CH667019A5

CH667019A5 - Impraegnierkessel fuer die impraegnierung von gegenstaenden unter vakuum.

Info

Publication number: CH667019A5
Application number: CH104985A
Authority: CH
Inventors: Wilhelm Hedrich
Original assignee: Hedrich Vakuumanlagen Wilhelm
Priority date: 1984-03-27
Filing date: 1985-03-08
Publication date: 1988-09-15
Also published as: GB8507836D0; GB2156247A; FR2561948B1; JPS618167A; DE3411166A1; FR2561948A1; GB2156247B

Description

BESCHREIBUNG

Die Erfindung bezieht sich auf einen Imprägnierkessel für die Imprägnierung von Gegenständen unter Vakuum, mit einer dicht verschliessbaren Beschickungsöffnung für Imprägniergut, einer Absaugöffnung für die Evakuierung des Kessels und einer Zuführungseinrichtung für Imprägniermittel.

Imprägnierkessel dieser Art werden gebraucht, um ein flüssiges Imprägnierungsmittel, z.B. Kunstharze oder Öle, in zu imprägnierende Gegenstände einzubringen. Ein typisches Beispiel ist das Imprägnieren von Spulen mit Kunstharzen. Der Vorteil der Vakuumimprägnierung besteht darin, dass vor dem Einbringen des Imprägniermittels in die Poren und Hohlräume der zu imprägnierenden Gegenstände die Luft und sonstige Gase durch Druckabsenkung (Evakuieren) soweit aus diesen Hohlräume genommen wird, dass das Imprägniermittel die Hohlräumen vollständig ausfüllen kann. Dazu muss dann auch das Imprägniermittel soweit gasfrei sein, dass es die noch in den Hohlräumen verbliebenen Restgase in sich aufnehmen kann.

Bei bekannten Imprägnierkesseln wird das Imprägniermittel am Boden des Kessels oder in Bodennähe zugeführt.

Während einer solchen Zufuhr kann eine Entgasung des Imprägniermittels nicht stattfinden.

Durch die Erfindung soll ein Imprägnierkessel geschaffen werden, in dem das Imprägniermittel während des Einfüllens in den Kessel wirksam entgast wird.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass die Zuführungseinrichtung mehrere Austrittsöffnungen aufweist, die im oberen Bereich des Kessels über dessen Innenumfang verteilt nahe an der Behälterwand angeordnet und so orientiert sind, dass das Imprägniermittel an die Wand geleitet wird.

In einem so ausgebildeten evakuierten Imprägnierkessel läuft das Imprägniermittel in Form eines dünnen Filmes an der Kesselwand entlang und wird entgast. Die Ausbreitung des Imprägniermittels zu einer dünnen und damit grossflächigen Schicht begünstigt den Austritt des Gases sehr wesentlich, so dass sich am Boden des Kessels gut entgastes Imprägniermittel ansammelt und die im Kessel enthaltenen zu imprägnierenden Gegenstände überflutet. Dieser Vorteil wird mit ausserordentlich geringem baulichen Aufwand erreicht; lediglich die Zuführungseinrichtung muss so gebaut sein, dass sie das Imprägniermittel über den Umfang des Kessels verteilt.

Die Zuführungseinrichtung hat vorteilhafterweise eine im Kessel angeordnete Ringleitung (Anspruch 2). Diese konstruktive Ausführung ist besonders vorteilhaft, da nur eine dichte Durchführung durch die Kesselwand erforderlich ist.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung (Anspruch 3) ist im Kesselraum eine Schirmwand angeordnet. Diese Schirmwand wird vorzugsweise ebenfalls ausgenutzt, um das Imprägniermittel zwecks Entgasung flächig auszubreiten (Anspruch 4). Durch die Schirmwand wird der Nutzraum gegen eventuell noch nicht entgastes Imprägniermittel abgeschirmt, so dass das Imprägniergut, wie üblich, von unten her vom Imprägniermittel überflutet wird. Bei einer Konstruktion mit Schirmwand ist es vorteilhaft (Anspruch 5), den Entgasungsraum zwischen Schirmwand und Kesselwand nach oben hin zum Kesselraum offen zu halten. Dies ist für das Absaugen von aus dem Imprägniermittel austretenden Gasen besonders günstig.

Die Kesselwände sind vorzugsweise vertikal (Anspruch 6). An vertikalen Wänden läuft das Imprägniermittel rasch ab, so dass auch bei schneller Füllung des Imprägnierkessels das Imprägniermittel zu einer dünnen Schicht ausgebreitet wird.

Die Schirmwand kann gemäss Anspruch 7 auf einem Rost abgestützt sein, wobei das Imprägniermittel am unteren Ende des zwischen Schirmwand und Kesselwand befindlichen Entgasungsraumes durch den Rost hindurchtritt und jenseits der Schirmwand in den Nutzraum des Imprägnierkessels aufsteigt.

In der Zeichnung ist ein Imprägnierkessel schematisch dargestellt. Der Imprägnierkessel hat eine zylindrische Aus-senwand 1, die sich von einem nach unten ausgewölbten Boden 2 erhebt. Oben ist der Kessel durch einen abnehmbaren Deckel 2 geschlossen. Der Deckel 2 schliesst den Kesselraum 4 einschliesslich dem Entgasungsraum 12 dicht gegen die Umgebung ab. An eine Absaugöffnung 5 im Deckel ist eine Absaugleitung 6 angeschlossen, die zu einer in der Zeichnung nicht dargestellten Vakuumpumpe führt.

An der tiefsten Stelle des Bodens 2 ist eine Entnahmeöffnung 7 angeordnet, die mittels eines Ventils 8 verschliessbar ist.

Im Kesselraum 4 befindet sich ein Rost 9, der als Boden zum Aufgeben von Imprägniergut 10 dient. Vom Rost 10 erhebt sich auch eine zylindrische Schirmwand 11, die parallel zur Aussenwand 1 ist. Zwischen den Wänden 11

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und 10 besteht ein Zwischenraum 12, der als Entgasungsraum bezeichnet werden soll.

Am oberen Ende der Schirmwand 11 befindet sich ein nach aussen ragender Rand 13, der jedoch nicht bis zur Aus-senwand 1 reicht, so dass zwischen der Kante 13a des Randes 13 und der Aussenwand 1 ein Durchlass 14 verbleibt, über den der Entgasungsraum 12 mit dem Kesselraum 4 kommuniziert.

Am oberen Ende des Entgasungsraumes 12 befindet sich eine Ringleitung 15, die sich über den gesamten Umfang des Kessels erstreckt. In die Ringleitung 15 mündet eine Zuführungsleitung 16, die die Aussenwand 1 dicht durchdringt. Die Zuführungsleitung ist mit einem Ventil 17 verschliess-bar. In der Ringleitung 15 befinden sich Öffnungen 18 und 19, die so orientiert sind, dass aus den Öffnungen 18 austretendes Imprägniermittel gegen die Schirmwand 11 und aus den Öffnungen 19 austretendes Imprägniermittel gegen die Aussenwand 1 geleitet wird. Dies ist in der Zeichnung durch kleine Pfeile angedeutet.

Der Imprägnierkessel wird wie folgt benutzt. Bei abgenommenem Deckel 3 wird in den noch leeren Kessel Imprägniergut 10 eingebracht. Nach Verschliessen des Kessels mittels des Deckels 3 wird die darin enthaltene Luft weitgehend abgesaugt, wobei auch im Imprägniergut 10 befindliches Gas, z. B. in Poren sitzende Luft, entfernt wird. Danach lässt man durch Öffnen des Ventils 17 flüssiges Imprägniermittel einströmen. Die Flüssigkeit wird an die Wände 1 und 11 geleitet und läuft an diesen Wänden als dünner Film nach unten. Im Imprägniermittel 20 gelöstes Gas geht in die gasförmige Phase über, wobei zunächst Blasen in der Flüssigkeit gebildet werden, die dann aufplatzen. Das Gas wird über die Absaugleitung 6 abgesaugt. Auf dem Weg des Imprägniermittels nach unten nimmt dessen Gasgehalt ab, was in der Zeichnung durch von oben nach unten immer kleiner werdende Gasblasen angedeutet ist. Das Imprägniermittel tritt am unteren Ende des Entgasungsraumes 12 durch den Rost 9 hindurch und gelangt zunächst in den Raum 4a unterhalb des Rostes 9. Nach Ausfüllen des Raumes 4a steigt das Imprägniermittel durch die Rostöffnungen hindurch in den Nutzraum 4b, in dem sich das Imprägniergut 10 befindet. Es wird so viel Imprägniermittel zugeführt, bis das Imprägniergut 10 vollkommen überflutet ist. Nachdem das Imprägniergut 10 überflutet ist, wird der Druck im Innenraum erhöht, z. B. auf den Umgebungsdruck oder auch über den Umgebungsdruck hinaus. Mit dieser Druckerhöhung findet der eigentliche Imprägniervorgang statt, da das Imprägniermittel in zuvor entgasten Poren und dergleichen des Imprägniergutes 10 hineingedrückt wird. Nach einer gewissen Imprägnierzeit, die vom Imprägniergut und vom Imprägniermittel abhängig ist, wird das überschüssige Imprägniermittel durch Öffnen des Ventils 8 abgelassen und einem Vorratsbehälter zugeführt, aus dem es für weitere Imprägniervorgänge wieder entnommen wird.

Der Vorratsbehälter kann sich an einem beliebigen Ort befinden. Er kann insbesondere auch unmittelbar unterhalb des Imprägnierkessels angeordnet sein, wobei der Vorratsbehälter und der direkt damit verbundene Imprägnierkessel eine Einheit bilden können.

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1 Blatt Zeichnungen

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1 .Imprägnierkessel für die Imprägnierung von Gegenständen unter Vakuum, mit einer dicht verschliessbaren Beschickungsöffnung für Imprägniergut, einer Absaugöffnung für die Evakuierung des Kessels und einer Zuführungseinrichtung für Imprägniermittel, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführungseinrichtung mehrere Austrittsöffnungen (19) aufweist, die im oberen Bereich des Kessels über dessen Innenumfang verteilt nahe an der Behälterwand (1) angeordnet und so orientiert sind, dass das Imprägniermittel (20) an die Wand ( 1 ) geleitet wird.

2.Imprägnierkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. dass die Zuführungseinrichtung eine Ringleitung ( 15) aufweist, die sich im oberen Bereich des Kessels längs seiner Wand ( 1 ) erstreckt und in der sich die Austrittsöffnungen (18, 19) befinden.

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PATENTANSPRÜCHE

3. Imprägnierkessel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Kesselinnenraum (4) im Abstand von der Kesselwand (1) eine Schirmwand (11) angeordnet ist und die Zuführungseinrichtung (15) im Zwischenraum ( 12) (Entgasungsraum) zwischen Kesselwand ( 1 ) und Schirmwand (11) angeordnet ist, wobei der Entgasungsraum (12) mit der Absaugöffnung (5) kommuniziert.

4. Imprägnierkessel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnungen (19) relativ zur Schirmwand (11) so orientiert sind, dass das Imprägniermittel (20) an die Schirmwand (11) geleitet wird.

5. Imprägnierkessel nach einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Entgasungsraum (12) an seinem oberen Ende zum Kesselinnenraum (4) hin offen ist (Öffnung 14).

6. Imprägnierkessel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine vertikale, vorzugsweise zylindrische Wand (1), in deren oberem Bereich die Zufüh-rungseinrichtung (15) angeordnet ist.

7. Imprägnierkessel nach einem der Anprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb des Kesselbodens (2) im Kesselraum (4) ein Rost (9) angeordnet ist und dass die Schirmwand (11) nach Anspruch 3 auf dem Rost (9) aufsitzt, wobei der Entgasungsraum (12) über Durchlässe im Rost und den Raum (4a) unterhalb des Rostes (9) mit dem Raum (4b) für die Aufnahme des Imprägniergutes (10) kommuniziert.