CH671033A5 - - Google Patents

Description

671 033

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE

1. Verfahren zur Behandlung einer Gusseisenschmelze mit einem Schwefelgehalt von 0,01 bis 0,15 Gew.-% mittels Magnesium in einem Konverter mit feuerfester Auskleidung, deren Dicke S 40 bis 150 mm beträgt, wobei der Konverter eine Kammer (2) zur Aufnahme des Magnesiums aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine bogen- bzw. winkelartige Kammerwand (2a) mit einer bestimmten Anzahl von in unterschiedlichen Höhen vom Bodenbereich des Konverters angeordneten Öffnungen (3, 3a, 3b) verwendet wird, deren Länge L und deren Höhe H in mm inbezug auf die Menge T in Tonnen der Gusseisenschmelze je nach deren Schwefelgehalt und in Abhängigkeit der Dicke S der feuerfesten Auskleidung bestimmt wird und zwar je nach der Formel

L=600 x T0-45 x A, und H = 0,5 L x A wobei A einen Koeffizienten zwischen 0,5 bis 1,5 je nach Schwefelgehalt der Schmelze bedeutet.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gesamtfläche F in cm2 der Öffnungen (3, 3a, 3b) der Kammerwand (2a) nach der Formel F = 7,3 x T0,3 x B bestimmt wird, wobei T die Menge der Gusseisenschmelze in Tonnen und B einen Koeffizienten von 0,6 bis 1,4 je nach dem Schwefelgehalt der Schmelze bedeutet.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gesamtfläche F der Öffnungen (3, 3a, 3b) in der Kammerwand (2a) mit 25 mit 45% auf die unteren Öffnungen (3), mit 15 bis 35% auf die oberen Öffnungen (3a) und mit 35 bis 55% auf die mittleren Öffnungen (3b) aufgeteilt wird.

BESCHREIBUNG

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung einer Gusseisenschmelze wie es im Oberbegriff von Anspruch 1 gekennzeichnet ist.

Ein Konverter zum Behandeln von Gusseisenschmelze mittels Magnesium weist im Bodenbereich des Konverters eine Kammer auf, die von der Schmelze durch eine Kammerwand getrennt ist. Die Kammerwand enthält in unterschiedlichen Höhen vom Boden des Konverters eine bestimmte Anzahl von Öffnungen. Während des Schwenkens des Konverters von der waagerechten Füllage in die senkrechte Behandlungslage und auch danach dringt durch die unterste Öffnung die Gusseisenschmelze in die Kammer ein und verdampft geregelt das Magnesium. Die Magnesiumdämpfe entweichen aus der Kammer durch die oberen Öffnungen in die Gusseisenschmelze. Für eine bestimmte Gusseisenmenge mit bestimmtem Schwefelgehalt muss eine bestimmte Menge von Magnesium zugegeben werden, um den Anfangsschwefelgehalt, z.B. von 0,1% auf 0,06%, zu senken und um in der Gusseisenschmelze noch eine Restmagnesiummenge von z.B. 0,045% zu erreichen.

Die Kammerwand muss deshalb inbezug auf die zu behandelnde Menge von Gusseisenschmelze eine bestimmte Form und Grösse aufweisen. Ein zu klein oder zu gross gewähltes Kammervolumen beeinträchtigt den Wirkungsgrad der Behandlung und auch die Treffsicherheit im Erreichen des vorgegebenen Restmagnesiumgehaltes in der Gusseisenschmelze.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei welchem durch die Bemessung und Gestaltung der Kammerwand eines Konverters gemäss der zu behandelnden Menge der Gusseisenschmelze ein hoher Wirkungsgrad der Behandlung der Gusseisenschmelze mittels Magnesium und auch die Treffsicherheit im Erreichen des vorgegebenen Restmagnesiums in der Gusseisenschmelze gesichert wird.

Diese Aufgabe wird durch die Lehre des Anspruches 1 gelöst.

Weitere vorteilhafte Merkmale gehen aus den anhängigen Ansprüchen hervor.

Anhand der beiliegenden Figuren wird ein für das Verfahren erforderlicher Konverter in schematischer Darstellung näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 den Bodenbereich des Konverters mit der Kammerwand in bogenartiger Form,

Fig. 2 den Schnitt A-A von Fig. 1,

Fig. 3 den Bodenbereich des Konverters mit' der Kammerwand in winkelartiger Form und

Fig. 4 den Schnitt B-B von Fig. 3.

Im Gefass 1 ist eine Kammer 2 angeordnet. Die Beschik-kung der Kammer 2 mit Magnesium 4 geschieht über die Öffnung 5a, die mittels eines Verschlusses 5 abschliessbar ist. Die Öffnungen 3, 3a, 3b in der Kammerwand 2a der Kammer 2 haben verschiedene Funktionen. Einerseits dringt die Metallschmelze 6 durch die Öffnung 3 in die Kammer 2 ein, während der Austritt der Dämpfe des Magnesiums 4 aus der Kammer 2 durch die Öffnungen 3a, 3b erfolgt. Das Gefäss 1 wird auf bekannte Weise von einer waagerechten Lage (nicht dargestellt) in die senkrechte Behandlungslage gemäss den Fig. 1 und 3 geschwenkt, wodurch das Verdampfen des Magnesiums eingeleitet wird, nämlich im Moment des Eindringens der Gusseisenschmelze 6 durch die Öffnung 3 in die Kammer 2.

Die Länge L in mm der Kammerwand 2a ist gemäss der zu behandelnden Menge T in Tonnen der Gusseisenschmelze 6 nach der Formel L=600 x T0-45 x A und die Höhe H in mm der Kammerwand 2a nach der Formel H=0,5 L x A bestimmt. Der Koeffizient A liegt im Bereich von 0,5 bis 1,5 je nach Schwefelgehalt von 0,01 bis 0,15% und je nach Dicke S der feuerfesten Auskleidung 7 von 40 bis 150 mm des Gefas-ses 1.

Die Gesamtfläche F in cm2 der Öffnungen 3, 3a, 3b in der Kammerwand 2a ist nach der Formel F=7,3 x T0-3 x B bestimmt, wobei T wieder die zu behandelnde Menge in Tonnen der Gusseisenschmelze 6 bedeutet. Der Koeffizient B liegt im Bereich von 0,6 bis 1,4 je nach Schwefelgehalt von 0,01 bis 0,15%.

Es ist vorteilhaft die Gesamtfläche der Öffnungen 3, 3a, 3b so zu verteilen, dass auf die eine bzw. mehrere untere Öffnungen 3 25-45%, auf die eine bzw. mehrere obere Öffnungen 3a 15-35%) und auf die mehreren bzw. eine mittlere Öffnung 3b 35-55%) entfällt.

Die Kammerwand 2a kann eine bogenartige (Fig. 1) bzw. winkelartige (Fig. 3) Form aufweisen. Die Form des Gefässes 1 kann rund (Fig. 1) bzw. eckig (Fig. 3) sein.

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1 Blatt Zeichnungen