CH641784A5 - Verfahren zur gewinnung von cyanurchlorid. - Google Patents

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CH641784A5
CH641784A5 CH895879A CH895879A CH641784A5 CH 641784 A5 CH641784 A5 CH 641784A5 CH 895879 A CH895879 A CH 895879A CH 895879 A CH895879 A CH 895879A CH 641784 A5 CH641784 A5 CH 641784A5
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    • C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
    • C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
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Description

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PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zur Gewinnung von Cyanurchlorid in fester und/oder flüssiger Form aus dem Reaktionsgemisch, das nach der Trimerisierung von Chlorcyan anfällt, dadurch gekennzeichnet, dass man zur wahl weisen Gewinnung des Cyanurchlorids in flüssiger oder fester Form das Reaktionsgasgemisch in eine Apparatekombination mit einer Abtriebskolonne und einem ihr nachgeschalteten Kondensator einleitet und den Sumpf der Abtriebskolonne auf Siedetemperatur des Cyanurchlorids hält, worauf das im Reaktionsgasgemisch enthaltene Cyanurchlorid je nach Einregelung der Temperatur am Austritt des Kondensators im Bereich von 146 bis 190°C teilweise kondensiert, wonach man zur Gewinnung in flüssiger Form das flüssige Cyanurchlorid am unteren Ende der Abtriebskolonne als solches abnimmt und/ oder direkt oder nach einer Zwischenlagerung einem Sprühturm zuführt und darin versprüht, worauf das feste, feinkörnige Cyanurchlorid am Boden des Sprühturms entnommen wird, während man das den Kondensator verlassende, noch Cyanurchlorid enthaltende Restgas, dessen Menge an Cyanurchlorid der am Austritt des Kondensators eingestellten Temperatur entspricht, einer Abscheidekammer zuführt, und dort das restliche Cyanurchlorid in fester Form gewinnt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man das in flüssiger Form anfallende Cyanurchlorid im Anschluss an die Kondensation in der Abtriebskolonne von gelöstem Chlor und Chlorcyan befreit.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mengenanteile des letztlich in flüssiger oder fester Form abgeschiedenen Cyanurchlorids durch Wahl der Gastemperatur am Austritt des Kondensators eingestellt werden.
Cyanurchlorid, das durch Trimerisieren von Chlorcyan mit Hilfe von Katalysatoren, vor allem Aktivkohle, gewonnen wird, ist bekanntlich ein sehr interessantes Zwischenprodukt für verschiedene industrielle Sektoren, wie die Herstellung von Farbstoffen und Produkten für die Textilindustrie, sowie für Pharmazeutika, Produkte für die Landwirtschaft, aber auch solche für die Kunststoff-, Kautschuk- und Spreng stoffindustrie.
Cyanurchlorid fällt bekanntlich nach der Trimerisierung gasförmig an, zusammen mit nicht umgesetztem Chlorcyan und Chlor, sowie Nebenprodukten.
Es war lange Zeit üblich, dieses Reaktionsgasgemisch direkt in festes Cyanurchlorid zu überführen, z.B. durch Einleiten des Gasgemisches in von aussen gekühlte Räume (s. «Ullmann», Enzyklopädie der technischen Chemie, 3. Auflage, 1954, Bd. 5, Seite 624 und 625 und 4. Auflage 1975,
Band 9, Seite 652).
Oder durch Einführung in eine mit Wasser gekühlte Kugelmühle gemäss dem Verfahren der US-PS 3 256 070.
Festes Cyanurchlorid fällt im allgemeinen pulverförmig an und wird bisher überwiegend in dieser Form weiterverarbeitet.
Ein Nachteil des festen Cyanurchlorid ist aber seine oft nicht einfache Handhabung.
Bei seiner Abfüllung und Lagerung, wie auch bei seiner Weiterverarbeitung waren Vorsichtsmassnahmen notwendig.
Ausserdem war die Abscheidung in fester Form auch mit gewissen technischen Schwierigkeiten verbunden, da sich Cyanurchlorid zum Teil in Form grober Kristalle an den Wänden und Einbauten der Abscheidegefässe und Austrags-aggregate absetzt.
Diese groben Kristalle mussten mechanisch abgeschlagen werden und führten dann zu einer deutlichen Qualitätsverschlechterung des Endproduktes.
Um die Abscheidung grober Kristalle zu vermeiden, wurden inerte Kühlflüssigkeiten bei der Abscheidung des festen Cyanurchlorides über Düsen versprüht, s. DE-PS 1 266 308.
Dabei traten aber Verkrustungen an den Düsen und damit Verstopfungen auf.
Aus Gründen der Arbeitshygiene und des Umweltschutzes, sowie auch mit dem Aufkommen von immer mehr automatisierten Verfahren war es erforderlich, Cyanurchlorid in einer besser zu handhabenden und zu verarbeitenden Form zu gewinnen.
Hierfür bot sich Cyanurchlorid in flüssiger oder gelöster Form an. Das Vorliegen von Cyanurchlorid in gelöster Form erfordert aber einen ziemlich grossen Aufwand für die Bereitstellung und Rückgewinnung des Lösungsmittels. Ausserdem traten Abgasprobleme auf, die das Verfahren zusätzlich komplizierten, s. US-PS 3 539 565.
Auch muss sich das verwendete Lösungsmittel in jedem Fall nach dem späteren Verarbeitungszweck richten, und die Löslichkeit von Cyanurchlorid in den einzelnen Lösungsmitteln ist recht unterschiedlich.
Des weiteren sind Verfahren bekannt, die gasförmiges Cyanurchlorid unter Zuhilfenahme einer Hilfsflüssigkeit verflüssigen.
Diese Hilfsflüssigkeit - wie z.B. Phosphoroxychlorid - soll das Austreten des Cyanurchlorids aus der Fraktionierkolonne verhindern.
Die Verwendung einer solchen Hilfsflüssigkeit erfordert aber eine aufwendige Apparatur zur Aufarbeitung und Rezy-klierung der eingesetzten Hilfsflüssigkeit, sowie zur Reinigung des Abgases.
Darüber hinaus hat sich gezeigt, dass gelegentliche Durchbrüche der Hilfsflüssigkeit in die flüssige Cyanurchlorid-phase zu erheblichen Qualitätseinbussen führten.
Trotzdem wäre es aufgrund der steigenden Bedeutung des flüssigen Cyanurchlorides und des hohen Marktanteils von pulverförmigem Cyanurchlorid wünschenswert, wenn ein Verfahren existieren würde, nach dem beide Phasen in der gleichen Apparatur und auf einfachem Wege gewonnen werden könnten.
Zweck der Erfindung ist also die Schaffung eines Herstellungsverfahrens für Cyanurchlorid, bei dem Cyanurchlorid weitgehend wahlweise in flüssiger oder fester Form gewonnen werden kann.
Es wurde nun gefunden, dass sich Cyanurchlorid kontinuierlich aus dem nach der Trimerisierung von Chlorcyan anfallenden Reaktionsgasgemisch in fester und/oder flüssiger Form gewinnen lässt, wenn man zur wahlweisen Gewinnung des Cyanurchlorids in flüssiger oder fester Form das Reaktionsgasgemisch in eine Apparatekombination, mit einer Abtriebskolonne und einem ihr nachgeschalteten Kondensator, bevorzugt einem Kopfkondensator, vorzugsweise oberhalb der Abtriebskolonne einleitet, und den Sumpf der Abtriebskolonne auf Siedetemperatur des Cyanurchlorids hält, worauf das im Reaktionsgasgemisch enthaltene Cyanurchlorid je nach Einregelung der Temperatur am Austritt des Kondensators im Bereich von 146 bis 190 °C teilweise kondensiert, wonach man zur Gewinnung in flüssiger Form das flüssige Cyanurchlorid am unteren Ende der Abtriebskolonne als solches abnimmt und/oder direkt oder nach einer Zwischenlagerung einem Sprühturm zuführt und darin versprüht, worauf das feste, feinkörnige Cyanurchlorid am Boden des Sprühturms entnommen wird, während man das den Kondensator verlassende, noch Cyanurchlorid enthaltende Restgas, dessen Menge an Cyanurchlorid der am Austritt des Kondensators eingestellten Temperatur entspricht,
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einer Abscheidekammer zuführt, und dort das restliche Cyanurchlorid nach bekannten Verfahren in fester Form gewinnt. Die Mengenanteile «flüssig-fest» an Cyanurchlorid, die man bei dem erfindungsgemässen Verfahren erhält, können durch die Wahl der Gastemperatur am Austritt des Kondensators eingestellt werden.
Soll auch das pulverförmige, z.B. durch Desublimation gewonnene Cyanurchlorid schliesslich in flüssiger Form erhalten werden, so kann das in der Abscheidekammer erzeugte Festprodukt entweder aufgeschmolzen oder z.B. der Abtriebskolonne zugeleitet werden.
Es ist aber auch möglich, das Festprodukt direkt dem geschmolzenen Produkt, das die Abtriebskolonne verlässt, zuzuführen, wobei es selbst ebenfalls aufgeschmolzen wird.
Das aufgeschmolzene Produkt kann aber auch dem Sprühturm zugeleitet werden, und zwar entweder zusammen mit dem von vornherein flüssig gewonnenen Anteil - oder falls erforderlich - allein.
Im Extremfall ist es also - falls gewünscht - möglich, das gesamte, in dem Reaktionsgasgemisch enthaltene Cyanurchlorid in flüssiger Form zu gewinnen.
Nach dem erfindungsgemässen Verfahren ist aber auch die Gewinnung des Cyanurchlorids als 100%iger Feststoff möglich, und zwar dann, wenn auch der flüssige Anteil, der auch den aus der Abscheidekammer anfallenden und wieder aufgeschmolzenen Teil enthalten kann, vollständig versprüht wird.
Das versprühte Produkt ist nämlich dem nach bisher bekannten Verfahren gewonnenen pulverförmigen Produkt hinsichtlich Rieselfähigkeit und Reaktionsfreudigkeit überlegen.
Es ist durch das erfindungsgemässe Verfahren also ohne weiteres möglich, je nach Wunsch, einen Teil des Cyanurchlorids in flüssiger und den Rest in fester Form oder aber das gesamte Cyanurchlorid in flüssiger oder in fester Form zu erhalten.
Ein solch flexibles Verfahren, das sich in ein und derselben Anlage durchführen lässt, war bisher noch nicht bekannt.
Überraschenderweise hat sich aber auch gezeigt, dass selbst der pulverförmige Anteil des Cyanurchlorids, der in der Abscheidekammer anfällt, dem nach bekannten Verfahren gewonnenen pulverförmigen Cyanurchlorid überlegen ist, da er aufgrund des hohen Restgasanteils, der den Kondensator verlässt, feinteiliger anfällt.
Die Restgasmenge, die den Kondensator verlässt, hängt bekanntlich ab von dem Trimerisierungsgrad des Chlorcyans im Reaktionsgasgemisch, d.h., von der Beschaffenheit des Katalysators und damit den Bedingungen im Trimerisie-rungsteil. Dieses Restgas wird vorzugsweise - wie schon gesagt - zur Gewinnung des darin gasförmig vorhandenen Cyanurchlorids aufgearbeitet, z.B. in einer Abscheidekammer, wenn es nicht als solches das System verlässt und in irgendeiner Form vernichtet wird.
Als Abtriebskolonne dienen z.B. herkömmliche Destillationskolonnen.
Als Kondensatoren können bekannte Wärmeaustauscher, vorzugsweise Wärmeaustauscher mit Rohrbündeln, eingesetzt werden. Diese Kondensatoren können der Abtriebskolonne entweder nachgeschaltet oder - wie schon gesagt -bevorzugt als Kopfkondensatoren angeordnet sein.
Die Wärmeabführung geschieht vorzugsweise durch bekannte Wärmeübertragungsmedien.
Zwar ist es möglich, das Reaktionsgasgemisch direkt in die Abtriebskolonne einzuführen, aber es hat sich als energetisch günstig erwiesen, das Reaktionsgas oberhalb der Abtriebskolonne in die Apparatekombination einzuleiten. Besonders günstig ist der Einbau eines Zwischenelementes in die Apparatekombination, und zwar zwischen der Gaseinführung oberhalb der Abtriebskolonne und dem Kondensator.
In diesem Zwischenelement erfährt das zu kondensierende Reaktionsgasgemsich eine Zwischenkühlung, bevor es in den Kondensator eintritt.
Als Sprühturm und Abscheidekammer können übliche Apparate mit Luft- und Flüssigkeitskühlung verwendet werden.
Als Sprühorgan des Sprühturmes dienen z.B. alle hierfür geeigneten Apparaturen, wie Sprühteller, Ein- und Zweistoffdüsen verschiedener Bauarten, denen verschiedenartige Zerstäubungsprinzipien zugrunde liegen können.
Der technische Fortschritt des erfindungsgemässen Verfahrens liegt einmal - wie schon gesagt - in der Flexibilität des Verfahrens, mit dem wahlweise flüssige und feste Anteile an Cyanurchlorid aus dem Reaktionsgasgemisch im Anschluss an die Trimerisierung von Chlorcyan gewonnen werden können.
Zum anderen erfordert das technisch leicht durchführbare Verfahren nur wenige Verfahrensstufen, da das Verfahren ohne zusätzliche chemische Hilfsstoffe auskommt.
Darüber hinaus zeichnen sich die Endprodukte durch grosse Reinheit - und was das Festprodukt betrifft - durch eine besondere Feinkörnigkeit und sogar verbesserte Rieselfähigkeit aus.
Das flüssige Cyanurchlorid wird ausserdem vorzugsweise frei von Chlor und Chlorcyan gewonnen, z.B. durch Austreiben der gelösten Gase aus dem verflüssigten Cyanurchlorid.
Ferner arbeitet das Verfahren umweltfreundlich, da die in den Restgasen enthaltenen schädlichen Komponenten, wie z.B. Chlor und Chlorcyan, durch übliche Waschprozesse entfernt und gegebenenfalls wieder in die Chlorcyanherstellung zurückgeführt werden können.
Das erfindungsgemässe Verfahren wird anhand der Zeichnung und der Beispiele näher erläutert.
In der Zeichnung wird durch die Rohrleitung 1 das überhitzte Reaktionsgasgemisch, das sich aus Cyanurchlorid-dampf und dem Restgas aus Chlor, Chlorcyan und Inertgasen zusammensetzt, und das den hier nicht gezeigten Trimerisierungsreaktor verlässt, in die Apparatekombination 2 geleitet.
Die Apparatekombination besteht aus der Abtriebskolonne 2b und dem Kopfkondensator 2c. Gegebenenfalls kann durch Einschiebung des Zwischenelementes 2a die Abkühlung des Dampfgemisches auf Sattdampftemperatur erfolgen, wobei ein Teil des aus dem Kondensator ablaufenden Cyanurchloridkondensates erneut verdampft.
Ohne Zwischenelement 2a wird das Dampfgemisch direkt unterhalb des Kondensators 2c eingeführt und dort gekühlt.
Ein Teil des in die Apparatekombination 2 eintretenden Cyanurchloriddampfgemisches wird im Kondensator 2c verflüssigt, der restliche Anteil wird gemeinsam mit den nicht kondensierten Gasen über die Leitung 4 der Abscheidekammer 5 zur Festabscheidung zugeführt.
Das Verhältnis von kondensiertem zu gasförmig bleibendem Cyanurchlorid wird mit Hilfe der Temperaturmessund Regelstelle 3 am Austritt des Kondensators 2c eingestellt.
Der in der Abscheidekammer 5 anfallende Feststoff gelangt über Leitung 6 in den Vorratsbehälter 7 und kann über Leitung 7a entnommen werden.
Aus dem Vorratsbehälter 7 werden die auszuschleusenden Restgase über die Leitung 8 abgesaugt und an eine Abgasreinigungsstufe abgegeben (nicht dargestellt).
Soll die Cyanurchloridschmelze ebenfalls in feste Form überführt werden, so kann man sie sowohl direkt über Leitung 12 wie aus dem Vorratsbehälter 11 und Leitung 15 mittels der Pumpe 13 dem Sprühturm 14 zuführen und dort versprühen und sie über Leitung 14a als gesprühtes Festprodukt s
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entnehmen. 72-100 lim
Für den Fall, dass auch das in der Abscheidekammer 5 her- 101 - 160 um gestellte feste Cyanurchlorid in flüssiger Form vorliegen soll, > 160 (im wird das feste Cyanurchlorid über Leitung 16 dem Vorratsbehälter 11 zugeführt. s
Alle Apparateteile und Leitungen, die Cyanurchlorid-schmelzen enthalten oder führen, müssen auf Temperaturen oberhalb des Schmelzpunktes von Cyanurchlorid beheizt werden.
Im Abtriebsteil der Abtriebskolonne 2b werden die im verflüssigten Cyanurchlorid gelösten Restgase, vor allem Chlor und Chlorcyan, entfernt.
Dazu ist eine Sumpftemperatur erforderlich, die grösser oder gleich der Siedetemperatur des flüssigen Cyanurchlorids bei dem entsprechenden Kolonnendruck ist und die mit Hilfe des Verdampfers 9 aufrechterhalten wird.
Die so hergestellte, von Restgasen gereinigte Cyanurchlo-ridschmelze wird durch die Leitung 10 dem Vorratsbehälter 11 zugeführt, aus dem sie über Leitung 1 la entnommen werden kann.
Beispiel 1
Ein Gemisch von 981 kg Cyanurchloriddampf und 70 kg Restgas (N2, CI2, C1CN, CO2) wird der Abtriebskolonne 2b stündlich zugeführt. Der Druck des Gemisches beträgt 106 kPa und seine Temperatur 225°C.
Nach der Abkühlung auf die Sattdampftemperatur von ,
191°C in dem Zwischenelement 2a wird das Gemisch im Kondensator 2c auf 150°C abgekühlt. Zur Abscheidung der gelösten Restgase im verflüssigten Cyanurchlorid wird dem in der Kolonne herablaufenden Flüssigkeitsstrom ein Cya-nurchloriddampfstrom von 196 kg/h aus dem Sumpf entgegengeführt.
Im Sumpf der Kolonne fallen 891 kg/h praktisch reiner Cyanurchloridschmelze an. Diese Schmelze wird in einem 35 Sprühturm mit einer Zweistoffdüse versprüht, dabei wird folgende Kornverteilung erhalten:
14,5 Gew.% 3,2 Gew.% 0,3 Gew.%
5 Beispiel 2
Ein Gemisch von 981 kg Cyanurchloriddampf und 70 kg Restgas (N2, CL2, C1CN, CO2) wird der Abtriebskolonne 2b stündlich zugeführt. Der Druck des Gemisches beträgt 106 kPa und seine Temperatur 225°C.
10 Nach der Abkühlung auf die Sattdampftemperatur von 191 °C in dem Zwischenelement 2a wird das Gemisch im Kondensator 2c auf 163°C abgekühlt. Zur Abscheidung der gelösten Restgase im verflüssigten Cyanurchlorid wird dem in der Kolonne herablaufenden Flüssigkeitsstrom ein Cya-is nurchloriddampfstrom von 181 kg/h aus dem Sumpf entgegengeführt.
Im Sumpf der Kolonne fallen 821 kg/h praktisch reiner Cyanurchloridschmelze an. Das mit Cyanurchlorid gesättigte Restgas von 163°C verlässt den Kopfkondensator 2c und 20 wird über die Leitung 4 der Desublimationskammer 5 zugeführt.
Nach der Abscheidung des partikelförmigen Cyanurchlo-ridmassenstroms von 160 kg/h aus dem Gemisch von gasförmigem Cyanurchlorid und Restgas werden die feinteiligen 25 Cyanurchlorid-Partikel und das Restgas durch die Leitung 6 in das Silo 7 gefördert.
Der Restgasmassenstrom mit einem Cyanurchloridanteil von kleiner als 0,1 Gew.% wird aus dem Silo 7 der Abgasreinigung über die Leitung 8 zugeführt. 30 Die Restgaszusammensetzung entspricht der des 1. Beispiels.
Das Endprodukt hatte eine Kornverteilung von:
< 50 (im 50- 71 pm 72- 100 (im > 100 p.m
93,7 Gew.% 4,1 Gew.% 2,0 Gew.% 0,2 Gew.%
< 50 um 50- 71 (im 72- 100 Jim 101 -160 [im > 160 (im
29,0 Gew.% 47,0 Gew.% 17,9 Gew.% 4,8 Gew.% 1,3 Gew.%
40
Das mit Cyanurchlorid gesättigte Restgas von 150°C verlässt den Kopfkondensator 2c und wird über die Leitung 4 der Desublimationskammer 5 zugeführt.
Nach der Abscheidung des partikelförmigen Cyanurchlo-ridmassenstroms von 90 kg/h aus dem Gemisch von gasförmigem Cyanurchlorid und Restgas werden die feinteiligen Cyanurchloridpartikel und das Restgas durch die Leitung 6 in das Silo 7 gefördert.
Der Restgasmassenstrom mit einem Cyanurchloridanteil von kleiner als 0,1 Gew.% wird aus dem Silo 7 der Abgasreinigung über die Leitung 8 zugeführt.
Das Restgas setzt sich wie folgt zusammen:
Cl CN Ch CO2 N2
14 Gew.% 54 Gew.% 27 Gew.% 5 Gew.%
Die Kornverteilung des Cyanurchlorids, das in der Desublimationskammer angefallen war, entsprach folgenden Werten:
< 50 lim 50- 71 (im
30 Gew.% 52 Gew.%
Beispiel 3
Ein Gemisch von 1018 kg Cyanurchloriddampf und 73 kg Restgas (N2, CI2, C1CN, CO2) wird der Abtriebskolonne 2b stündlich zugeführt. Der Druck des Gemisches beträgt 4s 106 kPa und seine Temperatur 225°C.
Nach der Abkühlung auf die Sattdampftemperatur von 191 °C in dem Zwischenelement 2a wird das Gemisch im Kondensator 2c auf 180°C abgekühlt. Zur Abscheidung der gelösten Restgase im verflüssigten Cyanurchlorid wird dem 50 in der Kolonne herablaufenden Flüssigkeitsstrom ein Cya-nurchloriddampfstrom von 118 kg/h aus dem Sumpf entgegengeführt.
Im Sumpf der Kolonne fallen 534 kg/h praktisch reiner Cyanurchloridschmelze an. Das mit Cyanurchlorid gesättigte 55 Restgas von 180°C verlässt den Kopfkondensator 2c und wird über die Leitung 4 der Desublimationskammer 5 zugeführt.
Nach der Abscheidung des partikelförmigen Cyanurchlo-ridmassenstroms von 483 kg/h aus dem Gemisch von gasför-60 migem Cyanurchlorid und Restgas werden die feinteiligen Cyanurchlorid-Partikel und das Restgas durch die Leitung 6 in das Silo 7 gefördert.
Der Restgasmassenstrom mit einem Cyanurchloridanteil von kleiner als 0,1 Gew.% wird aus dem Silo 7 der Abgasrei-65 nigung über die Leitung 8 zugeführt.
Die Restgaszusammensetzung entspricht der des 1. Beispiels.
Das Endprodukt hatte eine Kornverteilung von:
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< 50 (im 50- 71 [im 72- 100 p.m 101 -160 Jim > 160 pm
33.0 Gew.% 52,3 Gew.%
13.1 Gew.% 2,4 Gew.% 0,2 Gew.%
Beispiel 4
Ein Gemisch von 981 kg Cyanurchloriddampf und 49 kg Restgas (N2, Ch, C1CN, CO2) wird der Abtriebskolonne 2b stündlich zugeführt. Der Druck des Gemisches beträgt 106 kPa und seine Temperatur 225°C.
Nach der Abkühlung auf die Sattdampftemperatur von 191°C in dem Zwischenelement 2a wird das Gemisch im Kondensator 2c auf 150°C abgekühlt. Zur Abscheidung der gelösten Restgase im verflüssigten Cyanurchlorid wird dem in der Kolonne herablaufenden Flüssigkeitsstrom ein Cya-nurchloriddampfstrom von 193 kg/h aus dem Sumpf entgegengeführt.
Im Sumpf der Kolonne fallen 877 kg/h praktisch reiner Cyanurchloridschmelze an. Das mit Cyanurchlorid gesättigte Restgas von 150°C verlässt den Kopfkondensator 2c und wird über die Leitung 4 der Desublimationskammer 5 zugeführt.
Nach der Abscheidung des partikelförmigen Cyanurchlo-ridmassenstroms von 104 kg/h aus dem Gemisch von gasförmigem Cyanurchlorid und Restgas werden die feinteiligen Cyanurchlorid-Partikel und das Restgas durch die Leitung 6 s in das Silo 7 gefördert.
Der Restgasmassenstrom mit einem Cyanurchloridanteil von kleiner als 0,1 Gew.% wird aus dem Silo 7 der Abgasreinigung über die Leitung 8 zugeführt.
Das Restgas setzt sich wie folgt aus den einzelnen Kompo-10 nenten zusammen:
C1CN
Ch
CO2
15 N2
47 Gew.% 22 Gew.% 29 Gew.% 2 Gew.%
Das Endprodukt hat eine Kornverteilung von:
20
< 50 [im 50- 71 (im 72- 100 (im 101 -160 [im > 160 (im
30.3 Gew.% 48,7 Gew.%
17.4 Gew.% 3,4 Gew.% 0,5 Gew.%
B
1 Blatt Zeichnungen
CH895879A 1978-10-05 1979-10-04 Verfahren zur gewinnung von cyanurchlorid. CH641784A5 (de)

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