CH660260A5 - Verfahren zur herstellung eines kunststoffumspritzten kontaktelementes fuer die nachrichtentechnik, vorzugsweise eines kabelsteckers. - Google Patents
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Description
660 260
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Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung eines kunststoffumspritzten Kontaktelements für die Nachrichtentechnik, vorzugsweise eines Kabelsteckers, dadurch gekennzeichnet, dass für eine erforderliche Lötstelle zwischen zu kontaktierenden Anschlussteilen (1, 7; 2, 9) diese Teile zueinander mechanisch in einer Spritzform festgelegt werden und unter Beigabe eines Lotdepots (5) dessen Material auf die Schmelztemperatur des Kunststoffes (3) abgestellt ist und vice versa, in einem Arbeitsgang mit Kunststoff umspritzt und verlötet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussteile vor dem Löten durch formschlüssige Gestaltung der Anschlussteile oder durch ein geeignetes zusätzliches Halteelement, wie einen federnden Metallring (4) festgelegt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenleiter (2) eines Koaxialsteckers an der zu verlötenden Stelle durch eine Hülse (4) mit aufgelegter Lotpille (5) mit dem abisolierten Innenleiter (9) eines Kabels (6) verbunden wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der abisolierte Aussenleiter (7) eines Kabels, vor der Verlötung, durch die Spritzform über einen Lotring (8) zur Anlage an die Aussenleiter-Kontakthülse (1) eines Koaxialsteckers gebracht wird.
5. Anwendung des Verfahrens nach Patentanspruch 1 zur Verbindung der Innen- (2) und Aussenleiter (1) eines Koaxialsteckers und eines Kabels (9, 7).
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines kunststoffumspritzten Kontaktelementes für die Nachrichtentechnik, vorzugsweise eines Kabelsteckers.
Bei der modernen Herstellung von Steckern wird im allgemeinen das vormontierte Steckelement, das schon mit den Kabelanschlüssen elektrisch verbunden ist, samt dem Kabel mit Kunststoff umspritzt. Im allgemeinen geschieht die Verbindung durch Löten, Nieten, Schweissen und dergleichen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für diese Art der Herstellung, insbesondere von solchen Kontaktelementen den Herstellungsvorgang zu vereinfachen.
Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung bei einem Element der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass für eine erforderliche Lötstelle zwischen zu kontanktierenden Anschlussteilen diese Teile zueinander mechanisch in einer Spritzform festgelegt werden und unter Beigabe eines Lotdepots, dessen Material auf die Schmelztemperatur des Kunststoffes abge-5 stellt ist und vice versa, in einem Arbeitsgang mit Kunststoff umspritzt und verlötet werden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes finden sich in den abhängigen Patentansprüchen.
Auf diese Weise kann vorteilhaft einfach während des io Kunststoffumspritzens von derartigen Metallteilen durch die freiwerdende Wärme das eingelegte Lotdepot zum Beispiel ein Lötring, eine Lötpille, ein Lötformteil zum Schmelzen gebracht werden, da relativ hohe Einspritztemperaturen ein relativ niedrig schmelzendes Weichlot genügend erhitzen, um die interne 15 Lötverbindung gleichzeitig mit dem Umspritzen herzustellen. Neben der Lötung der Bauteile erhöht so der umgebende Kunststoff die Festigkeit der Weichlotverbindung. Auf diese Weise wird ferner vermieden, dass bei vor dem Kunststoffum-spritzen gelöteten Stellen durch neuerliche Erhitzung eine Art 20 kalte Lötstelle entsteht. Andernfalls müsste die Lötverbindung durch Hartlöten oder durch Punktschweissen hergestellt werden, was natürlich höheren Fertigungsaufwand erfordert.
Treten beim Einspritzen des Kunststoffes grössere Turbulenzen auf, ist eine Verlagerung des Lötgutes möglich, die jedoch 25 durch Hilfsmassnahmen wie zum Beispiel Metallschalen, Kappen, Hülsen oder durch geeignete Konstruktionsauslegung gebunden werden kann. Bei den zu lötenden Teilen werden geeignete Oberflächen-Paarungen verwendet, um zusätzliche Flussmittel zu vermeiden, die eventuell den umspritzten Kunst-30 Stoff auflösen.
Das Ausführungsbeispiel zeigt einen umspritzten Koaxial-Winkelstecker mit Kabel. In zentrischer Lagerung werden Aus-senleiterhülse 1 und Innenleiter 2 in die Spritzform eingelegt, wobei auf den Innenleiter 9 eine zusätzliche Hülse 4 mit einer 35 Lotpille 5 aufgesteckt wird. Das Koaxialkabel 6 wird nach definierten Massen abisoliert, wobei auf den aus Drahtgeflecht oder Metallfolie bestehenden Aussenleiter 7 ein Weichlotring 8 aufgeschoben wird. Die Spritzform muss so ausgelegt sein, dass das abisolierte Kabel auf Innenleiter und der Aussenleiter mit 40 Lotring zum Anliegen kommt. Nach Schliessen der Spritzform wird Thermoplast eingespritzt, füllt die Leerräume 3 und bringt das Weichlot zum Schmelzen.
Dies gilt auch für anderweitige kunststoffumspritzte Lötstellen allgemein.
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1 Blatt Zeichnungen
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