CH665432A5 - Vorrichtung zum falschdrallen von faeden mittels reibscheiben. - Google Patents
Vorrichtung zum falschdrallen von faeden mittels reibscheiben. Download PDFInfo
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Description
665 432
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Claims (7)
1. Vorrichtung zum Falschdrallen von Fäden mittels Reibscheiben, welche zwei Friktionsfalschdrallaggregate aufweist, von denen jedes drei drehbar gelagerte, jeweils mit mindestens einer Reibscheibe versehene Wellen aufweist, deren Mittelpunkte in der Draufsicht die Eckpunkte eines gleichseitigen Dreiecks bilden und mit festem gegenseitigem Abstand angeordnet sind, wobei die Reibscheiben jeder Welle die Reibscheiben der beiden anderen überlappen, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer Grundplatte (1) zwei 3-Wel-len-Aggregate (2, 3) schräg versetzt hintereinander angeordnet sind, dass der Antriebswirtel (4) des der Spindelbank (6) zugewandten Aggregates (3) von der Bedienungsseite her gesehen auf der linken Seite vorne und der des anderen Aggregates (2) auf der rechten Seite hinten angeordnet ist und dass die Scheiben des einen Aggregates zu den Scheiben des anderen Aggregates (3) mit Abstand angeordnet sind.
2. Vorrichtung zum Falschdrallen von Fäden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nur eine Halterung (5) zur Befestigung der zwei Aggregate (2, 3) an der jeweiligen Spindelbank (6) vorgesehen ist.
3. Vorrichtung zum Falschdrallen von Fäden nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass beide Aggregate (2,3) auf einer Ebene liegen und über einen mittig angebrachten Schwenkpunkt (7) mittig zum Antriebsriemen (8) an- bzw. abstellbar sind.
4. Vorrichtung zum Falschdrallen von Fäden nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass beide Aggregate (2, 3) aus der Maschine herausnehmbar sind.
5. Vorrichtung zum Falschdrallen von Fäden nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die von den Wellenmittelpunkten gebildeten Dreiecke der hintereinander liegenden Aggregate (2,3) parallel zueinander verlaufen.
6. Vorrichtung zum Falschdrallen von Fäden nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundlinien der von den Wellenmittelpunkten gebildeten Dreiecke zum Tangentialriemen (8) um den Winkel a geneigt sind, der maximal 20° beträgt.
7. Vorrichtung zum Falschdrallen von Fäden nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des Antriebswirteis (4) mindestens 30 mm, vorzugsweise aber 44 mm beträgt.
BESCHREIBUNG Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Falschdrallen von Fäden mittels Reibscheiben nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
In der DE-PS 24 01 776 wird eine Tandemanordnung mit zwei gekoppelten Fadenführern beschrieben, die auf ein Doppelaggregat anwendbar ist. Die hier gezeigte Anordnung hat den Nachteil, dass sie sehr ausladend baut und hierdurch sehr viel Stellfläche beansprucht. Zudem ist der Fadenführermechanismus sehr aufwendig und das Einfädeln zeitraubend. In einer weiteren Schrift, der DE-AS 21 30 550, wird durch Ineinandergreifen einer Vielzahl von Scheiben die Möglichkeit mehrerer Fadenstellen geschaffen. Der erhöhte Ver-schleiss der Scheiben liegt auf der Hand, hinzu kommt die recht aufwendige Einstellung der Scheiben zueinander, so dass sich ein derartiges Aggregat auf dem Markt nicht durchsetzen konnte.
Die DE-OS 15 10 770 beschreibt ein motorisch betriebenes Zwei-Scheiben-Doppelaggregat.
Der Nachteil eines Zwei-Scheiben-Aggregates liegt in der ungenauen Fixierung des Fadens. Bedingt durch den motorischen Antrieb und der Anordnung der beiden Scheibenpaare, baut auch dieses Aggregat sehr ausladend und ist unwirtschaftlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese aufgezeigten Nachteile zu beseitigen und eine übersichtliche, kompakte und gut bedienbare Anordnung zu schaffen, die wenig Raum beansprucht. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt nach den Kennzeichen des Anspruchs 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Ansprüchen 2 bis 7 zu entnehmen.
Die erfindungsgemässe Anordnung gestattet es, dass auf engstem Raum zwei komplette Aggregate auf nur einer Grundplatte untergebracht werden können. Die entsprechend gross ausgelegten Wirtel sind so angeordnet, dass der <ï a max. 20° beträgt. Hierdurch ist die Möglichkeit gegeben, die Aggregate hintereinander anzuordnen. Beide Aggregate sind für die Bedienung von vorne zugänglich, wobei das Einfädeln vorzugsweise mit einem mobilen Einfädler erfolgt, der nach Herausnahme aus dem Aggregat den Fadenlauf wieder sichtbar werden lässt. Über den gemeinsamen Drehpunkt ist nur eine Halterung, die an einer Spindelbank zu befestigen ist, erforderlich, was im Gegensatz zu Einzelaggregaten von hohem wirtschaftlichem Vorteil ist.
Auf dem Markt befinden sich zahlreiche Texturiermaschi-nen, die mit Einzelaggregaten ausgerüstet sind. Viele Verar- . beiter sind daran interessiert, auf diesen Maschinen sogenannte Fachgarne, d.h. S-Z-Garne zu fahren. Ein Umbau mit herkömmlichen Aggregaten ist hier nicht möglich, da die Maschinenteilungen zu eng bzw. die Aggregate zu ausladend aufgebaut sind. Durch die erfindungsgemässe Anordnung ist es nun möglich, erst einmal Fachgarn zu fahren und zum zweiten die Produktion herkömmlicher Maschinen ohne Maschinenveränderung zu verdoppeln. Der wirtschaftliche Vorteil ist unverkennbar.
Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.
Fig. 1 zeigt die Draufsicht der erfindungsgemässen Anordnung, wobei der mobile Einfädler mit eingezeichnet ist.
Fig. 2 zeigt die Seitenansicht des Doppelaggregates, aus der die Halterung sowie die Spindelbank ersichtlich ist.
Fig. 3 zeigt die Anordnung zweier nebeneinander liegender Aggregate.
In Fig. 1 wird das Doppelaggregat in der Draufsicht dargestellt. Die Grundplatte 1 trägt die beiden Aggregate 2 und 3. Der Antriebswirtel 4 des vorderen Aggregates 2 und des hinteren Aggregates 3 liegen am Antriebsriemen 8 an. Um den Drehpunkt 7 wird das komplette Aggregat an- bzw. abgestellt. Der ■$. a gibt die Position des Antriebswirteis 4 an. Die mobile Einfädelvorrichtung ist mit 9 bezeichnet.
Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht des Aggregates. Auf der Grundplatte 1 sind die beiden Aggregate 2 und 3 angeordnet, die wiederum auf der Halterung 5 verankert sind. Die Antriebswirtel 4 liegen am Antriebsriemen 8 an.
In Fig. 3 sind in der Draufsicht zwei Doppelaggregate, wie sie in der Praxis eingebaut werden, dargestellt.
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3 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
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