CH660170A5 - Einrichtung zum zwischenspeichern von druckprodukten. - Google Patents

Einrichtung zum zwischenspeichern von druckprodukten. Download PDF

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CH660170A5 CH2974/83A CH297483A CH660170A5 CH 660170 A5 CH660170 A5 CH 660170A5 CH 2974/83 A CH2974/83 A CH 2974/83A CH 297483 A CH297483 A CH 297483A CH 660170 A5 CH660170 A5 CH 660170A5
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Description

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, unter Anwendung des Prinzips des Uhrfederaufzugs den Sekundärwickelvorgang noch zu steigern und dadurch den Wickel noch stärker zu kompaktieren, ggf. bei gleichzeitiger Steigerung des Wickeldurchmessers. Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, dass der die Schuppenformation dem Wickel zuführenden Fördereinrichtung eine zur Bildung einer Schuppenformation aus sich in ihrem Randbereich überlappenden Druckprodukten eingerichteten Schuppenauslagevorrichtung vorgeschaltet ist. Durch die Beschränkung der Überlappung auf den Randbereich der benachbarten Druckprodukte wird natürlich die Kompressibilität des Schuppenstromes vermindert. Daran ändert auch der Umstand nichts, dass es auch hier zu einem Stauchen des Schuppenstromes kommt, zumal der Geschwindigkeitsunterschied bei einer so weit gefächerten Schuppenformation zwischen deren Geschwindigkeit und der jeweiligen Umfangsgeschwindigkeit des Wickelmantels relativ klein ist und die Überlappung nach wie vor auf die Randzone beschränkt bleibt. Auch wenn dadurch eine wesentliche Voraussetzung der Erzielung des Uhrfederaufzugs verringert wird, kommt es aber hier überraschenderweise dennoch zu dem angestrebten Erfolg, da eine bestimmte Anzahl Druckprodukte eine längere Schuppenformation ergeben und eine entsprechend erhöhte Anzahl Sekundärwickelvorgänge stattfinden können. Die auf die Randzone beschränkte Überlappung bedeutet zudem, dass der mittlere Bereich der Druckprodukte an beiden Seiten frei ist, so dass die Produkte an der nächst inneren Windung auch mit ihrem mittleren Bereich aufliegen können und von der anderen Seite von der nächst äusseren Windung auch in ihrem mittleren Bereich erfasst werden. Diese grossflächige Auflage trägt natürlich sehr stark zur Stabilität des Wickels bei, so dass es möglich ist, den Wickel ohne apparativen Aufwand zu lagern, nämlich in vertikaler Lage einfach abzustellen oder auf seine Stirnfläche zu legen.
In einer bevorzugten Ausführungsform zum Zwischenspeichern von an einem Auslegeband in Schuppenformation anfallenden Druckprodukten sind erfindungsgemäss in der Bewegungsbahn der Zangen eines an das Auslegeband anschliessenden Transporteurs, dessen steuerbare Zangen zum individuellen Erfassen der Produkte bestimmt sind, zwei oder mehrere je zu einem Wickeldorn führende Fördereinrichtungen und im Bereiche derselben Steuermittel zum Auflösen bestimmter Zangen angeordnet, so dass die auf die einzelnen Fördereinrichtungen in Schuppenformation abgelegten Druckprodukte sich in ihrem Randbereich überlappen. Dadurch kann die ganze Produktion z. B. einer Rotationsdruckmaschine zu ausserordentlich kompakten und stabilen Wickeln verarbeitet werden, und zwar bei reduzierter Wickelgeschwindigkeit.
Die Vervielfachung des Sekundärwickelvorganges ermöglicht die erwähnten Vorteile auch im Zusammenhang mit dünnen oder infolge ihrer Beschaffenheit wenig kompressiblen Druckprodukten, z. B. aus dem Bereich des Tiefdruckgebietes, zu erzielen, wobei zu dem Ergebnis das satte Aneinanderliegen der Windungen und das grossflächige Erfassen der Druckprodukte von den jeweils benachbarten Lagen beitragen.
Einzelheiten des Erfindungsgegenstandes sind in der beiliegenden Zeichnung dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 ein Auslegeband für eine Schuppenformation, wie sie gewöhnlich z. B. an einer Rotationsdruckmaschine anfällt;
Fig. 2 eine Einrichtung mit einem an das Auslegeband anschliessende Transporteur, und
Fig. 3 eine Wickelstation.
Die Produkte gemäss Fig. 1 befinden sich in einer Schuppenformation, wie sie gemäss der eingangs genannten DE-OS dem
Wickeldorn bzw. déni sich bildenden Wickel, unterschlächtig zugeführt wird. In Abweichung davon überlappen sich die Druckprodukte in der Schuppenformation gemäss Fig. 3 nur noch in ihrem Randbereich. Diese in Fig. 3 mit 1 bezeichnete s Schuppenformation wird durch die aus endlos umlaufenden Förderbändern 2 und 3 bestehende Fördereinrichtung einem drehend angetriebenen Wickeldorn 4 bzw. dem sich bildenden Wickel 5 unterschlächtig zugeführt. Darunter wird nicht das Zuführen von unten verstanden, sondern das Zuführen derart, io dass die Produkte mit ihrem vorlaufenden und das nächst vorne liegende Produkt überlappenden Rand - gewöhnlich mit dem Bund - gegen den Mantel des Wickels auflaufen und dabei in den mit 6 angedeuteten Klemmspalt gelangen, der durch den Mantel des sich bildenden Wickels einerseits und durch die Förderein-15 richtung 3 bzw. das Wickelband 7 gebildet wird.
Der Teil 3 der Fördereinrichtung ist als eine um eine Achse 8 schwenkbare Wippe ausgebildet, die durch eine nicht dargestellte Anstellvorrichtung gegen den Umfang des Wickels gedrückt wird. Auch wenn an dieser Wippe 3 sich ein umlaufen-20 des Förderband oder mehrere solche befinden können, dienen diese ausschliesslich dem Zuführen der Druckprodukte zum Wickel, nicht aber dem Antrieb desselben. Der Antrieb erfolgt ausschliessUch mittels eines nicht dargestellten Antriebsmotors, der mit dem Wickeldorn 4 getrieblich verbunden ist. Mit dem 25 Wickeldorn 4 verbunden ist auch das Ende des Wickelbandes 7, das beim Aufwickeln von einer Vorratsrolle 9 abgezogen wird und von dieser Vorratsrolle den Schuppenstrom 1 untergreifend zum Wickel verläuft. Das Wickelband 7 ist durch nicht dargestellte Mittel, z. B. durch eine auf die Vorratsrolle bzw. dessen 30 Kern wirkende Bremsvorrichtung unter einer vorgebbaren Zugspannung gehalten. Es ist auch dafür gesorgt, dass die Umfangsgeschwindigkeit des Wickels und mithin auch die Geschwindigkeit des Wickelbandes 7 der Zuführgeschwindigkeit der Schuppenformation 1 entspricht. Zu diesem Zwecke kann der Wickel-35 dorn mit einem sogenannten Wickelgetriebe angetrieben werden. Die diesbezüglichen apparativen Vorkehrungen sind in der eingangs erwähnten DE-OS umschrieben, so dass eine Wiederholung sich hier erübrigt. Wesentlich ist nur darauf hinzuweisen, dass der Antrieb des Wickeldornes einerseits und die Unterwer-40 fung des Wickelbandes unter eine vorgebbare Zugspannung trotz der grossen Schuppenabstände und mithin der entsprechend herabgesetzten Kompressibilität des Schuppenstromes zu einem satten Wickel führt. Auch wenn die Produkte selbst wenig kompressibel sind, kann die Gewichtskraft der von den einzelnen 45 Schlaufen getragenen Druckprodukte oberhalb des Wickeldornes eine Komprimierung des Wickels bzw. der Lagen desselben herbeiführen, so dass die Schlaufen mit den von ihnen getragenen Druckprodukten durchhängen und sich dann auf dem angetriebenen Wickeldorn abwälzen. Dieses Abwälzen führt dann 50 zum eingangs beschriebenen Uhrfederaufzugeffekt, so dass es dabei nicht zu einer Verschiebung und Verschmierung der einzelnen Exemplare kommt. Ein Vergleich der Fig. 1 und 3 zeigt, dass die gleiche Anzahl Druckprodukte eine wesentlich längere Schuppenformation bilden, wenn sie sich nur in ihrem 55 Randbereich überlappen, und dass trotz verringerter Kompressibilität des Schuppenstromes die Anzahl der Sekundärwickelvorgänge nicht verringert, sondern erhöht wird.
In Fig. 2 ist ein an das Auslegeband 10 sich anschliessender Transporteur dargestellt, der in bekannter Weise gesteuerte, bei 6011 angedeutete Zangen aufweist, die aus der Schuppenformation 12 (Fig. 1) die Produkte 13 einzeln übernehmen. Im Bewegungsweg der Zangen 11 des Transporteurs - der gesamthaft mit 14 bezeichnet ist (Fig. 2) - befinden sich drei Wickelstationen 15,16 und 17, jeweils ausgebildet bzw. ausgerüstet wie in Fig. 3 65 dargestellt. Die gleichen Teile sind folglich mit der gleichen Bezugsziffer versehen. Im Bereiche der Fördereinrichtungen 2 bzw. 3 der einzelnen Wickelstationen befinden sich Auslösemittel, z. B. Kulissen (nicht dargestellt), für die Zangen, wobei die
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Anordnung so getroffen ist, dass die Exemplare 13 auf die Die Ausbildung und Wirkungsweise eines solchen Transpor-
Wickelstationen verteilt werden und auf den Fördereinrichtun- teurs ist beispielsweise in der DE-OS-2 519 561 dargestellt, gen 2,3 zu einer Schuppenformation ausgelegt werden, in der die Nähere Ausführungen erübrigen sich deshalb an dieser Stelle. Druckprodukte sich nur noch mit ihrem Rand überlappen, wie das in Fig. 3 gezeigt ist. 5
M
2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

  1. 660170 2
    PATENTANSPRÜCHE Aufwickeln ergebenden Wicklungssinnes nur geringfügig zusam-
    1. Einrichtung zum Zwischenspeichern von Druckprodukten, mengedrückt werden können. Es ergibt sich dadurch ein relativ wie Zeitungen, Zeitschriften oder dergleichen in Schuppenfor- loser Wickel mit einer Speicherkapazität, die auf den Durchmes-mation, bei der zum Aufwickeln der Schuppenformation ein ser des Wickels bezogen sehr zu wünschen übrig lässt. Zudem drehbar angeordneter Wickeldorn vorgesehen und zumindest 5 sind dem Durchmesser auch enge Grenzen gesetzt.
    beim Aufwickeln antreibbar ist, sowie eine die Schuppenforma- Diese Nachteile treten bei der aus der DE-OS-3123 888
    tion an den Wickeldorn leitende Fördereinrichtung und ein mit bekannten Einrichtung der eingangs genannten Art nicht auf. Da dem Wickeldorn verbindbares Wickelband, das durch eine in dem Wickel, der bei unterschlächtiger Zuführung der auf dem
    Spannvorrichtung unter eine vorgebbare Zugspannung setzbar einzigen Wickelband aufliegenden Schuppenformation gebildet ist und beim Aufwickeln der Schuppenformation zwischen den io wird, jede innere Windung gegenüber der sie umschliessenden Wicklungslagen eingewickelt wird, wobei durch die Förderein- äusseren Windung ohne jegliche gegenseitige Blockierung im richtung der Schuppenstrom mit dem Wickelband dem Wickel- Wickelsinn verdreht werden kann, ist es möglich, durch Vorgabe dorn unterschlächtig zugeführt ist und der Schuppenstrom mit der Wickelbandzugspannung das Wickelband und damit die der in Förderrichtung vorne liegenden Kante der Druckprodukte zwischen den einzelnen Windungen des Wickelbandes gelegene am Wickeldorn bzw. auf der zuletzt gewickelten Lage des 15 Schuppenformation nach Art einer Uhrfeder «aufzuziehen»,
    gebildeten Wickels zur Anlage kommt, dadurch gekennzeichnet, wodurch ein durchgehend kompakter Wickel entsteht, indem die dass der Fördereinrichtung eine zur Bildung einer Schuppenfor- fest zusammengezogenen und damit radial starr komprimierten mation aus sich in ihrem Randbereich überlappenden Druckpro- Windungen aus Zeitungen, Zeitschriften und dergleichen satt dukten eingerichtete Schuppenauslagevorrichtung vorgeschaltet aufeinanderliegen. Die Zugkräfte, die auf das Wickelband wäh-ist. 20 rend dieses nach Art eines Uhrfederaufzugs vor sich gehenden
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch 1 zum Zwischenspeichern von Aufwickelvorgangs ausgeübt werden müssen, sind unerwartet an einem Auslegeband in Schuppenformation anfallenden niedrig. Massgebend dafür ist u. a., dass die unterschlächtige Druckprodukten, dadurch gekennzeichnet, dass in der Bewe- Zuführung der Schuppenformation zu einer erwünschten Stau-gungsbahn der Zangen eines an das Auslegeband anschliessen- chung und Verdichtung derselben führt. Infolge des ständigen den Transporteurs, dessen steuerbare Zangen zum individuellen 25 Anwachsens des Wickelradius ist nämlich die Aufwickelge-Erfassen der Produkte bestimmt sind, zwei oder mehrere je zu schwindigkeit des Wickelbandes auf den Wickel und mithin die einem Wickeldorn führende Fördereinrichtungen und im Berei- Zuführgeschwindigkeit der Schuppenformation grösser als die che derselben Steuermittel zum Auslösen bstimmter Zangen Umfangsgeschwindigkeit des Wickelmantels an jener Stelle, an angeordnet sind, so dass die auf die einzelnen Fördereinrichtun- der dieser mit dem Bund der jeweils ankommenden Zeitung bzw. gen in Schuppenformation abgelegten Druckprodukte sich in 30 Zeitschrift in Berührung kommt. Die Konsequenz ist, dass der ihrem Randbereich überlappen. Bund momentan verzögert und mit der kleineren Umfangsgeschwindigkeit gemäss dem jeweiligen Wickelradius weiterbefördert wird. Die Verzögerung des Bundes führt wiederum zu einer
    Verzögerung des ganzen Exemplars. Mittlerweile wird das nach-
    35 folgende Exemplar ungehindert weiterbefördert und dabei sozusagen auf dem Rücken des vorangehenden Exemplars verscho-Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Zwischenspei- ben, bis auch sein Bund an den Wickel stösst und im Klemmspalt ehern von Druckprodukten, wie Zeitungen, Zeitschriften oder zwischen diesem und dem vorangehenden Exemplar erfasst und dergleichen in Schuppenformation, bei der zum Aufwickeln der mit der kleineren Umfangsgeschwindigkeit des Wickels weiter-Schuppenformation ein drehbar angeordneter Wickeldom vor- 40 befördert wird. Diese Vorgänge wiederholen sich von Exemplar gesehen und zumindest beim Aufwickeln antreibbar ist sowie zu Exemplar, so dass beim Einführen der Schuppenformation in eine die Schuppenformation an den Wickeldorn leitende Förder- den Wickel durch das unterschlächtig zugeführte, gespannte einrichtung und ein mit dem Wickeldorn verbindbares Wickel- Wickelband die Schuppenformation gestaucht wird und sich band, das durch eine Spannvorrichtung unter eine vorgebbare dementsprechend verdichtet. Damit wird aber bereits eine VorZugspannung setzbar ist und beim Aufwickeln der Schuppenfor- 45 aussetzung für einen festen Wickel geschaffen. Dies ist auch mation zwischen den Wicklungslagen eingewickelt wird, wobei deshalb so, weil durch das Stauchen die Kompressibilität der durch die Fördereinrichtung der Schuppenstrom mit dem Wik- Schuppenformation erhöht wird, so dass die Gewichtskraft der kelband dem Wickeldorn unterschlächtig zugeführt ist und der von den Schlaufen des Wickelbandes unterschlungenen Zeitun-Schuppenstrom mit der in Förderrichtung vorne liegenden Kante gen oder Zeitschriften, die auf die oberhalb der Trommelachse der Druckprodukte am Wickeldorn bzw. auf der zuletzt gewik- so liegenden Zeitungen übertragen wird, dort ein Komprimieren kelten Lage des gebildeten Wickels zur Anlage kommt. hervorruft, so dass die Dicke des oberen Teils des Wickels
    Bei einer aus der DE-PS-2207 556 bekannten Vorrichtung verringert und die Dicke bzw. der Radius des unteren Wickelteils werden in Schuppenformation ankommende gefalzte Druckbö- vergrössert wird, weil die Verdichtung im oberen Bereich ein gen zwischen zwei von Rollen abgewickelte Führungsbänder Durchhängen der Schlaufen und eine Lockerung der Windungen geleitet und der zwischen diesem Führungsbandpaar eingeschlos- 55 ermöglicht. Beim Aufwickeln führt dies dazu, dass die überlan-sene Bogenstrom wird einer vorzugsweise mit Seitenwangen gen nächstäusseren Windungen sich auf der jeweils benachbarten versehenen Trommel, an der auch die Enden der Führungsbän- inneren Windung abwälzen, vergleichbar mit dem Abwälzen der befestigt sind, oberschlächtig zugeführt, so dass beim spiral- eines Ringes mit Innenverzahnung an einem rotierenden Zahn-förmigen Aufwickeln aufgrund der stets vorhandenen beidseiti- ritzel. Bei diesem Abwälzen kann die Trommel dank der vorhangen Einschlusses der Bögen zwischen dem Bänderpaar Störun- 6" denen Freilaufwirkung voreilen und in einem Sekundärwickgen des Auf wickelvorganges bei hohen Maschinengeschwindig- lungsvorgang die lockeren Windungen nach und nach auf den keiten ausgeschaltet werden können. Mit dieser bekannten Vor- sich kompaktierenden Kernwickel aufwickeln, während von richtung können zwar hohe Arbeitsgeschwindigkeiten erreicht aussen die Schuppenformation aufgewickelt wird. Dabei steigt werden, aber es lässt sich keine die Voraussetzung für eine hohe natürlich das Gewicht, das zur Kompression der jeweils oben Speicherkapazität darstellende Kompaktheit des Wickels erzie- 65 liegenden Zeitungen führt, was wiederum dem kompaktierenden len, da die sowohl in sich als auch zusätzlich als Schuppenforma- Sekundärwickel förderlich ist. Ermöglicht wird dieser ganze tion kompressiblen gefalzten Druckbögen innerhalb des Wickels Vorgang durch die Freilaufwirkung, die dazu führt, dass während aufgrund des sich im Zusammenhang mit dem oberschlächtigen der Bildung des Wickels durch unterschlächtiges Zuführen des
    660 170
    Schuppenstromes mittels eines mit der angetriebenen Wickelnabe verbundenen Wickelbandes, d. h. gleichzeitig mit der Bildung der Windungen am Umfang des Wickels, ein Nachwickeln der inneren Windungen auf die Nabe bzw. aufeinander erfolgt.
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