CH667620A5 - Verfahren und vorrichtung zum sammeln von gefalzten druckbogen. - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum sammeln von gefalzten druckbogen. Download PDF

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CH667620A5
CH667620A5 CH2828/85A CH282885A CH667620A5 CH 667620 A5 CH667620 A5 CH 667620A5 CH 2828/85 A CH2828/85 A CH 2828/85A CH 282885 A CH282885 A CH 282885A CH 667620 A5 CH667620 A5 CH 667620A5
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Description

BESCHREIBUNG Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Sammeln von gefalzten Druckbogen gemäss Oberbegriff des Anspruches 1 bzw. des Anspruches 4.
Bei einer bekannten Vorrichtung zum Sammeln von Druckbogen sind längs eines Sammelförderers eine Anzahl von Auflegestationen angeordnet, an denen die Druckbogen von einem Stapel abgezogen, geöffnet und rittlings auf den Sammelförderer bzw. auf die sich bereits auf diesem befindlichen Druckbogen aufgelegt werden (siehe z.B. CH-PS 412 795). Da die Druckbogen jeweils einzeln von Stapeln abgezogen werden müssen, lässt sich die Arbeitsgeschwindigkeit solcher Vorrichtungen nicht beliebig erhöhen. Im weite5
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ren müssen aus den die Rotationsdruckmaschine in der Regel in Schuppenformation verlassenden Druckbogen zuerst Stapel gebildet werden, die dann zu den Auflegestationen verbracht werden müssen. Damit ist jedoch ein ins Gewicht fallender Aufwand an Zeit, Installationen und Geräten und/ oder menschlicher Arbeitskraft erforderlich.
Diese Nachteile sind bei der aus der EP-OS 0 095 603 und der entsprechenden US-PS 4 489 930 bekannten Einrichtung weitgehend vermieden, da die Druckprodukte kontinuierlich, d.h. direkt in der anfallenden Formation, dem Sammelförderer zugeführt werden und somit vorgängig nicht mehr zu einem Stapel aufgeschichtet zu werden brauchen. Doch hat diese Vorrichtung den Nachteil einer verhältnismässig grossen Baulänge, da die Zuförderer zumindest im Abgabebereich der Druckbogen dieselbe Förderrichtung haben wie der Sammelförderer. Im weiteren lässt sich die Arbeitsgeschwindigkeit auch nicht im gewünschten Aus-mass steigern.
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, das bzw. die auf möglichst kleinem Raum ein Sammeln von Druckbogen mit höherer Geschwindigkeit als bisher erlaubt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 bzw. des Anspruches 4 gelöst.
Während bei den vorbekannten Einrichtungen jeweils nur ein Sammelförderer vorgesehen ist, d.h. jede Beschik-kungsVorrichtung jeweils nur einen Sammelförderer beschickt, werden erfindungsgemäss mehrere umlaufende Sammelförderer vorgesehen. Dies bedeutet, dass gleichzeitig mehrere Sammelvorgänge ablaufen können. An jeder Beschickungsstelle können in zeitlich kurzer Folge Druckbogen auf jeweils einen Sammelförderer aufgelegt werden, ohne dass die Vorschubgeschwindigkeit der Sammelförderer entsprechend erhöht werden muss, da für den Vorschub der Druckbogen im wesentlichen die Zeit eines Umlaufes der Sammelförderer um die gemeinsame Umlaufachse zur Verfügung steht. Da die Druckbogen eine Schraubenlinien- oder wendeiförmige Bahn durchlaufen, ist trotz grosser Leistungsfähigkeit eine in Vorschubrichtung gesehen verhältnismässig geringe Baulänge möglich.
Im folgenden wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes näher erläutert. Es zeigt rein schematisch:
Fig. 1 eine Sammelvorrichtung in perspektivischer Ansicht,
Fig. 2 die Sammeltrommel der Sammelvorrichtung in Draufsicht,
Fig. 3 in gegenüber der Fig. 1 vergrössertem Massstab die Sammeltrommel in Stirnansicht,
Fig. 4 in gegenüber der Fig. 1 vergrössertem Massstab und teilweise im Schnitt das antriebsseitige Ende der Sammeltrommel,
Fig. 5 in Draufsicht und gegenüber den Fig. 1 bis 4 vergrössertem Massstab das antriebsseitige Ende eines Sammelförderers,
Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie VI—VI in Fig. 5, und
Fig. 7 in gegenüber der Fig. 1 vergrössertem Massstab und in Stirnansicht die Sammeltrommel und einen Zuförderer.
Die in Fig. 1 vollständig dargestellte Sammelvorrichtung 1 weist ein Gestell 2 mit Lagerböcken 3 auf, in denen die Welle 4 einer Sammeltrommel 5 gelagert ist. Auf dieser Welle sind in einem Abstand voneinander zwei scheibenförmige Lagerelemente 6 und 7 befestigt, zwischen denen eine Anzahl von noch näher zu beschreibenden Sammelförderern 8 angeordnet sind, die in den Lagerelementen 6 und 7 drehbar gelagert sind, wie das anhand der Fig. 3 und 4 noch erläutert werden wird. Diese Sammelförderer 8 verlaufen parallel zueinander und zur Welle 4 der Sammeltrommel 5 und sind um diese Welle 4 herum angeordnet.
Auf der Welle 4 sitzt ein Kettenrad 9 (Fig. 1 und 4), über das eine Kette 10 geführt ist, die über ein weiteres Kettenrad 11 verläuft, das auf der Abtriebswelle eines Antriebes 12 sitzt. Mittels dieses Antriebes 12 wird die Sammeltrommel 5 samt den Sammelförderern 8 in Richtung des Pfeiles A umlaufend angetrieben. Die Umlaufachse ist mit 4a bezeichnet.
In Richtung der Längsachse der Welle 4, d.h. auch in Förderrichtung B der Sammelförderer 8 gesehen, sind hintereinander drei Zuförderer 13,14, 15 für gefalzte Druckbogen 16,17 bzw. 18 angeordnet. Die Zuförderer 13, 14,15, deren Aufbau anhand der Fig. 7 noch näher erläutert werden wird, enden in der Nähe des Umfanges der Sammeltrommel 5 und legen mit dieser einen Übergabebereich 13a, 14a bzw. 15a für die Druckbogen 16,17 bzw. 18 fest. In Förderrichtung B der Sammelförderer 8 gesehen, hinter dem letzten Zuförderer 15, ist ein Wegförderer 19 angeordnet, der nur rein schematisch dargestellt ist und an einem umlaufend angetriebenen Zugorgan 19a in einem gegenseitigen Abstand angeordnete Greifer 20 aufweist. Diese Greifer erfassen die aus mehreren übereinanderliegenden Druckbogen bestehenden Endprodukte 21, heben diese von den Sammelförderern 8 ab und bringen diese zu einer Weiterverarbeitungsstation.
Im folgenden wird nun anhand der Fig. 3 bis 6 näher auf die Konstruktion der Sammeltrommel 5 eingegangen.
Jeder Sammelförderer 8 weist eine endlose, umlaufend angetriebene Kette 22 auf, die mit satteldachförmig ausgebildeten Auflageorganen 23 für die Druckbogen 16, 17, 18 versehen ist (Fig. 6). An dieser Kette 22 sind weiter in regelmässigen Abständen Mitnehmer 24 befestigt, die in Förderrichtung B der Sammelförderer 8 gesehen an der nachlaufenden Kante der Druckbogen 16,17,18 anzugreifen bestimmt sind und dazu dienen, die aufeinanderliegenden Druckbogen mit ihren Kanten aufeinander auszurichten. Die Kette 22 ist über zwei Kettenräder geführt, von denen in den Fig. 4 bis 6 nur das eine, angetriebene Kettenrad 25 gezeigt ist. Dieses Kettenrad 25 sitzt auf einer Welle 26, die in Lagern 27,28 drehbar gelagert ist. Diese Lager 27, 28 sind in den nach oben zusammenlaufenden Seitenwänden 29 und 30 eines Tragkastens 31 gelagert, wie das die Fig. 5 und 6 zeigen. Dieser Tragkasten 31 weist weiter ein sich in Förderrichtung B erstreckendes Tragrohr 32 (Fig. 6) auf, das mit den Seitenwänden 29, 30 verbunden ist. In diesem Tragrohr 32 verläuft der rücklaufende Trum 22a der Kette 22.
Die Tragkasten 31 sind beiderends über Stummelwellen 33, die eine Drehachse 33a festlegen, drehbar in den Lagerelementen 6 und 7 gelagert. Auf einer Seite der Tragkasten 31 sitzen auf diesen Stummelwellen 33 zwei Kettenräder 34 und 35 (Fig. 3 bis 5). Über die Kettenräder 34 der beiden in Fig. 3 mit 8' und 8" bezeichneten Sammelförderer verläuft eine Antriebskette 36, die weiter über ein Kettenrad 37 geführt ist, das koaxial zur Welle 4 der Sammeltrommel 5 angeordnet und am Lagerbock 3 befestigt ist (Fig. 3 und 4). Über die Kettenräder 35 der beiden Sammelförderer 8' und 8" ist je eine Kette 38 geführt, die über die Kettenräder 35 der benachbarten Sammelförderer 8 verläuft, wie das insbesondere aus Fig. 3 hervorgeht. Wie diese Fig. 3 weiter zeigt, sind die übrigen Sammelförderer 8 jeweils paarweise über weitere Ketten 38 verbunden, die über die Kettenräder 34 bzw. 35 benachbarter Sammelförderer 8 verlaufen. Die Sammelförderer 8 sind somit zur gemeinsamen Drehung um ihre Drehachsen 33a über die Ketten 38 miteinander und über die Kette 36 mit dem ortsfesten Kettenrad 37 gekoppelt. Diese Kopplung hat nun zur Folge, dass sich bei einer Drehung
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der Sammeltrommel 5 in Richtung des Pfeiles A die Sammelförderer 8'. 8" infolge Abwälzens ihrer Kettenräder 34 entlang der Antricbslcette 36 im entgegengesetzten Sinn, d.h. in
Richtung des Pfeiles C (Fig. 3), um die Achse 33a ihres Tragkastens 31 drehen. Diese Drehung wird über die Ketten 38 auf die übrigen Sammelförderer 8 übertragen, die somit gleichsinnig mitdrehen. Dies bedeutet, dass während des Umlaufens der Sammeltrommel 5 und damit der Sammelförderer 8 um die Achse 4a die Sammelförderer 8 ihre senkrechte Lage im Raum im wesentlichen beibehalten. Somit befindet sich der obere, förderwirksame Trum 22b der Kette 22 immer auf der Oberseite der Sammelförderer 8. Letztere nehmen immer untereinander parallele Lagen ein.
In diesem Zusammenhang sei noch erwähnt, dass dieses Mitdrehen der Sammelförderer 8 während ihres Umlaufens um die Achse 4a auch auf andere als die beschriebene Weise erreicht werden kann, so z.B. wie in den DE-PSen 1 224 329 und 1 264 454 beschrieben.
Der Antrieb des Kettenrades 25 für die Ketten 22 der Sammelförderer 8 wird von der vorstehend beschriebenen Drehbewegung der Sammelförderer 8 abgeleitet, wie das aus den Fig. 4 bis 6 ersichtlich ist. Zu diesem Zwecke ist für jeden Sammelförderer 8 am Lagerelement 6 ein Kegelrad 39 befestigt, das mit einem zweiten Kegelrad 40 in Eingriff steht, das auf einer im Tragkasten 31 gelagerten Welle 41 sitzt. Diese Welle 41 steht rechtwinklig zur Drehachse 33a der Sammelförderer 8. Auf dieser Welle 41 ist ferner ein Kettenrad 42 angebracht, das über eine Kette 43 mit einem weiteren Kettenrad 44 verbunden ist, das auf der gleichen Welle 26 wie das Kettenrad 25 für die Kette 22 sitzt.
Bei der vorstehend beschriebenen Drehung der Sammelförderer 8 um die Drehachse 33a wälzt sich das Kegelrad 40 auf dem feststehenden Kegelrad 39 ab, was eine Drehung des Kettenrades 42 und damit auch des Kettenrades 44 zur Folge hat. Auf diese Weise wird das Kettenrad 25 und somit auch die Kette 22 angetrieben. Beim Umlaufen der Sammeltrommel 5 erfolgt somit ein zwangsläufiges Umlaufen der Ketten 22 der Sammelförderer 8 in Richtung des Pfeiles B.
Es versteht sich, dass der Antrieb der Ketten 22 auch auf andere geeignete Weise als wie vorstehend beschrieben erfolgen kann.
Anhand der Fig. 7 und im Zusammenhang mit dem in dieser dargestellten Zuförderer 13 wird im folgenden der Aufbau der Zuförderer 13, 14, 15 und das Auflegen der durch letztere zugeführten Druckbogen 16, 17, 18 auf die Sammelförderer 8 beschrieben.
Jeder Zuförderer 13, 14, 15 weist ein in einem Kanal 45 geführtes, umlaufend angetriebenes Zugorgan 46 auf, das nur schematisch dargestellt ist. An diesem Zugorgan 46 sind in einem gegenseitigen Abstand steuerbare Greifer 47 befestigt. Diese Greifer 47 halten die zugeführten Druckbogen 16 (bzw. 17 und 18) an ihrer Falzkante 48. Unterhalb jedes Zu-förderers 13 ist eine Öffnungseinrichtung 49 angeordnet. Diese weist ein in Richtung des Pfeiles E umlaufend angetriebenes Zugorgan 50 auf, an welchem nur schematisch dargestellte. steuerbare Festhalteorgane 51 befestigt sind. Diese Festhalteorgane 51 sind in Umlaufrichtung E gesehen nach hinten offen und dienen dazu, den unten liegenden Teil 16b der Druckbogen 16 festzuhalten. Wie aus Fig. 7 hervorgeht, werden die Druckbogen 16 (und auch die Drückbogen 17 und 18) durch den Zuförderer 13 (bzw. die Zuförderer 14 und 15) so zugeführt, dass die der Falzkante 48 gegenüberliegende. offene Seitenkante 52 der Druckbogen 16 in Förderrichtung D des Zuförderers 13 gesehen voraus laufen. Im übrigen sind die Druckbogen 16 nicht mittig gefalzt, so dass der unten liegende Teil 16b der Druckbogen 16 länger ist als der andere Teil 16a und über letzteren an dieser offenen Seitenkante 52 vorsteht. Dieser vorstehende Abschnitt des unten liegenden Druckbogenteils 16b, der sogenannte Vorfalz, ist mit 53 bezeichnet.
Sobald die zugeführten, mit ihrer vorlaufenden Seitenkante 52 auf einer Auflage 54 aufliegenden Druckbogen 16 mit dieser vorlaufenden Seitenkante 52 zur Öffnungseinrichtung 49 und in den Wirkbereich der Festhalteorgane 51 gelangen, werden letztere geschlossen und so der unten liegende Teil 16b der Druckbogen 16 am vorstehenden Abschnitt 53 festgehalten, wie das aus Fig. 7 ohne weiteres ersichtlich ist. Das durch ein Festhalteorgan 51 festgehaltene Ende 53 des Druckbogenteiles 16b wird zusammen mit dem zugehörigen Festhalteorgan 51 um das vordere Umlenkrad 55 für das Zugorgan 50 herumgeführt, wie das anhand des Druckbogens 16' dargestellt ist. Das hat nun zur Folge, dass der Druckbogenteil 16b zumindest im Bereich des vorstehenden Abschnittes 53 vom anderen Druckbogen 16a abgehoben wird. Zwischen diesen beiden Druckbogen bildet sich somit eine Öffnung 56. In diese Öffnung 56 greift nun ein Sammelförderer 8 ein, der wie erwähnt, in Richtung des Pfeiles A um die Achse 4a umlaufend angetrieben wird. Befindet sich der nach wie vor durch den Zuförderer 13 in Richtung des Pfeils D geförderte Druckbogen 16 etwa oberhalb des bereits zwischen die beiden Druckbogenteile 16a und 16b eingefahrenen Sammelförderers 8, so wird der zugeordnete Greifer 47 geöffnet und der Druckbogen freigegeben, wie das anhand des Druckbogens 16" dargestellt ist. Letzterer legt sich nun rittlings über den Sammelförderer 8 und kommt auf den Auflageorganen 23 des Sammelförderers 8 zur Auflage.
Im folgenden wird nun die Wirkungsweise der Sammelvorrichtung 1 beschrieben, soweit diese sich nicht schon aus den bisherigen Ausführungen ergibt.
Die durch den Zuförderer 13 zugeführten Druckbogen
16 werden wie vorstehend beschrieben im Übernahmebereich 13a auf die Sammelförderer 8 aufgelegt. Dabei kommen diese Druckbogen 16 im Bereich ihrer Falzkante 48 auf die Auflageorgane 23 zu liegen und legen sich seitlich an die Seitenwände 29, 30 des Tragkastens 31 der Sammelförderer 8 an. Durch die wie bereits erläutert angetriebene Kette 22 der Sammelförderer 8 werden die Druckbogen 16 in Vorschubrichtung der Sammelförderer 8 vorgeschoben. Gleichzeitig läuft das Druckprodukt 16 mit dem zugeordneten Sammelförderer 8 um die Umlaufachse 4a um. Das Druckprodukt 16 wird somit entlang einer Schraubenlinien- oder wendeiförmigen Bahn bewegt, wie das aus Fig. 2 hervorgeht.
Nach einer Umdrehung der Sammeltrommel 5 befindet sich der Druckbogen 16 im Übergabebereich 14a des nächsten Zuförderers 14, der die Druckbogen 17 zu diesem Übergabebereich 14a bringt. Diese Druckbogen 17 werden, wie anhand der Fig. 7 erläutert, geöffnet und auf den sich bereits auf dem Sammelförderer 8 befindlichen Druckbogen 16 aufgelegt. Die beiden aufeinanderliegenden Druckbogen 16 und
17 werden nun gemeinsam in Förderrichtung B vorgeschoben und laufen um die Umlaufachse 4a um. Im Übergabebereich 15a wird nun auf die beiden übereinanderliegenden Druckbogen 16 und 17 ein weiterer Druckbogen 18 gelegt, der durch den Zuförderer 15 zugeführt wurde und gleich wie anhand der Fig. 7 erläutert geöffnet wurde. Die aus den drei übereinanderliegenden Druckbogen 16,17 und 18 bestehenden Endprodukte 21 laufen um die Umlaufachse 4a um und werden dabei gleichzeitig in Förderrichtung B vorgeschoben. Die an den Ketten 22 der Sammelförderer 5 befestigten Mitnehmer 24 sorgen dafür, dass die drei Druckbogen 16,17,18 aufeinander ausgerichtet sind.
An einer mit 56 bezeichneten Entnahmestelle werden die Endprodukte 21 durch die Greifer 20 des Wegförderers 19 ergriffen, von den Sammelförderern 8 abgehoben und in Richtung des Pfeiles F (Fig. 1) weggeführt. Die Endprodukte 21 können anschliessend auf die verschiedenste Weise wei5
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terverarbeitet werden. So ist es unter anderem möglich, diese Endprodukte 21 einer Schneid- und/oder Hefteinheit zuzuführen oder auf bekannte Weise zu einem Wickel aufzuwik-keln.
Die drei übereinanderliegenden Druckprodukte 16, 17, 18 können aber auch nur einen ersten Teil eines Endproduktes bilden und durch den Wegförderer 19 der ersten Eingabestelle der Sammeltrommel einer zweiten Sammelvorrichtung der beschriebenen Art zugeführt werden. In dieser zweiten Sammelvorrichtung werden dann auf die bereits übereinanderliegenden Druckbogen 16, 17,18 auf die erläuterte Weise weitere Druckbogen aufgelegt.
Es versteht sich, dass die beschriebene Sammelvorrichtung auch anders als wie gezeigt ausgebildet werden kann. Von den verschiedenen möglichen Varianten wird im folgenden nur auf einige wenige hingewiesen.
Statt Einzelbogen können bereits zwei oder mehr inein-anderliegende Druckbogen zugeführt und auf die Sammelförderer 8 aufgelegt werden. Die Übergabe- oder Beschik-
kungsstellen 13a, 14a, 15a können auch in Umfangsrichtung der Sammeltrommel 5 gegeneinander versetzt sein. Anstelle der beschriebenen Stetigförderer 13, 14, 15 können Beschik-kungseinrichtungen anderer Art Verwendung finden, so z. B. herkömmliche Anleger, bei denen wie eingangs erwähnt die Druckbogen von einem Stapel abgezogen werden. Der Einsatz solcher Anleger bringt jedoch den Nachteil mit sich, dass aus den normalerweise in Schuppenformation anfallenden Druckbogen zuerst Stapel gebildet werden müssen, wie das eingangs bereits dargelegt wurde.
Die beschriebene und dargestellte Ausbildung des Antriebes der Ketten 22 der Sammelförderer 8 erlaubt ein kontinuierliches Vorschieben der Druckbogen 16,17,18. Es ist nun denkbar, in diesen Antriebsmechanismus Glieder, z.B. Kupplungen und dergleichen, einzubauen, welche ein zeitweises Unterbrechen der Vorschubbewegung gestatten. Ein Unterbrechen der Vorschubbewegung ermöglicht es, Verarbeitungsoperationen durchzuführen, z.B. Klebeetiketten aufzubringen oder zu heften.
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6 Blatt Zeichnungen

Claims (17)

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1. Verfahren zum Sammeln von gefalzten Druckbogen, bei dem die Druckbogen längs einer geradlinig verlaufenden Förderbahn vorgeschoben und dabei rittlings aufeinandergelegt werden, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere parallel zu einer gemeinsamen Umlaufachse (4a) verlaufende und um diese herum angeordnete Förderbahnen (8) vorgesehen werden und die Druckbogen (16,17, 18) während ihres Vorschiebens längs der zugeordneten Förderbahn (8) um diese Umlaufachse (4a) umlaufen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Förderbahn durch einen Sammelförderer (8) festgelegt wird und die Druckbogen (16,17,18) an wenigstens zwei in ihrer Förderrichtung (B) gesehen hintereinander angeordneten Beschickungsstellen (13a, 14a, 15a) rittlings und mit ihrer Falzkante (48) in Förderrichtung (B) verlaufend auf die Sammelförderer (8) bzw. auf sich bereits auf diesen befindlichen Druckbogen (16,17) aufgelegt werden.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckbogen (16, 17, 18) mit ihrer der Falzkante (48) gegenüberliegenden, offenen Seitenkante (52) voraus den Beschickungsstellen (13a, 14a, 15a) zugeführt und durch Festhalten und Abheben des einen, vorzugsweise des unten liegenden Druckbogenteils (16b) von dem anderen Druckbogenteil (16a) vor dem Auflegen auf einen Sammelförderer (8) geöffnet werden.
4. Vorrichtung zum Sammeln von gefalzten Druckbogen, bei der die Druckbogen mittels eines Sammelförderers entlang einer geradlinigen Förderbahn vorgeschoben und dabei rittlings aufeinandergelegt werden, gekennzeichnet durch mehrere, eine parallel zu einer gemeinsamen Umlaufachse (4a) verlaufende Förderrichtung (B) aufweisende Sammelförderer (8), die um diese Umlaufachse (4a) herum angeordnet sind und während des Förderns der Druckbogen (16,17, 18) um die genannte Umlaufachse (4a) umlaufend antreibbar sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch wenigstens zwei in Förderrichtung (B) der Druckbogen (16, 17, 18) gesehen hintereinander angeordnete Beschickungseinrichtungen (13, 14,15) zum Auflegen der Druckbogen (16, 17, 18) mit deren Falzkante (48) in Förderrichtung (B) verlaufend auf die Sammelförderer (8) bzw. auf die sich bereits auf diesen befindlichen Druckbogen (16,17).
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Sammelförderer (8) ein umlaufend antreibbares Förderelement (22), vorzugsweise eine Kette, aufweist, das mit Auflageorganen (23) für die Druckbogen (16, 17, 18) versehen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderelemente (22) mit an den nachlaufenden Kanten der Druckbogen (16, 17, 18) anzugreifen bestimmten Mitnehmern (24) versehen sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelförderer (8) in einer gemeinsamen Halterung (4, 6, 7) gelagert sind, die eine die Umlaufachse (4a) festlegende, mit einem Antrieb (12) verbundene Welle (4) aufweist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung zwei in einem Abstand angeordnete und die Sammelförderer (8) zwischen sich aufnehmende Lagerelemente (6, 7) aufweist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelförderer (8) um eine zur Umlaufachse (4a) parallele Drehachse (33a) drehbar gelagert sind und während des Umlaufens um die Umlaufachse (4a) mittels einer Antriebseinrichtung (34—38) derart um ihre Drehachse (33a) gedreht werden, dass die Auflagen (23)
für die Druckbogen (16,17,18) während des Umlaufens auf der Oberseite der Sammelförderer (8) verbleiben.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelförderer (8) einen Drehzapfen (33) aufweisen, auf dem wenigstens ein Führungsorgan (34, 35) für ein die Führungsorgane (34, 35) von benachbarten Sammelförderern (8) miteinander verbindendes Antriebselement (38) befestigt ist und dass auf dem Drehzapfen (33) wenigstens eines Sammelförderers (8', 8") ein weiteres Führungsorgan (34) sitzt, über das ein Antriebselement (36) geführt ist, das über ein koaxial zur Umlaufachse (4a) angeordnetes, vorzugsweise ortsfestes Führungsorgan (37) verläuft, wobei die Antriebselemente (38, 36) vorzugsweise Ketten sind.
12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderelement (22) jedes Sammelförderers (8) durch die Drehbewegung des zugeordneten Sammelförderers (8) antreibbar ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderelement (22) über ein Antriebsrad (25) geführt ist, das über einen die Drehbewegung des zugeordneten Sammelförderers (8) übersetzenden Übertragungsmechanismus (39 — 44) antreibbar ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschickungsvorrichtungen Zuförderer (13,14, 15) mit an einem umlaufend antreibbaren Zugorgan (46) im Abstand zueinander angeordneten Greifern (47) zum Erfassen der Druckbogen (16,17,18) an ihrer Falzkante (48) sind.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass im Abgabebereich (13a, 14a, 15a) der Zuförderer (13,14,15) eine Öffnungsanordnung (49) für die Druckbogen (16,17,18) angeordnet ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass jede Öffnungsanordnung eine unterhalb des Zuförderers (13,14,15) angeordnete Öffnungseinrichtung (49) aufweist, die mit umlaufend antreibbaren Festhalteorganen (51) zum Erfassen des einen Teils (16b) der Druckbogen (16, 17, 18) und Abheben dieses Teils (16b) vom anderen Teil (16a) der Druckbogen (16,17,18) versehen ist, wobei ein Abschnitt der Bewegungsbahn der Festhalteorgane (51) im wesentlichen in Förderrichtung (D) der Zuförderer (13, 14,15) und etwa rechtwinklig zur Förderrichtung (B) der Sammelförderer (8) verläuft.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Festhalteorgane (51) den einen, untenliegenden Teil (16b) der Druckbogen (16), die mit ihrer der Falzkante (48) gegenüberliegenden, offenen Seitenkante (52) voraus durch die Zuförderer (13,14,15) zugeführt werden, an dieser Seitenkante (52), an der vorzugsweise der erfasste Teil (16b) der Druckbogen (16,17,18) über deren anderen Teil (16a) vorsteht, erfassen.
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