CH639318A5 - Verfahren zur herstellung einer schichtstoffkombination. - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Schichtstoffkombination aus Papier mit mindestens einer Lack- und einer Metallschicht.
Bisher sind zwei Verfahren bekannt, Papiere mit metallischen Oberflächen zu versehen. Bei dem einen Verfahren wird Aluminium auf Papier kaschiert mittels einer Trockenoder Nasskaschierung. Gegebenenfalls kann auch eine Wachskaschierung Verwendung finden. Dieses Verfahren ist teuer und erbringt keinen hochglänzenden Spiegeleffekt. Das auf diese Weise entstehende Material weist eine hohe Steifigkeit auf, die einer Weiterverarbeitung sehr hinderlich ist. Weitere Schwierigkeiten entstehen bei der Benutzung von Etiketten, die aus dieser Schichtstoffkombination hergestellt sind. Sie können nur mit starken Laugen von den etikettierten Gegenständen gelöst werden, so dass beispielsweise starke Laugen zur Weiterverarbeitung von wiederverwendbaren Flaschen eingesetzt werden müssen.
Bei dem anderen Verfahren werden vielfach Papiere eingesetzt, bei denen eine vorbereitete Lackschicht metallisiert wird. Die Metallisierung erfolgt bei einem Vakuum von mindestens 5 -1 . IQ-7 bar. Zur Erzeugung dieses Vakuums müssen dicke Pappen und Papiere beispielsweise auf ca. 3 % Feuchtigkeit heruntergetrocknet werden. Zu diesem Zwecke muss eine erhebliche Energie aufgewendet werden. Ausserdem werden diese Schichtstoffe dadurch teuer, dass die auf den getrockneten Träger aufzubringende Lackschicht stark in die Poren des Trägers einsinkt, so dass der Lack in einer die Poren ausfüllenden Schicht dick auf den Träger aufgebracht werden muss.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die Herstellung einer Mehrschichtkombination so zu verbessern, dass eine spiegelnde Oberfläche bei Verwendung billigster Papiere entsteht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Lack- und Metallschicht als Gesamtheit von einer Trägerfolie abgelöst und auf das Papier übetragen wird.
Der Spiegel der Metallschicht ist bei dieser Schichtstoffkombination unabhängig von der Beschaffenheit der Papieroberfläche. Die zu übertragende Lack- und Metallschicht wird zunächst auf einer Trägerfolie aufgebaut und als Ganzes auf das Papier übertragen. Dieses Verfahren hat darüber hinaus den Vorteil, dass das Papier nicht vor dem Aufbringen der Metallisierung vorgetrocknet werden muss. Dadurch werden erhebliche Energiekosten, Investitionskosten und Zeitkosten erspart.
Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die zusammenhängende Lack- und Metallschicht als hochglänzende Schicht mit aussenliegender Lackschicht auf das Papier übertragen. Durch die nach aussen liegende Lackschicht weist die Mehrschichtkombination eine gute Bedruckbarkeit auf, die eine Nachprimerung erspart. Die
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Lackschicht kann mit geringsten Kosten auf jeden transparenten Farbton eingestellt werden, so dass der normalerweise Aluminium erscheinende Ton in Gold oder anderen Tönen erscheinen könnte. Zusätzlich können in die Lackschicht Gleitmittel eingearbeitet werden, um später eine optimale Abriebfestigkeit zu erzielen.
Mit dem erfindungsgemässen Verfahren wird eine Schichtstoffkombination in einem Arbeitsgang hergestellt und auf diese Weise eine Papier mit einer metallisch hochglänzenden Schicht hergestellt. Die Trägerfolie ist mehrfach wieder verwendbar. Die mehrlagige Beschichtung besteht im wesentlichen aus einer aufdampfbaren Lackschicht, einer vakuummetallisierten Schicht sowie einem Kaschierkleber. Sie weist eine hochglänzende Spiegelung auf, die durch den Aufbau der Beschichtung auf der sehr glatten Oberfläche der Trägerfolie entsteht. Diese hochglänzende Spiegelung bleibt auch nach der Entfernung der Trägerfolie und der Übertragung auf das Papier erhalten.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen, in denen eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beispielsweise veranschaulicht ist.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1: einen Querschnitt durch einen Schichtstoff vor der Abtrennung der Trägerfolie,
Fig. 2: eine Schemaskizze einer Anlage zum Verkleben der Trägerfolie mit der Lack- und Metallschicht mit dem Papier und anschliessendem Abtrennen der Trägerfolie und
Fig. 3: ein den Schichtstoff vergrössernder Ausschnitt der Anlage gemäss Fig. 2 vom Beginn des Aufpressens des Papiers bis zum Trennen der Trägerfolie vom beschichteten Papier.
Der zur Übertragung der Schichtstoffkombination vorgesehene Schichtstoff besteht im wesentlichen aus einer Trägerfolie, vorzugsweise einer Polyesterfolie 1, einer Trennschicht 2, auf die unter Umständen verzichtet werden kann, wenn ein Lack 3 Verwendung findet, der keine starke Afi-nität zur Trägerfolie zeigt, einer im Vakuum aufgedampften Metallschicht 4, einem Kaschierkleber 5 sowie einer Papierschicht 6. Ein Verfahren zur Herstellung der Schichtstoffkombination geht aus von einer Übertragungsfolie. Diese besteht aus der Trägerfolie 1 mit einer möglichst hochglänzenden und spiegelnden Oberfläche. Auf dieser Trägerfolie ist die Trennschicht 2 vorgesehen, auf die in einem vorbereiteten Arbeitsgang die Lackschicht 3 dünn aufgetragen wird. Auf diese wird die jeweils gewünschte Metallschicht 4 vakuumaufgedampft.
Die auf diese Weise vorbereitete Übertragungsfolienkombination 7 wird auf einem Lackierwerk 8 mit einem Kleber 9 beschichtet.
Die auf diese Weise vorbereitete Übertragungsfolie 7a kann in einem Trockner 10 getrocknet werden, soweit es sich bei dem Kleber 9 um einen Trockenkaschierkleber handelt. Bei Verwendung eines Nassklebers kann der Trockner 10 entfallen.
Nach dem Verlassen des Trockners 10 gelangt die Übertragungsfolie 7a in einen Kalander 11. Zwischen den beiden
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Walzen des Kalanders 11 wird die Kleberschicht 9 der Übertragungsfolie 7a mit dem Papier 6 verpresst, so dass dieses fest mit der Übertragungsfolienkombination 7 verklebt ist und mit ihr eine Einheit bildet. Diese wird auf der Oberfläche bei Bedarf mit einer Kühlwalze 13 abgekühlt. Nach dem Verlassen der Kühlwalze 13 kann die Trägerfolie 1 von dem Lack 3 getrennt werden. Sie wird zur weiteren Verwendung auf eine Spule 14 aufgewickelt. Die vom Papier 6, der Metallschicht 4 und dem Lack 3 gebildete Schichtstoffkombination wird auf eine andere Spule 15 aufgespult.
Die Trennschicht 2 verbessert die Möglichkeit, die Lackschicht 3 von der Trägerfolie 1 zu lösen. Wenn die Lackschicht 3 keine starke Affinität zur Trägerfolie 1 besitzt,
kann auf diese Trennschicht 2 verzichtet werden.
Bei der Auswahl der Trägerfolie 1 muss insbesondere darauf geachtet werden, dass sie möglichst eine glatte, hochglänzende und spiegelnde Oberfläche hat. Von der Güte der Oberfläche dieser Folie 1 hängt die Qualität der Metallschicht ab. Es ist auch möglich, Matteffekte bzw. Bürsteneffekte der Trägerfolie 1 durch den Lack 3 zu übertragen.
Zur Herstellung der Metallschicht 4 können alle für die Vakuummetallisierung geeigneten Metalle, insbesondere Aluminium Verwendung finden. Da die Oberfläche der Trägerfolie 1 hochglänzend und' spiegelnd ist, kann die Lackschicht 3 besonders dünn aufgetragen werden. Unebenheiten, wie sie beispielsweise bei Papieroberflächen üblich sind, treten bei der Trägerfolie 1 nicht auf, so dass insoweit ein Ausgleich durch die Lackschicht 3 nicht erforderlich ist.
Als Kleber 5 können Dispersions- und Lösungsmittel-kleber in der Form als Trocken- oder Nasskleber Verwendung finden, auch wachshaltige Kleber können für das Aufkleben der Papierschicht 6 angewendet werden.
Bei der Auswahl der Lackschicht 3 können verschiedene Anwendungsfälle Berücksichtigung finden. Insbesondere ist an die Verwendung eines verseifbaren Klebers zu denken, der bei üblichen Säuberungsverfahren abgelöst werden kann, wie zum Beispiel Kasein. Bei der Verwendung des Schichtstoffes zur Herstellung von Etiketten kann diese Ausrüstung von Vorteil sein, wenn die Etiketten beispielsweise auf Flaschen Verwendung finden, die nach ihrer Säuberung zur Wiederverwendung geeignet sind. Aus dem gleichen Grunde ist es vorteilhaft, auch die Lackschicht 3 verseifbar herzustellen, wie z.B. Rohagit.
Da die einzelnen Schichten des erfindungsgemäss hergestellten Schichtstoffes sehr dünn sind, ist der Schichtstoff sehr flexibel und daher gut zu verarbeiten. Er kann mit einem relativ kleinen Materialaufwand hergestellt werden und ist daher billig. Eine Zwischentrocknung und anschliessende Wiederbefeuchtung des Trägers ist nicht notwendig.
Es ist auch möglich, statt der Polyesterfolie als Trägerfolie 1 eine Folie aus Polycarbonat zu verwenden. Auch diese hat eine hochglänzende Oberfläche und ist deswegen zur Aufbringung der Lack- und Metallschicht 3, 4 geeignet. Darüber hinaus ist es denkbar, den Kleber 5 abgeweichend. von der in Fig. 2 dargestellten Möglichkeit nicht auf die Metallschicht 4, sondern auf das Papier 6 aufzubringen. In diesem Falle ist das Lackierwerk 8 und gegebenenfalls der Trockner 10 im Verlaufe der Papierbahn 6 anzuordnen.
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2 Blätter Zeichnungen
Claims (23)
1. Verfahren zur Herstellung einer Schichtstoffkombination aus Papier mit mindestens einer Lack- und einer Metallschicht, dadurch gekennzeichnet, dass die Lack- und Metallschicht (3, 4) als Gesamtheit von einer Trägerfolie (1) abgelöst und auf das Papier (6) übertragen wird.
2. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zusammenhängende Lack- und Metallschicht (3, 4) als hochglänzende Schicht mit aussenliegender Lackschicht (3) auf das Papier (6) übertragen wird.
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PATENTANSPRÜCHE
3. Verfahren nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zusammenhängende Lack- und Metallschicht (3, 4) von einer Trägerfolie (1) auf das Papier (6) übertragen wird und auf der Trägerfolie (1) mit der Lackschicht (3) aufliegt.
4. Verfahren nach Patentanspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zusammenhängende Lack- und Metallschicht (3, 4) beim Übertragen auf das Papier (6) von einer zwischen der Lackschicht (3) und der Trägerfolie (1) liegenden Trennschicht (2) gelöst wird.
5. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zusammenhängende Lack-und Metallschicht (3, 4) mit der Metallschicht (4) auf das Papier (6) geklebt wird.
6. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung einer Schichtstoffkombination aus Papier mit zwei Lackschichten und einer Metallschicht eine zweite Lackschicht, die dünner als die zwischen der Metallschicht (4) und der Trägerfolie (1) angeordnete erste Lackschicht (3) ist, zwischen der Metallschicht (4) und dem Kleber (5) vorgesehen ist.
7. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kleber (5) auf die Metallschicht (4) aufgetragen und mit dem Papier (6) verpresst wird.
8. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kleber (5) auf das Papier (6) aufgetragen und mit der Metallschicht (4) verpresst wird.
9. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Polyesterfolie als Träger-foiie (1) verwendet wird.
10. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Polycarbonatfolie als Trägerfolie (1) verwendet wird.
11. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass als Kleber (5) ein Lösungsmittelkleber verwendet wird.
12. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass als Kleber (5) ein Trockenkleber verwendet wird.
13. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass als Kleber (5) ein Nasskleber verwendet wird.
14. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Kleber (5) verseifbar ist.
15. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Lackschicht (3) bedruckbar ist.
16. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Lackschicht (3) einfärbbar ist.
17. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Lackschicht (3) verseifbar ist.
18. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass in die Lackschicht (3) Gleitmittel zur Erhöhung der Abriebfestigkeit der Schichtstoffkombination eingearbeitet werden.
19. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennschicht (2) mehrfach zur Herstellung der Schichtstoffkombination verwendet wird'.
20. Verfahrennach einem der Patentansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerfolie (1) mehrfach verwendet wird.
21. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Kleber (5) wachshaltig ist.
22. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass eine matte Trägerfolie (1) verwendet wird.
23. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trägerfolie (1) mit einem Dessineffekt verwendet wird.
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