ltd Improvements relating to probe supporting means for ultrasonic testing of butt weldsformed between sections of hollow cylindrical bodies such as pipes and to an improved method of testing butt welds formed between such sections
GB961852A (en) * 1960-04-14 1964-06-24 Rosemount Eng Co Ltd Strain transducer
US3255401A (en) * 1961-03-03 1966-06-07 U S Sonics Corp Pyroelectric generator
GB1052623A (de) * 1962-06-20
DE1967130C2 (de) * 1968-01-25 1982-04-01 Pioneer Electronic Corp., Tokyo Mechanisch-elektrisch bzw. elektrisch-mechanischer Wandler
US3587561A (en) * 1969-06-05 1971-06-28 Hoffmann La Roche Ultrasonic transducer assembly for biological monitoring
BE756000A (fr) * 1969-09-15 1971-02-15 Westinghouse Electric Corp Appareil de securite perfectionne sensible a la pression
DE1950836B2 (de) * 1969-10-09 1973-03-08 Pietzsch, Ludwig, Dr Ing , 7500 Karlsruhe Dehnungsmessanordnung
US3561831A (en) * 1969-12-03 1971-02-09 Columbia Research Lab Inc Transducer system for detecting changes in applied forces
US3769827A (en) * 1970-04-16 1973-11-06 Hercules Inc Instrument for electrically measuring pressure changes
DE2103237A1 (de) * 1971-01-25 1972-08-24 Hoffmann La Roche Piezoelektrische Drucksonde
FR2145099A5 (de) * 1971-07-08 1973-02-16 Inst Francais Du Petrole
JPS4829420A (de) * 1971-08-20 1973-04-19
DE2143676A1 (de) * 1971-09-01 1973-03-08 Volkswagenwerk Ag Diagnoseeinrichtung fuer mit einer kraftstoff-einspritzvorrichtung ausgeruestete brennkraftmaschinen
US3750127A (en) * 1971-10-28 1973-07-31 Gen Dynamics Corp Method and means for sensing strain with a piezoelectric strain sensing element
JPS4975182A (de) * 1972-11-20 1974-07-19
US3786285A (en) * 1972-12-08 1974-01-15 R Reibold Moment actuated transducer
US3893342A (en) * 1973-05-21 1975-07-08 Mark Products Accelerometer
CS164103B1 (de) * 1973-08-30 1975-11-07
CA1026237A (en) * 1973-09-17 1978-02-14 Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Key board switch
JPS5745760Y2 (de) * 1974-02-18 1982-10-08
JPS5215972B2 (de) * 1974-02-28 1977-05-06
GB1515287A (en) * 1974-05-30 1978-06-21 Plessey Co Ltd Piezoelectric transducers
US3900830A (en) * 1974-08-15 1975-08-19 Leupold & Stevens Inc Piezoelectric traffic counter switch and associated pulse generator circuit
JPS51129129A (en) * 1975-05-02 1976-11-10 Kureha Chem Ind Co Ltd Matrix switch
US4051395A (en) * 1975-08-08 1977-09-27 Minnesota Mining And Manufacturing Weight actuated piezoelectric polymeric transducer
GB1544856A (en) * 1976-12-09 1979-04-25 Marconi Co Ltd Pressure sensitive detectors
US4268912A (en) * 1978-06-06 1981-05-19 Magnavox Government And Industrial Electronics Co. Directional hydrophone suitable for flush mounting

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6136166B2 (de) 1986-08-16
US4413202A (en) 1983-11-01
GB2001765B (en) 1982-10-20
GB2086584B (en) 1982-10-20
DE2831939A1 (de) 1979-02-01
AT375466B (de) 1984-08-10
CH640346A5 (de) 1983-12-30
GB2086584A (en) 1982-05-12
GB2001765A (en) 1979-02-07
DE2831939B2 (de) 1980-10-16
DE2831938C2 (de) 1989-09-28
ATA550577A (de) 1983-12-15
GB2086582B (en) 1982-12-22
DE2831939C3 (de) 1981-09-17
JPS5425778A (en) 1979-02-26
US4216403A (en) 1980-08-05
FR2399014B1 (de) 1982-10-22
DE2831938A1 (de) 1979-02-08
GB2086582A (en) 1982-05-12
FR2399014A1 (fr) 1979-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH637214A5 (de) Messwertaufnehmer mit mindestens einem piezoelektrischen messelement zur messung mechanischer groessen an hohlkoerpern, insbesondere des druckverlaufes in rohren.
DE2906407C2 (de) Piezoelektrisches Wandlerelement zum Einbau in Druck-, Kraft- oder Beschleunigungsaufnehmer
EP0104575B1 (de) Druckwandleranordnung, insbesondere für Industrieroboter
CH619541A5 (de)
DE2357692B2 (de) Vorrichtung zur Schwingungsmessung mit einem elektrische Ausgangssignale liefernden Meßwandler
DE10310392A1 (de) Aufnehmer zur Ermittlung einer Dehnung
EP0237598B1 (de) Piezoresistives Kraftmesselement sowie dessen Verwendung zur Ermittlung von auf ein Bauteil einwirkenden Kräften
DE202005021706U1 (de) Sensorelement mit zumindest einem Messelement, welches piezoelektrische und pyroelektrische Eigenschaften aufweist
CH711008A1 (de) Kontaktkraft-Prüfvorrichtung, Verwendung einer solchen Kontaktkraft-Prüfvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer solchen Kontaktkraft-Prüfvorrichtung.
EP1664705B1 (de) Mehrschichtiges piezoelektrisches messelement und ein druck- oder kraftsensor umfassend ein solches messelement
DE19605182A1 (de) Verfahren zur Polarisation von mindestens einer Folie aus einem ferroelektrischen Material mit großer Oberfläche
DE102015218891A1 (de) Prüfanordnung zur Dehnungs- und Körperschallmessung eines Prüfkörpers
EP3289326B1 (de) Kontaktkraft-prüfvorrichtung, verwendung einer solchen kontaktkraft-prüfvorrichtung und verfahren zur herstellung einer solchen kontaktkraft-prüfvorrichtung
DE102004008432A1 (de) Dehnungsmessstreifen zur Erfassung von Dehnungen oder Stauchungen an Verformungskörpern
DE102012111701A1 (de) Handhabungsvorrichtung und dafür geeigneter Druckkraftsensor
EP1664709A1 (de) Datenerfassungs- und verarbeitungssystem für ein w älzlager und wälzlager mit einem solchen system
DE102010055934A1 (de) Aktuator und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2605809C2 (de) Sensoreinrichtung zur Erfassung einer Temperaturänderung oder einer Biegespannungsänderung
DE602005003671T2 (de) Verfahren zur Polarisierung ferroelektrischer Materialien
EP3757536A1 (de) Kontaktkraftmessvorrichtung und verfahren zum messen einer kontaktkraft mit einer solchen kontaktkraftmessvorrichtung
DE102019119733A1 (de) Drucksensor
AT504406B1 (de) Messvorrichtung
DE102020210858A1 (de) Kapazitiver und/oder resistiver Dehnungssensor sowie Dehnungssensor-System und deren Verwendung
DE102004054738A1 (de) Zylinderkopfdichtung
DE102015201402A1 (de) Schwingungsaufnehmer zum Aufnehmen von Schwingungen eines Schwingungen verursachenden Bauteils

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased