CH644161A5

CH644161A5 - Dispositif de commande selective de la boite d'armure d'une machine a tisser, soit a partir de l'arbre principal, soit a partir d'un motoreducteur.

Info

Publication number: CH644161A5
Application number: CH814581A
Authority: CH
Inventors: Michel Beaudoux; Jean-Pierre Vuillet
Original assignee: Alsacienne Constr Meca
Priority date: 1980-12-23
Filing date: 1981-12-21
Publication date: 1984-07-13
Also published as: BE891589A; DE3149721C2; IT1140173B; DE3149721A1; FR2496719A1; IT8125831A0; FR2496719B1; JPS57167439A

Description

io Le but de l'invention est de proposer une solution au problème exposé plus haut.

A cet effet, suivant l'invention, le premier embrayage précité est constitué par un ensemble de deux clavettes montées, côte à côte, à coulissement dans une gorge longitudinale de l'arbre principal de la 15 machine et dont deux extrémités adjacentes sont agencées de façon à s'engager exactement, sous l'action de moyens élastiques individuels, dans un évidement de forme conjuguée de celle du profil de l'ensemble des deux clavettes et pratiqué dans la partie centrale d'une poulie montée folle à rotation sur ledit arbre principal et reliée à la boîte 20 d'armure, le dispositif comportant, en outre, des moyens propres à dégager temporairement lesdites extrémités des clavettes hors de l'évidement à l'encontre des moyens élastiques, ainsi qu'un détecteur de la position des clavettes par rapport au fond de l'évidement pour contrôler l'alimentation du motoréducteur.

25 On conçoit qu'un dispositif d'une structure aussi simple soit d'un fonctionnement très sûr.

Les figures annexées ainsi que la description, données à titre d'exemple, feront mieux comprendre l'intérêt de l'invention.

La fig. 1 représente une vue schématique d'un dispositif selon 30 l'invention.

Les fig. 2 et 3 montrent deux modes d'exécution d'une partie de l'invention.

La fig. 4 est une coupe selon la ligne AA de la fig. 1.

Sur la fig. 1 se distingue l'arbre principal 1 d'une machine à tisser 3J qui est supporté en rotation par rapport au bâti 20 de la machine. Il porte à l'une de ses extrémités un évidement longitudinal 2 dans lequel coulisse un système de clavettes 3 sollicité par des ressorts 4 dont l'autre extrémité est attachée à une butée 5 fixée sur l'arbre 1.

Sur l'arbre 1 est montée une poulie 6 qui peut être solidarisée ou 40 désolidarisée en rotation par rapport à l'arbre 1 au moyen du système de clavettes 3. Dans le mode de réalisation préféré représenté sur la fig. 1, la poulie 6 est composée de deux parties concentriques 6' et 6" montées folles sur l'arbre 1. La partie 6' est creusée d'un logement 3' pour recevoir le clavetage 3. La partie 6" est reliée 45 à la partie 6' par des Silent-block (marque déposée) 19. Quand le système de clavetage 3 pénètre dans son logement 3', il solidarise la partie 6' de la poulie 6 avec l'arbre 1 qui l'entraîne en rotation, et le mouvement se transmet à la partie 6" par les Silent-block 19, ce qui confère une certaine élasticité à l'ensemble.

50 La boîte d'armure 7, dont l'arbre d'entrée porte une poulie 10, est entraînée, à partir de l'arbre 1, par l'intermédiaire d'une courroie qui passe sur la partie extérieure 6" de la poulie 6 et sur la poulie 10.

La boîte d'armure 7 est également reliée à un groupe motoréducteur, comportant un moteur 11 et un réducteur 12, par exemple par 55 une chaîne 13 engrenant sur deux roues à chaîne 14,15. Un embrayage 16 permet de solidariser ou de libérer la roue 15 par rapport à l'arbre 24 du réducteur.

Le fonctionnement du dispositif est le suivant:

Lorsque la machine à tisser travaille en régime normal, l'arbre 60 principal 1 de la machine est solidarisé avec la poulie 6 au moyen du clavetage 3 qui est normalement maintenu en place par son ressort 4. Le motoréducteur 11,12 est isolé à l'aide de l'embrayage 16. Le moteur principal (non représenté) commande donc à la fois la machine et la mécanique d'armure 7.

65 En cas de casse d'une duite en cours d'insertion, la machine est arrêtée par le casse-trame. L'opérateur embraye le moteur 11 et le démarre. En même temps un électro-aimant 17 est alimenté et il retire la clavette 3 de son logement 3' dans la partie 6' de la poulie 6.

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Celle-ci se met à tourner et l'électro-aimant est aussitôt désexcité. Les clavettes libérées frottent sur une piste de la poulie 6. La mécanique d'armure seule est commandée à partir du moteur 11 par l'intermédiaire du réducteur 12. Quand la poulie 6 a fait un tour, le clavetage 3 pénètre dans son logement et un détecteur 18, sensible à la s position de la clavette, commande la coupure de l'alimentation du moteur 11. La poulie 6 ralentit, puis s'arrête. Les Silent-block 19,

prévus dans la poulie 6 pour donner une certaine élasticité à l'ensemble, facilitent l'introduction du clavetage 3 dans son logement 3'.

La fig. 2 représente un mode de réalisation simple, dans lequel le io système de clavetage ne comporte qu'une clavette 3 unique. Cette clavette pénètre dans son logement 3' quand la partie N de celui-ci arrive en face du point M de la clavette. Mais la poulie 6 tournant relativement vite (de l'ordre de 20 tr/min), le choc de la clavette 3 contre les parois de son logement peut être parfois suffisant pour la is faire ressortir malgré la poussée exercée par le ressort 4. Dans ce cas, le moteur 11 ne s'arrête pas car la commande d'arrêt 18, sensible à la position de la clavette 3, n'a pas le temps de jouer. Cette commande peut être par exemple un microcontact dont le levier 18' doit être amené dans la position correspondant à la clavette 3 enfoncée dans 20 son logement pour couper l'alimentation du moteur 11.

Le mode de réalisation représenté sur les fig. 3 et 4 est plus avantageux. Dans ce cas, le système de clavetage 3 est double: deux éléments 3A, 3B sont contigus et chacun est associé à son propre ressort 4. Dans la position représentée, la clavette 3A est en place et 25

le microcontact 18A a arrêté le moteur 11. La poulie 6 tourne donc moins vite et la clavette 3B va se placer doucement à côté de 3A quand le point P du logement aura atteint la position Q.

Si la recherche du pas nécessite encore un tour de poulie 6, l'opérateur réenclenche l'alimentation du moteur 11 et le cycle recommence. Le moteur 11 peut entraîner la poulie 6 en rotation dans les deux sens, afin de retrouver dans tous les cas la duite exacte à insérer à la place de celle qui vient d'être retirée.

Dans le cas, représenté sur les fig. 2 et 3, où on utilise un système de clavetage à deux clavettes 3A et 3B, il est avantageux d'associer individuellement un détecteur de position, c'est-à-dire un microcontact 18A et 18B, à chacune des clavettes 3A-3B. Le deuxième microcontact peut interdire l'enclenchement du moteur principal tant que la deuxième clavette n'est pas en place dans son logement. D'autre part, comme la poulie 6 peut tourner dans les deux sens, la première clavette qui tombe dans son logement interrompt l'alimentation du moteur 11.

Pour commander la machine à tisser en vitesse lente, le moteur principal est arrêté, et un dispositif de verrouillage de sécurité de tout modèle connu interdit sa remise sous tension tant que l'embrayage 16 est embrayé. Le moteur 11 est alimenté et le groupe motoréducteur 11,12 embrayé. Il entraîne donc à la fois la mécanique d'armure 7 et la machine à une vitesse de l'ordre de 20 tr/min d'un mouvement continu qui supprime tous les inconvénients d'un fonctionnement par impulsions.

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1 feuille dessins

Claims

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1. Dispositif de commande sélective de la boîte d'armure d'une machine à tisser, soit à partir de l'arbre principal de la machine par l'intermédiaire d'un premier embrayage en marche normale de la machine, entraînée par un moteur principal, soit à partir d'un moto-réducteur par l'intermédiaire d'un second embrayage pour la recherche du pas, caractérisé en ce que le premier embrayage est constitué par un ensemble de deux clavettes (3A, 3B) montées côte à côte à coulissement dans une gorge longitudinale (2) de l'arbre principal (1) de la machine et dont deux extrémités adjacentes sont agencées de façon à s'engager exactement, sous l'action de moyens élastiques individuels (4), dans un évidement (3') de forme conjuguée de celle du profil de l'ensemble des deux clavettes et pratiqué dans la partie centrale d'une poulie (6') montée folle à rotation sur ledit arbre principal et reliée à la boîte d'armure (7), le dispositif comportant, en outre, des moyens (17) propres à dégager temporairement lesdites extrémités des clavettes hors de l'évidement précité à rencontre des moyens élastiques (4), ainsi qu'un détecteur (18A, 18B) de la position de chaque clavette (3A, 3B) par rapport au fond de l'évidement (3') pour contrôler l'alimentation du motoréducteur.

2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la liaison entre la poulie précitée (6') et la boîte d'armure comporte des éléments élastiques d'amortissement (19).

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REVENDICATIONS

3. Dispositif suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de dégagement temporaire des extrémités des clavettes sont constituées par un électro-aimant (17).

4. Dispositif suivant les revendications 1 à 3, caractérisé par des moyens d'interdiction de mise sous tension du moteur principal d'entraînement de la machine en marche normale, lorsque le second embrayage précité (16) est en prise.

Sur toute machine à tisser, lorsqu'une duite casse en cours d'insertion, le casse-trame arrête la machine et l'opérateur retire le fil cassé avant de redémarrer. Pour accéder à la duite cassée, il faut faire tourner lentement la mécanique d'armure en arrière afin de décroiser les chaînes et libérer le fil à retirer. En cas de fabrication d'un tissu fantaisie comportant des fils de couleurs et/ou de natures différentes, ceux-ci sont insérés en fonction d'un programme déterminé. Après la marche arrière permettant de libérer la duite cassée, il faut pouvoir faire fonctionner la mécanique d'armure en marche avant afin de repartir sur le fil qui, selon le programme, doit être lancé dans la foule.

D'autre part, pour procéder à certains réglages, il est souhaitable de faire fonctionner la machine à vitesse réduite.

Habituellement, la recherche du pas et la marche lente constituant deux fonctions séparées. La première s'effectue en désolidarisant la mécanique d'armure de la machine à tisser et en faisant tourner lentement la première à l'aide d'un groupe motoréducteur de faible puissance et la deuxième en alimentant par impulsions le moteur principal d'entraînement de la machine à tisser.

Ce mode opératoire, principalement en ce qui concerne la conduite de la machine à tisser en marche lente, n'est pas du tout satisfaisant: il est extrêmement bruyant, donne de sérieux à-coups à l'ensemble de la machine et ne présente pas exactement les caractéristiques d'une marche continue pour l'observation d'une phase donnée du processus de tissage.

Il serait donc souhaitable de pouvoir éventuellement commander l'arbre principal de la machine à tisser en marche lente à partir du motoréducteur.

On connaît déjà, par exemple par les demandes DE-OS Nos 2353590, DE-OS 2509665, des machines à tisser dans lesquelles on peut commander la boîte d'armure, sélectivement, soit à partir de l'arbre principal de la machine par l'intermédiaire d'un premier embrayage en marche normale de la machine entraînée par un moteur principal, soit à partir d'un motoréducteur par l'intermédiaire d'un second embrayage pour la recherche du pas. Mais, dans les machi-s nés de ce genre, il n'est pas prévu de pouvoir commander l'arbre principal de la machine en marche lente à partir du motoréducteur.

De plus, les structures décrites sont compliquées, coûteuses et encombrantes, en raison de la nature même des embrayages qui sont du type électromagnétique ou électromécanique.