CH637530A5 - Utilizzazione di fibre sintetiche nella separazione dei succhi o mosti di frutta dai prodotti solidi della loro lavorazione. - Google Patents
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Description
La presente invenzione si riferisce in generale all'utilizzazione di materiali fibrosi poliolefinici aventi area superficiale di almeno 1 m2/g nelle operazioni di separazione dei succhi o mosti di frutta, allo stato liquido, fermentati o non fermentati, dai materiali solidi o semisolidi che si presentano nei processi di trasformazione della frutta nei succhi o mosti suddetti.
Più in particolare essa concerne l'uso di materiali fibrosi poliolefinici aventi area superficiale di almeno 1 m2/g nella separazione dei succhi o mosti di uva, fermentati o non fermentati, dai materiali solidi o semisolidi che si presentano nei processi di trasformazione delle uve stesse in succhi, mosti o vini.
Una delle tecniche di vinificazione normalmente seguite consiste nel sottoporre le uve, diraspate o non, ad una prima operazione di pigiatura in macchine «pigiatrici» o «di-raspatrici-pigiatrici», e quindi nel sottomettere il prodotto pigiato a spremitura in appositi torchi continui, o in presse discontinue, per ottenere, sotto pressioni crescenti, differenti frazioni di mosto (mosto fiore, mosto di seconda spremitura) e vinacce solide come residuo. Il mosto viene quindi chiarificato per aggiunta di materiali adsorbenti (gel di silice, bentonite, gelatine ecc.), filtrato ed inviato alla fermentazione.
Al termine della fermentazione, il mosto fermentato viene separato dalle fecce per decantazione e/o filtrazione.
Secondo un altro metodo, le uve diraspate, dopo frantumazione nelle macchine pigiatrici, vengono inviate direttamente alla fermentazione insieme alle bucce ed agli altri costituenti solidi dell'uva. Al termine della fermentazione, si separa la maggior parte del mosto fermentato per decantazione, mentre il rimanente viene estratto dal residuo solido o semisolido, costituito da bucce, semi, mucillaggini ecc., mediante compressione di quest'ultimo nei torchi o nelle presse sopra nominate.
È stato ora trovato dalle Richiedenti che le varie operazioni di separazione dei succhi o dei mosti d'uva, e più in generale dei succhi di frutta, fermentati e non fermentati,
allo stato liquido, dai materiali solidi o semisolidi di lavorazione, possono essere realizzate con notevoli vantaggi, sia per quanto riguarda le rese che per la qualità dei mosti e dei succhi ottenuti, operando in presenza di materiali fibrosi, costituiti da polimeri olefinici, e dotati di area superficiale di almeno 1 m2/g.
Per gli scopi della presente invenzione ,tali materiali fibrosi vengono utilizzati di preferenza in miscela con i materiali solidi, o con i sistemi liquido/solido dai quali la fase liquida deve essere separata, e sono impiegati, di preferenza, sotto forma di fibre singole, aventi lunghezza media tra 0,5 e 50 mm e diametro medio (o dimensione inferiore) tra 1 e 500 [i.
Tali fibre singole sono note nella tecnica con il nome di «fibrille», «fibridi» o «fibridi plessofilamentari», per essere già usate nella preparazione di carte sintetiche e semisintetiche in sostituzione della cellulosa.
Esse presentano forma allungata, tubolare o nastriforme, con una dimensione inferiore alle altre due, e sono talvolta connesse l'una all'altra in forma di rete tridimensionale.
Metodi per la loro preparazione sono descritti ad esempio nei brevetti inglesi n. 868 651, 891 943, 1 262 531, 891 945 e 1 287 917, nelle domande di brevetto tedesco n. 2 208 553 e 2 343 543, nel brevetto belga n. 789 808, nei brevetti statunitensi n. 3 770 859, 3 740 383 e 3 808 091 ed infine nel brevetto italiano n. 947 919 e nella domanda di brevetto italiano n. 29 594 A/74, a nome di una delle Richiedenti.
Fibre singole, di dimensioni maggiori o minori di quelle menzionate sopra, oppure materiali fibrosi costituiti da aggregati di tali fibre (ad esempio nella forma detta di «plesso-filamenti»), per quanto meno preferiti, possono essere tuttavia usati con vantaggio per gli scopi della presente invenzione.
L'oggetto della presente invenzione si riferisce alla utilizzazione di materiale fibroso dotato di area superficiale di almeno 1 m2/g, costituito da polimedi olefinici, nelle operazioni di separazione dei succhi o mosti di frutta, allo stato liquido, fermentati o non fermentati, dai materiali solidi o semisolidi che si presentano nei processi di trasformazione della frutta nei succhi o mosti suddetti.
Come prodotti solidi o semisolidi che si presentano in tali processi si intendono qui compresi sia i frutti originali dai quali si separano i succhi per spremitura, sia i prodotti non liquidi che si trovano disciolti, sospesi o comunque dispersi in tali succhi, vuoi in quanto costituenti dei frutti stessi vuoi in quanto prodotti di successive operazioni alle quali possono essere sottoposti i succhi, quale ad esempio la fermentazione alcoolica.
Così, nel caso della trasformazione delle uve in prodotti liquidi quali succhi, mosti oppure vino, prodotti solidi o semisolidi che si presentano e possono essere vantaggiosamente separati da tali liquidi con l'uso dei suddetti materiali fibrosi sono l'uva originaria stessa, le vinacce, le fecce, le mucillaggini contenute nei mosti e nei vini e altre simili sostanze.
I polimeri olefinici che costituiscono i materiali fibrosi sono di preferenza il polietilene ed il polipropilene, ma possono essere anche il polibutene-1, il 4-metil-l-pentene ed i copolimeri etilene-propilene.
II materiale fibroso usato per gli scopi della presente invenzione può (ma non necessariamente) contenere materiale
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inorganico incorporato come carica nelle fibre, ad esempio caolino, silice, argilla, ecc., in quantità fino al 70% sul peso totale delle fibre caricate.
Prima del suo impiego è preferibile sottoporre il materiale fibroso ad un trattamento che lo renda facilmente bagnatale. Uno dei trattamenti più comuni è quello di porre a contatto il materiale fibroso con una soluzione o dispersione acquosa di un prodotto idrofilo, di preferenza di tipo polimerico, per cui si ha ad adsorbimento stabile di quest'ultimo da parte delle fibre. Trattamenti di questo tipo sono descritti ad esempio nella domanda di brevetto tedesco n. 2 208 555, nel brevetto belga n. 787 060 nonché nel brevetto italiano n. 1 006 878 a nome di una delle Richiedenti. La bagnabilità del materiale fibroso può tuttavia essere ottenuta per altra via, ad esempio mediante modifica della superficie delle fibre con agenti chimici, oppure per aggiunta diretta al polimero olefinico, prima della sua trasformazione in prodotto fibroso, di sostanze idrofile.
Come sopra accennato, il materiale fibroso viene usato, per gli scopi della presente invenzione, di preferenza allo stato di miscela con i prodotti solidi o con sistemi liquido-solido dai quali si desidera separare la fase liquida. Notevoli vantaggi, quali ad esempio una maggiore velocità di separazione, si possono tuttavia conseguire anche usando il materiale fibroso in questione come massa separata dal sistema liquido-solido, come si preferisce ad esempio nelle operazioni di chiarificazione dei mosti di uva o dei succhi di frutta, fermentati o non, per filtrazione. In tal caso il mosto o succo è fatto passare attraverso la massa di fibre precostituita, ottenendo una velocità di separazione del solido dal liquido maggiore che con i mezzi di filtrazione normalmente in uso.
Per contro, un esempio di utilizzazione del materiale fibroso in miscela con le fasi solide e liquide da separare è dato, secondo l'invenzione, dalla separazione del vino fermentato dalle sue fecce. In tal caso si può operare aggiungendo, in agitazione, il materiale fibroso alla miscela liquido-solido, in quantità preferibilmente compresa fra 50 e 200 g per quintale di tale miscela e separando quindi il vino dalla massa solida per drenaggio.
Particolari vantaggi, connessi all'uso di materiale fibroso in miscela con i prodotti liquidi e solidi da separare, si ottengono nelle operazioni di separazione effettuate mediante spremitura. Nel caso del trattamento delle uve, fresche o passite, tali operazioni possono riguardare principalmente:
1) la spremitura delle uve in torchi o presse per la preparazione del mosto, oppure
2) la spremitura delle vinacce, provenienti dalla fermentazione dei mosti, quando quest'ultima è stata realizzata in presenza delle bucce e degli altri costituenti solidi o semisolidi delle uve.
Sorprendentemente, specie in rapporto al relativamente scarso ammontare del materiale fibroso impiegato, si riscontrano, nell'operazione di spremitura delle uve, i seguenti vantaggi:
a) ottenimento di maggiore quantità di mosto del tipo «I Fiore»,
b) ottenimento di maggiore quantità di mosto totale a parità di tempo di spremitura,
c) riduzione del contenuto di sostanze fenoliche e di ferro nel mosto, con notevole vantaggio per le caratteristiche organolettiche del vino,
d) mosto notevolmente più limpido, per cui si ha un notevole alleggerimento delle successive operazioni di chiarificazione dello stesso,
e) fermentazione del mosto più controllata e regolare, con possibile riduzione dei rischi della fermentazione precoce durante le operazioni di chiarificazione del mosto. Per l'impiego nell'operazione di spremitura delle uve il 5 materiale fibroso viene aggiunto di preferenza in quantità compresa tra 20 e 150 g (riferite al prodotto secco) per quintale di uva trattata.
In tal caso il materiale fibroso può essere aggiunto, contemporaneamente all'uva, nel torchio e nella pressa di spre-ìo mitura. L'aggiunta può essere fatta manualmente nei dispositivi di spremitura, in modo da ottenere una distribuzione omogenea del materiale fibroso tra l'uva, oppure inviando a tali dispositivi il materiale fibroso disperso omogeneamente in una certa quantità di mosto.
15 Vantaggi sostanzialmente analoghi a quelli sopra descritti relativamente alla spremitura delle uve si ottengono, con l'uso in miscela di analoghe quantità di materiale fibroso, nella separazione mediante spremitura dei mosti fermentati dalle vinacce di fermentazione, nonché nella separazione 20 dei succhi di frutta dai frutti relativi mediante spremitura. Tra i frutti in questione si possono citare, ma solo a titolo di esempio, pere, mele, pesche, albicocche, ciliege, mirtilli.
I seguenti esempi sono forniti per illustrare e non per 25 limitare ad essi il trovato.
Esempio 1 Prova a)
30 In una pressa elettronica a due piatti, del tipo Vaslin 15 HL vengono sottoposti a spremitura complessivamente 1170 kg di uva intera, pigiata, non diraspata, del tipo Prosecco, alla quale erano stati aggiunti, in miscela omogenea, kg 1 di fibre di polietilene, aventi le seguenti caratteristi-35 che:
lunghezza media: 0.9-1,2 mm diametro medio: 15-20 |i area superficiale: 4 m2/g
40 II polietilene di cui sono formate le fibre presenta una temperatura di fusione di 135°C.
Le fibre sono state preparate secondo il metodo descritto nel brevetto italiano n. 947 919 e contengono incorporate circa il 30% in peso di caolino in polvere.
45 Prima del loro impiego esse sono state trattate con un agente bagnante, secondo il procedimento descrìtto nel brevetto italiano n. 1 006 878.
La miscelazione delle fibre con l'uva è stata effettuata manualmente nella pressa.
50 Prima della miscelazione le fibre, originariamente in forma di massa compatta, sono state sottoposte ad un idoneo procedimento di voluminizzazione allo scopo di rendere le fibre meglio disperdibili tra l'uva.
Qui appresso sono riportate le condizioni di spremitura 55 ed i risultati ottenuti.
Mosto Mosto
«I Fiore» «II Fiore»
60 Pressione di spremitura (atm) 1-3 4-6
Tempo di spremitura
(minuti primi) 32 68
65 Mosto ottenuto (kg) 845,20 82,00
(pari al 72,3% (pari al 6,9%
dell'uva) dell'uva)
637530
4
Per una spremitura della durata complessiva di 100 minuti si sono ottenuti pertanto 927,20 kg di mosto totale, con una resa del 79,2% sul peso dell'uva trattata.
Prova b)
Utilizzando la stessa macchina si sottopongono a spremitura, per confronto, 980 kg della stessa uva intera e semi, non diraspata, pigiata, non additivata di fibre, nelle condizioni e con i risultati seguenti:
Mosto Mosto
«I Fiore» «II Fiore»
5 Pressione di spremitura (atm) 1-3 4-6
Tempo di spremitura
(minuti primi) 43 86
io Mosto ottenuto (kg) 688,00 76,88
(pari al 70,2% (pari al 7,8%
dell'uva) dell'uva)
15 Per una spremitura della durata complessiva di 129 minuti si sono quindi ottenuti kg 764,88 di mosto totale con una resa del 78,0% rispetto all'uva trattata. Il mosto si presenta in questo caso di aspetto più torbido e di colore più intenso che nella prova a).
20 Nella tabella I sono riportate le caratteristiche delle frazioni di mosto ottenute nelle due prove dopo 5 minuti, 10 minuti, 15 minuti e 20 minuti, rispettivamente, di spremitura, nonché le caratteristiche della miscela di tali frazioni e le caratteristiche delle vinacce ottenute nelle due prove.
25 Nella tabella II sono riportate le caratteristiche dei mosti ottenuti secondo le prove a) e b), determinate ad una certa data e dopo 1 mese da tale data.
TABELLA I
Frazioni di mosto da uva additivato con fibre [prova (a)]
dopo dopo dopo dopo 5 10 15 20
minuti minuti minuti minuti
Frazioni di mosto da uva non Vinacce Vinacce additivato con fibre [prova (b)] da uva da uva non dopo dopo dopo dopo additivata additivata
5 io 15 20 con fibre con fibre minuti minuti minuti minuti
Contenuto in sostanze polifenoliche *
(%0 in peso) 725 750 748 760 950 875 909 860
Contenuto in ferro
(mg/1) 1,9 2,0 1,9 2,1 6,8 5,6 6,3 5,0
Caratteristiche medie della miscela delle frazioni di mosto
Contenuto in zuccheri riduttori (% in peso) 14,60 14,34 1,95 0,69 Alcool svolto
(% in peso) 0,61 0,54 2,23 2,22 Alcool complessivo
(% in peso) 9,19 8,97 4,18 2,91 Contenuto in secco
(% in peso) 12,53 12,69 33,8 28,01 Indice di ossidabilità
con catecolo ** 1,7 3,1 — —
* determinato all'ultravioletto
** determinato secondo il metodo FV/310 O.I.V. di U. Leglise e J. Siegrist.
5
637 530
TABELLA II
Mosto delia prova (a)
Mosto della prova (b)
Mosto della prova (a) ad 1 mese di distanza
Mosto della prova (b) ad 1 mese di distanza
Alcool svolto (cc %)
10,20
10,08
10,23
10,07
Alcool totale (cc %)
11,33
11,09
11,31
11,02
Zuccheri riduttori (g/1)
19,3
17,3
18,41
16,16
pH
3,20
3,29
3,24
3,33
Estratto secco
21,5
21,9
21,1
22,1
(g/1)
1,65
1,84
1,61
1,80
Ceneri (g/1)
21,64
26,8
21,30
26,5
Alcalinità delle ceneri (mg/1)
7,5
9,8
7,6
10,6
Ferro- (mg/1)
41
78
42
81
Acetaldeide (mg/1)
Indice di ossidabilità con catecolo
0,12
2,04
0,10
2,04
v
Claims (8)
1. Utilizzazione di materiale fibroso dotato di area superficiale di almeno 1 rrr/g, costituito da polimeri olefinici, nelle operazioni di separazione dei succhi o mosti di frutta, allo stato liquido, fermentati o non fermentati, dai materiali solidi o semisolidi che si presentano nei processi di trasformazione della frutta nei succhi o mosti suddetti.
2. Utilizzazione di materiale fibroso secondo la rivendicazione 1, in cui la frutta è costituita da uva, fresca o pas-sita.
2
RIVENDICAZIONI
3. Utilizzazione di materiale fibroso secondo la rivendicazione 1, in cui la frutta è costituita da pere, mele, pesche, albicocche, ciliege, mirtilli.
4. Utilizzazione di materiali fibrosi secondo le rivendicazioni 2 o 3, caratterizzata dal fatto che tali materiali fibrosi sono usati in miscela con la frutta nella separazione da essa dei succhi relativi effettuata per spremitura.
5. Utilizzazione di materiali fibrosi secondo la rivendicazione 4, in cui tali materiali fibrosi sono usati in quantità compresa tra 20 e 150 grammi per quintale di frutta da sottoporre a spremitura.
6. Utilizzazione di materiali fibrosi secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che tali materiali fibrosi sono usati in miscela con le vinacce provenienti dalla fermentazione dell'uva, nell'operazione di separazione del mosto fermentato da tali vinacce, realizzata per spremitura di quest'ultime.
7. Utilizzazione di materiali fibrosi secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui tali materiali fibrosi sono sotto forma di fibre singole.
8. Utilizzazione di materiali fibrosi secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui tali materiali fibrosi sono costituiti da polietilene.
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