CH640434A5 - Method for cleaning pipes and apparatus for carrying out this method - Google Patents
Method for cleaning pipes and apparatus for carrying out this method Download PDFInfo
- Publication number
- CH640434A5 CH640434A5 CH50781A CH50781A CH640434A5 CH 640434 A5 CH640434 A5 CH 640434A5 CH 50781 A CH50781 A CH 50781A CH 50781 A CH50781 A CH 50781A CH 640434 A5 CH640434 A5 CH 640434A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- piping
- solution
- sodium
- tank
- deposits
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 7
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid group Chemical group C(CC(O)(C(=O)O)CC(=O)O)(=O)O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Inorganic materials [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 3
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 2
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 2
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims description 2
- BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N trisodium borate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]B([O-])[O-] BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 150000001243 acetic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims 1
- OKBPCTLSPGDQBO-UHFFFAOYSA-L disodium;dichloride Chemical compound [Na+].[Na+].[Cl-].[Cl-] OKBPCTLSPGDQBO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002913 oxalic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 235000007686 potassium Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004451 qualitative analysis Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXRKCOCTEMYUEG-UHFFFAOYSA-N 5-aminoisoindole-1,3-dione Chemical compound NC1=CC=C2C(=O)NC(=O)C2=C1 PXRKCOCTEMYUEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 235000019252 potassium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 239000004289 sodium hydrogen sulphite Substances 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
- B08B9/035—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing by suction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
La présente invention se rapporte à un procédé pour le nettoyage de tuyauteries, plus particulièrement le détartrage, la désoxydation et l'élimination de tous autres sels minéraux et dépôts métalliques. Cette invention concerne également un dispositif pour la mise en œuvre de ce procédé.
Par tuyauterie, on entend ici toute tuyauterie installée dans une maison individuelle ou un immeuble d'habitation, des locaux industriels, etc., et dans laquelle circule plus particulièrement de l'eau froide ou chaude. Cette tuyauterie peut être réalisée en plomb, en fer, en laiton ou en tout alliage métallique approprié, ou bien en une matière plastique. On peut citer, à titre d'exemples, les tuyauteries sanitaires pour eau froide et chaude, les tuyauteries de circuits primaires et secondaires de chauffage central, les colonnes de chute d'eaux pluviales, les tuyauteries de circuits d'eau de climatisation, les tours de refroidissement, les bouilleurs pour accumulation d'eau chaude, les vases d'expansion de chauffage central, les chaudières combinées, les échangeurs de chaleur, les épingles ou registres de production d'eau chaude, etc.
On sait que les circuits d'eau sont l'objet de nombreux problèmes, notamment dus à la corrosion et à l'entartrage. En effet, une eau dont le degré en sels minéraux est peu élevé devient agressive, d'autant plus qu'elle est souvent traitée contre les dangers de pollution. Une telle eau s'attaque donc à la structure des alliages métalliques constituant les tuyauteries sanitaires ou de ceux présents dans les bouilleurs, chaudières, etc. L'attaque de l'eau transforme par exemple le fer en oxyde de fer qui obstrue progressivement l'intérieur des tuyauteries. Les particules de rouille doivent donc être éliminées afin de rétablir les pressions et débits devenus insuffisants. Lorsque l'eau a un degré élevé en sels minéraux, des pellicules de carbonate de calcium ou autres sels minéraux se déposent dans les tuyauteries, bouilleurs, chaudières, etc., cela d'autant plus que la température de l'eau est plus élevée. De tels dépôts, par exemple de calcaire, tendant à obstruer les tuyauteries doivent donc également être éliminés. En outre, dans les circuits de chauffages centraux ou dans certaines tuyauteries industrielles, des boues se forment qui doivent également être éliminées.
Jusqu'à présent, la seule solution à disposition pour remédier aux problèmes précités dus à l'obturation des tuyauteries était de procéder à un démontage de ces tuyauteries, puis soit de les traiter séparément, soit de les remplacer.
Le but de la présente invention consiste, par contre, à fournir un procédé pour éliminer des tuyauteries les dépôts métalliques, par exemple la rouille, les dépôts minéraux, par exemple le calcaire, et les boues, et pour protéger les parois internes des tuyauteries après le traitement, cela sans nécessiter le démontage desdites tuyauteries. Ce but est atteint pour le procédé pour le nettoyage d'une tuyauterie, premier objet de cette invention, et qui se caractérise par le fait qu'on découpe une portion de la tuyauterie, qu'on analyse la nature des dépôts minéraux et métalliques présents dans cette portion, ainsi que les proportions respectives des composants de ces dépôts, puis qu'on analyse la nature des parois de cette portion, et par le fait qu'on procède ensuite à la vidange de l'ensemble de la tuyauterie et qu'on fait passer dans celle-ci, en circuit fermé, une solution de dissolution des dépôts métalliques et minéraux, puis une solution de neutralisation, la composition de ces solutions ainsi que la température et la durée du traitement de même que le débit de la solution de traitement étant déterminés par les résultats des analyses effectuées préalablement sur la portion de tuyauterie. '
Un second objet de la présente invention consiste en un dispositif pour la mise en œuvre du procédé ci-dessus, qui est caractérisé par le fait qu'il comporte une cuve-réservoir contenant la solution à faire passer dans la tuyauterie, par le fait qu'un tube d'aspiration de cette solution relie, par l'entremise d'une pompe de circulation actionnée par un moteur, la cuve à une tubulure formant un premier circuit fermé débouchant à nouveau dans la cuve, et par le fait que cette tubulure est reliée à un tube de sortie, lui-même branché en position de service sur la tuyauterie à traiter et formant avec celle-ci un second circuit fermé, l'autre extrémité de la tuyauterie étant reliée en position de service à un tube de retour débouchant dans la cuve.
L'originalité du procédé consiste notamment à procéder, préalablement au traitement proprement dit, à la découpe d'une portion de la tuyauterie, cette portion étant choisie selon la configuration et la nature de l'installation, de manière à refléter l'état général de la tuyauterie et à ne pas causer de dégâts inutiles au reste de la construction.
La portion de tuyauterie est ensuite soumise à une analyse qualitative et quantitative complète, de manière à déterminer la nature des dépôts métalliques et de sels minéraux se trouvant à l'intérieur de la tuyauterie, ainsi que la proportion de chacun des constituants de ces dépôts. En outre, il est également procédé à une analyse qualitative du matériau généralement métallique ou plastique constituant le tuyau lui-même. Toutes ces analyses sont effectuées par des méthodes analytiques bien connues et largement utilisées. Les résultats
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
640 434
de ces analyses permettent de mener à bien la suite du procédé selon l'invention, plus particulièrement de choisir la composition des différentes solutions utilisées pour le traitement de l'ensemble de la tuyauterie.
Pour le traitement proprement dit de la tuyauterie, celle-ci est s tout d'abord purgée, et éventuellement rincée; puis l'on fait passer dans cette tuyauterie, en circuit fermé, une solution de désoxydation pour l'élimination des dépôts métalliques et/ou une solution destinée à la dissolution des sels minéraux.
La solution de désoxydation, plus particulièrement destinée à éli- 10 miner l'oxyde de fer, consiste par exemple en un mélange d'acide sulfonique, d'acide formique, d'acide citrique et d'acide chlorhydri-que, la composition exacte de cette solution étant déterminée par les résultats des analyses préalables.
La solution de dissolution des sels minéraux, plus particulière- 15 ment destinée au détartrage, c'est-à-dire à la dissolution du carbonate de calcium, contient par exemple un mélange d'acide sulfonique, d'acide formique, d'acide citrique et d'acide oxalique, ainsi qu'un agent passivant. De même que précédemment, la composition de cette solution est déterminée par les résultats des analyses préala- 20 bles.
Une solution de neutralisation est ensuite passée, en circuit fermé, notamment afin d'éviter une nouvelle corrosion, cette solution pouvant par exemple comprendre du phosphate trisodique, de 25 l'hexamétaphosphate de sodium, du sulfite de sodium, etc. Enfin, un enduit est généralement injecté dans la tuyauterie avant de remettre celle-ci en fonctionnement.
Dans le cas du traitement de détartrage/dêsoxydation/ébouage d'une installation de chauffage central, on utilise pour le traitement 30 un mélange d'acides respectivement sulfurique, nitrique, chlorhydri-que, citrique, dodécylbenzènesulfonique, acétique, formique, et un ou plusieurs inhibiteurs organiques de corrosion. La solution de neutralisation contient, dans ce cas, notamment du phosphate trisodique, de l'hydroxyde de sodium et de potassium, du sulfate, du 35 sulfite et du bisulfite de sodium, du borate de sodium, du chlorure et du bichlorure de sodium, etc.
De préférence, et toujours en fonction des résultats des analyses préliminaires, les solutions de désoxydation/détartrage et de neutralisation sont maintenues à une température légèrement supérieure à 40 la température ambiante, par exemple entre 45 et 65° C. Bien entendu, les résultats des analyses préliminaires déterminent également la durée du traitement et le débit de passage des différentes solutions.
Dans le procédé selon l'invention, après les analyses préliminaires, la vidange et l'éventuel rinçage de la tuyauterie à traiter, il convient donc de mettre en place un dispositif de pompage en circuit fermé destiné à faire passer dans la tuyauterie la solution de désoxydation/détartrage. Ce dispositif sera maintenant décrit à titre d'exemple, en référence au dessin annexé, dans lequel:
la fig. 1 en est une vue en perspective, et la fig. 2 en est une vue de dessus sans couvercles.
Le dispositif de pompage en circuit fermé utilisable pour la mise en œuvre du procédé selon l'invention et tel qu'illustré schématique-ment à titre d'exemple sur les fig. 1 et 2 comprend une cuve 1 servant de réservoir pour la solution de détartrage/désoxydation à faire passer dans la tuyauterie à traiter. Cette cuve 1 est munie d'un tube 2 de trop-plein obturant un orifice de vidange 3. Un tube d'aspiration 4 est disposé à proximité de l'extrémité inférieure de la cuve 1 ; ce tube d'aspiration 4 est muni d'une crépine 5 pour filtrer la solution contenue dans la cuve en l'aspirant. La solution de traitement passe ensuite dans un tuyau 6, entraînée par une pompe 7 actionnée par un moteur 7', qui renvoie la solution vers le haut par un tuyau 8 aboutissant à un tube en T 9. Une des branches du T 9 permet à la solution d'être réintroduite dans la cuve 1 en passant par une vanne 10 et un tube 11 débouchant dans la cuve 1. L'autre branche 12 du T 9 conduit à une batterie de vannes 13 commandant l'envoi de la solution dans la tuyauterie à traiter.
Il est ainsi possible, avec le dispositif décrit ci-dessus, de faire circuler la solution de traitement en circuit fermé soit à l'intérieur même du dispositif, soit à l'extérieur de celui-ci, c'est-à-dire dans la tuyauterie à traiter. Dans le premier cas, les vannes de sortie 13 sont fermées et la vanne 10 ouverte, alors que, dans le second cas, la vanne 10 est fermée et au moins une des vannes 13 ouverte, celle-ci étant reliée par un tuyau flexible (non montré) à l'installation à traiter, le retour de celle-ci étant branché sur l'un des tubes 14 débouchant dans la cuve 1 pour fermer le circuit.
La commande du moteur de pompage 7, ainsi que le cas échéant de la vanne 10, est prévue sur un tableau 15 disposé dans la face frontale du dispositif. De plus, les deux parties du dispositif sont fermées à leur extrémité supérieure par des couvercles respectivement 16, 17.
Grâce au procédé de nettoyage d'une tuyauterie selon l'invention, il est possible de débarrasser celle-ci, sans entraîner de travaux de démontage importants, ni risquer de l'endommager, de tous les dépôts métalliques et minéraux qui se forment par le passage de l'eau par exemple et qui tendent à l'obstruer, diminuant par là son efficacité et son rendement énergétique.
R
1 feuille dessins
Claims (8)
1. Procédé pour le nettoyage d'une tuyauterie, caractérisé par le fait qu'on découpe une portion de la tuyauterie, qu'on analyse la nature des dépôts minéraux et métalliques présents dans cette portion, ainsi que les proportions respectives des composants de ces dépôts, puis qu'on analyse la nature des parois de cette portion, et par le fait qu'on procède ensuite à la vidange de l'ensemble de la tuyauterie et qu'on fait passer dans celle-ci, en circuit fermé, une solution de dissolution des dépôts métalliques et minéraux, puis une solution de neutralisation, la composition de ces solutions ainsi que la température et la durée du traitement ainsi que le débit de la solution de traitement étant déterminés par les résultats des analyses effectuées préalablement sur la portion de tuyauterie.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que, avant de remettre en fonctionnement la tuyauterie nettoyée, on injecte dans celle-ci un enduit protecteur.
2
REVENDICATIONS
3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'une solution de traitement pour la dissolution de dépôts métalliques contient un mélange d'acides choisis parmi les acides respectivement sulfurique, nitrique, chlorhydrique, sulfonique, for-mique et citrique.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'une solution de traitement pour la dissolution de dépôts minéraux contient un mélange d'acides choisis parmi les acides respectivement sulfonique, formique, citrique, acétique ou oxalique.
5. Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la solution de traitement contient un ou plusieurs inhibiteurs organiques de corrosion.
6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la solution de neutralisation comporte un mélange de produits choisis parmi le phosphate trisodique, l'hydroxyde de potassium et de sodium, le sulfate de sodium, le sulfite de sodium, le bisulfite de sodium, le borate de sodium, le chlorure de sodium, le bichlo-rure de sodium et l'hexamétaphosphate de sodium.
7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la solution de traitement et la solution de neutralisation sont utilisées à une température comprise entre 45 et 65° C.
8. Dispositif pour la mise en œuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'il comporte une cuve-réservoir contenant la solution à faire passer dans la tuyauterie, par le fait qu'un tube d'aspiration de cette solution relie, par l'entremise d'une pompe de circulation actionnée par un moteur, la cuve à une tubulure formant un premier circuit fermé débouchant à nouveau dans la cuve, et par le fait que cette tubulure est reliée à un tube de sortie, lui-même branché en position de service sur la tuyauterie à traiter et formant avec celle-ci un second circuit fermé, l'autre extrémité de la tuyauterie étant reliée, en position de service, à un tube de retour débouchant dans la cuve.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH50781A CH640434A5 (en) | 1981-01-27 | 1981-01-27 | Method for cleaning pipes and apparatus for carrying out this method |
| FR828201516A FR2498488B1 (fr) | 1981-01-27 | 1982-01-26 | Procede pour le nettoyage de tuyauteries et dispositif pour sa mise en oeuvre |
| BE2/59557A BE891892A (fr) | 1981-01-27 | 1982-01-26 | Procede pour le nettoyage de tuyauteries et dispositif pour sa mise en oeuvre |
| ES509065A ES8306616A1 (es) | 1981-01-27 | 1982-01-26 | "procedimiento para la limpieza de una tuberia". |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH50781A CH640434A5 (en) | 1981-01-27 | 1981-01-27 | Method for cleaning pipes and apparatus for carrying out this method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH640434A5 true CH640434A5 (en) | 1984-01-13 |
Family
ID=4188586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH50781A CH640434A5 (en) | 1981-01-27 | 1981-01-27 | Method for cleaning pipes and apparatus for carrying out this method |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE891892A (fr) |
| CH (1) | CH640434A5 (fr) |
| ES (1) | ES8306616A1 (fr) |
| FR (1) | FR2498488B1 (fr) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2193494C (fr) * | 1994-06-20 | 1999-12-07 | Edward Charles Perry | Procede de nettoyage et d'entretien de systemes de conduites de distribution d'eau potable au moyen d'une solution de nettoyage chauffee |
| DE19513150C1 (de) * | 1995-04-07 | 1996-08-29 | Aqua Protect Ges Fuer Wasserle | Verfahren zum Reinigen und Beschichten von insbesondere zur Wasserführung bestimmten Rohrleitungen oder Rohrleitungssystemen |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE738121C (de) * | 1936-02-02 | 1943-08-04 | Ferdinand Killewald | Verfahren und Einrichtung zum Korrosionsschutz bei Dampfheizungsanlagen |
| US2935429A (en) * | 1956-07-25 | 1960-05-03 | Dow Chemical Co | Method for cleaning non-drainable tubes |
| US3003898A (en) * | 1960-08-10 | 1961-10-10 | Dow Chemical Co | Scale removal |
| NL155315B (nl) * | 1964-06-09 | 1977-12-15 | Ver Kunstmestfabriekn Mekog Al | Werkwijze voor het reinigen van ijzeren of stalen, inwendige oppervlakken van industriele apparatuur |
| US3536081A (en) * | 1969-08-25 | 1970-10-27 | August H Riess | Caustic flush method and apparatus for building water pipes |
-
1981
- 1981-01-27 CH CH50781A patent/CH640434A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-01-26 FR FR828201516A patent/FR2498488B1/fr not_active Expired
- 1982-01-26 ES ES509065A patent/ES8306616A1/es not_active Expired
- 1982-01-26 BE BE2/59557A patent/BE891892A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES509065A0 (es) | 1983-06-01 |
| FR2498488A1 (fr) | 1982-07-30 |
| BE891892A (fr) | 1982-07-26 |
| FR2498488B1 (fr) | 1985-07-26 |
| ES8306616A1 (es) | 1983-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2280828C (fr) | Nettoyage de tuyauterie et traitement en ligne de solutions de nettoyage usees | |
| US5360488A (en) | Method of cleaning and maintaining water distribution pipe systems | |
| US8221556B2 (en) | Copper alloy plumbing hardware, such as valves and tube couplings, and the treatment method for reducing elution of lead | |
| US4789406A (en) | Method and compositions for penetrating and removing accumulated corrosion products and deposits from metal surfaces | |
| FR2665078A1 (fr) | Procede d'entretien d'instruments medicaux et dentaires et poste d'entretien pour la mise en óoeuvre de ce procede. | |
| CH640434A5 (en) | Method for cleaning pipes and apparatus for carrying out this method | |
| US5527395A (en) | Method of cleaning and maintaining potable water distribution pipe systems with a heated cleaning solution | |
| JP3597193B2 (ja) | 飲料水配管系統の清浄化及び保全方法 | |
| CN210754179U (zh) | 一种凝汽器管道疏通装置 | |
| GB2489691A (en) | Cleaning water heating systems or parts thereof by flushing abrasive materials | |
| CN111451224B (zh) | 一种油气田管线清管清垢装置及方法 | |
| US6145518A (en) | Bulk ultrasonic degreasing cleaning and drying apparatus and method of using same | |
| CN104259156B (zh) | 焙烧炉供料管路自动清洗系统及清洗方法 | |
| CN218835462U (zh) | 一种循环式管路清洗系统 | |
| CN107883615A (zh) | 一种方便除垢的换热器 | |
| CA2193494C (fr) | Procede de nettoyage et d'entretien de systemes de conduites de distribution d'eau potable au moyen d'une solution de nettoyage chauffee | |
| US20110308628A1 (en) | Water heater drain hose and method of use | |
| CN221890496U (zh) | 一种阀门加工用清洗装置 | |
| CN221857557U (zh) | 一种便于除垢的气动对夹蝶阀 | |
| JPH06294594A (ja) | 給水加熱器の化学洗浄方法 | |
| RU2327822C2 (ru) | Способ очистки поверхности втулки прессового контейнера | |
| FR2517571A1 (fr) | Machine a detartrer | |
| Fann et al. | THE USE OF ICE PIGGING to Increase Water Resiliency and Quality | |
| JPH0450956Y2 (fr) | ||
| JPH0450957Y2 (fr) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |