CH656852A5 - Verfahren zum herstellen von versandbereiten paketen von in schuppenformation anfallenden druckprodukten. - Google Patents

Verfahren zum herstellen von versandbereiten paketen von in schuppenformation anfallenden druckprodukten. Download PDF

Info

Publication number
CH656852A5
CH656852A5 CH5212/82A CH521282A CH656852A5 CH 656852 A5 CH656852 A5 CH 656852A5 CH 5212/82 A CH5212/82 A CH 5212/82A CH 521282 A CH521282 A CH 521282A CH 656852 A5 CH656852 A5 CH 656852A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
roll
strapping
printed product
scale formation
printed
Prior art date
Application number
CH5212/82A
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Honegger
Original Assignee
Ferag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferag Ag filed Critical Ferag Ag
Priority to CH5212/82A priority Critical patent/CH656852A5/de
Priority to SE8304099A priority patent/SE468760B/sv
Priority to IT22447/83A priority patent/IT1164386B/it
Priority to NL8302867A priority patent/NL8302867A/nl
Priority to SU833637312A priority patent/SU1382399A3/ru
Priority to FR8313482A priority patent/FR2532619B1/fr
Priority to DE19833330485 priority patent/DE3330485A1/de
Priority to NO833094A priority patent/NO166630C/no
Priority to DK393383A priority patent/DK158258C/da
Priority to BE211423A priority patent/BE897623A/fr
Priority to CA000435672A priority patent/CA1237393A/en
Priority to AU18582/83A priority patent/AU560268B2/en
Priority to FI833125A priority patent/FI73399C/fi
Priority to CS836333A priority patent/CS268658B2/cs
Priority to BR8304785A priority patent/BR8304785A/pt
Priority to GB08323544A priority patent/GB2126188B/en
Priority to JP58161793A priority patent/JPS5964454A/ja
Priority to DD83254487A priority patent/DD213892A5/de
Priority to MX198606A priority patent/MX159276A/es
Priority to US06/818,356 priority patent/US4688368A/en
Publication of CH656852A5 publication Critical patent/CH656852A5/de
Priority to US07/059,851 priority patent/US4844256A/en
Priority to US07/349,073 priority patent/US5022523A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
    • B65B25/146—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging rolled-up articles
    • B65B25/148—Jumbo paper rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/67—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for web or tape-like material
    • B65D85/671—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for web or tape-like material wound in flat spiral form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/006—Winding articles into rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
    • B65H2301/4192—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/18—Form of handled article or web
    • B65H2701/184—Wound packages
    • B65H2701/1846—Parts concerned
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1932—Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Eyeglasses (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von versandbereiten Paketen von Druckprodukten, die in einer Sehuppenformation anfallen, sowie ein nach diesem Verfahren hergestelltes Paket.
Es ist bekannt, zur Bildung von Paketen aus in einer Schuppenformation anfallenden Druckprodukten letztere in einem vertikalen Stapelschacht zu stapeln. Dabei werden im Zuge der Stapelbildung jeweils Teilstapel kreuzweise übereinandergelegt. Zum Erzielen einer genügenden Stabilität des aus aufeinandergeschichteten Druckprodukten gebildeten Stapels muss dieser während und/oder am Ende des Stapelvorganges zusammengepresst werden (siehe z.B. DE-OS 27 52 514 oder die entsprechende US-PS 4 140 052). Anschliessend erfolgt ein Zwischentransport des Stapels aus lose aneinanderliegenden Druckprodukten zu einer Verpackungsstation, in welcher das Paket mittels einer Einwickelmaschine mit einem z.B. aus einer Kunststoffolie bestehenden Schutzumschlag versehen und anschliessend umreift wird. Für diese Umreifung, die häufig eine Kreuzum-reifung ist, wird vorzugsweise Schnur oder Kunststoffband verwendet.
Wie sich aus dem vorher Gesagten ohne weiteres erkennen lässt, 5 erfordert ein derartiges Bilden von versandfertigen Paketen einen erheblichen apparativen und zeitlichen Aufwand. Zudem müssen die Druckprodukte — wie erwähnt — während des Stapeins und auch beim Umreifen zusammengepresst werden, was deswegen unerwünscht ist, weil bei einer solchen Pressung die Gefahr des Ver-io schmierens der noch nicht ganz eingetrockneten Druckfarbe besteht.
Auf Seiten des Empfängers des Paketes ist es nun erforderlich, zur Entnahme einzelner Druckprodukte das Paket zu öffnen, d.h. die Umreifung zu lösen und in den meisten Fällen auch den Schutzumschlag zu entfernen. Abgesehen von dem damit verbundenen 15 Aufwand hat dieses Öffnen des Paketes den Nachteil, dass die Druckprodukte im Paket nicht mehr zusammengehalten werden, so dass das Paket zum Auseinanderfallen neigt. Im weitern kann ein Transportieren des offenen Druckproduktepaketes an einen andern Ort recht mühsam werden, es sei denn, das Paket werde vorgängig 20 wieder verschnürt.
Die vorliegende Erfindung bezweckt nun, die vorstehend erwähnten Nachteile, die sich aus dem herkömmlichen Bilden von Druckproduktepaketen ergeben, zu beseitigen. Es stellt sich somit die Aufgabe, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, 25 das auf einfache und produkteschonende Weise ein Bilden von Paketen erlaubt, die leicht zu handhaben sind und denen ohne Schwierigkeiten und mühelos einzelne Druckprodukte entnommen werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des 30 kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.
Im Gegensatz zum eingangs beschriebenen, bekannten Verfahren, bei dem zur Bildung eines Stapels die ankommende Schuppenformation zuerst zerstört werden muss, kann beim Aufrollen der Schuppenformation diese erhalten bleiben, d.h. die Druckprodukte 35 müssen zur Paketbildung nicht vorgängig aus der Schuppenformation herausgelöst werden. Die Paketbildung kann somit auf einfachere und produkteschonendere Weise erfolgen als beim bisher üblichen Verfahren.
Mit Vorteil wird die Umhüllung bzw. die Umreifung über den 40 Endabschnitt der Schuppenformation vorstehend mit letzterer zusammengebracht und mit dieser aufgewickelt. Vorzugsweise wird dabei bei fertig aufgewickelter Umhüllung bzw. Umreifung deren über den Endabschnitt der Schuppenformation überstehender Endabschnitt mit einem andern Abschnitt der Umhüllung bzw. Umrei-45 fung, vorzugsweise mit deren andern Endabschnitt, verbunden. Dieses Umhüllen oder Umreifen des rollenförmigen Paketes kann somit im Zuge des Aufwickeins der Druckprodukte erfolgen. Ein separater Einwickel- oder Umschnürvorgang ist somit nicht erforderlich. Die Umhüllung kann derart ausgebildet werden, dass sie ausser so dem Zusammenhalten der Rolle noch dem Schutze der Druckprodukte dient.
Das durch Aufrollen der Schuppenformation erhaltene Paket gemäss Anspruch 6 lässt sich leicht handhaben. Wegen der besondern Art des Aufwickeins der Schuppenformation ist es mühelos 55 möglich, das Paket vom Innern der Rolle her abzubauen, ohne dass das Paket geöffnet zu werden braucht, ohne dass die Druckprodukte dabei beschädigt werden und ohne dass andere Druckprodukte mit aus der Rolle herausgezogen werden. Da die Umhüllung bzw. Umreifung bis zum letzten Druckprodukt erhalten bleibt, werden die co Druckprodukte auch noch nach Entnahme einiger Druckprodukte aus dem Paket zusammengehalten.
Im folgenden wird der Erfindungsgegenstand an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1-4 in schematischer Seitenansicht den Auf Wickelvorgang 65 einer Schuppenformation zu einer Rolle in zeitlich aufeinanderfolgenden Phasen,
Fig. 5 + 6 ebenfalls schematisch eine Stirnseite des versandbereiten Druckproduktepaketes in verschiednene Massstäben, und
3
656 852
Fig. 7 perspektivisch die Entnahme eines Druckproduktes aus dem rollenförmigen Paket.
An Hand der Fig. 1-4 wird nun die Bildung eines Paketes aus in einer Schuppenformation 1 anfallenden Druckprodukten 2 erläutert.
Die Schuppenformation 1. die eine Sektion einer längern Schuppenformation sein kann, die z.B. von einer Rotationsdruckmaschine ausgestossen wird, wird auf nicht näher dargestellte Weise, z.B. mittels eines Bandförderers, in Richtung des Pfeiles A bewegt. Innerhalb der Schuppenformation 1 liegen die Druckprodukte 2 dachziegelartig übereinander, wobei jedes Druckprodukt 2 mit seiner unten liegenden Seite 4 auf der Oberseite 3 des vorangehenden Druckproduktes aufliegt. Somit liegt die vorlaufende Kante 2a, die im vorliegenden Fall die Falzkante ist, der Druckprodukte 2 frei, während die nachlaufende Kante 2b der Druckprodukte 2 durch das nachfolgende Druckprodukt überdeckt ist.
Die Schuppenformation 1 wird in Richtung des Pfeiles A gegen eine mit 5 bezeichnete Aufrollstelle bewegt, an welcher die Schuppenformation 1 an ihrem vorlaufenden Ende la beginnend zu einer Rolle aufgewickelt wird. Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, wird mit dem Aufwickeln so begonnen, dass die vorlaufende und freiliegende Kante 2a des vordersten Druckproduktes 2' in Richtung gegen die Unterseite 4 dieses ersten Druckproduktes 2' eingerollt wird. Wie aus Fig. 3 hervorgeht, erfolgt dann das weitere Aufwickeln im selben Sinne. Dieser Aufwickelsinn ist in den Fig. durch den Pfeil B dargestellt. Das Aufwickeln der Schuppenformation 1 erfolgt somit so, dass die vorlaufende Kante 2a jedes Druckproduktes gegen seine Unterseite 4 zurückgerollt und somit vom nachfolgenden Druckprodukt 2', 2" weg gerollt wird.
Das Aufrollen der Schuppenformation 1 im vorher erläuterten Sinn B ist, wie das noch näher zu erläutern sein wird, die Voraussetzung dafür, dass die Druckprodukte 2 dem fertigen Paket leicht entnommen werden können.
Gegen Ende des Aufrollvorganges wird, wie das die Fig. 4 zeigt, auf den hintern Endabschnitt lb der Schuppenformation 1 ein bandförmiges Umhüllelement 6 aufgelegt, das aus einem geeigneten Werkstoff, z.B. aus Kraftpapier oder Kunststoff, besteht. Die Breite des Umhüllelementes 6 entspricht etwa der Breite der Druckprodukte 2, kann jedoch auch kleiner sein als die Druckproduktebreite. Das Umhüllelement 6 hat eine Länge, die um einen gewissen Betrag grösser ist als die Umfangslänge der fertigen Druckprodukterolle 7.
Wie aus Fig. 4 ersichtlich wird, wird das Umhüllelement 6 derart auf den Endabschnitt lb der Schuppenformation 1 aufgelegt, dass der Endabschnitt 6b des Umhüllelementes 6 nach hinten über den Endabschnitt lb der Schuppenformation 1 übersteht. Das Umhüllelement 6 wird mit dem Endabschnitt lb der Schuppenformation 1 aufgerollt, wobei das Umhüllelement 6 auf die Aussenseite der Rolle 7 zu liegen kommt. Wie die Fig. 5 zeigt, überlappt bei fertig aufgewickeltem Umhüllorgan 6 dessen nachlaufendes Ende 6b das vordere Ende 6a des Umhüllorganes 6. Die beiden sich überlappenden Abschnitte 6a und 6b werden auf geeignete Weise miteinander verbun- ' den. Wird beispielsweise vor dem Auflegen des Umhüllelementes 6 auf die Schuppenformation 1 der eine oder beide Abschnitte 6a, 6b mit einem geeigneten Selbstklebemittel versehen, so kann das Verbinden der beiden Abschnitte 6a und 6b im Zuge des Aufrollens erfolgen, ohne dass hiefür ein erheblicher zusätzlicher Aufwand erforderlich ist. Selbstverständlich kann auch die Verbindung zwischen den beiden Abschnitten 6a und 6b des Umhüllelementes 6 auf andere geeignete Weise erfolgen, z.B. bei Verwendung einer Kunststoffolie durch Schweissung.
Es ist auch möglich, das Umhüllelement 6 so lang auszubilden und so auf das hintere Ende lb der Schuppenformation 1 aufzule-5 gen, dass das Umhüllelement 6 mit seinem vordem Ende 6a zwischen die letzten durch die aufgerollten Druckprodukte 2 gebildeten Wicklungslagen eingewickelt wird. Wie aus den Fig. 5 und 6, die das versandbereite, rollenförmige Paket in verschiedenem Massstab zeigen, hervorgeht, dient das die Druckprodukterolle 7 umgebende 10 Umhüllelement 6 nicht nur zum Zusammenhalten der Rolle 7, sondern auch zum Schutz der Druckprodukte. Das Umhüllelement 6 kann jedoch auch so ausgebildet sein, dass es nur eine Schutzfunktion ausübt und für das Zusammenhalten der Rolle 7 ein zusätzliches Umreifungsorgan, z.B. ein Kunststoffband oder eine Schnur, 15 verwendet wird. Falls ein Schutz der Druckprodukte 2 nicht erforderlich ist, so genügt es, zur Bildung eines fertigen Paketes die Rolle 7 zu umreifen. Die Fig. 6 lässt nun den Aufbau des rollenartigen Paketes näher erkennen. Als Folge des gewählten und an Hand der Fig. 1-4 erläuterten Aufrollsinnes B steht die dem Zentrum der Rolle 20 7 zugekehrte Seite 4' des innersten Druckproduktes 2' mit keinem der nachfolgenden Druckprodukte 2" oder 2"' in Berührung. Das zweite Druckprodukt 2" liegt an seiner dem Zentrum der Rolle 7 zugekehrten Innenseite 4" nur an dem innersten Druckprodukt 2' an. Ähnlich verhält es sich bei den übrigen Druckprodukten, wie das 25 durch das mit 2"' bezeichnete Druckprodukt veranschaulicht wird. Diese Anordnung der Druckprodukte 2 innerhalb der Rolle 7 erlaubt es nun, das rollenförmige Paket von innen abzubauen. Das bedeutet, dass jeweils das innerste Druckprodukt 2 aus der Rolle 7 herausgezogen werden kann, ohne dass weitere Druckprodukte mitge-30 nommen werden, wie das aus Fig. 7 hervorgeht. Aus Fig. 6 ist ohne weiteres ersichtlich, dass nach Entnahme des innersten Produktes 2' das nächste Produkt 2" auf seiner dem Zentrum der Rolle 7 zugekehrten Innenseite 4" mit keinem andern Druckprodukt mehr in Berührung steht, so dass auch das zweite Druckprodukt 2" mühelos 35 aus der Rolle 7 herausgezogen werden kann, ohne dass ein weiteres Druckprodukt mitgenommen wird. Dasselbe trifft durchwegs auch auf die übrigen Druckprodukte zu.
Dieses Abbauen des Paketes von innen heraus, welches wie er-40 läutert mühelos und ohne Beschädigung der einzelnen Druckprodukte 2 erfolgen kann, macht ein Öffnen des Paketes überflüssig. Das bedeutet, dass die Umhüllung 6 bis ans Ende des Abbauvorganges bestehen bleiben kann. Die Druckprodukte 2 werden somit auch dann noch in ihrer gerollten Form zusammengehalten, wenn dem 45 Paket bereits Exemplare entnommen worden sind.
Es ist auch möglich, dass die Druckprodukte 2 innerhalb der Schuppenformation eine andere als in den Fig. 1-4 gezeigte gegenseitige Lage aufweisen. Durch geeignete Wahl des Aufrollsinnes ist es jedoch auch in einem solchen Fall möglich, ein rollenförmiges Paket so zu erhalten, das aufbaumässig dem in Fig. 6 gezeigten Paket entspricht. Falls in der anfallenden Schuppenformation jedes Druckprodukt mit seiner Unterseite 4 auf der Oberseite 3 des nachfolgenden Druckproduktes aufliegt, müsste die Schuppenformation in einem Sinne aufgerollt werden, der dem Wicklungssinn B gemäss 55 den Fig. 1-4 entgegengesetzt ist. D.h., die vorlaufende Kante 2a des ersten Druckproduktes 2' müsste nach oben gegen die freiliegende Oberseite 3 dieses ersten Druckproduktes zurückgerollt werden.
R
2 Blätter Zeichnungen

Claims (8)

656 852 o PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zum Herstellen von versandbereiten Paketen von Druckprodukten, die in einer Schuppenformation anfallen, dadurch gekennzeichnet, dass die Schuppenformation (1) vom einen Ende (la) herzu einer Rolle (7) aufgewickelt wird, wobei mit dem Einrollen der freiliegenden Kante (2a) des Druckproduktes (2') am einen Ende (la) der Schuppenformation (1) in Richtung (B) gegen die vom nächsten Druckprodukt (2") nicht überdeckte Seite (4) dieses Druckproduktes (2') begonnen wird, und das Aufrollen im selben Sinne (B) fortgesetzt wird, und dass um die Druckprodukterolle (7) eine letztere zusammenhaltende Umhüllung (6) bzw. Umreifung gelegt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Schuppenformation ( 1 ) in Bewegung befindet und an ihrem vorlaufenden Ende (la) beginnend aufgerollt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung (6) bzw. die Umreifung über den Endabschnitt (lb) der Schuppenformation ( 1 ) vorstehend mit letzterer zusammengebracht und mit dieser aufgewickelt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei fertig aufgewickelter Umhüllung (6) bzw. Umreifung deren über den Endabschnitt (lb) der Schuppenformation (1) überstehender Endabschnitt (6b) mit einem anderen Abschnitt der Umhüllung (6) bzw. Umreifung, vorzugsweise mit deren anderem Endabschnitt (6a) verbunden wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Umhüllung (6) bzw. Umreifung grösser als die Um-fangslänge der fertigen Druckprodukterolle (7) gewählt wird, so dass sich die miteinander zu verbindenden Abschnitte (6a, 6b) der Umhüllung (6) bzw. Umreifung überlappen.
6. Paket von Druckprodukten, hergestellt nach dem Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckprodukte (2) zu einer Rolle (7) aufgewickelt sind und vom Zentrum der Rolle (7) her einzeln der Rolle (7) entnehmbar sind und dass um die Rolle (7) herum eine diese zusammenhaltende Umhüllung (6) bzw. Umreifung verläuft.
7. Paket nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckprodukte (2) so aufgerollt sind, dass das jeweils innerste Druckprodukt (2') an seiner dem Zentrum der Rolle (7) zugekehrten, innenliegenden Seite (4) mit keinem andern Druckprodukt (2) in Berührung steht, bzw. dieser innenliegenden Seite (4) kein anderes Druckorodukt (2) gegenüberliegt.
8. Paket nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung (6) bzw. Umreifung länger ist als die Umfangslänge der fertigen Rolle (7) und zwei sich überlappende Abschnitte (6a, 6b) aufweist, die miteinander verbunden sind.
CH5212/82A 1982-09-02 1982-09-02 Verfahren zum herstellen von versandbereiten paketen von in schuppenformation anfallenden druckprodukten. CH656852A5 (de)

Priority Applications (22)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH5212/82A CH656852A5 (de) 1982-09-02 1982-09-02 Verfahren zum herstellen von versandbereiten paketen von in schuppenformation anfallenden druckprodukten.
SE8304099A SE468760B (sv) 1982-09-02 1983-07-22 Foerfarande foer framstaellning av foersaendningsbara paket av i oeverlappsformation foereliggande tryckalster samt paket framstaellt enligt foerfarandet
IT22447/83A IT1164386B (it) 1982-09-02 1983-08-05 Metodo per la preparazione di pacchi, pronti per la spedizione, di stampati presentantisi in una formazione a squame
NL8302867A NL8302867A (nl) 1982-09-02 1983-08-15 Pakketteerwerkwijze.
SU833637312A SU1382399A3 (ru) 1982-09-02 1983-08-17 Способ хранени печатной продукции
FR8313482A FR2532619B1 (fr) 1982-09-02 1983-08-19 Procede de preparation de paquets d'articles imprimes arrivant dans une disposition de chevauchements et prets a l'expedition
DE19833330485 DE3330485A1 (de) 1982-09-02 1983-08-24 Verfahren zum herstellen von versandbereiten paketen von in schuppenformation anfallenden druckprodukten
NO833094A NO166630C (no) 1982-09-02 1983-08-29 Fremgangsmaate til fremstilling av en forsendelsesklar og manuelt haandterbar pakke av fleksible produkter, f.eks. trykksaker, som faas i taklagt formasjon, samt en pakke fremstilt ved fremgangsmaaten.
DK393383A DK158258C (da) 1982-09-02 1983-08-29 Fremgangsmaade til fremstilling af forsendelsesklare pakker af i skaelformation afgivne trykte produkter og pakke fremstillet ved fremgangsmaaden
BE211423A BE897623A (fr) 1982-09-02 1983-08-30 Procede de preparation de paquets d'articles imprimes arrivant dans un dispositif de chevauchement et prets a l'expedition
CA000435672A CA1237393A (en) 1982-09-02 1983-08-30 Method of preparing a shipment package of printed products arriving in an imbricated formation and package obtained thereby
AU18582/83A AU560268B2 (en) 1982-09-02 1983-08-31 Collecting into a roll a plurality of imbricated products
FI833125A FI73399C (fi) 1982-09-02 1983-09-01 Foerfarande foer att framstaella saendningsklara tryckalsterpaket som faerdigstaells i fjaellartad formation samt paket framstaellt enligt detta foerfarande.
CS836333A CS268658B2 (en) 1982-09-02 1983-09-01 Method of printed matters' dispatcheable packets production coming in flaky formation
BR8304785A BR8304785A (pt) 1982-09-02 1983-09-01 Processo para a producao de pacotes, prontos para expedicao, de produtos de impressao resultantes em formacao em escamas, bem como pacote produzido segundo esse processo
GB08323544A GB2126188B (en) 1982-09-02 1983-09-02 Method of preparing a package of products which are available in an imbricated formation
JP58161793A JPS5964454A (ja) 1982-09-02 1983-09-02 ずり重なり形成の印刷製品を輸送用包装体に作る方法およびその包装体
DD83254487A DD213892A5 (de) 1982-09-02 1983-09-02 Verfahren zum herstellen von versandbereiten paketen von in schuppenformation anfallenden druckprodukten
MX198606A MX159276A (es) 1982-09-02 1983-09-02 Mejoras en procedimiento para la fabricacion de paquetes de productos impresos que se obtienen en formacion imbricada listos para enviar
US06/818,356 US4688368A (en) 1982-09-02 1986-01-13 Method of preparing a shipment package of printing products arriving in an imbricated formation and package obtained thereby
US07/059,851 US4844256A (en) 1982-09-02 1987-06-08 Method of preparing a shipment package of printed products arriving in an imbricated formation and package obtained thereby
US07/349,073 US5022523A (en) 1982-09-02 1989-05-08 Method of preparing a shipment package of printed products arriving in an imbricated formation and package obtained thereby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH5212/82A CH656852A5 (de) 1982-09-02 1982-09-02 Verfahren zum herstellen von versandbereiten paketen von in schuppenformation anfallenden druckprodukten.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH656852A5 true CH656852A5 (de) 1986-07-31

Family

ID=4289818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH5212/82A CH656852A5 (de) 1982-09-02 1982-09-02 Verfahren zum herstellen von versandbereiten paketen von in schuppenformation anfallenden druckprodukten.

Country Status (20)

Country Link
US (3) US4688368A (de)
JP (1) JPS5964454A (de)
AU (1) AU560268B2 (de)
BE (1) BE897623A (de)
BR (1) BR8304785A (de)
CA (1) CA1237393A (de)
CH (1) CH656852A5 (de)
CS (1) CS268658B2 (de)
DD (1) DD213892A5 (de)
DE (1) DE3330485A1 (de)
DK (1) DK158258C (de)
FI (1) FI73399C (de)
FR (1) FR2532619B1 (de)
GB (1) GB2126188B (de)
IT (1) IT1164386B (de)
MX (1) MX159276A (de)
NL (1) NL8302867A (de)
NO (1) NO166630C (de)
SE (1) SE468760B (de)
SU (1) SU1382399A3 (de)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH656852A5 (de) * 1982-09-02 1986-07-31 Ferag Ag Verfahren zum herstellen von versandbereiten paketen von in schuppenformation anfallenden druckprodukten.
RU1804426C (ru) * 1986-05-02 1993-03-23 Фераг Аг Устройство дл сматывани в переносной рулон каскадно подводимой печатной продукции и обв зывани полученного рулона
US5174449A (en) * 1986-05-16 1992-12-29 Automated Packaging Systems, Inc. Center feed roll
DE8809103U1 (de) * 1988-07-15 1988-09-29 Stora Billerud GmbH, 2000 Hamburg Tuchrolle aus aufgewickelten Tüchern
GB8825773D0 (en) * 1988-11-03 1988-12-07 Netlon Ltd Packing small mesh pieces
US5337897A (en) * 1990-05-21 1994-08-16 Gerald Yablans Sampler cartridge display case and unit sampler
NL9002246A (nl) * 1990-08-28 1992-03-16 Ferag Ag Werkwijze voor het verwerken van in een schubbenformatie beschikbaar komend drukwerk.
EP0479715B1 (de) * 1990-10-02 1995-03-22 Feramatic AG Bandverschluss
GB9100339D0 (en) * 1991-01-08 1991-02-20 Artistic Ag Improvements relating to gift wrapping
DE59306228D1 (de) * 1992-03-19 1997-05-28 Ferag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Auf- und Abwinkeln von Druckprodukten in Schuppenformation
ATE139963T1 (de) * 1992-05-05 1996-07-15 Ferag Ag Einrichtung und verfahren zum rollen eines druckereiproduktes und umwickeln der rolle mit einem hüllelement
DE4221911A1 (de) * 1992-07-03 1994-01-05 Kolbus Gmbh & Co Kg Verfahren zum Stapeln von Druckbogen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
AU669915B2 (en) * 1992-09-10 1996-06-27 Ferag Ag Method for producing tubular packs from printed products
AU670601B2 (en) * 1992-09-15 1996-07-25 Ferag Ag Method and apparatus for producing tubular printed product packs with a tear-out aid
US5617704A (en) * 1992-09-15 1997-04-08 Ferag Ag Method of forming a tubular pack of printed products with a transparent foil cover
US5609269A (en) * 1994-08-17 1997-03-11 Kimberly-Clark Corporation Rolled tissue products containing discrete overlapped tissue sheets
US5580012A (en) * 1995-03-17 1996-12-03 Moore Business Forms, Inc. Shingled linerless label rolls
US5517803A (en) * 1995-04-04 1996-05-21 Ferag Ag Method for producing tubular packs from printed products
FR2779415B1 (fr) * 1998-06-03 2000-08-25 Flexico France Sarl Ensemble de sacs avec profiles et curseurs
DE10217241A1 (de) * 2002-04-15 2003-11-06 Optima Filling & Packaging Vorrichtung zum Speichern von Beuteln
US7273193B2 (en) * 2003-02-04 2007-09-25 Waverly Plastics Company, Inc. Plastic bag dispensing unit
US7066422B1 (en) * 2003-02-04 2006-06-27 Waverly Plastics Axial center dispensing plastic sheet roll and method of use
GB0503383D0 (en) * 2005-02-18 2005-03-23 Easypack Ltd Packaging and machinery
US7729004B2 (en) * 2005-07-29 2010-06-01 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Print job manifest
CN101557747B (zh) * 2006-12-08 2013-06-05 Sca卫生用品公司 卷
CN101553156A (zh) * 2006-12-08 2009-10-07 Sca卫生用品公司 叠
US8177155B2 (en) * 2009-12-09 2012-05-15 Aaf-Mcquay Inc. Apparatus and method for compressing and winding overlapped fibrous blankets
US20140014711A1 (en) * 2012-07-13 2014-01-16 Atlantic Coated Papers Ltd. Protective wrapper for rolls and method for wrapping a roll using the same
RU2504507C1 (ru) * 2012-09-04 2014-01-20 Алексей Евгеньевич Петухов Устройство для хранения и скручивания листового материала
US10257986B1 (en) 2012-12-13 2019-04-16 L.P. Brown Company, Inc. Harvested bale wrapping material
CN109625598B (zh) 2013-07-26 2021-05-11 Tama塑料工业 制造用于包缠成形捆包的材料的方法和包缠网组件
WO2015024052A1 (en) 2013-08-20 2015-02-26 Tama Plastic Industry A wrapping material and method of manufacture for baled harvested agricultural materials
US10486890B2 (en) * 2014-07-07 2019-11-26 The Trinko Group, LLC Low bulk, center-pull bag dispenser with end-forms
US10377545B2 (en) 2015-03-24 2019-08-13 L.P. Brown Company, Inc. Wrapping materials for solid objects
US11155401B2 (en) * 2016-02-04 2021-10-26 Ilya Ray Sanitary glove dispensing apparatus
US10264732B2 (en) 2016-09-27 2019-04-23 L.P. Brown Company, Inc. Harvested bale wrapping material sheets
US20200031567A1 (en) * 2018-07-25 2020-01-30 Diana Callen Glove dispenser
US11142382B1 (en) 2019-04-19 2021-10-12 L.P. Brown Company, Inc. Harvested bale wrapping material and sealing accessory to deliver and protect a closing adhesive
USD963862S1 (en) 2021-07-06 2022-09-13 Dr. Howard S. Glazer Consulting Llc Strip of barrier envelopes

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US789707A (en) * 1904-02-27 1905-05-16 Charles J Bellamy Method of forming rolls of sheets of paper or other flexible material.
US787707A (en) * 1904-12-07 1905-04-18 American Inv S Company Electric tool-driver.
US1819122A (en) * 1928-07-20 1931-08-18 Resnati Aldo Container and packing system for polishing cloths
US3013367A (en) * 1956-05-03 1961-12-19 St Clair Specialty Mfg Co System of making coreless rolls
DE1248536B (de) * 1961-10-25 1967-08-24 Toronto Star Ltd Vorrichtung zum Wickeln und Packen von Zeitungen u. dgl.
US3263390A (en) * 1963-07-05 1966-08-02 Barkley & Dexter Inc Apparatus for and method of fanning, rolling and banding flexible sheets
US3715861A (en) * 1970-09-11 1973-02-13 S Odelberg Improvements in a wrapping machine for wrapping cylindrical objects
US3927504A (en) * 1974-09-04 1975-12-23 John J Forrister Apparatus and method for producing a compressed, rolled package of resilient material
JPS596769B2 (ja) * 1975-05-28 1984-02-14 カブシキガイシヤ アサヒシンブンシヤ ジドウニヅクリソウチ
CA1047002A (en) * 1975-06-24 1979-01-23 Union Carbide Corporation Bag dispenser package
DE2544135C2 (de) * 1975-10-02 1982-11-25 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt übereinander abgelegten flachen Werkstücken
US4171047A (en) * 1975-10-03 1979-10-16 Sterling Drug Inc. Package including a container and a longitudinally folded pre-moistened web therein
DE2717525C3 (de) * 1977-04-20 1980-09-04 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich Vorratsrolle aus geschuppt übereinanderliegenden flachen Säcken oder Beuteln
US4219129A (en) * 1979-04-05 1980-08-26 Sedgwick Henry D Moist tissue dispenser
CH656852A5 (de) * 1982-09-02 1986-07-31 Ferag Ag Verfahren zum herstellen von versandbereiten paketen von in schuppenformation anfallenden druckprodukten.

Also Published As

Publication number Publication date
IT8322447A1 (it) 1985-02-05
JPH0440270B2 (de) 1992-07-02
US4688368A (en) 1987-08-25
GB2126188A (en) 1984-03-21
AU1858283A (en) 1984-03-08
FR2532619A1 (fr) 1984-03-09
NO166630C (no) 1991-08-21
US4844256A (en) 1989-07-04
FI833125A0 (fi) 1983-09-01
IT8322447A0 (it) 1983-08-05
US5022523A (en) 1991-06-11
NO166630B (no) 1991-05-13
DK393383A (da) 1984-03-03
SU1382399A3 (ru) 1988-03-15
FI73399B (fi) 1987-06-30
FI73399C (fi) 1987-10-09
BR8304785A (pt) 1984-04-10
DE3330485A1 (de) 1984-03-08
CA1237393A (en) 1988-05-31
NL8302867A (nl) 1984-04-02
BE897623A (fr) 1984-02-29
GB8323544D0 (en) 1983-10-05
GB2126188B (en) 1986-04-09
JPS5964454A (ja) 1984-04-12
NO833094L (no) 1984-03-05
CS268658B2 (en) 1990-04-11
IT1164386B (it) 1987-04-08
DD213892A5 (de) 1984-09-26
SE468760B (sv) 1993-03-15
SE8304099D0 (sv) 1983-07-22
FI833125L (fi) 1984-03-03
FR2532619B1 (fr) 1987-01-30
DK158258C (da) 1990-09-24
DK393383D0 (da) 1983-08-29
SE8304099L (sv) 1984-03-03
DK158258B (da) 1990-04-23
CS633383A2 (en) 1989-08-14
AU560268B2 (en) 1987-04-02
MX159276A (es) 1989-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH656852A5 (de) Verfahren zum herstellen von versandbereiten paketen von in schuppenformation anfallenden druckprodukten.
DE3742787C2 (de)
DE3236866C2 (de)
DE19535746C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken einer Materialbahnrolle
DD208598A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum speichern von kontinuierlich, insb. in einem schuppenstrom, anfallenden flaechigen erzeugnissen, vorzugsweise druckprodukten
DE1927857A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenfassen einer Paletten-Sammelpackung zu einer stabilen Einheit
EP0474999B1 (de) Verfahren zum Verarbeiten von in einer Schuppenformation anfallenden Druckereiprodukten
DE2658802A1 (de) Schablonendrucker
EP0233541A1 (de) Vorratsmagazin für in einer lichtdichten Umhüllung befindliche Blattfilmstapel und in dem Vorratsmagazin verwendbare Umhüllung
DE69108681T2 (de) Vorrichtung zum zuführen von Sicherungsbändern.
DE69500412T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Stirndeckeln aus Pappe für Papierrollen und eine Verpackung
DE19920531C2 (de) Verpackungsstraße für Zeitschriften, Magazine und dergleichen Druckprodukte
EP0500573B1 (de) Verfahren zum falten von teigblättern, sowie vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens
EP0136498A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von von einem Speicherwickel abgewickelten flächigen Erzeugnissen, insbesondere Druckprodukten
DE69506604T2 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von gedruckten Dokumenten und die Verpackung in welcher das Dokument gebraucht werden soll
DE2634216A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen geordneten speichern, weitergeben und zuteilen von einzelnen flachen werkstuecken, insbesondere kunststoffbeuteln
DE1761974A1 (de) Verstaerkte Zeitungspapierrolle
EP0014246A1 (de) Verfahren zum geordneten Ablegen, Speichern und Zuteilen von einzelnen flachen Werkstücken, insbesondere Kunststoffbeuteln
EP1754666A2 (de) Beutelstrang sowie Beutelspender
DE3242889C2 (de)
EP0230677A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von in Schuppenformation anfallenden Druckereierzeugnissen wie Zeitungen, Zeitschriften und dergleichen
DE4138173C2 (de) Hülle für großformatige Bilder sowie Verfahren zur Herstellung der Verpackungshülle
CH657114A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von in einer schuppenformation anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten.
DE4331351C1 (de) Verfahren, Vorrichtung sowie Verpackung zum Verpacken eines textilen Gutes
EP0587527B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von rohrförmigen Paketen aus Druckprodukten

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased