CH654538A5

CH654538A5 - DEVICE FOR EVACUATING PACKAGES.

Info

Publication number: CH654538A5
Application number: CH510/82A
Authority: CH
Inventors: Hans-Joerg Dr Bronner
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1981-02-18
Filing date: 1982-01-28
Publication date: 1986-02-28
Also published as: IT1150190B; DE3105809A1; IT8219686A0; SE8200972L

Description

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Evakuieren von Packungen nach der Gattung des unabhängigen Patentanspruchs. Um zu verhindern, dass beim Absaugen der Luft aus den Packungen Füllgutteilchen mitgerissen werden, hat bei einer beispielsweise durch die US-PS 2 578 815 bekannten Vorrichtung einer der Steuerschlitze eine sich fortschreitend vergrössernde Breite und Tiefe. Dadurch wird beim Einleiten der Evakuierung durch die verringerte Drosselwirkung des Steuerschlitzes eine sich in Grenzen haltende Geschwindigkeit der abgesaugten Luft erzielt. Der mit einer bestimmten Querschnittserweiterung ausgebildete Steuerschlitz ist jedoch nur für ein bestimmtes Füllgut mit einer bestimmten Wichte und Korngrösse optimal. The invention relates to a device for evacuating packages according to the type of the independent claim. In order to prevent filling material particles from being entrained when the air is sucked out of the packs, one of the control slots in a device known for example from US Pat. No. 2,578,815 has a progressively increasing width and depth. As a result, when the evacuation is initiated, the reduced throttling effect of the control slot achieves a speed of the extracted air that is kept within limits. However, the control slot formed with a certain cross-sectional expansion is only optimal for a certain filling material with a certain weight and grain size.

Vorteile der Erfindung Advantages of the invention

Die erfindungsgemässe Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, dass die optimalen Absauggeschwindigkeiten für ein Füllgut eingestellt werden können, so dass auch bei einem Füllgutwechsel die Absaugung optimal angepasst werden kann. The device according to the invention with the characterizing features of the independent patent claim has the advantage that the optimal suction speeds for a filling material can be set, so that the suction can be optimally adapted even when changing the filling material.

Durch die in den abhängigen Patentansprüchen aufgeführten Massnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im unabhängigen Patentanspruch angegebenen Vorrichtung möglich. Besonders vorteilhaft ist bei einem als Nut mit gleichförmiger Breite und gleichförmiger Tiefe ausgebildetem Steuerschlitz die Anordnung einer in der Nut quer verstellbaren Leiste. The measures listed in the dependent claims allow advantageous developments and improvements of the device specified in the independent claim. In the case of a control slot designed as a groove with a uniform width and uniform depth, the arrangement of a bar which is transversely adjustable in the groove is particularly advantageous.

Zeichnung drawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine Evakuiervorrichtung für Beutelpackungen teilweise im Querschnitt und Fig. 2 einen Steuerteil der Vorrichtung nach Fig. 1 in Draufsicht. An embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description. 1 shows an evacuation device for bag packs, partly in cross section, and FIG. 2 shows a control part of the device according to FIG. 1 in plan view.

5 Beschreibung der Erfindung 5 Description of the invention

Das dargestellte Ausführungsbeispiel einer Evakuiervorrichtung ist zum Evakuieren und Verschliessen von gefüllten Beutelpackungen 1 oder Beutelpackungen mit steifem Aus-senbehälter geeignet. Der Kopf 2 der Beutelpackungen ist io flach vorgefaltet und kann teilweise bereits vorgesiegelt sein. The illustrated embodiment of an evacuation device is suitable for evacuating and closing filled bag packs 1 or bag packs with a rigid outer container. The head 2 of the bag packs is pre-folded flat and can already be partially pre-sealed.

Zum Evakuieren werden die Beutelpackungen einzeln in jeweils eine von mehreren an einem umlaufenden Trägerring 11 angeordnete Evakuierkammern 10 verbracht. Die Evakuierkammern 10 haben je eine mit einer Stange 12 heb- und 15 senkbare Haube 13, deren untere Öffnung in abgesenkter Stellung vom Trägerring 11 gasdicht verschlossen ist. In jeder Evakuierkammer 10 ist zum Verschliessen der Beutelpackungen 1 nach dem Absaugen der Luft ein Siegelbackenpaar 14 in Höhe der Beutelkopfes 2 angeordnet. Der Träger-20 ring 11, dessen radial äusserer Teil als Ringscheibe 15 ausgebildet ist, ist mit seinem inneren Teil an einem Gestell 17 drehbar gelagert. For evacuation, the bag packs are individually placed in one of several evacuation chambers 10 arranged on a circumferential carrier ring 11. The evacuation chambers 10 each have a hood 13 which can be raised and lowered by a rod 12 and whose lower opening is closed in a gas-tight manner in the lowered position by the carrier ring 11. A pair of sealing jaws 14 is arranged in the level of the bag head 2 in each evacuation chamber 10 for closing the bag packs 1 after the air has been sucked out. The carrier ring 20, the radially outer part of which is designed as an annular disk 15, is rotatably mounted with its inner part on a frame 17.

Zum Steuern des Evakuiervorganges der Kammern 10 sitzt auf dem Gestell 17 ortsfest eine Steuerscheibe 20. Diese 25 Steuerscheibe 20 hat in ihrer Oberseite drei bogenförmige Nuten 21,22,23, mit gleichförmiger Breite und gleichförmiger Tiefe sowie gleichem Radius. Die Breite der Nuten kann auch ungleichförmig sein. d.h. sie kann sich stetig vergrös-sern. In den Nuten 21, 22,23 ist je eine bogensegmentförmi-30 ge Leiste 24,25,26 angeordnet, deren Höhe gleich der Tiefe der Nuten 21,22,23 und deren Breite kleiner als die Breite der Nuten ist, so dass diese Leisten 24,25,26 jeweils einen Spalt oder Steuerschlitz 27,28,29 in den Nuten 21,22,23 freilassen. Durch Verschieben der Leisten 24,25,26 kann so-35 mit die Weite der Steuerschlitze 28 verändert werden und zwar in der Weise, dass ein Steuerschlitz 27,28,29 sich keilförmig weitet oder gleichförmige Weite hat. In order to control the evacuation process of the chambers 10, a control disk 20 is fixed on the frame 17. This control disk 20 has three curved grooves 21, 22, 23 in its upper side, with a uniform width and depth, and the same radius. The width of the grooves can also be non-uniform. i.e. it can grow steadily. In each of the grooves 21, 22, 23 there is arranged a bar segment-shaped bar 24, 25, 26, the height of which is equal to the depth of the grooves 21, 22, 23 and the width of which is smaller than the width of the grooves, so that these bars 24, 25, 26 each leave a gap or control slot 27, 28, 29 in the grooves 21, 22, 23. By moving the strips 24, 25, 26, the width of the control slots 28 can thus be changed in such a way that a control slot 27, 28, 29 widens in a wedge shape or has a uniform width.

Zum Verschieben der Leisten 24,25,26 haben diese in ihrer Unterseite jeweils zwei Sackbohrungen 31,32, in die je 40 eine exzentrisch auf einer Welle 33,34 angeordnete Rolle 35, 36 formschlüssig eingreift. Jede Welle 33, 34 ist in der Steuerscheibe 20 drehbar gelagert und mit einer Dichtung 37 gasdicht gegen die Nut 21,22,23 abgedichtet. Jede Welle 33, 34 trägt an ihrem unteren Ende ein Zahnrad 38, das mit ei-45 nem anderen Zahnrad 39 in Eingriff steht. Das andere Zahnrad 39 sitzt an einer ebenfalls in der Steuerscheibe 20 gelagerten Welle 40, welche einen geschlitzten Kopf 41 an ihrem oberen Ende hat. Durch Drehen der Köpfe 41 mittels eines Schraubenziehers können somit die Leisten 24,25,26 in den so Nuten 21,22,23 verschoben werden, so dass sich die Weite der Steuerschlitze 27,28,29 verstellt. To move the strips 24, 25, 26, they each have two blind bores 31, 32 in their underside, in each of which 40 a roller 35, 36 arranged eccentrically on a shaft 33, 34 positively engages. Each shaft 33, 34 is rotatably mounted in the control disk 20 and sealed gas-tight against the groove 21, 22, 23 with a seal 37. Each shaft 33, 34 carries at its lower end a gear 38 which is engaged with another gear 39. The other gear 39 is seated on a shaft 40 which is also mounted in the control disk 20 and which has a slotted head 41 at its upper end. By turning the heads 41 by means of a screwdriver, the strips 24, 25, 26 can thus be displaced in the grooves 21, 22, 23 so that the width of the control slots 27, 28, 29 is adjusted.

Jede der Nuten 21,22,23 steht über senkrechten Bohrungen 44,45 und radialen Bohrungen 46,47 mit je einer Kammer 48,49, 50 in der Steuerscheibe 20 in Verbindung. Jede 55 der Kammern 48,49, 50 ist mit einer Leitung 51, 52, 53 mit je einer Vakuumpumpe verbunden. Each of the grooves 21, 22, 23 is connected via vertical bores 44, 45 and radial bores 46, 47 to a respective chamber 48, 49, 50 in the control disk 20. Each 55 of the chambers 48, 49, 50 is connected to a line 51, 52, 53, each with a vacuum pump.

Zum gesteuerten Verbinden der Evakuierkammern 10 während ihres Umlaufes mit den Vakuumpumpen über die Steuerschlitze 27,28,29 läuft mit dem Trägerring 11 ein Ver-60 teilerring 55 um, welcher auf der Steuerscheibe 20 dicht aufliegt und deren Nuten 21,22,23 abdeckt. In gleichförmigen Abständen hat der Verteilerring 55 der Anzahl der Evakuierkammern 10 entsprechend eine Anzahl von Durchlässen 56, die aus über den Steuerschlitzen 27,28,29 umlaufenden 65 Bohrungen 57 und radial von aussen in diese mündende Bohrungen 58 bestehen. Über Anschlussstutzen 61 in den Durchlässen 56, Schlauchleitungen 62 und durch die Trägerplatte ragende Anschlussstutzen 63 mit Ansaugkopf 64 For the controlled connection of the evacuation chambers 10 during their circulation with the vacuum pumps via the control slots 27, 28, 29, a distributor ring 55 runs around the carrier ring 11, which rests tightly on the control disk 20 and covers its grooves 21, 22, 23. At uniform intervals, the distributor ring 55 has a number of passages 56 corresponding to the number of evacuation chambers 10, which passages 56 consist of 65 bores 57 running over the control slots 27, 28, 29 and bores 58 opening radially from the outside into the bores 58. Via connection piece 61 in the passages 56, hose lines 62 and connection piece 63 with suction head 64 projecting through the carrier plate

3 3rd

654 538 654 538

hat das Innere der Evakuierkammern 10 Verbindung zu den Steuerschlitzen 27,28,29 und über diese zu den Vakuumquellen. Beim Umlaufen der Evakuierkammern 10 und des Verteilerringes 55 gelangen dessen Durchlässe 56 nacheinander in Deckung mit den Steuerschlitzen 27,28,29 der Steuerscheibe 20, so dass Luft aus den Evakuierkammern stetig abgesaugt wird. the interior of the evacuation chambers 10 has a connection to the control slots 27, 28, 29 and, via these, to the vacuum sources. When the evacuation chambers 10 and the distributor ring 55 circulate, their passages 56 successively coincide with the control slots 27, 28, 29 of the control disk 20, so that air is continuously sucked out of the evacuation chambers.

Vorzugsweise werden die Steuerschlitze 27,28,29 so eingestellt, dass sich ihre Weite in Umlaufrichtung der Evakuierkammern 10 und des Verteilerringes 55 zunehmend ver-grössert. Dadurch nimmt die Drosselwirkung der Steuerschlitze 27, 28,29 ab, so dass sich die Absauggeschwindigkeit der Luft in der zu evakuierenden Packung bei wachsendem Unterdruck in der Nähe ihres Grenzwertes bewegt und dadurch eine minimale Zeitdauer zum Absaugen der Luft aus den Packungen und zum Erzeugen eines hohen Unterdrucks in diesen benötigt wird. Eine bestimmte Abstufung der Absauggeschwindigkeiten kann zudem dadurch erreicht werden, dass die einzelnen mit den Steuerschlitzen 27,28,29 verbundenen Vakuumquellen oder -pumpen einen niedrigen bis hohen Unterdruck erzeugen. The control slots 27, 28, 29 are preferably set such that their width in the circumferential direction of the evacuation chambers 10 and the distributor ring 55 increases increasingly. As a result, the throttling effect of the control slots 27, 28, 29 decreases, so that the suction speed of the air in the package to be evacuated moves near its limit value as the vacuum increases, and as a result a minimal time period for sucking the air out of the packages and for generating one high negative pressure is required in these. A certain gradation of the suction speeds can also be achieved in that the individual vacuum sources or pumps connected to the control slots 27, 28, 29 generate a low to high negative pressure.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

S S

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

654538

->

PATENT CLAIMS

1.Device for evacuating packs with a plurality of chambers encircling the carrier receiving the packs, with a distributor ring encircling the chambers, which has passages connected to the chambers, and with a stationary control head which has at least one control slot connected to a vacuum source, with which the passages of the distributor ring successively overlap and whose cross section is non-uniform in its longitudinal extent, characterized in that the cross section of the control slot (27, 28, 29) is adjustable.

2. Device according to claim 1, characterized in that a bar (24, 25, 26) which is transversely adjustable in the groove is arranged in the control slot (27, 28, 29) designed as a groove (21, 22, 23).

3. Device according to claim 2, characterized in that the groove (21,22,23) has a uniform width and a uniform depth.

4. The device according to claim 2, characterized in that the groove has a non-uniform width.

5. Device according to one of claims 2-4, characterized in that the bar (24, 25, 26) is connected to an adjustment device which can be operated from the outside.

6. The device according to claim 5, characterized in that the adjusting device has eccentrics (35, 36) which engage in recesses (31, 32) of the strips (24, 25, 26).

7. The device according to claim 6, characterized in that the eccentric (35, 36) via gear train (38, 39) are rotatable.

State of the art