CH670963A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- CH670963A5 CH670963A5 CH158187A CH158187A CH670963A5 CH 670963 A5 CH670963 A5 CH 670963A5 CH 158187 A CH158187 A CH 158187A CH 158187 A CH158187 A CH 158187A CH 670963 A5 CH670963 A5 CH 670963A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- channel
- air
- zigzag
- speed
- edge
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 description 24
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000013072 incoming material Substances 0.000 description 1
- 238000005339 levitation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
- B07B7/01—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using gravity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
670 963
2
PATENTANSPRUCH Windsichter zur Trennung von Stoffgemischen in vertikaler Ausführung mit ringförmigem Sichtkanal (6,15), der im unteren Teil (6) zick-zack-förmig und im oberen Teil (15) gerade ausgeführt ist, wobei die Querschnittsfläche des Sichtkanals von oben nach unten abnimmt, wobei ein zentrales Einlaufrohr (2) im oberen Teil des Windsichters angeordnet ist, das an der Austrittsöffnung einen Dosierkegel (3) aufweist und ein Strömungskörper (11) im unteren Teil angeordnet ist, der mit einer Abströmkante (5) versehen ist und wobei ferner eine Staukante (4) im Bereich des Zick-Zack-Kanals unmittelbar vor der Abströmkante angeordnet ist, gekennzeichnet dadurch, dass waagerechte Umlenkkanten (12) den liegenden Flächen (21) der Behälterwand bzw. des Strömungskörpers (11) räumlich am Beginn der hegenden Fläche (21) vorgelagert sind.
BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft einen Windsichter nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs. Solche Windsichter dienen zur Trennung von Stoffgemischen, insbesondere auch solcher von staub- oder pulverförmiger Konsistenz. Sie sind überall dort mit Erfolg einsetzbar, wo geringe Unterschiede im spezifischen Gewicht der zu trennenden Bestandteile vorliegen. Ein bevorzugtes Einsatzgebiet sind Mühlenbetriebe, wo derartige Windsichter zum Sichten von Getreide Anwendung finden.
Aus der GB-PS 726 480 ist ein Windsichter bekannt, der aus einem mit zylinderförmigem Einbau versehenen rohrför-migen, senkrecht angeordneten Behälter besteht. Dadurch ergibt sich ein ringförmiger Sichtkanal, wie er im Prinzip bei vielen modernen Windsichtern angewendet wird. Dieser ringförmige Sichtkanal verläuft im oberen Teil des Sichtkanals gerade und geht im unteren Teil in eine Zick-Zack-Form über. Der Querschnitt des Sichtkanals nimmt im oberen Teil von unten nach oben kontinuierlich zu. Der Sichtkanal wird im zickzackförmigen Teil durch die Behälterwand und einen Einbaukörper gebildet. Der obere Teil dieses Einbaukörpers ist als Verteilerkegel ausgebildet, der sich zentrisch unterhalb des Gutzuführrohres befindet.
Diese bekannte Lösung hat den Nachteil, dass kein ausreichender Trenneffekt insbesondere für solche Stoffgemische vorhanden ist, bei denen geringe Unterschiede im spezifischen Gewicht bzw. der Schwebegeschwindigkeit der Bestandteile vorliegen.
Die Ursache dafür ist, dass das Gut nicht gleichmässig über den gesamten Ringkanal verteilt wird. Die im oberen Teil des Windsichters erfolgende Steigsichtung ist nicht optimal, da die Querschnittserweiterung bzw. der Öffnungswinkel zu gross ist.
Die in der DE-OS 2 929 672 vorgestellte Lösung ist hinsichtlich des prinzipiellen Aufbaus ähnlich der oben beschriebenen Variante. Der Windsichter besitzt im unteren Teil die erwähnte Zick-Zack-Form im oberen Teil nimmt der Querschnitt des Sichtkanals nach oben hin ab. Der ringförmige Sichtkanal wird durch die Behälterwand und einen konischen Einbaukörper gebildet, in dessen Innerem ein zentrales Gutzuführrohr gelagert ist. Die Gutaustrittsöffnung dieses Rohres besitzt ein kegelförmiges Abschliessorgan für die Dosierung des Gutstromes.
Der Gutstrom wird über das kegelförmige Abschliessorgan auf einen Leitkörper verteilt und über einen am Leitkörper angeordneten Abströmrand in den zickzackförmigen Teil des Windsichters eingeleitet. Der Abströmrand steht senkrecht bzw. annähernd senkrecht zum Sichtstrom.
Diese bekannte Lösung hat den Nachteil, dass ein hoher Luftbedarf erforderlich ist und ein erhöhter Kornverlust auftritt. Weiterhin ist diese Lösung durch den vorhandenen Einbaukörper zu materialintensiv.
Der Grund für den hohen Luftbedarf und den erhöhten Kornverlust ist, dass die Geschwindigkeit des Gutes beim Einströmen in den Sichtkanal zu gross ist und die Zone der hohen Luftgeschwindigkeit zu schnell durchströmt wird.
Bei der in der DE-OS 1 507 715 beschriebenen Lösung wird versucht, die Gutgeschwindigkeit durch eine auf dem Leitkörper angeordnete Staukante zu verlangsamen. So wird anfangs zwar teilweise ein besserer Trenneffekt erreicht, aber da nach dem Einströmen die Eigengeschwindigkeit des Gutes wieder wächst, tritt insgesamt keine wesentliche Verbesserung ein.
Das Ziel der Erfindung besteht in der Entwicklung eines Windsichters, der bei einem niedrigen Luftbedarf einen hohen Trenneffekt und minimale Kornverluste aufweist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Windsichter zu entwickeln, bei dem das zu sichtende Gut die Zonen der hohen Luftgeschwindigkeit mit optimaler Geschwindigkeit passiert. Die Aufgabe wird erfindungsgemäss durch einen Windsichter mit den Merkmalen des Kennzeichens des Patentanspruchs gelöst.
Die erfindungsgemässe Lösung hat den Vorteil, dass ein minimaler Luftverbrauch erreicht wird und der Kornverlust stark gesenkt werden kann. Der Materialverbrauch für den Windsichter stellt trotz des etwas komplizierten Aufbaus des Zick-Zack-Teiles ein Minimum dar.
Die Erfindung soll nun an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.
Die dazugehörigen Zeichnungen haben folgende Bedeutung:
Figur 1 Längsschnitt des erfindungsgemässen Windsichters,
Figur 2 Darstellung des unteren Teiles mit dem Zick-Zack-Kanal.
Der Windsichter besteht aus dem Einlauf 1 mit anschliessendem Einlaufrohr 2, das bis in das Zwischenteil 8 reicht. Hier wird es zum Zweck einer um den gesamten Umfang gleichmässigen Guteinspeisung mit gleichzeitigem Luft-abschluss durch den Dosierkegel 3 abgeschlossen, der mit der Führungsstange 9 fest verbunden ist und die ihrerseits, durch die Feder 10 vorgespannt, in Abhängigkeit vom Gut-zufluss achsial verschiebbar ist. Die Führungsstange 9 wird unten im Strömungskörper 11 durch das horizontal in allen Richtungen verstellbare Lager 19 geführt, das eine Zentrierung des Dosierkegels 3 im Einlaufrohr 2 bei Fertigungstoleranzen ermöglicht.
Der Strömungskörper 11 dient mit seinem oberen Ab-schluss zur Einspeisung des Gutes in den Zick-Zack-Kanal 6 und besitzt zur Verringerung der Gutgeschwindigkeit eine Staukante 4 mit anschliessender Abströmkante 5. Weiterhin dient der Strömungskörper 11 als innere Begrenzung des Zick-Zack-Kanals 6 im Unterteil 7.
Der Zick-Zack-Kanal 6 ist so ausgebildet, dass unterhalb der Abströmkante 5 die jeweils liegende Fläche 21 durch eine waagerechte Umlenkkante 12 abgeschlossen wird.
An das Unterteil 7 schliesst sich der Auslauf 13 an, durch den die Luft in den Sichtkanal einströmt.
Oberhalb der Abströmkante 5 wird die Zick-Zack-Führung des Sichtkanals im Zwischenteil 8 fortgesetzt, dabei bildet die Abdeckung 14 die innere Begrenzung des Sichtkanals.
Oberhalb des Zwischenteils 8 wird der Sichtkanal im Oberteil 15 mit Fenster 16 als Steigsichter fortgeführt. Das Einlaufrohr 2 bildet dabei gleichzeitig die innere Begrenzung
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
670 963
des Sichtkanals. Die Absaugung 17 mit der Drosselklappe 18 zur Regulierung der Luft schliesst den Windsichter oben ab.
Die Dimensionierung des Zick-Zack-Kanals 6 erfolgt so, dass die Ringkanalquerschnitte A, B und C, d.h. die Flächen des Ringkanals in den entsprechenden Schnittebenen, gleich sind. Die Fläche des Ringkanalquerschnittes D ist demgegenüber um 20% bis 40% kleiner (abhängig vom Sichtgut), um im Oberteil 15 die entsprechenden Luftgeschwindigkeiten für eine Steigsichtung zu erreichen.
Der Ringkanalquerschnitt E ist zur Verringerung des Kornverlustes um 5% bis 20% gegenüber der Fläche des Ringkanalquerschnittes D grösser zu dimensionieren. Die Abströmkante 5 ist zur Gewährleistung einer begrenzten vertikalen Geschwindigkeitskomponente des Sichtgutes um 10° bis 30° zu neigen (abhängig vom Sichtgut). Die begrenzte vertikale Geschwindigkeitskomponente ist zur Senkung des Kornverlustes unerlässlich.
Der Abstand der Staukante 4 von der Abströmkante 5 kann 20 mm bis 35 mm betragen.
Die Höhe der Staukante 4 sollte bis etwa zur doppelten Höhe des einfliessenden Gutstromes bemessen werden.
Das Sichtgut fliesst durch den Einlauf 1 (Prallkastenwirkung) in das Einlaufrohr. Dort wird es zunächst angestaut, bis der Dosierkegel 3 durch das Gewicht des Gutes durchsatzabhängig geöffnet wird und das Gut gleichmässig auf den gesamten Umfang verteilt und gegen die Staukante 4 läuft. Dort wird es abgebremst und läuft (wie aus einem überlaufenden Topf) mit geringer Geschwindigkeit über die Abströmkante 5 durch den Zick-Zack-Kanal 6 zum Auslauf 13. Durch die Art der Guteinspeisung wird ausserdem gesichert, dass keine «Falschluft» durch das Einlaufrohr 2 in den Windsichter gelangt.
Dem Gutstrom entgegen strömt die Luft, beginnend vom Auslauf, durch den Zick-Zack-Kanal 6 des Unterteils 7 weiter durch Zwischenteil 8, Oberteil 15 und Absaugung 17. Die Luftgeschwindigkeit wird durch die Drosselklappe 18 gere-gelt. Der Zick-Zack-Kanal 6 führt dazu, dass sich an der jeweils hängenden Fläche 20 des Zick-Zack-Kanals 6 ein Bereich hoher Luftgeschwindigkeit und an der hegenden Fläche 21 ein Bereich geringer Luftgeschwindigkeit ausbildet. Dadurch entsteht zwischen hängender und liegender Fläche 20 bzw. 21 eine sogenannte «Walze» d.h. an der hängenden
Fläche 20 wird leichtes Gut nach oben und an der liegenden Fläche 21 Schwergut nach unten transportiert.
Der Bereich der hohen Luftgeschwindigkeit führt ausserdem dazu, dass das leichte Sichtgut durch die einfliessende Gutschicht hindurch nach oben transportiert wird. Dieser Vorgang findet zweimal im Unterteil 7 statt, wobei die Gutbeladung (Verhältnis Gutmenge zu Luftmenge) im Zwischenteil 8 geringer und damit für eine effektive Sichtung günstiger wird.
Die Ausführung des Zick-Zack-Kanals 6 im Unterteil 7 erfolgt so, dass die jeweils liegende Fläche 21 durch eine waagerechte Umlenkkante 12 von 5 mm bis 20 mm Breite abgeschlossen ist. Dadurch wird das Sichtgut in seiner Strömungsgeschwindigkeit gebremst und in aufgelockerter Form nahezu waagerecht in die Zone der hohen Luftgeschwindigkeit geführt. Die Fraktion mit niedriger Schwebegeschwindigkeit (Leichtgut) kann dadurch leichter nach oben und durch die jeweils entgegen- bzw. einfliessende Gutschicht hindurchgeführt werden.
Die Folge davon ist eine Senkung des Luftverbrauches von etwa ]/4 bis gegenüber eines Zick-Zack-Kanals 6 ohne die waagerechten Umlenkkanten 12 innerhalb des Zick-Zack-Kanals 6. Dabei ist zu beachten, dass die Dimensionierung des nachfolgenden Steigsichters im Oberteil 15 so zu erfolgen hat, dass dort die entsprechenden Schwebegesehwin-digkeiten für die abzutrennende Leichtgutfraktion erreicht werden.
Im Oberteil 15 erfolgt eine reine Steigsichtung, so dass bis hierher mitgerissenes Fehlkorn (Schwergut) absinken kann und auf der Abdeckung 14 zurückkehrt.
Die reine Steigsichtung im Anschluss an die Sichtung im Zick-Zack-Kanal 6 gewährleistet unter der Bedingung einer niedrigen Beladung eine gute Trennschärfe. Diese Bedingung ist dadurch gegeben, dass hierbei nur noch das mitgerissene Fehlkorn zurückgeführt werden muss und der gesamte Gutstrom die Steigsichtung nicht belastet. Zur Senkung des Kornverlustes hat es sich ausserdem als günstig erwiesen, im Bereich der Steigsichtung die Luftgeschwindigkeit um 5 bis 20% vom Beginn bis zum Abschluss abzusenken. Das erfolgt durch die entsprechende Querschnittserweiterung des Ringkanalquerschnittes E gegenüber D.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
S
2 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD29093986A DD249646A1 (de) | 1986-06-04 | 1986-06-04 | Windsichter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH670963A5 true CH670963A5 (de) | 1989-07-31 |
Family
ID=5579640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH158187A CH670963A5 (de) | 1986-06-04 | 1987-04-24 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH670963A5 (de) |
| DD (1) | DD249646A1 (de) |
| DE (1) | DE3713435A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20082295A1 (it) * | 2008-12-22 | 2010-06-23 | Project And Dev Llc | Separatore aeraulico |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT396878B (de) * | 1991-05-16 | 1993-12-27 | Binder Co Ag | Verfahren zum absaugen von fremdkörpern aus einem schüttgutstrom |
| DE4232948C2 (de) * | 1992-10-01 | 1995-11-16 | Motan Verfahrenstechnik | Gegenstrom-Fadensichter und Verfahren zur Reinigung von Granulat mittels dieses Fadensichters |
| DE4416757C2 (de) * | 1994-05-13 | 1997-04-10 | Zeppelin Schuettguttech Gmbh | Umlenk-Gegenstrom-Sichter |
| AT402904B (de) * | 1995-07-27 | 1997-09-25 | Wageneder Sbm Gmbh | Gegenstand und anlage zur sortierung von schüttgut |
| DE29709918U1 (de) * | 1997-06-07 | 1998-10-08 | Bückmann GmbH, 41238 Mönchengladbach | Vorrichtung zum Ausscheiden von Fein- und Leichtgut aus trockenem, rieselfähigem Schüttgut |
| EP0891820A3 (de) * | 1997-07-16 | 2000-01-12 | Mann + Hummel ProTec GmbH | Windsichter |
| DE10010354C2 (de) * | 2000-03-07 | 2003-02-06 | Bueckmann Gmbh Tech Gewebe Und | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung des Weißegrades eines Schüttgutes aus zerkleinerten Papierfraktionen |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB726480A (en) * | 1952-07-25 | 1955-03-16 | Ruhrchemie Ag | Apparatus for the de-dusting and classification of granular materials |
| DE1507715C3 (de) * | 1966-02-23 | 1974-06-27 | Buehler-Miag Gmbh, 3300 Braunschweig | Windsichter |
| DE2929672C2 (de) * | 1979-07-21 | 1982-09-02 | Bühler-Miag GmbH, 3300 Braunschweig | Sichter für rieselfähiges Gut |
-
1986
- 1986-06-04 DD DD29093986A patent/DD249646A1/de not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-04-22 DE DE19873713435 patent/DE3713435A1/de active Granted
- 1987-04-24 CH CH158187A patent/CH670963A5/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20082295A1 (it) * | 2008-12-22 | 2010-06-23 | Project And Dev Llc | Separatore aeraulico |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3713435C2 (de) | 1988-12-01 |
| DD249646A1 (de) | 1987-09-16 |
| DE3713435A1 (de) | 1987-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3400423C3 (de) | Verwendung einer von einer Fasersuspension überströmbaren Lochplatte zum Klassieren | |
| DE19608142A1 (de) | Zyklonsichter | |
| DE2538190A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trennscharfen sichten eines stetigen mengenstroms von koernigem gut | |
| DE3905057A1 (de) | Pulverspruehkabine mit einer leitvorrichtung fuer rohgas in eine abscheider-saugstroemung | |
| DE3000754A1 (de) | Zentrifugal-trennvorrichtung | |
| DE1301796B (de) | Hydrozyklon | |
| DE202020005600U1 (de) | Zyklonabscheider | |
| DE3713435C2 (de) | ||
| EP3541535B1 (de) | Sichter und mühle mit diesem sichter | |
| CH674316A5 (de) | ||
| DE1946948B1 (de) | Drucksortierer fuer Faserstoffsuspensionen | |
| DE4332404A1 (de) | Vorrichtung zur Abflußbegrenzung und gleichzeitigen Zwischenspeicherung von Abwasser sowie Abscheidung von absetzbaren und schwimmenden Stoffen aus Schmutzwasser und ein solches Verfahren | |
| DE2512104C2 (de) | Zyklon zum Abscheiden von Feststoffen aus Flüssigkeiten oder Gasen | |
| DE2817725A1 (de) | Windsichter | |
| DE1507715C3 (de) | Windsichter | |
| EP1755763B1 (de) | Tropfenabscheideranordnung | |
| DE2260893A1 (de) | Windsichter | |
| DE4006633A1 (de) | Apparat zum fraktionieren von fasersuspension | |
| DE29709918U1 (de) | Vorrichtung zum Ausscheiden von Fein- und Leichtgut aus trockenem, rieselfähigem Schüttgut | |
| DE69626663T2 (de) | Zentrifugalseparator mit verbesserter ruhender auffangkammer | |
| DE10352525B4 (de) | Zyklonsichter | |
| DE202010004167U1 (de) | Fließbettsichter | |
| EP0758931B1 (de) | Umlenk-gegenstrom-sichter | |
| DE3820826C1 (en) | Apparatus for receiving flowable bulk material through which flows a gas stream | |
| DE1719558B1 (de) | Wirbelabschneider fuer feste oder fluessige partikel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased | ||
| PL | Patent ceased |