CH650754A5 - Kieselsaeuregel, verfahren zu deren herstellung sowie dessen verwendung. - Google Patents
Kieselsaeuregel, verfahren zu deren herstellung sowie dessen verwendung. Download PDFInfo
- Publication number
- CH650754A5 CH650754A5 CH11059/79A CH1105979A CH650754A5 CH 650754 A5 CH650754 A5 CH 650754A5 CH 11059/79 A CH11059/79 A CH 11059/79A CH 1105979 A CH1105979 A CH 1105979A CH 650754 A5 CH650754 A5 CH 650754A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- silica gel
- silica
- surface area
- pore volume
- specific surface
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 title 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 146
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 57
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 54
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 43
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 31
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 28
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 22
- 239000000606 toothpaste Substances 0.000 claims description 22
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 18
- 229940034610 toothpaste Drugs 0.000 claims description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 14
- 210000004268 dentin Anatomy 0.000 claims description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 13
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 13
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 11
- 239000000551 dentifrice Substances 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 5
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 12
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- 238000011161 development Methods 0.000 description 6
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 3
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910002055 micronized silica Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- MOMKYJPSVWEWPM-UHFFFAOYSA-N 4-(chloromethyl)-2-(4-methylphenyl)-1,3-thiazole Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1C1=NC(CCl)=CS1 MOMKYJPSVWEWPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- 235000019739 Dicalciumphosphate Nutrition 0.000 description 1
- DTAFLBZLAZYRDX-UHFFFAOYSA-N OOOOOO Chemical compound OOOOOO DTAFLBZLAZYRDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YAVWDJDEOLOYQO-UHFFFAOYSA-N OOOOOOOOOO Chemical compound OOOOOOOOOO YAVWDJDEOLOYQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 101710140501 Sulfate adenylyltransferase subunit 2 1 Proteins 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- JUNWLZAGQLJVLR-UHFFFAOYSA-J calcium diphosphate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O JUNWLZAGQLJVLR-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229940043256 calcium pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 1
- 235000019821 dicalcium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K dicalcium phosphate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940038472 dicalcium phosphate Drugs 0.000 description 1
- 229910000390 dicalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N dodecyl hydrogen sulfate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(O)(=O)=O MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940043264 dodecyl sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000010902 jet-milling Methods 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000007967 peppermint flavor Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N saccharin Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NS(=O)(=O)C2=C1 CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940081974 saccharin Drugs 0.000 description 1
- 235000019204 saccharin Nutrition 0.000 description 1
- 239000000901 saccharin and its Na,K and Ca salt Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000019983 sodium metaphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
- A61K8/19—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing inorganic ingredients
- A61K8/25—Silicon; Compounds thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
- A61Q11/00—Preparations for care of the teeth, of the oral cavity or of dentures; Dentifrices, e.g. toothpastes; Mouth rinses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
- C01B33/14—Colloidal silica, e.g. dispersions, gels, sols
- C01B33/157—After-treatment of gels
- C01B33/158—Purification; Drying; Dehydrating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K2800/00—Properties of cosmetic compositions or active ingredients thereof or formulation aids used therein and process related aspects
- A61K2800/40—Chemical, physico-chemical or functional or structural properties of particular ingredients
- A61K2800/41—Particular ingredients further characterized by their size
- A61K2800/412—Microsized, i.e. having sizes between 0.1 and 100 microns
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Birds (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft neuartige Kieselsäuregele sowie ein neuartiges Verfahren zur Herstellung dieser Kieselsäuregele, welche Eigenschaften aufweisen, welche sie zur Verwendung als Reinigungs-, Schleif- und Poliermittel, z.B. in Zahnpasten besonders geeignet machen.
Es gibt bereits eine umfangreiche Patentliteratur zur Verwendung von feinteiligen Kieselsäuren als Reinigungs- und Poliermittel in Zahnpasten. Aufgrund dieses Standes der Technik ist bislang aber nicht deutlich geworden, welche Kennwerte eine Kieselsäure aufweisen muss, um als Poliermittel geeignet zu sein. Es sind sowohl pyrogene Kieselsäuren als auch Fällungskieselsäuren und Kieselsäuregele empfohlen worden, welche jeweils unterschiedliche durchschnittliche Teilchengrössen aufweisen und sowohl eine hohe als auch eine niedrige Oberfläche besitzen können.
So empfiehlt die DE-AS 16 17 927 Kieselsäurexerogele mit einer Teilchengrösse von 2 bis 20 um und einer Oberfläche von mindestens 600 m2/g. Nach der DE-OS 20 28 866 soll jedoch die Oberfläche nicht kritisch sein und auch 300 bis 500 m2/g betragen können.
Nach der DE-OS 16 67 875 sollen pyrogene hydrophobe Kieselsäuren brauchbar sein, deren Primärteilchengrösse nur etwa 0,01 bis 0,03 Jim beträgt. Andererseits heisst es in der DE-OS 22 50 078, dass die Teilchengrösse auch 20 (im überschreiten kann; es werden dort Kieselsäurexerogele mit Oberflächen zwischen 250 und 800 m2/g empfohlen, deren Teilchengrösse zwischen 22 und 50, insbesondere 25 und 30 um liegt.
In der DE-AS 24 46 038 wird das grösste Gewicht auf die Schüttdichte gelegt und gezeigt, dass das Abriebvermögen (bestimmt als Drahtabrieb) mit ansteigendem Schüttgewicht ebenfalls zunimmt. Dabei wird allerdings nicht deutlich, wie die verschiedenen Schüttgewichte erhalten werden können. In den Beispielen zeigt die Oberfläche keine Korrelation mit der Scheuerwirkung oder mit dem Schüttgewicht.
Aus dem vorstehenden folgt, dass ein direkter Zusammenhang zwischen den Abriebeigenschaften von Kieselsäuren einerseits und deren sonstigen Kenndaten andererseits bislang offensichtlich nicht gefunden wurde. Nicht einmal die Art der Kieselsäure scheint wesentlich zu sein, das neben solchen vom Geltyp auch nassgefällte Kieselsäuren und pyrogen erzeugte Kieselsäuren als geeignet befunden worden sind.
Innerhalb der Klasse der Kieselsäuregele ist die Eignung nach den Angaben des Standes der Technik auch nicht auf praktisch vollständig dehydratisierte Kieselgele, die sogenannten Xerogele beschränkt, wie z.B. die DE-OS 27 04 504 zeigt, welche Gele mit einem Wassergehalt von 15 bis 35% empfiehlt, welche eine Teilchengrösse im Bereich von 2 bis 30 [im aufweisen. Diese wasserhaltigen Gele zeigen sehr gute Abriebeigenschaften.
Die DE-OS 25 22 486 strebt Kieselsäuren mit einer «niedrigen Struktur» an, worunter eine niedrige Ölaufnahme und eine hohe Schüttdichte verstanden werden soll. Dementsprechend sind die Porenvolumina dieser Kieselsäuren verhältnismässig niedrig und diese Eigenschaft wird als wesentlich für die erwünschten Abriebeigenschaften angesehen.
Ein optimales Reinigungs- und Poliermittel für Zahnpa-
2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
650754
sten soll ein bestimmtes, relativ hohes Mass an Abrasivität bzw. Reinigungsvermögen sicherstellen und damit den Zähnen einen möglichst hohen Glanz verleihen. Das Mittel soll darüberhinaus der Zahnpaste eine günstige, auch bei Lagerung stabile Konsistenz verleihen, mit den übrigen Zahnpastabestandteilen verträglich sein und soll schliesslich nicht zu einer Korrosion des Verpackungsmaterials führen.
Wie die vorstehende Diskussion des Standes der Technik zeigt, sind zwar Kieselsäuretypen gefunden worden, welche diese Forderungen im wesentlichen erfüllen. Kieselsäuregele scheinen ganz allgemein eine gute Polierwirkung in Zahnpasten zu erzeugen, wie die DE-AS 1617 927 und die DE-OS 20 28 866 zeigen. Weitere Vorteile bestehen darin, dass transparente Zahnpflegemittel hergestellt werden können (vergi. US-PS 35 38 230, DE-OS 22 50 078 und 25 02 111) und dass die Verträglichkeit mit Fluoriden, welche Zahnpflegemitteln zur Karies verhütung zugesetzt werden, gut ist (vergi. DE-OS 21 53 821).
Obwohl nun die Reinigungswirkung bzw. genauer die Abrasionswirkung bereits mit der Teilchengrösse und anderen Strukturdaten der jeweiligen Kieselsäuren in Verbindung gebracht wurde, fehlt bislang eine klare Lehre, wie die Abrasionswirkung einer Kieselsäure beeinflusst werden kann. Dies hat zur Folge, dass die jeweils vorliegende Kieselsäure in einer ganz bestimmten Konzentration eingesetzt werden muss, um eine bestimmte Abrasivität der Zahnpaste einzustellen. Dabei können allerdings besonders hohe Abrasionswerte überhaupt nicht erreicht werden, weil die Aufnahmefähigkeit der Rezepturen für poröse amorphe Kieselsäuren begrenzt ist, da anderenfalls die Pasten zu steif bzw. zu trocken werden. Wenn zur Einstellung einer anderen Abrasivität die Konzentration der Kieselsäure geändert wird, wird damit gleichzeitig eine vollständige Neuformulierung der gesamten Rezeptur erforderlich: Es müssen nicht nur die Konsistenz, sondern auch die Lagerstabilität, der Geschmack, die Verträglichkeit und dergleichen neu überprüft und eingestellt werden, was zeitraubend und umständlich ist.
Es kommt hinzu, dass die Teilchengrösse der Reinigungsund Poliermittel mit einem mittleren Wert um 10 (im bereits so gross ist dass sie vom Benutzer organoleptisch gefühlt wird. Eine deutliche Veränderung der Teilchengrössen oder der Konzentration führt deshalb zu einer starken Verschiebung des Mundgefühls mit der Folge, dass der Verbraucher meint, eine völlig andere Zahnpaste vor sich zu haben. Es ist deshalb praktisch nicht möglich, eine bereits im Markt eingeführte Zahnpaste nur hinsichtlich ihrer Abrasivität zu variieren, ohne auch die sonstigen objektiven bzw. subjektiv wahrgenommenen Eigenschaften abzuwandeln.
Beispielsweise ist es unmöglich, eine bestimmte Zahnpastenformulierung mit abgestuften Abrasivitätswerten für verschiedene Benutzergrupen, z.B. junge und alte Menschen, anzubieten. An sich wäre ein solches Vorgehen äusserst wünschenswert, weil ältere Personen, bei denen die Zahnhälse häufig ungeschützt von Zahnfleisch freiliegen, Zahnpflegemittel mit niedriger Abrasivität benötigen.
Die vorstehenden geschilderten Schwierigkeiten sind deshalb besonders gross, weil es bislang nicht gelungen ist, auf Basis von synthetischen Kieselsäuren Polier- und Reinigungsmittel herzustellen, welche hohe bzw. sehr hohe Abriebwerte liefern und insbesondere zur Verwendung in Zahnpflegemitteln geeignet sind.
Der Erfindung liegt in erster Linie die Aufgabe zugrunde, Kieselsäuregele und Verfahren zur Herstellung dieser Kieselsäuregele vorzuschlagen, deren Dentinabriebwirkung auf bestimmte Werte eingestellt werden kann, und zwar praktisch unabhängig von der Teilchengrösse und innerhalb des üblichen Rahmens unabhängig von der Anwendungskonzentration in der Zahnpaste. Darüber hinaus sollen mit dem erfindungsgemässen Verfahren auch Kieselsäure mit bislang nicht erreichten hohen Abrasions werten erzeugt werden.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein Kieselsäuregel mit einer mittleren Teilchengrösse von 1 bis 30 (j,m, das durch die folgende Merkmalskombination gekennzeichnet ist:
a) eine spezifische Oberfläche von 1 bis 600 m2/g,
b) ein spezifisches Porenvolumen von 0,05 bis 0,5 cm3/g,
c) ein Produkt aus spezifischer Oberfläche in m2/g und spezifischen Porenvolumen in cm3/g ^240 und vorzugsweise 200,
d) einen rechnerischen Porendurchmesser von 1,5 bis 2,5 nm und e) einen Wassergehalt von unter 25 Gew.%.
Das Kieselsäuregel gemäss Erfindung wird hergestellt durch ein Verfahren mittels Gelieren wässriger Silikatlösungen und anschliessendes Waschen, Trocknen und Mahlen auf die gewünschte Teilchengrösse, das dadurch gekennzeichnet ist, dass man das gelierte Kieselsäuregel bei pH-Werten unter 6 und bei Temperaturen von 0 bis 70°C auf eine Reinheit von 90 bis 99,9 Gew.% SÌO2 (bezogen auf die glühverlustfreie Substanz) wäscht und anschliessend sofort auf einen Wassergehalt von unter 25 Gew.% trocknet, wobei unter Vermeidung einer Alterung die Wasch- und Trocknungsbedingungen so eingestellt werden, dass das Kieselsäuregel eine Oberfläche von 1 bis 600 mVg und ein Porenvolumen von 0,05 bis 0,5 cm3/g sowie einen rechnerischen Porendurchmesser von 1,5 bis 2,5 nm aufweist.
Das Kieselsäuregel gemäss Erfindung ist zur Verwendung als Reinigungs-, Schleif- und Poliermittel, insbesondere in Zahnpflegemitteln.
Nach Ullmann's Encyklopädie der Technischen Chemie, 3. Auflage (1964), Band 15, Seite 719 können verschiedene Kieselgele durch Waschen von Hydrogelen bei unterschiedlichen pH-Werten erhalten werden. Es wird engporiges Gel mit einer Oberfläche von 600 bis 800 m2/g und einem Porenvolumen um 0,3 cm3/g unterschieden von weitporigem Kieselgel mit einer Oberfläche von 250 m2/g und einem Porenvolumen um 0,9 cmVg. Mittelporige Kieselgele liegen zwischen. diesen Werten. Durch unterschiedliche pH-Werte beim Waschen und unter Anwendung verschiedener Waschtemperaturen kann nach dem Stand der Technik ein kontinuierliches Spektrum von Kieselgelen hergestellt werden, das mit fallendem Porenvolumen steigende Oberflächen aufweist.
Demgegenüber gehören die erfindungsgemäss hergestellten Kieselgele, die durch einen annähernd konstanten rechnerischen Porendurchmesser D=^-103 = 1,5 bis 2,5 nm insbesondere 1,8 bis 2,2 nm (PV= Porenvolumen in cmVg; OF = Oberfläche in m2/g) und ein Produkt OF x PV^ 240 gekennzeichnet sind, nicht zur Korrelationsreihe der bekannten Kieselgele, sondern sie bilden eine eigene Klasse. Das Porenvolumen korreliert zwar ebenfalls mit der BET-Oberfläche, jedoch in umgekehrter Weise: Mit abnehmender BET-Oberfläche fallen auch die Porenvolumina. Diese Ergebnisse zeigen darüberhinaus, dass zur Kennzeichnung von Kieselgelen die spezifische Oberfläche allein keinesfalls ausreichend ist, sondern dass das Porenvolumen zusätzlich in Betracht gezogen werden muss, um die erfindungsgemäss erhältlichen Kieselgele eindeutig zu beschreiben.
Die Kieselsäuregele werden bei einem pH-Wert unterhalb 6 gewaschen, d.h., dass der pH-Wert sowohl des frischen als auch des verbrauchten Waschwassers unter 6 liegt.
Vorzugsweise werden die Kieselgele bei niedrigen pH-Werten, insbesondere bei Werten unter 3, und bei niedrigen Temperaturen von etwa 0 bis 70°C insbesondere 0 bis s
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
650754
60°C gewaschen, bis eine Reinheit von 90 bis 99,9 Gew.% SÌO2, insbesondere 96 bis 99,7 Gew.% SÌO2 erreicht ist. Die zu entfernenden Verunreinigungen bestehen dabei in der Hauptsache aus Natriumsulfat. Das sich das Kieselsäuregel aus einem volldispersen Kieselsäuresol entwickelt, dessen Kolloidteilchen beim Gelieren noch ein sehr niedriges Molekulargewicht in der Grössenordnung von 6000 aufweisen, spielen Temperatur und Waschgeschwindigkeit für die Aussteuerung der weiteren Entwicklung eine bedeutende Rolle. Diese Parameter bestimmen nämlich bei gegebenem pH-Wert die Zeit, in der die niedermolekulare Kieselsäure zu höheren Molekulargewichten polykondensiert, wodurch das Si02-Gelgerüst im Sinne des Polymerisationsgrades immer weiter fortgeschrittene Stadien erreicht, die (nach dem Trocknen) im allgemeinen an einer abnehmenden spezifischen Oberfläche erkannt werden. Beim erfindungsgemässen Verfahren wird in diesem Sinne ein besonders früher Entwicklungszustand angestrebt, da sehr «junge» Kieselgele hergestellt werden sollen. Demzufolge sind neben dem niedrigen pH-Wert und einer nicht ganz vollkommenen Reinheit niedrige Behandlungstemperaturen erforderlich, wobei auch die Behandlungsdauer insgesamt nicht zu lange ausgedehnt werden darf. Beispielsweise kann eine sehr lange Behandlungsdauer bei 20°C im Ergebnis bezüglich des Entwicklungszustandes des Kieselgels einer wesentlich kürzeren Behandlung bei beispielsweise 75°C gleichwertig sein.
Dementsprechend würde die maximale Behandlungsdauer bei einem sehr niedrigen pH-Wert und einer sehr niedrigen Behandlungstemperatur etwa 48 Stunden betragen. Selbstverständlich sind bei höheren pH-Werten und/oder höheren Behandlungstemperaturen sehr viel kürzere Behandlungszeiten erforderlich.
Für die Erreichung des erforderlichen niedrigen Produktes aus spezifischer Oberfläche und Porenvolumen von weniger als 240 ist es somit erfindungsgemäss wesentlich, beim Waschen des Kieselsäurehydrogels eine Alterung zu vermeiden, was durch eine entsprechende Erniedrigung der Behandlungstemperatur bzw. Abkürzung der Behandlung möglich ist. Vorzugsweise finden pH-Werte unter 4, insbesondere unter 3 Anwendung. Ferner sind Porenvolumina von weniger als 0,4 cm3/g bevorzugt.
Für die erfindungsgemässen Kieselsäuregele beträgt das Produkt aus spezifischer Oberfläche, ausgedrückt in m2/g, und spezifischem Porenvolumen, ausgedrückt in cmVg, weniger als 240, vorzugsweise sogar weniger als 200.
Typische Werte liegen bei 108 (Oberfläche von 450 m2/g und Porenvolumen von 0,24 cmVg) oder 52 (Oberfläche von 326 m2/g, Porenvolumen von 0,16 cm3/g). Je niedriger der Wert für das Produkt ist, um so grösser ist die Abrasivität des Kieselsäuregels. Das Abrieb vermögen steigt ferner mit der Teilchengrösse an.
Das Waschen des Kieselsäurehydrogels erfolgt erfindungsgemäss vorzugsweise halbkontinuierlich derart, dass nach einer entsprechenden Standzeit das Waschwasser jeweils erneuert wird. Zum Mahlen der Kieselgele eignen sich Gasstrahlmühlen, insbesondere Dampfstrahlmühlen besonders gut. Dabei ist es möglich, die Mahlung mit einer teilweisen oder weitgehend vollständigen Trocknung zum Kombinieren, wie dies z.B. in der DE-PS 10 36 220 näher beschrieben ist. Der Wassergehalt der erfindungsgemäss hergestellten Kieselsäuregele liegt vorzugsweise unter 25 Gew.%.
Das Trocknen auf einen Wassergehalt von unter 25 Gew.% muss so schnell wie möglich erfolgen. Die maximale Trocknungsdauer beträgt dabei etwa 2 Stunden, während die bevorzugte Trocknung in Gasstrahlmühlen und insbesondere Dampfstrahlmühlen nur wenige Sekunden dauert. Ein langsameres Trocknen, z.B. durch Verwendung von Umluft (recirculated air) oder durch Lagerung bei Raumtemperatur für mehr als 24 Stunden, was ebenfalls als langsames Trocknen definiert werden kann, führt nicht zu den erfindungsgemässen Kieselsäuregelen. Wie sich aus den Beispielen ergibt, liegen geeignete Trocknungstemperaturen beispielsweise bei 140 bis 180°C (Eintrittstemperatur der heissen Luft), es können aber auch andere Temperaturen beispielsweise unterhalb 100°C verwendet werden.
Es ist zwar noch nicht möglich, eine vollständige Erklärung für die Vorgänge bei der Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens zu geben. Es ist jedoch wahrscheinlich, dass mit zunehmend jüngerem Entwicklungszustand der Kieselgele immer kleinere Oberflächenwerte festgestellt werden, weil die Struktur noch aus wenig vernetzten Kieselsäureeinheiten besteht und leicht verformbar ist. Die bei der Trocknung auftretende Schrumpfspannung wirkt sich deshalb besonders stark aus, so dass die ganze Struktur kollabiert und ein erheblicher Teil der ursprünglich vorhandenen spezifischen Oberfläche verloren geht. Diese Deutung wird dadurch gestützt, dass mit dem jüngeren Entwicklungszustand auch das Porenvolumen abnimmt. Ab einem bestimmten Entwicklungsstadium (Polykondensations- und Vernetzungsgrad) erreichen die Gele offenbar eine solche Stabilität, dass keine extreme Schrumpfung mehr möglich ist und kein so dichtes Gefüge mehr erhalten wird.
Die mittels des erfindungsgemässen Verfahrens hergestellten Kieselsäuregele weisen eine Reihe von wesentlichen Vorteilen auf:
1. Die Dentin-Abriebwirkung des Reinigungs- und Poliermittels für Zahnpasten kann in den praktisch interessierenden Bereichen bereits bei der Herstellung der Kieselsäuregele beliebig eingestellt werden. So braucht bei Einsatz des erfindungsgemässen Mittels in einer bereits bestehenden, an sich bewährten Rezeptur die Reibmittel-Konzentration und die Teilchengrösse nicht geändert zu werden. Die Dentin-Abriebwirkung der Zahnpaste wurde durch Auswahl des geeigneten RDA-Wertes eingestellt, der seinerseits durch die korrespondierenden Verfahrensparameter erhalten werden kann.
2. Die erfindungsgemässen Kieselsäuregele zeigen als Reinigungs- und Poliermittel gewünschtenfalls ungewöhnlich starke Reinigungswirkung, wie die RDA-Werte im Bereich von 200 bis 300 und darüber deutlich machen. Falls gewünscht, kann daher die Konzentration im Zahnpflegemittel gesenkt werden.
Darüber hinaus können transparente Zahnpasten mit sehr viel höherer Dentin-Abriebwirkung als bisher möglich hergestellt werden.
3. Die Kieselsäuregele lassen sich erfindungsgemäss ohne Verlust an Abriebwirkung mit einem gewissen Restwassergehalt von unter 25 Gew.% herstellen, was weniger festkörperreiche Rezepturen ermöglicht, die sich erfahrungsgemäss durch eine bessere Aromafülle und raschere Aromaentfaltung auszeichnen.
4. Schliesslich lassen sich mit den erfindungsgemässen, gegebenenfalls noch Wasser enthaltenden Kieselsäuregelen Zahnpasten herstellen, die sich durch sehr gute Lagerstabilität und Verträglichkeit mit Fluoriden auszeichnen.
Wie die nachfolgenden Beispiele noch näher belegen, können mit Hilfe des erfindungsgemässen Verfahrens praktisch Kieselgele mit vorbestimmten Abriebwerten hergestellt werden. Für die Verwendung von Zahnpflegemitteln ist es besonders günstig, dass dem Zahnpastenhersteller dadurch z.B. je ein Kieselgel mit hohem und mit niedrigem Abrasionsvermögen bei sonst übereinstimmenden Eigenschaften zur Verfügung gestellt werden kann, so dass dieser in der Lage ist, durch entsprechende Kombination von nur zwei Kieselgelen der Reihe, praktisch den gewünschten Abrasionswert
4
s
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
5
650 754
einzustellen, ohne dass die sonstige Formulierung des Zahnpflegemittels geändert werden muss.
Zur Erzielung der gewünschten Konsistenz der Zahnpaste kann dem erfindungsgemässen Kieselgel noch ein anderes Kieselsäuregel mit niedriger Teilchengrösse zugemischt 5 werden, welches zwar eine gute Verdickungswirkung, praktisch aber keine Abrasionswirkung besitzt.
Nachfolgend soll die Erfindung anhand von Beispielen näher erläutert werden.
Der Dentinabrieb wird jeweils als RDA-Wert (radioaktiver io Dentinabrieb) angegeben, welcher mittels des in der DE-AS 20 28 866 beschriebenen Verfahrens bei einem Bezugsstandard von 100 für Calciumpyrophosphat bestimmt wurde (vergi. J.J. Hefferren in J. Dental Research 55,563-73 (1976) und «Procedure for Dentifrice Analysis» der Missouri Ana- 15 lytical Laboratories, St. Louis, V.St.A.). Im Rahmen der vorliegenden Anmeldung wird unter «Oberfläche» stets die nach der Methode von Brunauer, Emmet und Teller (BET-Methode) bestimmte Oberfläche verstanden, die in m2/g angegeben wird. Die «Porenvolumina» wurden nach der 20 Stickstoff-Methode ermittelt und sind in cm3/g angegeben.
Dabei handelt es sich um das Porenvolumen im Poren-durchmesserbereich ^ 600 A nach der Kelvin-Gleichung, gemessen mit Stickstoffe bei 96,7% des N2-Sättigungsdruckes [vgl. E.P. Barrett et al., J. Am. Chem. Soc, 73,373 (1951).] 2s
Beispiel 1
Zerkleinerte Proben frisch gelierten Kieselgels mit einem SiO:-Gehalt von 18 Gew.% und einem Schwefelsäureüber-schuss entsprechend einer Normalität von 0,425 wurden 30 unverzüglich durch Wasserwechsel bei einer Temperatur von 50-65°C gewaschen bis zum Erreichen verschieden hoher pH-Werte bzw. bis zum Erreichen bestimmter Leitfähigkeiten als Mass für die erreichte Reinheit. Anschliessend wurden die Kieselgele sofort auf einem perforierten Rost durch Behand- 35 lung mit heisser Luft von 140 bis 180°C auf Wassergehalte unter 3 Gew.% getrocknet und in einer Pralltellermühle feinst zerkleinert auf mittlere Korngrössen um 14 um (Volumenmittel), gemessen mit dem Coulter Counter. Von den erhaltenen Gelen wurden vor der Zerkleinerung die Eigenschaften 40 bestimmt, wie pH-Wert, Porenvolumen, Oberfläche usw.
Die Daten der erhaltenen Kieselgele sind in Tabelle 1 zusammengestellt.
s w. --O
: ■§ w § *■
ö 3 3 u tì
55 o O o g
2 U U 3
w <U
X
s S G g 3 fe o o £ 0- > O
e
■ g öB
ui JE} 's £
tû
•° c O £
■ss ti s
(/} V
SO
•S u
U en
M à!-
Sis
à
aï
&
U
o & « y*
•S É
*0 i/un so T) vo Tj- m
CO
Tf" u-f Tf" irÇ
O^oosct OO ^ N
(N M ^ r-(
o r cn ^ Tt co en en en cT ©* o" o"
o 10 o o o o T—1 m ncnfiHH
V V V V V
Tj- Tl- Tf
»H *-H
000 c> ©^ o" o" o"
Tt en 1 wo irT
©^ <N <N m m co 10 m
CN O O f- VO
-H CM -H
vo o *r> O O vo ^ vo *0 «o
<N CO Tf w-1
650754
6
Während bei den Vergleichsversuchen 1 bis 3 nur RDA-Werte von 145-166 erreicht wurden, liefert das erfindungsge-mässe Verfahren Produkte mit hohen RDA-Werten. bis zu 275.
Es ist ersichtlich, dass die RDA-Werte umgekehrt propor- s tional zum Produkt aus der Oberfläche und dem Porenvolumen zunehmen.
Beispiel 2
In einer weiteren Versuchsreihe wurden Kieselgele in der io gleichen Weise durch Wasserwechsel in schnelller Folge auf verschiedene Reinheiten bzw. bei niedrigen pH-Werten auf verschiedene Leitfähigkeiten gewaschen, jedoch die unverzüglich anschliessende Zerkleinerung in einer Dampfstrahlmühle durchgeführt. Hierbei wurde das Kieselgel teilweise is der Mühle in Form von Hydrogel mit einem Wassergehalt von über 60% zugeführt, wodurch bei den entsprechenden Proben die Trocknung gleichzeitig mit der Mahlung erfolgte. Ein Teil der Proben wurde aber auch gemäss Beispiel 1 zunächst zum Xerogel getrocknet, dann jedoch ebenfalls in 20 der Dampfstrahlmühle mikronisiert. In der gesamten Versuchsreihe wurde eine Korngrösse um 4 am, gemessen mit dem Coulter Counter, angestrebt. Die Wassergehalte der schliesslich erhaltenen Mikronisate lagen zwischen 7,1 und 24,8 Gew.%. Dabei trat sowohl der Fall ein, dass ein Xerogel 25 bei der Dampfstrahlvermahlung wieder Feuchtigkeit aufnahm, so dass der Wassergehalt anschliessend 13,8 Gew.% betrug, als auch der, dass ein Hydrogel nicht vollständig getrocknet wurde, so dass das Endprodukt noch einen Wassergehalt von 21,6 bzw. 24,8 Gew.% aufwies. Von allen 30 Proben wurden die RDA-Werte gemessen. Die erhaltenen Daten der Proben sind in Tabelle 2 zusammengestellt.
S
CU «O
fi
3 -
O « oa S
§ :« II
lo
<5 _
■29 Ces
Ü g 1 VH J3 ß
£ gl
"E eo
:0
us l*
s-i en » =
Sïï a fi » 3 3a o o -2 U O E
3 2
< 2
'S ts <2 Ss
.c o
S
.HP § JS S
•s 5 j £
È >■ q,œ
K5 s n.£ S
« S
a
Sr
> 2
esvooot-»»-<envoooTf ,-h î—i < es en en 1—1
fO^OOÔ-HtSC^OO'nM
M m ^ (S n es o" o" o o o o o" cT o o"
OCSOOOCSvOvOmvOOO 0\V)cnv->v©<s<SvOOsTf
Oen^^c^oo«noo^osen cT wn en" rf* en *n ri-T irf a) 4) <u o o o
ÖD 00 0073 13 ÖD M> ÖJQ
OObûOO&ûôûOOO TD *0 g'O'O 2 2 T3 ^ "O >>>>0) >> >> O <D >%>»>»
KW k> H7H kj KJI
|1| HM H A n H N"<
O Tf
SO U-j 00 00 O ON 00
ooooc^"—
ts -H —<
fsrtON^'-'^^OOOOOO
oCr^oCt>t>vov£foCoCoC
Ó\ONONONONONONO\ONO\
NNNNNNN'S,'|1
6ÓÒÒ66ÒÓOO
»—H H t—< »-H
xxxxxxxxxx
^ONW^CNOnOOONONON ^oo^es'ofcnenoooooo
O 00 o^oooot- t--
en es es" es es" es* es" en en en i—T wS 1—T1—c i-h —T e<T en en m m «/"> v~> m m *n in ^ vo t-H" ^ irT vT urT
OOOOOOOOOO
VO OO Os O
es en m
650754
Auch an diesem Beispiel wird ersichtlich, dass die RDA-Werte umgekehrt proportional dem Produkt aus der Oberfläche und dem Porenvolumen zunehmen, d.h. dass die Den-tinabriebwirkungs durch diese Eigenschaft des Gels gesteuert wird. Die Beispiele 1 und 2 machen ferner deutlich, dass sehr hohe RDA-Werte (275,316,363) erhalten werden können, was nach dem Stand der Technik nicht zu erwarten war. Weiterhin zeigen beide Beispiele, dass die Partikelgrösse einen erheblichen Einfluss auf die Dentinabriebwirkung besitzt, wie aus dem Vergleich der Werte zwischen Beispiel 1 und Beispiel 2 hervorgeht. Insbesondere zeigt sich im Beispiel 2, dass zumindest für die erfindungsgemässen Kieselgele mit einem niedrigen Produkt aus Oberfläche und Porenvolumen noch erhebliche Werte für den Dentinabrieb erhalten werden, selbst wenn die mittlere Partikelgrösse so geringe Werte annimmt wie 2,3 um. Nach dem Stand der Technik war für eine so geringe Partikelgrösse nicht mit einer so ausgeprägten Dentinabriebwirkung zu rechnen, da dehydrati-
sierte Siliciumdioxide mit einem Teilchenspektrum von 2-20 (xm empfohlen werden.
Dass die mikronisierten Kieselgele des Beispiels 2 merkliche und zum Teil erhebliche Wassergehalte aufweisen, be-5 einträchtigt die Dentinabriebwirkung offensichtlich nicht. Schliesslich ist es sehr überraschend, dass in beiden Beispielen gerade diejenigen Reinigungs- und Poliermittel die höchsten RDA-Werte aufweisen, die die geringste Oberfläche besitzen.
io Beispiel 3
Der Arbeitsweise des Beispiels 1 folgend, wurden Kiesel-hydrogele hergestellt, jedoch wurde von den Proben jeweils nur die Hälfte unmittelbar nach dem Waschen getrocknet, während die andere Hälfte für eine Zeitdauer von 6 oder 7 15 Tagen bei Raumtemperatur zugedeckt gelagert wurde. Erst nach dieser Lagerung wurden diese Proben in der gleichen Weise getrocknet. Die erhaltenen Daten sind in der folgenden Tabelle 3 zusammengefasst.
Tabelle 3
Versuch Wasch- pH des Hydrogels nach Gesamte Lager- Trocknungsart Poren- Oberfläche BET X PV
Nr. temperatur Waschstunden Waschdauer dauer volumen (mVg)
I. II. III. IV. (h) (Tage) (cmVg)
16 2,3 3,2 3,8 5,8 7 - i .
n s [ Frischluft
SAT1 '
18 50 C - 3,2 3,8 5,8 8 - i
19 6 | Umluft
0,34
590
204
0,58
730
423
0,73
627
458
0,84
580
487
Die nach der Lagerung getrocknete Probe 17 gehört zu der Klasse der bekannten Kieselgele nach dem Stand der Technik, während ohne Alterung das erfindungsgemässe Kieselgel 16 entstand. Besonders interessant ist, dass bei der Alterung des jungen Hydrogels tatsächlich zunächst eine höhere spezifische Oberfläche entsteht, entsprechend dem Übergang von der einen in die andere Klasse. Nach der allgemeinen Erfahrung bei Kieselgelen nach dem Stand der Technik gehen höhere in niedrigere spezifische Oberflächen über, wenn entsprechend wirksame Behandlungen intensiviert oder verlängert werden.
Schliesslich ist bekannt, dass die Trocknung in einer höher wasserdampfgesättigten Atmosphäre zu einer geringeren Schrumpfung der Kieselgele führt. Die Probe 18 ist bei solchen Umluftbedingungen (Trockenschrank, geschlossen) getrocknet worden. Trotz der unverzüglich vorgenommenen Trocknung wurde die Entstehung eines erfindungsgemässen
Kieselgels verhindert. Die 6-tägige Lagerung wirkt zusätzlich 35 in dergleichen Richtung (Probe 19). Das Kieselsäurehy-drogel war völlig analog wie bei den Proben 16 und 17 hergestellt.
Beispiel 4
40 Gemäss Beispiel 1 wurden Kieselsäuregele hergestellt, jedoch wurde das Waschen bei verchieden hohen Temperaturen unter Zusatz von Ammoniak durchgeführt, so dass Gele nach dem Stand der Technik erhalten wurden mit Oberflächen im Bereich von 400 bis etwa 650 m2/g und Porenvo-45 lumina über 0,75 cm3/g. Nach der Trocknung gemäss Beispiel 1 wurden die erhaltenen Xerogele in einer Dampfstrahlmühle auf mittlere Korngrössen um 5 [am vermählen. Schliesslich wurde die Dentinabriebwirkung der erhaltenen Mikronisate gemessen. Die erhaltenen Daten sind in der fol-so genden Tabelle 4 zusammengetragen:
Tabelle 4
Versuch Feuchte Korngrösse pH-Wert Poren- Ober- BET x RDA
Nr. (% H2O) Coulter volumen fläche PV
(trai) (cm3/g) (m V g)
20 1,5 5,3 7,0 0,75 633 475 47
21 5,0 5,75 5,6 0,98 510 500 19
22 2,7 5,85 5,5 1,15 400 460 14
Es ist ersichtlich, dass diese mikronisierten Kieselgele nach 6s Beispiel 5
dem Stand der Technik trotz Oberflächen von 510 bzw. Mit dem erfindungsgemäss hergestellten Kieselsäuregel
633 ,m2/g nur niedrige RDA-Werte (19,47) liefern, da es sich des Versuchs 10 des Beispiels 2 wurde nach der folgenden nicht um die Klasse der «jungen» Kieselgele handelt. Rezeptur eine Zahnpasta hergestellt:
650754 8
Tabelle 5
Gew.%
Kieselgel aus Versuch 10, Beisiel 2
10
Handelsüblicher Kieselsäurefüllstoff
10
(50% H2O)*
Handelsübliches Aerogel *
6,5
Sorbitol, 70%
35
Saccharin
0,2
Titandioxidpigment
1,0
Na-Laurylsulfat
1,5
N a-Carboxymethylcellulose
1,6
NaOH, 50%
0,5
Pfefferminzaroma
1,0
Wasser
32,7
*keine Dentinabriebwirkung
Es wurde eine Zahnpasta mit guter Konsistenz erhalten, 20 die in einem Lagertest über 6 Monate sehr gut beurteilt wurde. Sie wies einen pH-Wert von 7,8 und eine Dichte von 1,25 g/cm3 auf. Der RDA-Wert in der Paste betrug im Mittel aus drei Messungen 143.
Bei der Einsatzkonzentration von 10% dieses noch wasser- 25 haltigen Reinigungs- und Poliermittels ist die erhaltene Dentinabriebwirkung als sehr hoch anzusehen. Um diesbezüglich einen Vergleich zu erhalten, wurden 10 verschiedene Produkte des Marktes im Zeitraum 1977 untersucht. Die chemische Zusammensetzung des Abrasivs und die RDA- so Werte, die an diesen Pasten bestimmt wurden, sind in der folgenden Tabelle wiedergegeben. Einige der Handelsprodukte sind mit mehreren Mustern vertreten.
Tabelle 6
Zahnpaste Abrasiv RDA
1
SÌO2
107
SÌO2
101
SÌO2
115
2
SÌO2
13
3
SÌO2
104
4
SÌO2
13
5
AI2O3
138
6
AI2O3
144
7
CaCCb
50
CaCCb
49
8
DCP*
177
DCP
95
9
I.M.P.**
63
10
DCP/CaCOs
49
* = Dicalciumphosphat ** = Na-metaphosphat, unlöslich
In der Zahnpaste mit dem erfindungsgemässen Kieselgel beträgt der Abrasiv-Gehalt 9,3% (Trockensubstanz), und es wird der höchste im Markt angetroffene RDA-Wert eingestellt. Erfahrungsgemäss besitzen die Marktprodukte einen höheren, z.T. bedeutend höheren Abrasiv-Gehalt.
B
Claims (11)
1. Kieselsäuregel mit einer mittleren Teilchengrösse von 1 bis 30 Jim, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmalskombination:
a) eine spezifische Oberfläche von 1 bis 600 m2/g,
b) ein spezifisches Porenvolumen von 0,05 bis 0,5 cmVg,
c) ein Produkt aus spezifischer Oberfläche in mVg und spezifischem Porenvolumen in cm3/g^ 240,
d) einen rechnerischen Porendurchmesser von 1,5 bis 2,5 nm und e) einen Wassergehalt von unter 25 Gew.%.
2. Kieselsäuregel gemäss Patentanspruch 1, gekennzeichnet durch ein Produkt aus den Werten der spezifischen Oberfläche in m2/g und des spezifischen Porenvolumens in cmVgf^ 200.
3. Verfahren zur Herstellung von Kieselsäuregelen gemäss Patentanspruch 1 durch Gelieren wässriger Silikatlösungen und anschliessendes Waschen, Trocknen und Mahlen auf die gewünschte Teilchengrösse, dadurch gekennzeichnet, dass man das gelierte Kieselsäuregel bei pH-Werten unter 6 und bei Temperaturen von 0 bis 70°C auf eine Reinheit von 90 bis 99,9 Gew.% SÌO2 (bezogen auf die glühverlustfreie Substanz) wäscht und anschliessend sofort auf einen Wassergehalt von unter 25 Gew.% trocknet, wobei unter Vermeidung einer Alterung die Wasch- und Trocknungsbedingungen so eingestellt werden, dass das Kieselsäuregel eine spezifische Oberfläche von 1 bis 600 m2/g und ein spezifisches Porenvolumen von 0,05 bis 0,5 cm3/g sowie einen rechnerischen Porendurchmesser von 1,5 bis 2,5 nm und ein Produkt aus spezifischer Oberfläche in m2/g und spezifischen Porenvolumen in cm3/g ^240 aufweist.
4. Verfahren gemäss Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass man das Waschen des Kieselsäuregels halbkontinuierlich durchführt.
5. Verfahren gemäss Patentansprüchen 3 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass man das gebildete Kieselsäuregel bei pH-Werten unter 3 und Temperaturen von 0 bis 60°C wäscht.
6. Verfahren gemäss Patentansprüchen 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass man die Mahlung und Trocknung in einer Gasstrahlmühle, vorzugsweise einer Dampfstrahlmühle, durchführt.
7. Verfahren zur Herstellung von Kieselsäuregelen gemäss Patentanspruch 1 durch Gelieren wässriger Silikatlösungen und anschliessendes Waschen, Mahlen auf die gewünschte Teilchengrösse und sofort anschliessendes Trocknen,
dadurch gekennzeichnet, dass man das gelierte Kieselsäuregel bei pH-Werten unter 6 und bei Temperaturen von 0 bis 70°C auf eine Reinheit von 90 bis 99,9 Gew.% SÌO2 (bezogen auf die glühverlustfreie Substanz) wäscht und anschliessend an das Mahlen sofort auf einen Wassergehalt von unter 25 Gew.% trocknet, wobei unter Vermeidung einer Alterung die Wasch- und Trocknungsbedingungen so eingestellt werden, dass das Kieselsäuregel eine spezifische Oberfläche von 1 bis 600 m2/g und ein spezifisches Porenvolumen von 0,05 bis 0,5 cm3/g sowie einen rechnerischen Porendurchmesser von 1,5 bis 2,5 nm und ein Produkt aus spezifischer Oberfläche in m2/g und spezifischen Porenvolumen in cmVg ^ 240 aufweist.
8. Verwendung der Kieselsäuregele gemäss Patentanspruch 1 als Reinigungs-, Schleif- und Poliermittel.
9. Verwendung gemäss Patentanspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Kieselsäuregel einen RDA-Wert von mindestens 200 besitzt.
10. Verwendung gemäss Patentanspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass man zur Einstellung des gewünschten Dentinabriebwertes in Zahnpflegemitteln zwei der Kieselsäuregele mit unterschiedlichen Oberflächen und/oder Porenvolumina verwendet.
11. Verwendung gemäss einem der Patentansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass man zur Einstellung der gewünschten Zahnpastenkonsistenz ein Kieselsäureaerogel mit einer mittleren Teilchengrösse von 1 bis 10 um zumischt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2853647A DE2853647C3 (de) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Verfahren zur Herstellung von Kieselsäuregelen sowie deren Verwendung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH650754A5 true CH650754A5 (de) | 1985-08-15 |
Family
ID=6056941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH11059/79A CH650754A5 (de) | 1978-12-13 | 1979-12-13 | Kieselsaeuregel, verfahren zu deren herstellung sowie dessen verwendung. |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55104911A (de) |
| AT (1) | ATA784279A (de) |
| AU (1) | AU534199B2 (de) |
| BE (1) | BE880583A (de) |
| BR (1) | BR7908104A (de) |
| CH (1) | CH650754A5 (de) |
| DE (1) | DE2853647C3 (de) |
| DK (1) | DK528979A (de) |
| ES (1) | ES487399A1 (de) |
| FR (1) | FR2444004A1 (de) |
| GB (1) | GB2038303B (de) |
| IE (1) | IE49319B1 (de) |
| IT (1) | IT1126543B (de) |
| MY (1) | MY8400226A (de) |
| NL (1) | NL7908956A (de) |
| PH (1) | PH16359A (de) |
| PT (1) | PT70577A (de) |
| SE (1) | SE439296B (de) |
| ZA (1) | ZA796752B (de) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4279879A (en) * | 1979-10-01 | 1981-07-21 | W. R. Grace & Co. | Silica gel |
| DE3236180A1 (de) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Mit tensid beladene kieselsaeure, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung |
| US4569838A (en) * | 1983-12-23 | 1986-02-11 | Colgate-Palmolive Company | Dentifrice |
| US4631184A (en) * | 1984-01-10 | 1986-12-23 | W. R. Grace & Co. | Dialytic silica dentifrice |
| US4528181A (en) * | 1984-02-01 | 1985-07-09 | Colgate-Palmolive Company | Dentifrice containing dual sources of fluoride |
| AU578392B2 (en) * | 1984-07-31 | 1988-10-20 | Lion Corporation | Toothpaste composition containing silica |
| GB8419708D0 (en) * | 1984-08-02 | 1984-09-05 | Shell Int Research | Preparation of silica spheres |
| DE3430801A1 (de) * | 1984-08-22 | 1986-03-06 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verwendung von poroesen fuellstoffen in polymerisierbaren massen, solche massen und deren verwendung zur herstellung von formkoerpern |
| US4575456A (en) * | 1984-11-30 | 1986-03-11 | Colgate-Palmolive Company | Gel dentifrice of desirable consistency |
| US4659504A (en) * | 1984-11-30 | 1987-04-21 | Colgate-Palmolive Company | Preparation of phytate-salt free gel dentifrice |
| US4562065A (en) * | 1984-12-11 | 1985-12-31 | Colgate-Palmolive Company | Astringent dentifrice |
| US4562066A (en) * | 1984-12-11 | 1985-12-31 | Colgate-Palmolive Company | Astringent dentifrice containing monofluorophosphate |
| US4562063A (en) * | 1984-12-11 | 1985-12-31 | Colgate-Palmolive Company | Astringent gel dentifrice |
| NZ214031A (en) * | 1984-12-11 | 1989-05-29 | Colgate Palmolive Co | Astringent dentifrice containing synthetic, precipitated, amorphous silica gel as polishing agent |
| GB8529796D0 (en) * | 1985-12-03 | 1986-01-08 | Unilever Plc | Precipitated silicas |
| GB8604985D0 (en) * | 1986-02-28 | 1986-04-09 | Unilever Plc | Precipitated silicas |
| PT85223B (pt) * | 1986-07-22 | 1990-03-30 | Grace W R & Co | Processo para a preparacao de aerogeles de silica e de composicoes dentifricas |
| JPS6371054U (de) * | 1986-10-29 | 1988-05-12 | ||
| JPS63100055U (de) * | 1986-12-20 | 1988-06-29 | ||
| GB8721644D0 (en) * | 1987-09-15 | 1987-10-21 | Unilever Plc | Silicas |
| JPH0187763U (de) * | 1987-12-02 | 1989-06-09 | ||
| JPH0242010U (de) * | 1988-06-24 | 1990-03-23 | ||
| JPH02131457U (de) * | 1989-04-10 | 1990-11-01 | ||
| US5676932A (en) † | 1995-05-02 | 1997-10-14 | J.M. Huber Corporation | Silica abrasive compositions |
| DE19615763C2 (de) * | 1996-04-20 | 1999-10-28 | Heraeus Kulzer Gmbh & Co Kg | Füllstoff auf Siliciumdioxid-Basis, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung |
| US5939051A (en) * | 1998-02-27 | 1999-08-17 | Colgate-Palmolive Company | Dental abrasive |
| US6290933B1 (en) * | 2000-05-09 | 2001-09-18 | Colgate-Palmolive Company | High cleaning dentifrice |
| CN105686328A (zh) | 2009-07-31 | 2016-06-22 | 高露洁-棕榄公司 | 高度清洁的洁齿剂组合物 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE292006C (de) * | ||||
| GB263199A (en) * | 1925-12-19 | 1928-03-20 | Ig Farbenindustrie Ag | An improved process for the production of active silica gels with fine capillary pores |
| US2856268A (en) * | 1954-05-27 | 1958-10-14 | Grace W R & Co | Method of preparing low density gels |
| US3243262A (en) * | 1963-02-18 | 1966-03-29 | Grace W R & Co | Process for preparing microspheroidal silica |
| GB1077908A (en) * | 1965-05-05 | 1967-08-02 | Grace W R & Co | Process for the production of silica gels |
| SE343477C (sv) * | 1966-12-05 | 1977-09-26 | Unilever Nv | Tandkremskomposition innehallande en kiseldioxid |
| GB1264292A (de) * | 1969-03-28 | 1972-02-16 | ||
| AU514418B2 (en) * | 1976-02-05 | 1981-02-12 | W.R. Grace & Co. | Dentifrice |
-
1978
- 1978-12-13 DE DE2853647A patent/DE2853647C3/de not_active Expired
-
1979
- 1979-12-07 IT IT27961/79A patent/IT1126543B/it active
- 1979-12-11 SE SE7910212A patent/SE439296B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-12-12 ZA ZA00796752A patent/ZA796752B/xx unknown
- 1979-12-12 PH PH23410A patent/PH16359A/en unknown
- 1979-12-12 BR BR7908104A patent/BR7908104A/pt unknown
- 1979-12-12 AU AU53723/79A patent/AU534199B2/en not_active Ceased
- 1979-12-12 GB GB7942821A patent/GB2038303B/en not_active Expired
- 1979-12-12 AT AT0784279A patent/ATA784279A/de not_active Application Discontinuation
- 1979-12-12 FR FR7930458A patent/FR2444004A1/fr active Granted
- 1979-12-12 IE IE2408/79A patent/IE49319B1/en not_active IP Right Cessation
- 1979-12-12 PT PT70577A patent/PT70577A/de unknown
- 1979-12-12 DK DK528979A patent/DK528979A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-12-12 NL NL7908956A patent/NL7908956A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-12-12 BE BE0/198541A patent/BE880583A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-12-12 JP JP16042879A patent/JPS55104911A/ja active Granted
- 1979-12-13 ES ES487399A patent/ES487399A1/es not_active Expired
- 1979-12-13 CH CH11059/79A patent/CH650754A5/de not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-12-30 MY MY226/84A patent/MY8400226A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA784279A (de) | 1985-09-15 |
| IT7927961A0 (it) | 1979-12-07 |
| DK528979A (da) | 1980-06-14 |
| AU534199B2 (en) | 1984-01-12 |
| PH16359A (en) | 1983-09-08 |
| DE2853647C3 (de) | 1988-04-14 |
| ES487399A1 (es) | 1980-09-16 |
| ZA796752B (en) | 1980-12-31 |
| BE880583A (fr) | 1980-04-01 |
| PT70577A (de) | 1980-01-01 |
| JPS55104911A (en) | 1980-08-11 |
| SE7910212L (sv) | 1980-06-14 |
| DE2853647B2 (de) | 1980-11-06 |
| SE439296B (sv) | 1985-06-10 |
| GB2038303B (en) | 1982-11-17 |
| FR2444004B1 (de) | 1983-01-28 |
| DE2853647A1 (de) | 1980-06-26 |
| AU5372379A (en) | 1980-07-10 |
| BR7908104A (pt) | 1980-07-22 |
| NL7908956A (nl) | 1980-06-17 |
| FR2444004A1 (fr) | 1980-07-11 |
| MY8400226A (en) | 1984-12-31 |
| IT1126543B (it) | 1986-05-21 |
| IE49319B1 (en) | 1985-09-18 |
| GB2038303A (en) | 1980-07-23 |
| IE792408L (en) | 1980-06-13 |
| JPS6242848B2 (de) | 1987-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH650754A5 (de) | Kieselsaeuregel, verfahren zu deren herstellung sowie dessen verwendung. | |
| EP0268763B1 (de) | Zahnpflegemittel | |
| DE2920906C2 (de) | Wäßriges Siliciumdioxidgel enthaltende Zahnputzmittelzusammensetzung und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE3490099C3 (de) | Siliziumdioxid-Grundmaterial für Zahnputzmittel und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE2366583C2 (de) | Gefälltes amorphes Aluminiumsilicat, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung | |
| DE2610207B2 (de) | Fein zerteilte modifizierte Kie seisäure, ihre Herstellung und Verwendung | |
| DE3490086C3 (de) | Siliziumdioxyd-Grundmaterial für Zahnputzmittel und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE2522486A1 (de) | Gefaellte kieselsaeure und verfahren zu ihrer herstellung | |
| EP0643015A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Fällungskieselsäure | |
| DE69803180T2 (de) | Ultrafeine-mikrokristalline zellulose-zusammensetzungen und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE3114492A1 (de) | Zahnpflegemittel | |
| DE2250860C3 (de) | Zahnpasten | |
| DE3347476A1 (de) | Zahnpflegemittel und dafuer geeignetes schleifmittel | |
| DE1966450B2 (de) | Klares zahngel | |
| DE2206285A1 (de) | Transparentes zahnpflege- und zahnreinigungsmittel | |
| DE2344805A1 (de) | Verfahren zum herstellen von gefaellten kieselsaeuren | |
| DE1937001A1 (de) | Zahnpaste auf der Basis eines durchsichtigen Gels | |
| DE3229617A1 (de) | Zahnpflegemittel | |
| DE2446038B2 (de) | Amorphe gefällte Kieselsäure | |
| DE958243C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserfreiem Dicalciumphosphat mit einer Putzkraft zwischen 2 und 15, vorzugsweise zwischen 10 und 13 | |
| DE10047760A1 (de) | Zahnreinigungsmittel | |
| EP0798266B1 (de) | Fällungskieselsäure | |
| CH624297A5 (en) | Toothpaste | |
| DE2402273C2 (de) | Zahnreinigungsmittel | |
| DE4423493A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Fällungskieselsäure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased | ||
| PL | Patent ceased |