DE2929672C2 - Sichter für rieselfähiges Gut - Google Patents

Sichter für rieselfähiges Gut

Info

Publication number
DE2929672C2
DE2929672C2 DE2929672A DE2929672A DE2929672C2 DE 2929672 C2 DE2929672 C2 DE 2929672C2 DE 2929672 A DE2929672 A DE 2929672A DE 2929672 A DE2929672 A DE 2929672A DE 2929672 C2 DE2929672 C2 DE 2929672C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flow
feed pipe
viewing channel
guide body
sifter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2929672A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2929672A1 (de
Inventor
Wolfgang Essmann
Kurt 3300 Braunschweig Schnellbacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Buehler GmbH
Original Assignee
Buehler Miag 3300 Braunschweig GmbH
Buehler Miag GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Buehler Miag 3300 Braunschweig GmbH, Buehler Miag GmbH filed Critical Buehler Miag 3300 Braunschweig GmbH
Priority to DE2929672A priority Critical patent/DE2929672C2/de
Priority to US06/166,457 priority patent/US4288318A/en
Priority to DD80222623A priority patent/DD152072A5/de
Priority to GB8023205A priority patent/GB2053738B/en
Priority to MX183190A priority patent/MX149704A/es
Priority to FR8015976A priority patent/FR2461533A1/fr
Priority to BR8004483A priority patent/BR8004483A/pt
Priority to IT23556/80A priority patent/IT1131731B/it
Priority to ES493557A priority patent/ES8104009A1/es
Priority to JP9884980A priority patent/JPS5617673A/ja
Priority to IN862/CAL/80A priority patent/IN150563B/en
Publication of DE2929672A1 publication Critical patent/DE2929672A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2929672C2 publication Critical patent/DE2929672C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
    • B07B4/025—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall the material being slingered or fled out horizontally before falling, e.g. by dispersing elements

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

55
Gegenstand der Erfindung ist ein Sichter entsprechend dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1.
Bei einer bekannten Sichtvorrichtung umgibt ein 6" zylindrisches Gehäuse einen rohrförmigen Sichtkanal, dessen Innenwand ein oben geschlossener, unten jedoch offener Behälter bildet, unter welchem koaxial ein mit einem zentralen Schacht versehener Leitkörper mit konischer Leitfläche so plaziert ist, daß zwischen ihm und dem Behälter ein Ringspalt für den Eintritt des Gutes in den Sichtkanal entsteht. Mit Abstand unter dem Leitkörper endet eine zentrale Rohrleitung, über die das Sichtgut mittels Druckluft unter Abspaltung eines unter dem Verteilkörper seitlich in den Sichtkanal fließenden Sichtluftstromes durch den Schacht des Leitkörpers in den Behälter geblasen wird Für die Zufuhr zusätzlicher Luft zu dem Sichtkanal ist ein das abströmseilige Ende der Rohrleitung konzentrisch umgebender, sich konisch zum Verteilkörper hin erweiternder Rohrstutzen im Gehäuse vorgesehen, dessen Ausströmöffnung durch den Verteilkörper gegen herabrieselndes Sichtgut abgeschirmt ist und dessen Einströmöffnung an Atmosphäre liegt (DE-PS 11 31491).
Bei einer anderen bekannten Sichtvorrichtung ist durch kegelstumpfartige Ausbildung des koaxial im Gehäuse angeordneten Behälters der Sichtkanal in Strömungsrichtung des Sichtluftstromes verjüngt und auf der konischen Leitfläche des Leitkörpers ist eine ringförmige Stufe vorgesehen, um das Sichtgut kurzzeitig anzustauen, damit es in annähernd gleichmäßiger Verteilung über den Umfang stetig in den Sichtkanal fließt(DE-PS15 07 715).
Einer weiteren bekannten Sichtvorrichtung mit in Strömungsrichtung des Sichtluftstromes sich verjüngendem Sichtkanal wird durch eine zentrale, unter einem Leitkörper im Gehäuse endende Rohrleitung nur die Sichtluft zugeführt, während das Sichtgut von einer in das besagte Gehäuse hineingeführten, mit ihrer Austrittsöffnung mittig mit geringem Abstand über dem LeitkörpiT angeordneten Rohrleitung eingespeist wird; hierbei sind die von Sichtgut und -luft beaufschlagten Gehäuseteile an den gefährdeten Stellen gegen Gutanbackungen mit Mitteln zum Anwenden eines Spül- bzw. Blasluftstromes ausgestattet (DE-GM 69 10 093).
Stand der Technik ist außerdem eine Sichtvorrichtung für körniges Gut mit einem stehenden Gehäuse, das ein zentrales Gutzuführrohr und einen unter dessen Gutaustrittsöffnung koaxial angeordneten Leitkörper mit kurvenförmiger, horizontal auslaufender Leitfläche umschließt und mit diesen einen nach unten offenen und nach oben hin sich erweiternden Sichtkanal bildet, der einen zickzackförmigen Umlenkabschnitt hat, in welchen der Sichtstrom durch über den Umfang des Gehäuses verteilt angeordnete Schlitze einströmt (GB-PS 7 26 480, Fig. 3).
Stand der Technik ist ferner ein Sichter, bei dem in einem stehenden Gehäuse ein zentrales, von einem Vibrator in Schwingungen versetztes Gutzuführrohr mit einem kegelstumpfförmigen Leitschirm an seinem unteren Ende vorgesehen ist. Unter dem Leitschirm ist koaxial ein zickzackförmige Einschnürungen aufweisender Einbaukörper angeordnet, der oben als kegelförmiger, in den besagten Leitschirm hineinragender Leitkörper abschließt und unter, offen ist, aber in einem gewissen Abstand von seinem unteren Ende durch einen gewölbten Umlenkboden abgeschlossen ist. Der Einbaukörper und das entsprechend zickzackförmig gestaltete Gehäuse in Verbindung mit dem Gutzuführrohr samt Leitschirm bilden einen zickzackförmigen, unten offenen, nach oben hin sich erweiternden Sichtkanal, dem der Sichtstrom unten durch eine in den Einbaukörper mündende Rohrleitung zugeführt wird (BE-PS 6 48 363).
Zum Stand der Technik gehört es bei einer durch ein zentrales Zuführrohr von oben mit Sichtgut beschickten Sichtvorrichtungen schließlich auch noch, daß der unter der Austrittsöffnung des Zuführrohres angeordnete, kegelförmige Leitkörper zur mengenmäßigen Regulie-
rung des in den Sichtkanal geleiteten Sichtgutstromes in seiner Position relativ zum Zuführrohr gegen die Wirkung eines Kraftspeichers verstellbar ist, indem er in Abhängigkeit von der auf ihm lastenden Gutsäule die Gutaustrittsöffnung des Zuführrohres mehr oder weniger öffnet bzw. schließt (US-PS 19 87 615, GB-PS 7 15 176).
Sichter mit den vorerwähnten Ausbildungen, die für verschiedene Zwecke eingesetzt werden, beispielsweise zum Schalenseparieren bei Schälgemischen, zum Entstauben von Getreide und Malz, zum Abziehen von Schmachiicorn aus Getreide, zum Reinigen und Fraktionieren von Granulaten, zum Separierren von Schleifmehl und anderem, sind zum Teil mit einem beträchtlichen konstruktiven und baulichen Aufwand behaftet und zeigen bei schwierig durch Sichten zu separierendem Gut, zum Beispiel bei zerealen Schälgemischen, im praktischen Betrieb einen schlechten Wirkungsgrad bzw. mäßige Sichtleistung oder sind hierfür nur bedingt einsetzbar. Schäl^emische von Getreide und Hülsenfrüchten, etwa solche von Hafer, Reis, Soja, Erbsen etc., sind deshalb schwer zu separieren, weil bei ihnen der Volumenanteil der Schalen und Schalenteile extrem hoch ist und überwiegend die Körner bzw. Kerne in den Schalen liegen oder die Schalen über die Körner bzw. Kerne gestülpt auf diesen hängen bzw. haften und sich ganz schlecht voneinander trennen.
Ein besonders ins Gewicht fallender Mangel der bekannten Sichterkonstruktionen besteht darin, daß bei ihnen die Leitfläche ihres Leitkörpers eine schiefe Ebene ist, die bis an die Abströmkante, das heißt dort, wo das Gut in den Sichtkanal einströmt, reicht und folglich der Gutstrom beim Auftreffen auf den Sichtstrom schräg nach unten gerichtet ist und somit j5 eine vertikale, dem Sichtstrom entgegenwirkende Geschwindigkeitskomponente hat. die in bezug auf den Sichteffekt und hinsichtlich des erforderlichen Luftbedarfes des Sich52rs insofern nachteilig ist, als sie ersteren beeinträchtigt und dadurch zur Erhöhung des letzteren zwingt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Sichtern der eingangs zitierten Art das Gut ohne nachteilige Geschwindigkeitskoniponenten in den Sichtkanal einzubringen sowie das Trennen der « Fraktionen und die Sichtleistung zu verbessern.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Leitfläche des Leitkörpers mit einem kreisringförmigen, horizontal gerichteten Abströmrand versehen ist, der unmittelbar an den Sichtkanal angrenzt und das in den Sichtkanal einströmende Gut senkrecht oder annähernd senkrecht zum Sichtstrom ausrichtet, wodurch Geschwindigkeitskomponenten entgegen der Richtung des Sichtstromes vermieden oder nahezu vermieden werden, und daß der Sichtkanal wenigstens unterhalb dieses Abströmrandes mindestens einen im Längsquerschnitt zickzackförmigen Umlenkabschnitt aufweist. Durch das praktisch völlige Ausschalten vertikaler bzw. dem Sichtstrom entgegengerichteter Geschwindigkeitskomponenten kann dieser voll zur Wirkung kommen und braucht nicht mehr verstärkt zu werden. Die Richtwirkung des Abströmrandes auf den Gutstrom ist dabei um so stärker, je schwerer das Sichtgut ist, weil mit dem Gewicht die Geschwindigkeitskomponenten zunehmen. Der zickzackförmige b5 Umlenkabschnitt lenkt den Gutstrom mehrfach um, so daß er mehrfach vom Sichtstrom quer durchströmt wird. Beide Maßnahmen ergeben, wie es sich bei im praktischen Betrieb durchgeführten Vergleichsmessungen gezeigt'hat eine erhebliche Verbesserung der Sichtqualität und Sichtquantität, insbesondere bei den wegen ihres voluminösen Schalenanteils schwer zu sichtenden .Schälgemischen.
Je nach dem gewünschten Trenneffekt können dabei mehrere Umlenkabschnitte hintereinander in Strömungsrichtung des Sichtstromes vor dem Abströmrand und auch einer oder mehrere davon hinter dem Abströmrand vorgesehen sein.
Weiterausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Mit der Ausbildung nach dem Merkmal des Patentanspruches 2 wird die Sichtqualität weiter verbessert.
Die Bemessungsregel gemäß Patentanspruch 3 gewahrleistet, daß der Netto-Sichtquerschnitt in einem wichtigen Teil des Sichtkanals durch das hineinfließende Gut nicht verkleinert wird und die Strömungsverhältnisse im Hinblick auf den Sichtvorgang optimal sind.
Die Ausgestaltung nach Patentanspruch 4 ermöglicht es, bei Fertiglingstoleranzen das Abschließorgan des Zuführrohres so ein- bzw. nachzustellen, daß die Gutaustrittsöffnung ringsherum den gleichen Querschnitt hat und somit der Gutstrom über den gesamten Umfang in gleichmäßiger Verteilung in den Sichtkanal fließt, was für den Sichtvorgang von ausschlaggebender Bedeutung ist.
Durch das Merknul des Patentanspruches 5 wird der Sichtstrom mehrmals umgelenkt und auf diese Weise ein Vorwiderstand erzeugt, der für gleichmäßige Verteilung des Sichtstromes über den ganzen Sichtkanalquerschnitt sorgt Durch Verlängern bzw. Verkürzen des in den Leitkörper hineinragenden Teils der Luftbzw. Gasansuugleiiung kann der Vorwiderstand erhöht bzw. vermindert v. erden.
Weitere Einzelheiten des Sichlers nach der Erfindung sind nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeig!
Fig. 1 einen Längsmittelschnitt durch den Sichler in schematischer Darstellung und
Fig. 2 einen Ausschnitt aus Fig. 1 im größeren Maßstab.
Der zum Separieren eines Schälgemisches, z. B. von Hafer, bestimmte Sichter besitzt ein Gehäuse 1, das aus einem oberen Gehäuseteil 2, einem mittleren Gehäuseteil 3 und einem unteren Gehäuseteil 4 besteht. Die Gehäuseteile 2,3,4 sind durch zwei Spannringe 5,6 fest, aber lösbar miteinander verbunden. Das zylindrische, nach oben hin verjüngte Gehäuseteil 2 ist durch einen Deckel 7 abgeschlossen, durch welchen gleichachsig mit dem Gehäuse 1 ein Zuführrohr 8 hindurchgeführt und an ihm befestigt ist. Ein am Gehäuseteil 2 vorgesehener Anschlußstutzen 9 ist mit einem nichtdargestellten, den Sichtluftstrom erzeugenden Sauggebläse unter Zwischenschaltung eines Zyklonabscheiders verbunden und weist eine einstellbare Drosselklappe 10 auf, mit deren Hilfe der Sichtluftstrom reguliert werden kann. Zum Beobachten des Sichtvorganges bzw. des in den Sichtkanal fließenden Gutstronies sind an dem unteren Ende des Gehäuseteils 2 zwei diametral einander gegenüberliegende Fenster 11 vorgesehen. Um den Einfluß unterschiedlicher Fallhöhen bei Eintritt des Har_Tschälgemisches in den Sichter auszugleichen, ist dem Zuführrohr 8 ein Prallkasten 12 vorgeordnet und durch eine Schelle 13 mit ihm verbunden.
Der mittlere Gehäuseteil 3 hat zylindrische Form und weist eine zickzackförmige Querschnittsverengung 14
auf. Der untere Gehäuseteil 4 ist nach unten konisch verjüngt und endet in einem Austrittsstut/cn 15 für die schwerere Fraktion. Das Gehäuseteil 4 wird von einem Ansaugrohr 16 schräg durchdrungen, welches dichtend mil ihm verbunden und an seinem oberen linde in Richtung dcrGchüusclängsaclise abgewinkelt ist.
Im Inneren des oberen Gehäuseteil* 2 ist achsgleich mti letzterem ein doppelt konischer Einbaukörper 17 angeordnet, welcher mit dem Zuführrohr 8 dichtend verbunden ist und annähernd im Niveau derGutaustrittsöffnung 18 des Zuführrohres 8 eine durch eine drehbewegliche Klappe 19 verschließbare Kontrollöffnung 20 hat, durch welche der aus der Gutaustrittsöffnung 18 fließende Schälgemischstrom beobachtet werden kann.
Koaxial unterhalb des Einbaukörper 17 ist in dem mittleren Gehäuseteil 3 ein doppell konischer, aus Blech gefertigter Leitkörper 21 plaziert, welcher einen nach oben sich verjüngenden, kegelstumpfförmigen Abschnitt 22 und einen unmittelbar daran anschließenden, nach unten sich verjüngenden, kegelstumpfförmigen Abschnitt 23 geringer Konizität mit einer Querschnittsverengung 24 aufweist. Der nach unten hin offene Leitkörper 21 ist durch mehrere auf seinem Umfang verteilte Schraubenbolzen 25 und Muttern 26 an dem Gehäuseteil 3 gehalten. Die konische Außenmantelfläche 27 des Leitkörperabschnittes 22 geht radial außen in einen Abströmrand 28 über, der sich senkrecht zur Längsachse des Sichters bzw. des Gehäuses 1 erstreckt. Die Anordnung des Leitkörpers 21 relativ zum Einbaukörper 17 ist so getroffen, daß zwischen beiden ein Ringspalt besteht, der die Guteintrittsöffnung 29 für den von den Wänden der Gehäuseteile 2, 3 einerseits und der Wand des Einbaukörpers 17 sowie der Wand des Abschnittes 23 des Leitkörpers 2t andererseits umschlossenen Sichtkanals 30 bildet. Wie F i g. 1 zeigt, ist der Sichtkanal 30 — vom Abströmrand 28 aus gesehen — nach oben verjüngt und nach unten erweitert, wobei die Querschnitisfläche des Sichtkanals 30 im Bereich seines von der Querschnittsverengung 14 bzw. 24 von Gehäuseteil 3 bzw. Abschnitt 23 geformten, zickzackförmigen Umlenkabschnitts 31 um die vom in den Sichtkanal 30 hineinströmenden Schälgemischstrom beaufschlagte Querschnitisfläche größer bemessen ist als jene Querschnittsfläche, die der Umlenkabschnitt 31 zum Erzielen der vorgegebenen Sichtstromgeschwindigkeit ohne Gut hätte, bezogen auf das hier im Beispiel angenommene Haferschälgemisch um ca. 5% größer. Auf der Decke 32 des Leitkörpers 21 ist ein Führungskegel 33 angeordnet und an diese mittels eines an ihn geschweißten, durch eine Bohrung 37 in der Decke 32 gesteckten Gewindebolzens 34. einer Unterlegescheibe 35 sowie einer Mutter 36 fixiert. Die Bohrung 37 ist hierbei so groß bemessen, daß der Führungskegel 33 nach allen Seiten verstellbar ist (Fig. 2). Der Führungskegel 33 weist oben eine Buchse 38 auf. die eine Führungsstange 39 in Längsachsrichtung des Gehäuses 1 gleitbeweglich aufnimmt auf welcher ein kegelförmiger Teller 40 als Abschließorgan für die Gutaustrittsöffnung 18 des Zuführrohres 8 befestigt ist. F i g. 2 veranschaulicht in vollen Linien die unterste und in Strichpunktlinien die oberste Arbeitsstellung des Tellers 40.
Die Führungsstange 39 erstreckt sich durch das Zuführrohr 8 und den Prallkasten 12 und ist durch eine Bohrung 41 in letzterem nach außen geführt und steht unter der Wirkung einer /wischen zwei Federtellern 42, 43 angeordneten, mit Hilfe einer auf das mit Gewinde versehene Ende der Führungsstange 39 geschraubten Slcllmuttcr 44 gegen den Prallkasten 12 gespannten Schraubenfeder 45. Die Vorspannung der Schraubenfeder 45 ist so mit Hilfe der Stellmutter 44 eingestellt, daß κι im Zuführrohr 8 immer ein bestimmter Mindestvorrat an Sichtgut vorhanden ist, um das Einspeisen eines völlig gleichmäßigen Gutschleiers in den Sichtkanal 30 ringsherum auf dem Abströmrand 28 zu gewährleisten.
Arbeitsweise des Sichters
Im Betrieb des Sichters ist das mit dem Anschlußstutyen 9 verbundene .Sauggebläse eingeschaltet und saugt atmosphärische Luft durch das Ansaugrohr 16 an, so daß — entsprechend den in Fig. 1 in dünnen Linien gezeichneten Pfeilen 47 — ein Sichtluftstrom aus dem Inneren des Leitkörpers 21 heraus um seinen unteren Rand herum in den unten offenen Sichtkanal 30 hinein und in diesen nach oben in den oberen Bereich des Gehäuseteils 2 und von da durch den Anschlußstutzen 9 in den Zyklonabscheider und dann weiter zu dem besagten Sauggebläse fließt.
Das über den Einlaufstutzen 46 des Prallkastens 12 diesem zugeförderte Schälgemisch, z. B. Hafer, bewegt sich durch freien Fall — gemäß den in F i g. 1 in dicken Linien dargestellten Pfeilen 48 — im Zuführrohr 8 abwärts und durch die Gutaustrittsöffnung 18 in Form eines Ringspaltes zwischen Zuführrohr 8 und Teller 40, dessen Größe abhängig vom Gulinhalt im Zuführrohr 8 von der Schraubenfeder 45 bestimmt wird, auf die von der Außenmantelfläche 27 verkörperte Leitfläche des Leitkörpers 21 und strömt von hier in gleichmäßiger Verteilung abwärts und über deren Abströmrand 28, durch welchen es senkrecht zum Sichtluftstrom gerichtet wird, in den Sichtkanal 30. Hier wird das als Schleier einströmende Haferschälgemisch vom Sichtluftstrom beaufschlagt. Die losen Schalen bzw. Schalenteile und der Staub werden vom Sichtluftstrom erfaßt, nach oben mitgenommen und über den Anschlußstutzen 9 als die eine Fraktion (Pfeil 49) in den Zyklonabscheider befördert. Die Schalen bzw. Schalenteile, welche bei Eintritt in den Sichtkanal 30 nicht sofort vom Sichtluftstrom mitgerissen werden, dasselbe gilt für Schmachtkorn und Kornbruch, fallen mit den ganzen Haferkörnern in den Umlenkabschnitt 31 des Sichtkanals 30, in welchem das Gemisch mehrmals eine Umlenkung bzw. Richtungsänderung erfährt wobei es jedesmal quer vom Sichtluftstrom durchströmt wird. Bei dieser mehrfachen Beaufschlagung durch den Sichtluftstrom werden von diesem restliche Schalen bzw. Schalenteile sowie Bruch- und Schmachtkorn und auch leichtere Verunreinigungen erfaßt und abgeführt Die guten Haferkörner fallen aus dem Umlenkabschnitt 31 bzw. aus dem Sichtkanal 30 in das konische Gehäuseteil 4 und strömen als zweite Fraktion (Pfeil 50) durch dessen Austrittsstutzen 15 entweder in ein Behältnis wie Sack oder dergL oder werden einem Förderer zugeleitet
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

  1. Patentansprüche:
    '. Sichter für rieselfähiges Gut, insbesondere zereale Schälgemische, mit einem stehenden Gehäuse und einem von diesem umschlossenen, rohrartigen, in Strömungsrichtung des aufsteigenden Sichtstromes sich verjüngenden Sichtkanal, der unten offen ist und eine über seinen gesamten Innenumfang reichende ringspaltförmige Guteintrittsöffnung hat und mit einem zentralen Zuführrohr für das sich darin im freien Fall abwärts bewegende Gut, dessen Gutaustrittsöffnung ein in Abhängigkeit von seinem Gutinhalt nach Maßgabe eines Kraftspeichers öffnendes bzw. schließendes Abschließorgan zugeordnet ist, sowie mit einem zentral unter dem is Zuführrohr im Gehäuse angeordneten Leitkörper mit konischer Leitfläche, welcher das aus dem Zuführrohr ausströmende Gut in die Guteirtrittsöffnung des Sichtkanals leitet, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitfläche (27) des Leitkörpers (21) mit einem kreisringförmigen, horizontal gerichteten Abströmrand (28) versehen ist, der unmittelbar an den Sichtkanal (30) angrenzt und das in den Sichtkanal (30) einströmende Gut senkrecht oder annähernd senkrecht zum Sichtstrom ausrichtet, wodurch Geschwindigkeitskomponenten entgegen der Richtung des Sichtstromes vermieden oder nahezu vermieden werden, und daß der Sichtkanal
    (30) wenigstens unterhalb dieses Abströmrandes (28) mindestens einen im Längsquerschnitt zickzackför- so migen Umlenkabschnitt (31) aufweist.
  2. 2. Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der unterhalb des Abströmrandes (28) gelegene Umlenkabschnitt (31) entgegen der Strömungsrichtung des Sichtstromes konisch erweitert ->5 ist.
  3. 3. Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsfläche des unterhalb des Abströmrandes (28) befindlichen Umlenkabschnittes
    (31) um die vom hineinfließenden Gutstrom «> beaufschlagte Querschnittsfläche größer bemessen ist als jene Querschnittsfläche, die der Umlenkabschnitt (31) zum Erzielen der vorgegebenen Sichtstromgeschwindigkeit ohne Gut hätte.
  4. 4. Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Leitkörper (21) ein Führungskegel (33) zum Führen des Abschließorgans (40) des Zuführrohres (8) verstellbar angeordnet ist.
  5. 5. Sichter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Leitkörper (21) nach unten offen so gestaltet ist und die Luft- bzw. Gasansaugleitung (16) zum Beaufschlagen des Sichtkanals (30) in ihm mündet.
DE2929672A 1979-07-21 1979-07-21 Sichter für rieselfähiges Gut Expired DE2929672C2 (de)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2929672A DE2929672C2 (de) 1979-07-21 1979-07-21 Sichter für rieselfähiges Gut
US06/166,457 US4288318A (en) 1979-07-21 1980-07-07 Pneumatic separator for flowable particulate materials
DD80222623A DD152072A5 (de) 1979-07-21 1980-07-15 Sichter fuer rieselfaehiges gut
GB8023205A GB2053738B (en) 1979-07-21 1980-07-16 Sifter for flowable material
MX183190A MX149704A (es) 1979-07-21 1980-07-17 Separador de productos fluibles
BR8004483A BR8004483A (pt) 1979-07-21 1980-07-18 Separador para materiais em graos
FR8015976A FR2461533A1 (fr) 1979-07-21 1980-07-18 Separateur a vent pour matieres particulaires notamment des cereales
IT23556/80A IT1131731B (it) 1979-07-21 1980-07-18 Classificatore per materiale scorrevole
ES493557A ES8104009A1 (es) 1979-07-21 1980-07-21 Dispositivo cernedor para material de flujo libre
JP9884980A JPS5617673A (en) 1979-07-21 1980-07-21 Classifier for quicksanddlike fluid material
IN862/CAL/80A IN150563B (de) 1979-07-21 1980-07-28

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2929672A DE2929672C2 (de) 1979-07-21 1979-07-21 Sichter für rieselfähiges Gut

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2929672A1 DE2929672A1 (de) 1981-01-22
DE2929672C2 true DE2929672C2 (de) 1982-09-02

Family

ID=6076443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2929672A Expired DE2929672C2 (de) 1979-07-21 1979-07-21 Sichter für rieselfähiges Gut

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4288318A (de)
JP (1) JPS5617673A (de)
BR (1) BR8004483A (de)
DD (1) DD152072A5 (de)
DE (1) DE2929672C2 (de)
ES (1) ES8104009A1 (de)
FR (1) FR2461533A1 (de)
GB (1) GB2053738B (de)
IN (1) IN150563B (de)
IT (1) IT1131731B (de)
MX (1) MX149704A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3540682A1 (de) * 1985-11-16 1987-05-21 Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg Zick-zack-sichter

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3203209C1 (de) * 1982-02-01 1983-08-11 Waeschle Maschinenfabrik Gmbh, 7980 Ravensburg Umlenksichter
EP0161327B1 (de) * 1984-05-17 1988-08-24 TPT TECHNOLOGIES S.p.A. Vorrichtung zur Trennung von Komponenten aus Speisemehl oder dergleichen
DD249646A1 (de) * 1986-06-04 1987-09-16 Nagema Veb K Windsichter
DE3626044A1 (de) * 1986-08-08 1988-02-04 Uralsky Politekhn Inst Windsichter zum trennen von schuettstoffen
JPS63168078U (de) * 1987-04-20 1988-11-01
US4875495A (en) * 1987-08-14 1989-10-24 Philip Morris Incorporated Separation of light particles from heavy particles in a stream of particulate matter
US5016686A (en) * 1989-10-06 1991-05-21 Atlantic Richfield Company Method and apparatus for loading particulate materials
US5294002A (en) * 1990-10-03 1994-03-15 Crown Iron Works Company Air separator with spiral staves
US5195640A (en) * 1992-03-03 1993-03-23 Seaverns Glenn A Method and apparatus for cleaning abrasive blast media
EP0593955B1 (de) * 1992-10-20 1999-01-13 Waeschle Maschinenfabrik GmbH Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen eines im wesentlichen in Granulatform vorliegenden Korngemenges
US5435442A (en) * 1993-02-05 1995-07-25 Carl A. Dengel Dry fluid substance loading device
WO1994017930A1 (fr) * 1993-02-10 1994-08-18 Vladimir Sergeevich Toporkov Classificateur de separation d'une fraction monodispersee de particules aerosol
AT402904B (de) * 1995-07-27 1997-09-25 Wageneder Sbm Gmbh Gegenstand und anlage zur sortierung von schüttgut
RU2128556C1 (ru) * 1997-04-29 1999-04-10 Казанское открытое акционерное общество "Органический синтез" Устройство для улова пыли из сыпучего материала
RU2163846C1 (ru) * 1999-10-14 2001-03-10 Воронежская государственная технологическая академия Загрузочно-распределительное устройство для сыпучих материалов
DE60216895D1 (de) * 2002-05-28 2007-02-01 Dds Technologies Usa Inc Mikrometrische Sortiervorrichtung zum Klassieren von Feststoffen
GB2412889B (en) * 2004-05-29 2006-06-07 Fairport Engineering Group Ltd Biomass material
RU2270062C1 (ru) * 2004-07-12 2006-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия Вертикальный сепаратор-транспортер
DE102013103852B4 (de) * 2012-08-07 2014-09-11 Ambros Schmelzer & Sohn Gmbh & Co. Kg Reiniger für körniges oder granuliertes Schüttgut
RU2603107C1 (ru) * 2015-11-10 2016-11-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" (ВСГУТУ) Устройство для разделения зерносоломистого вороха

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1987615A (en) * 1924-01-19 1935-01-15 Fraser George Holt Air separator and driven device
US1914862A (en) * 1931-07-29 1933-06-20 Ferdinand C Menk Pneumatic separating device
GB715176A (en) * 1951-07-17 1954-09-08 Miag Muehlenbae Und Ind G M B New or improved apparatus for treating and particularly for separating loose material such as gravel and the like
US2795329A (en) * 1952-07-25 1957-06-11 Ruhrchemie Ag Separation of granular materials
GB726480A (en) * 1952-07-25 1955-03-16 Ruhrchemie Ag Apparatus for the de-dusting and classification of granular materials
US3036708A (en) * 1959-08-04 1962-05-29 Bell Intercontinental Corp Particulate material separator
CH371666A (it) * 1960-04-08 1963-08-31 S P A P Ballarini & Figli Macchina classificatrice e pulitrice per grano o simili
BE648363A (de) * 1963-07-11 1964-09-16
DE1926054U (de) * 1965-07-13 1965-10-28 Ley Maschf W Steigsichter.
FR1520781A (fr) * 1967-03-03 1968-04-12 Perfectionnements aux nettoyeurs circulaires à grains
DE1607623A1 (de) * 1967-08-21 1970-10-22 Wedag Westfalia Dinnendahl Mahlanlage fuer feuchtes Gut
DE6910093U (de) * 1969-03-07 1969-12-04 Miag Muehlenbau & Ind Gmbh Vorrichtung zum pneumatischen sichten von schuettgut
DE2507145B2 (de) * 1975-02-19 1979-07-19 Ruhrkohle Ag, 4300 Essen Kreiselsichter

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3540682A1 (de) * 1985-11-16 1987-05-21 Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg Zick-zack-sichter

Also Published As

Publication number Publication date
IN150563B (de) 1982-11-13
GB2053738A (en) 1981-02-11
FR2461533B1 (de) 1985-05-24
DD152072A5 (de) 1981-11-18
BR8004483A (pt) 1981-01-27
IT1131731B (it) 1986-06-25
DE2929672A1 (de) 1981-01-22
JPS643544B2 (de) 1989-01-23
JPS5617673A (en) 1981-02-19
ES493557A0 (es) 1981-04-16
IT8023556A0 (it) 1980-07-18
FR2461533A1 (fr) 1981-02-06
MX149704A (es) 1983-12-13
ES8104009A1 (es) 1981-04-16
US4288318A (en) 1981-09-08
GB2053738B (en) 1982-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2929672A1 (de) Sichter fuer rieselfaehiges gut
DE2220535C2 (de) Drehströmungswirbler zur Sichtung feinkörniger Partikel
EP0155556B1 (de) Vorrichtung zum Absaugen von Luft aus Sicht- oder Klassiervorrichtungen
EP3461565B1 (de) Sichter
DE4140584C2 (de) Vorrichtung zum Trennen einer Materialmischung aus Materialien mit unterschiedlichem spezifischen Gewicht
DE69100883T2 (de) Sichter für pulverförmige Materialien.
DE69712641T2 (de) Dreschvorrichtung für erntegut
DE681666C (de) Vorrichtung und Verfahren zum Sichten von feinkoernigen oder pulverfoermigen Stoffen
DE2949618C2 (de) Windsichter
DE470613C (de) Sichtvorrichtung mit einem aeusseren und einem inneren Gehaeuse
EP0020761A1 (de) Verfahren zum klassieren von korngut oder saatgut und klassiervorrichtung.
DE3808116A1 (de) Zick-zack-sichter
EP1156892B1 (de) Kegelsichter und verfahren zum sichten von eingeschränkt oder nicht rieselfähigem schüttgut
EP3099426B1 (de) Sichter mit bypass
DE19606672A1 (de) Sichter
DE893905C (de) Pneumatische Anlage zum Foerdern und Sichten von koernigem Schuettgut
EP0509252B1 (de) Vorrichtung zum Trennen von Schüttgutteilen unterschiedlicher Härte
DE484499C (de) Luftstromsichter mit unterem Sichtguteintritt
WO2008113339A2 (de) Windsichter-betriebsverfahren und windsichter
AT396657B (de) Windsichter zur sichtung von schüttgütern feinster körnung
DE2710543A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen fliehkraftklassierung eines stetigen stroms von koernigem gut in einer umgelenkten stroemung
WO1995031294A1 (de) Umlenk-gegenstrom-sichter
DE19651876C2 (de) Sichteinrichtung
DE623564C (de)
DE3411785A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur mehrprodukten-sichtung, insbesondere von zement

Legal Events

Date Code Title Description
OAM Search report available
OAP Request for examination filed
OC Search report available
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: BUEHLER GMBH, 3300 BRAUNSCHWEIG, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee