CH664393A5

CH664393A5 - Naehfuss fuer naehmaschine.

Info

Publication number: CH664393A5
Application number: CH4486/84A
Authority: CH
Inventors: Christian Ulmer; Georg Troendle
Original assignee: Gegauf Fritz Ag
Priority date: 1984-09-19
Filing date: 1984-09-19
Publication date: 1988-02-29
Also published as: JPS6173686A; EP0175646B1; US4643116A; DE3562639D1; ZA855933B; AU4641085A; EP0175646A1; AU570896B2; NZ213240A

Description

BESCHREIBUNG

Die Erfindung betrifft einen Nähfuss für eine Nähmaschine gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Die Nähfüsse an Nähmaschinen dienen zum Andrücken des Nähgutes auf den Transporteur und bestehen in der Regel aus einem an der Stoffdrückerstange befestigbaren Schaft und einer an diesem Schaft fest oder austauschbar angebrachten Nähfusssohle. Um das Übernähen von Quernähten oder den Übergang auf dickeres Nähgut zu erleichtern, sind die meisten Nähfusssohlen gelenkig am Schaft befestigt, so dass sie in Nährichtung innerhalb eines begrenzten Bereichs um eine horizontale, quer zur Nährichtung liegende Achse pendeln können.

Das Schweizer Patent Nr. 369 009 zeigt einen Nähfuss dieser Art, dessen Nähfusssohle um eine Schwenkachse pendeln kann, wobei der Pendelweg durch einen in der Sohle befestigten Stift, welcher in eine etwas grössere Bohrung im Schaft hineinragt, begrenzt wird.

In vielen Fällen ist es erwünscht oder sogar notwendig, dass die Nähfusssohle auch senkrecht zur Nährichtung in einem beschränkten Bereich pendeln kann.

In der US-Patentschrift Nr. 3 304 896 wird vorgeschlagen, die Fusssohle an einer U-förmigen Wippe anzulenken und die Wippe ihrerseits um eine horizontale, parallel zur Nährichtung verlaufenden Achse schwenkbar zu befestigen.

Diese Vorrichtung besteht nicht nur aus vielen Einzelteilen, welche aufwendig herzustellen und zu montieren sind, sondern sie weist weitere Nachteile auf, die einen reibungslosen Betrieb verhindern können: Die Druckübertragung vom Nähfussschaft auf die Nähfusssohle bewirkt ein Verklemmen der horizontalen Achse in den Lagerbohrungen, so dass die Wippe nach kurzer Zeit nicht mehr pendeln kann. Zudem liegt die Drehachse für die Wippe relativ hoch über der auf das Nähgut drückenden Nähfusssohle und bewirkt, dass die Sohle beim Pendeln der Wippe eine unerwünscht grosse Seitwärtsbewegung ausführt.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für die Nähfusssohle eine Aufhängung zu schaffen, welche die Nachteile der bekannten meidet und es ermöglicht, die Nähfusssohle exakt über die Unebenheiten im Nähgut hinwegzuleiten, ohne dass dadurch auf das Nähgut durch die Bewegungen der Nähfusssohle störende Schiebekräfte einwirken, die eine exakte Führung gefährden.

Die Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 angegebene Erfindung gelöst.

Es ist nun möglich, einen Nähfuss herzustellen, dèssen Sohle auch unter Last pendeln kann und gegenüber dem Nähgut keine dieses seitlich schiebende Bewegungen ausführt. Zudem benötigt der Nähfuss keine Wartung und lässt sich preisgünstig aus wenigen Einzelteilen herstellen.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.

Durch die seitlich am Nähfussschaft angebrachten Achsstummel, die in Einschnitten an der Fusssohle geführt werden, kann eine äusserst exakte Führung der Nähfusssohle sowohl längs als auch quer zur Naht erreicht werden.

Durch die Wahl der Tiefe der Einschnitte kann der Pendelweg der Nähfusssohle unabhängig vom Schaft für jede Nähfusssohle individuell gewählt werden.

In vorteilhafter Weise kann die Nähfusssohle allein durch die Feder am Schaft befestigt und pendelnd gehalten werden, wobei der Pendelweg durch V-förmige Einschnitte vorgegeben werden kann.

Dank der aufgebogenen Enden der beiden Schenkel der Feder lässt sich die Nähfusssohle ohne Werkzeuge auswechseln.

Anhand illustrierter Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1 eine Frontansicht eines Nähfussschaftes mit einem angeformten Kugelsegment;

Figur 2 eine Seitenansicht eines Nähfussschaftes;

Figur 3 einen Längsschnitt durch eine Nähfusssohle mit einer kugelsegmentförmigen Vertiefung;

Figur 4 einen Längsschnitt durch einen Nähfuss (Schaft in Ansicht);

Figur 5 einen Längsschnitt durch einen weiteren Nähfuss mit auswechselbarer Nähfusssohle;

Figur 6 eine perspektivische Darstellung des Nähfusses und der Nähfusssohle.

Der in Figur 1 dargestellte Nähfussschaft 1 weist oben eine herkömmliche Vorrichtung 2 zur Befestigung des Schaftes 1 an einer Nähmaschine (nicht sichtbar) auf. Unten sind am Schaft 1 seitlich zwei auf einer gemeinsamen Achse A liegende Achsstummel 3 sowie ein Kugelsegment 4 angebracht. Das geometrische Zentrum des Kugelsegmentes liegt in der Achse A.

Seitlich des Schaftunterteiles 5 sind V-förmige Ausnehmungen 6 angebracht (siehe auch Figur 2), welche eine von der Achse A gegen hinten stetig zunehmende Breite aufweisen.

Der Nähfussschaft ist vorzugsweise gespritzt oder

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

b5

3

664 393

gepresst.

Die Nähfusssohle 7 gemäss Figur 3 besteht aus einem flachen, auf dem Nähgut aufliegenden Abschnitt 8 und einem die Nähgutzuführung erleichternden nach oben gebogenen Abschnitt 9, der zwei im Abstand nebeneinanderliegende Teile 19 aufweist. Auf den flachen Abschnitt 8 sind zwei parallele Laschen 10 angebracht, an denen ein Einschnitt 11 bis auf die Oberfläche des Abschnittes 8 eingelassen ist. Die Einschnitte 11 weisen im wesentlichen parallele Flanken 12 auf, die in einen halbkreisförmigen Grund 13 übergehen.

Zwischen den Laschen 10 ist an der Nähfusssohle eine kugelsegmentförmige Vertiefung 14 eingelassen, deren geometrischer Mittelpunkt in einer Ebene B liegt, die genau durch die Mitte der beiden Einschnitte 11 verläuft.

Eine U-förmige Feder 15 ist mit dem Basisschenkel 16 am rückwärtigen Teil des Abschnittes 8 der Nähfusssohle 7 befestigt. Die beiden Schenkel 17 verlaufen in schlitzförmigen Ausnehmungen 18 in den Laschen 10 und überspannen den zentralen Bereich der Nähfusssohle 7.

Bei zusammengefügtem Nähfussschaft 1 und Nähfusssohle 7 gemäss Figur 4 liegen die Federschenkel 17 über den Achsstummeln 3 und halten diese in den Einschnitten 11 fest. Das Kugelsegment 4 ist dabei in die kugelsegmentförmige

Vertiefung 14 an der Nähfusssohle 7 eingebettet. Die Federschenkel 17 verlaufen am Nähfussschaft 1 in den V-förmigen Ausnehmungen 6, so dass die Nähfusssohle 7 um die Achse A schwenkbar ist, und zwar innerhalb des durch die V-förmigen 5 Ausnehmungen am Schaft 1 gebildeten Segmentes. Quer zur Achse A, d.h. auch quer zur Nährichtung kann die Nähfusssohle 7 so weit pendeln, bis einer der beiden Achsstummel 3 am Grund 13 des Einschnittes 11 anliegt.

Sowohl bei der Pendelbewegung um die Achse A als auch io quer zur Nährichtung wird die Nähfusssohle 7 präzise am Kugelsegment 4 des Nähfussschaftes 1 geführt. Der gesamte Kraftfluss erfolgt ebenfalls über das Kugelsegment 4.

In der Ausführung der Erfindung nach Figur 5 sind die Schenkelenden 19 der Feder 15 nach oben umgebogen. Diese i5 Massnahme ermöglicht es der Benützerin der Nähmaschine, die Nähfusssohle 7 vom Nähfussschaft 1 zu entfernen und mühelos durch eine andere zu ersetzen, indem die Feder 15 an den Schenkelenden 19 angehoben und die Nähfusssohie 7 ausgetauscht wird.

20 In der Darstellung nach Figur 6 ist deutlich die Ausbildung der Feder 15, deren Befestigung an der Nähfusssohle 7 und deren Lage in den Ausnehmungen 6 ersichtlich.

1 Blatt Zeichnungen

Claims

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1. Gelenknähfuss für eine Nähmaschine mit einer am Nähfussschaft sowohl um eine quer zur Nährichtung als auch um eine parallel zur Nährichtung liegende Achse pendelnd aufgehängten Nähfusssohle, dadurch gekennzeichnet, dass am Nähfussschaft (1) als Pendellager ein Kugelsegment (4) angebracht ist, welches Kugelsegment (4) in eine an der Nähfusssohle (7) eingelassene kugelsegmentförmige Vertiefung

(14) eingebettet liegt.

2. Gelenknähfuss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Nähfussschaft (1) quer zur Nährichtung liegende Achsstummel (3) angebracht sind, deren Achse (A) durch das geometrische Zentrum des Kugelsegmentes (4) verläuft, und welche Achsstummel (3) in nach oben offenen schlitzförmigen Einschnitten (11) in seitlichen Laschen (10) an der Nähfusssohle (7) geführt sind.

2

PATENTANSPRÜCHE

3. Gelenknähfuss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Achsstummel (3) bei horizontaler Lage der Nähfusssohle (7) am Grund (13) der Einschnitte (11) nicht aufliegen.

4. Gelenknähfuss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Pendelweg der Nähfusssohle (7) quer zur Nährichtung durch den Abstand der Achsstummel (3) vom Grund (13) der Einschnitte (11) begrenzt ist.

5. Gelenknähfuss nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nähfusssohle (7) mit einer U-förmigen, den Nähfussschaft (1) umgreifenden Feder

(15) am Nähfussschaft (1) befestigt ist.

6. Gelenknähfuss nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (15) an der Nähfusssohle (7) befestigt ist.

7. Gelenknähfuss nach einem der Ansprüche 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schenkel der Feder (15) in V-förmigen Ausnehmungen (6) am Nähfussschaft (1) eingreifen und den Pendelweg nach oben und nach unten begrenzen.

8. Gelenknähfuss nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden (19) der Schenkel der U-förmigen Feder (15) nach oben gebogen sind, derart, dass die Achsstummel (3) des Nähfussschaftes (1) beim Auswechseln der Nähfusssohle (7) zwischen die Feder (15) und die Nähfusssohle (7) einschiebbar sind.