CH649029A5 - Vorrichtung zum schneiden und schiessen von laengenabschnitten eines drahtes in stabilisierter ausrichtung. - Google Patents
Vorrichtung zum schneiden und schiessen von laengenabschnitten eines drahtes in stabilisierter ausrichtung. Download PDFInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Die Technik des Schiessens eines Drahtes oder eines Nagels in ein Grundmaterial ist nicht neu. Bolzenschiesser und Heftklammerpistolen sind zwei Beispiele, wo eine metallische Befestigung in ein Grundmaterial geschossen und befestigt wird.
Es wird bezweckt, die bestehenden bekannten Vorrichtungen zu verbessern. Die erfindungsgemässe Vorrichtung ergibt sich aus dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1. Die vorliegende Erfindung unterscheidet sich von den erwähnten bekannten Vorrichtungen. Hier wird ein Draht, der normalerweise auf eine Haspel aufgewickelt ist, als Längenabschnitt mit einer solchen Geschwindigkeit geschossen, dass er in das Grundmaterial eindringt. Da die Geschwindigkeit hoch sein kann, z.B. 25 m/Sek., wird ein sehr hoher Drahtdurchlauf erreicht. Bei einem Drahtdurchmesser von 0,5 mm können 39 g/Sek. oder 2,3 kg/Min. zugeführt werden. Dies erzeugt mehr als 800 Drahtabschnitte pro Sek. (bei L = 300 mm), was in wirtschaftlicher Weise die Bestük-kung eines Grundmaterials ermöglicht. Da eine Rolle des Schneidrollenpaares die Schneideinrichtung aufweist, ist letztere also drehbar, so dass durch diese Drehenergie dem Drahtabschnitt eine Bewegungsenergie in Richtung des Rohres verliehen wird. Durch letzteres wird der Bewegungsweg des Drahtabschnittes geradlinig und diese Richtung wird durch die Rohrlänge und eine mögliche, erwünschte Eigendrehung des Drahtabschnittes um seine Längsachse stabilisiert. Rotierende Schneiden der Schneideinrichtung schneiden und schärfen den Draht gegen die Gegenrolle.
Im folgenden werden anhand der beiliegenden Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung (Fig. 1) und ihre Verwendung (Fig. 2-5), näher beschrieben. Darin zeigen:
Fig. 1 eine Zuführ- und Schneideinrichtung, welche Drahtabschnitte auf ein Grundmaterial schiesst,
Fig. 2 Drahtabschnitte, die in ein Grundmaterial geschossen worden sind und eine Schicht, welche sich durch Aufspritzen mit einem Einbettungsmaterial im Aufbau befindet,
Fig. 3 einen Teil einer Schichtenkonstruktion,
Fig. 4 eine Schichtenkonstruktion, welche durch Aufspritzen eines Einbettungsmaterials aufgebaut ist, und
Fig. 5 ein Verfahren zum Herstellen einer Drahtmatte.
In Figur 1 wird ein Draht 3 mittels eines Rollenpaares 13 einem Schneidrollenpaar 2 zugeführt, wo er in kurze Längenabschnitte 1 geschnitten wird, die mit hoher Geschwindigkeit direkt in einen Trichter 4, welcher in ein Rohr 5 ausläuft, geschossen werden. Das Rohr 5 richtet die Drahtabschnitte 1 wirksam aus, so dass sie sich longitudinal auf ein Grundmaterial 6 hinbewegen, in welches sie bis zu einer gewissen Tiefe eindringen, abhängig von ihrer kinetischen Energie.
In Figur 2 sind die Drahtabschnitte 1 zuvor in das Grundmaterial 6 geschossen worden, und ein Einbettungsmaterial 7 wird aufgespritzt. Die Figur 2 zeigt einen Materialstrahl 8, welcher eine gewisse kinetische Energie aufweist, so dass der Raum um die Drahtabschnitte 1 zufriedenstellend ausgefüllt wird. .
In Figur 3 sind Platten 9 und 10 mit Drahtabschnitten 1 versehen, in einer nicht dargestellten Form angeordnet und mit einem geschäumten Ausfüllmaterial 11 bedeckt. Ein wirtschaftliches Verfahren zur Verwendung der erfindungs-gemässen Vorrichtung bedingt die Anordnung einer Gruppe fester Platten, die mit Drahtabschnitten versehen sind, so dass ein geeignetes Ausfüllmaterial auf dieselbe Art wie in Fig. 3 dargestellt eingefüllt und geschäumt werden kann, und zwar in einem Arbeitsgang.
Figur 4 zeigt eine wirtschaftliche Variante eines Verfahrens mit einem Schichtmaterial, wo eine mit Drahtabschnitten 1 versehene feste Platte 10 mit einem Ausfüllmaterial 11, z.B. Polyurethan, geschäumt worden ist. Das Ausfüllmaterial 11 wird dann mit Drahtabschnitten 1 beschossen und dann das Einbettungsmaterial 7 durch Spritzen, wie in den Fig. 2 und 4 dargestellt, aufgebracht.
Figur 5 zeigt eine Folie 12, gegen welche Drahtabschnitte 1 mit einer vorbestimmten kinetischen Energie geschossen werden, so dass sie die Folie 12 durchdringen, welche so als Mittel zur Verankerung der Drahtabschnitte 1 dient, so dass dann eine Drahtmatte gebildet wird.
Bei einer Ausführung werden die Drahtabschnitte 1 mittels Luft durch das Rohr 5 zur Richtungsstabilisierung in Bewegung gebracht. Ein magnetisches Feld kann angeordnet sein, um sowohl die Bewegung der Drahtabschnitte 1 wie auch ihre Richtungsstabilität zu bewirken.
Bei einer Verwendung der Vorrichtung kann z. B. Steinwolle von Drahtabschnitten durchdrungen werden und an ein dahinter befindliches Grundmaterial befestigt werden.
In einem praktischen Ausführungsbeispiel wird ein Draht von 0,5 mm Durchmesser In ungefähr 30 mm lange Drahtabschnitte 1 geschnitten, wobei die Zuführgeschwindigkeit des Drahtes mittels des Rollenpaares 13 ungefähr 25 m pro Sekunde beträgt, bevor die Drahtabschnitte 1 durch einen Durchlass, der aus dem Trichter 4 und dem
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Rohr 5 besteht, auf ein Grundmaterial 6 aus Holz geschossen werden, in welches sie genügend eindringen, um gut verankert zu werden. Auf diese Weise ist es möglich, dass die Drahtabschnitte 1 dazu dienen, um ein Material 7, 8 wie Beton oder Gips auf das Holz 6 aufzubringen, um eine verstärkte Holzwand 6 zu erzeugen. Beispiele geeigneter Grundmaterialien 6 sind Holz, Gipsplatten, Spanplatten, Schaumkunststoff aus Polystyrol oder Polyurethan und feuchter, nicht abgebundener Beton oder Gips. Materialien wie Mineralwolle oder Kunststoffolie 12 haben sich auch als geeignetes Grundmaterial erwiesen.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung hat eine Anzahl von Anwendungen. Es wurde schon die Verwendung im Zusammenhang mit dem Beschichten eines Grundmaterials erwähnt. Die Vorrichtung kann auch zur Befestigung von Drahtabschnitten in einem Grundmaterial zur Herstellung von Drahtmatten, Filtern, Wärmetauschern und Bürsten verwendet werden und zu Verstärkungszwecken, wo die Folie 12 zum Halten der Drahtabschnitte 1 in einer gewissen Ausrichtung dient, bevor ein Einbettungsmaterial aufgebracht wird. Bei einer solchen Anwendung kann es zweckmässig sein, verhältnismässig lange Drahtabschnitte von
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z. B. 150-200 mm zu verwenden. Werden die Achsen der Rollen des Schneidrollenpaares in verschiedene Ebenen versetzt, so erhalten die Drahtabschnitte eine Drehbewegung um ihre Längsachsen. Es werden verbesserte ballistische Eigenschaften der Drahtabschnitte erzielt, wobei die Drahtabschnitte, welche auf das Grundmaterial geschossen werden, besser in dieses eindringen.
In der heutigen Spritzbetontechnik gibt es verschiedene Verfahren, um Drahtabschnitte mit Pressluft entweder in einem Transportrohr oder in der Düse selbst mit dem Beton zu vermischen. Drahtabschnitte, welche auf diese Weise verspritzt werden, geraten häufig durcheinander und treffen das Grundmaterial im allgemeinen seitwärts, worauf sie des öf-tern abprallen. Das Problem des Abprallens von Drahtabschnitten mit Spritzbeton ist beträchtlich; es werden Zahlen von 30 bis 60% genannt. Die vorliegende Erfindung richtet die Drahtabschnitte aus, so dass ihre Schlagkraft nutzbar wird, falls die Mündung des Rohres 5 in einem geeigneten Abstand vom Grundmaterial gehalten wird. Dies erlaubt den Drahtabschnitten leichter in frisch gespritzten feuchten Beton einzudringen und zu halten. Es tritt nur ein sehr geringes Abprallen auf.
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3 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Schneiden und Schiessen von Längenabschnitten (1) eines Drahtes (3) in stabilisierter Ausrichtung mit einem Ende voran bezüglich einer Unterlage (6), die von den Enden der Drahtabschnitte (1) durchdrungen wird, gekennzeichnet durch ein Schneidrollenpaar (2) und ein im wesentlichen gerades Rohr (5), dessen Durchmesser geringer ist als eine vorbestimmte Länge, die der Länge von jedem Drahtabschnitt (1) entspricht, dass vom Schneidrollenpaar (2) eine Rolle eine Schneideinrichtung aufweist, die gegenüber der anderen Rolle den Draht (3) in die Drahtabschnitte (1) schneidet und die Drahtabschnitte (1) mit je einem Ende voran in das Rohr (5) treibt, und dass das Rohr (5) so angeordnet ist, dass die Drahtabschnitte (1) in stabilisierter Ausrichtung mit je einem Ende voran auf die Unterlage (6) treffen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Schneidrollenpaar (2) beim Schneiden gleichzeitig die Enden der Drahtabschnitte (1) geschärft werden.
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PATENTANSPRÜCHE
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Achsen der Rollen des Schneidrollenpaares (2) in verschiedenen Ebenen versetzt sind, zum Drehen der Drahtabschnitte (1) um ihre Längsachse.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollen des Schneidrollenpaares (2) mit einer solchen Drehzahl drehen, dass die Geschwindigkeit der Drahtabschnitte (1) beschleunigt wird, so dass ihre kinetische Energie beim Durchgang durch das Rohr (5) ansteigt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollen des Schneidrollenpaares (2) mittels Druckluft angetrieben werden, und dass der Abluftstrom dieser Druckluft ins Innere des Rohres (5) eingeführt wird, um die kinetische Energie der Drahtabschnitte (1) zu erhöhen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Zuführrollenpaar (13) zum Zuführen eines Endlosdrahtes (3) zum Schneidrollenpaar (2).
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| PUE | Assignment |
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