CH673012A5

CH673012A5 -

Info

Publication number: CH673012A5
Application number: CH5120/86A
Authority: CH
Inventors: Hartmut Puppe; Johann Schaeffer
Original assignee: Polygraph Leipzig
Priority date: 1985-12-24
Filing date: 1986-12-22
Publication date: 1990-01-31
Also published as: DD245156A1; DD245156B1; DE3642024A1

Description

BESCHREIBUNG

Die Erfindung betrifft eine Dreimesserschneidemaschine zum dreiseitigen Beschnitt von Büchern oder Broschüren, mit einer Zuführeinrichtung, einer Schneidstation, einem Ausschubmechanismus und einer Übergabestation.

An bekannten Dreimesserschneidemaschinen wird das Schneidgut durch eine Zuführeinrichtung der Schneidstation zugeführt und dort durch das Quermesser und die zwei Seitenmesser an der Vorderseite sowie der Kopf- und Fusseite beschnitten. Nach dem Beschneiden wird das Schneidgut durch Ausschubmechanismen aus der Schneidstation befördert.

Es sind Dreimesserschneidemaschinen bekannt, bei denen das Austransportieren des Schneidgutstapels aus der Schneidstation mittels Förderbänder, die an der Unterseite des Schneidgutstapels angreifen und im Wirkzusammenhang mit Förderbändern oder federnden Rollen, die an der Oberseite des Schneidgutstapels angreifen, stehen, erfolgt.

Der Kraftschluss wird jeweils nur über das untere oder obere Exemplar des Schneidgutstapels eingeleitet, so dass neben dem Schlupf, zwi-chen Transportbändern und Schneidgutstapel, vor allem bei hohen Geschwindigkeiten, ein Verschieben der übrigen Exemplare innerhalb des Schneidgutstapels erfolgen kann.

Dies führt dazu, dass eine exakte Stapelauslage, wie sie für die nachfolgende Weiterverarbeitung erforderlich ist, nicht erreicht wird bzw., dass der für den Ausschub vorgegebene Zeitanteil nicht ausreicht, was zur Behinderung des nachfolgenden Schneidtaktes führen kann.

Bei einer anderen Dreimesserschneidemaschine wird das Schneidgut beim Ausschub aus der Schneidstation allseitig erfasst, so dass ein Schlupf nicht möglich ist. Nachteilig ist jedoch, dass der Ausschubmechanismus mit dem Zuführmechanismus gekoppelt ist, da bei dieser Lösung, infolge des schwingenden Antriebes der Gesamtmechanismus aus dem Stillstand auf eine maximale Geschwindigkeit beschleunigt, und anschliessend wieder bis zum Stillstand verzögert werden muss, bevor in der zweiten Taktfolge der Mechanismus wieder in die Ausgangslage bewegt werden kann, was sich auf die Stoppgenauigkeit des Gesamtmechanismus auswirkt und zu Schnittungenauigkeiten führen kann. Ein weiterer Nachteil ist, dass der Hauptbewegungsrichtung eine funktionsbedingte Querbewegung überlagert ist, was nachteilige Auswirkungen auf die Laufgüte des Gesamtmechanismus, vor allem im Hochleistungsbereich, hat.

Ziel der Erfindung ist es, die Leistungsfähigkeit von Dreimesserschneidemaschinen weiter zu erhöhen.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dreimesserschneidemaschine mit einem Ausschubmechanismus zu schaffen, der einen formschlüssigen Ausschub des Schneidgutes aus der Schneidstation gewährleistet und unabhängig von der Zuführeinrichtung arbeitet, dessen Ausschieber auf einer umlaufenden Bewegungsbahn geführt werden und dessen Antrieb gleichsinnig erfolgt. Erfindungsgemäss wird die Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 aufgeführten Merkmale gelöst. Durch die Anwendung der Erfindung wird erreicht, dass durch den ungleichförmigen gleichsinnigen Antrieb des Ausschubmechanismusses und die horizontal umlaufenden Ausschubeinheiten, die Ausschieber in der Mitnahmeposition eine minimale Annäherungsgeschwindigkeit an das in der Schneidstation liegende Schneidgut erreichen, und durch die Anordnung der Ausschieber und des Steuermechanismusses der Rückhalteanschläge eine allseitige Fixierung des Schneidgutstapels erreicht wird.

Diese Anordnung gewährleistet besonders bei im Hochleistungsbereich arbeitenden Schneidemaschinen einen exakten Stapelausschub aus der Schneidstation.

Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.

In den zugehörigen Zeichnungen zeigt in schematischer Darstellung:

Fig. 1: die Seitenansicht einer Dreimesserschneidemaschine,

Fig. 2: einen Schnitt A-A durch eine Dreimesserschneidemaschine,

Fig. 3: eine Seite der Ausschubeinheit einer Dreimesserschneidemaschine,

Fig. 4: den Antrieb für die Ausschubeinheit in der Seitenansicht,

Fig. 5: den Antrieb für die Ausschubeinheit in der Vorderansicht.

In einer Dreimesserschneidemaschine 1 wird das Schneidgut 2 durch eine Zuführeinrichtung 3 in eine Schneidstation befördert. Die Schneidstation besteht im wesentlichen aus einem Schneidtisch 4, einem Quermesser 5, zwei Seitenmessern 6, einer Presseinrichtung 7 und zwei Rückenschlägen 8.

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durch die Seitenmesser 6, 6 und danach durch das Quermesser 5 beschnitten. Der Schneidvorgang kann auch in umgekehrter Reihenfolge stattfinden. Nach dem Beschneiden hebt die Presseinrichtung 7 vom Schneidgut 2 ab. Das Schneidgut 5 2 wird durchdie in der Ausschubposition gefahrenen Ausschieber 22, 22 und die Rückhalteanschläge 23, 23 allseitig erfasst.

Die Ausschieber 22, 22 und die Rückenanschläge 23, 23 werden über die Koppelplatten 13, 13, die mit den umlaufen-10 den Rollenketten 12, 12 verbunden sind, in Richtung Transportband 41 bewegt, dabei transportieren sie das Schneidgut 2 aus der Schneidstation. Durch die gelenkige Verbindung der Koppelplatten 13,13mit den Rollenketten 12,12 wer^ den die Ausschieber 22, 22 und die Rückenanschläge 23, 23, 15 welche die Ecken des Schneidgutes 2 bei Bewegung in Förderrichtung fixieren, nach Beendigung ihrer Schneidgutfüh-rungsfunktion aus dem Weg des Schneidgutes, das heisst,

aus der Transportebene herausbewegt.

Das Herausbewegen der Ausschieber 22, 22 und der 20 Rückhalteanschläge 23, 23 aus der Transportebene erfolgt, wenn das Schneidgut 2 den Schneidtisch 4 verlassen hat und von einem mit synchroner Geschwindigkeit laufenden Transportband 41_erfasst wird, durch die Umlenkung der Rollenketten 12,12 um die Kettenräder 11,11.

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Die Ausschieber 22, 22 werden dadurch an dem gerade in die Schneidstation eingeführten Schneidgut 2, in die Richtung des Quermessers 5, auf dem dem jeweiligen Seitenmesser 6, 6 zugeordneten, entfernten Trum, vorbeigeführt.

Die Ebene der an den Kopf- und Fusseiten des Schneidgutes anliegenden Ausschieberstege 22.1, 22.1 sowie der Rückhaltestege 23.1, 23.1 sind in jeder Bewegungsphase parallel zur Förderrichtung des Schneidgutes 2.

Vorzugsweise wird das dadurch erreicht, dass die Lenker-35 paare 17, 17 gleichlang bemessen sind und die Verbindungs-gerade der Gelenke A 18, A 18 und B 19, B 19 auf dem Schlitten 21, 21, welcher auf den Führungssäulen 20, 20 geführt werden, rechtwinklig zur Förderrichtung des Schneidgutes 2 angeordnet sind und wie die Lagerstellen 15 A und 16 B den gleichen Abstand haben. Die Rücklaufbewegung des Ausschiebers 22, 22 und der Rückhaltestege 23,23 er-folgt zur Messerbewegung so, dass die Ausschieber 22, 22 die Quermesserschnittebene in Richtung Zuführeinrichtung überquert haben, bevor das Quermesser 5 in den Schneidbe-45 reich eintaucht. Die Ausschieber 22, 22 vermindern im Bereich vor der Quermesserschnittebene ihre Umlaufgeschwindigkeiten bis auf Null und nähern sich nach beendetem Quermesserdurchschnitt und nach Freigabe der Beschnitthöhe durch das Quermesser 5 mit verminderter Geschwindig-

Rechts und links des Schneidtisches 4 ist je eine Ausschubeinheit 9, 9, Fig. 2, angeordnet. In der weiteren Beschreibung soll eine Ausschubeinheit 9 beschrieben werden, da beide Ausschubeinheiten gleich aufgebaut sind. Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausschubeinheit 9 ist einem horizontal umlaufenden Zugmittelgetriebe, welches vorzugsweise als Rollenkettengetriebe mit einem Umlenkrad 10, einem Antriebskettenrad 11 und einer Rollenkette 12 ausgebildet ist, eine Koppelplatte 13 zugeordnet. Das Umlenkrad 10 und das Antriebskettenrad 11 sind auf einer gemeinsamen Trägereinheit 14 angeordnet.

Die Koppelplatte 13 ist durch die Lagerstellen A 15, B 16 über ein parallel angeordnetes Lenkerpaar 17 schwenkbar, in den Gelenken A 18, B 19, mit einem auf einer Führungssäule 20 verschiebbar angeordneten Schlitten 21, verbunden. An der dem Schneidgut 2 zugekehrten Seite der Koppelplatte 13 befindet sich ein an der Frontseite des Schneidgutes schiebender, fest mit der Koppelplätte 13 verbundener Ausschieber 22 und in einem der Formatbreite des Schneidgutes 2 entsprechend einstellbaren Abstand ein am Schneidgutrük-ken 2.1. gegenhaltender, mit der Koppelplatte 13 gelenkig verbundener Rückhalteanschlag 23.

Der steuerbare Rückhalteanschlag 23 besteht aus einem Rückhaltesteg 23.1, einer im rechten Winkel zu dem Rückhaltesteg 23.1 angeordneten Formateinstellschiene 23.2 und zwei gelenkig mit der Formateinstellschiene 23.2 verbundenen Lenkern A 23.3 und B 23.4. Die Lenker A 23.3 und B 23.4 sind über die Lager A 24 und B 25 mit der Koppelplatte 13 verbunden.

Dem Lenker A 23.3 ist, an dem der Formateinstellschiene 23.2 entgegengesetzten Ende eine Rolle 23.5, die durch eine auf den Lenker A 23.3 wirkende Feder 26, gegen eine, auf der Trägereinheit 14, 14' angeordneten Steuerkurve 27 gedrückt wird, zugeordnet. Die rechts und links des Schneidtisches 4 angeordneten Ausschubeinheiten 9, 9, Fig. 2, stehen über ein Verstellorgan 28, welches mit einer Versteileinrichtung 29 verbunden ist, und über eine gemeinsame Antriebswelle 30, in Verbindung. Die Antriebswelle 30 treibt über eine nicht dargestellte Kegelradstufe die Kettenräder 11, 11'

an. Mit der Antriebswelle 30 ist drehfest ein Antriebskettenrad 31 verbunden, welches durch eine Antriebskette 32 durch das Abtriebskettenrad 33 des Funktionsgetriebes 34 angetrieben wird. Das Funktionsgetriebe 34, Fig. 4, Fig. 5, besteht aus einem, mit dem Antriebsmechanismus der Maschine, welcher nicht dargestellt ist, in Verbindung stehenden Antriebsritzel 35. Mit dem Antriebsritzel 35 ist eine Antriebskurbelwelle 36, auf deren Kurbelzapfen 36.1 ein Zahnrad 37 drehbar angeordnet ist, verbunden. Das Zahnrad 37

ist fest mit einer Koppel 38 verbunden, die mit ihrem freien

Ende in einer Schwinge 39 drehbar gelagert ist. Das Zahnrad 50 keit derart, dass die Ausschieber 22,22 gleichzeitig Kanten-

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37 kämmt mit dem Innenzahnrad 40, an welchem das Abtriebskettenrad 33 befestigt ist. Der Schneidstation und den Ausschubeinheiten 9, 9 ist ein Transportband 41 für den Weitertransport des zwangsläufig aus der Schneidstation ausgeschobenen Schneidgutes nachgeordnet.

Die Wirkungsweise der Erfindung ist folgende:

Die unbeschnittenen Bücher oder Broschüren, im folgenden Schneidgut 2 genannt, werden im Takt der Dreimesserschneidemaschine 1, durch die Zuführeinrichtung 3 der Schneidstation zugeführt,jvobei das Schneidgut 2 durch zwei Rückenanschläge 8, 8 in der Beschnittlage positioniert wird.

Anschliessend wird das Schneidgut 2 durch die Presseinrichtung 7 auf dem Schneidtisch 4 festgehalten und erst berührung mit dem beschnittenen Kopf- und Fusseiten und der Frontseite des Schneidgutes 2 erfahren.

Die Änderung der Umlaufgeschwindigkeit der Rollen-55 ketten 12,12 wird durch die Überlagerung der Bewegungsverhältnisse eines ungleichmässig übersetzenden Gelenkviereckes, bestehend aus Antriebskurbel 36, einer Koppel 38 und einer Schwinge 39 und einem einstufigem gleichmässig übersetzenden Zahnradgetriebe 37, 40, wobei das Innenzahnrad 60 40 starr mit dem Kettenrad 33 verbunden ist, erreicht.

Die gleichförmig umlaufende Antriebsdrehbewegung für das Gelenkviereck 36, 38, 39 wird durch das Kettenrad 35 von der Abtriebsbewegung der Eintourenwelle der Dreimesserschneidemaschine eingeleitet.

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4 Blatt Zeichnungen

Claims

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1. Dreimesserschneidemaschine zum dreiseitigen Beschnitt von Büchern oder Broschüren mit einer Zuführeinrichtung, einer Schneidstation, einem Ausschubmechanismus und einer Übergabestation, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausschubmechanismus aus zwei, rechts und links eines Schneidtisches (4) angeordneten Ausschubeinheiten (9, 9) mit je einer, mit einem horizontal umlaufenden Zugmittelge-triebe (10,11,12) gelenkig verbundenen, mit Ausschiebern (22, 22) und steuerbaren Rückhalteanschlägen (23,23) versehenen Koppelplatte (13,13), die über ein Lenkerpaar (17, 17) mit je einem Schlitten (21, 21), der auf je einer Führungssäule (20, 20) angeordnet ist, besteht.

2. Dreimesserschneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittelgetriebe als Rollenkettengetriebe (10,11,12) ausgebildet ist.

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PATENTANSPRÜCHE

3. Dreimesserschneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die steuerbaren Rückhalteanschläge (23, 23) aus einem, einer Formateinstellschiene (23.2) verstellbar zugeordneten Rückhaltesteg (23.1) besteht, wobei die Formateinstellschiene (23.2) mit zwei Lenkern (23.3, 23.4), die in je einem Lager (24,25) der Koppelplatte (13) drehbar gelagert sind, verbunden ist und an dem ersten Lenker (23.3) an dem der Formateinstellschiene (23.2) entgegengesetzten Ende eine Rolle (23.5) angeordnet ist, die durch eine Feder (26) gegen eine Steuerkurve (27) gedrückt wird.

4. Dreimesserschneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass den Ausschubeinheiten (9, 9) je eine Trägereinheit (14,14) zugeordnet ist, die mit einer gemeinsamen VerStelleinrichtung (29) verbunden sind.

5. Dreimesserschneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Antrieb (34) für den Ausschubmechanismus ein, eine ungleichförmige Abtriebsbewegung erzeugendes Ungleichförmigkeitsgetriebe ist.

6. Dreimesserschneidemaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Ungleichförmigkeitsgetriebe ein Zahnradgetriebe (37,40) ist.

7. Dreimesserschneidemaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Zahnradgetriebe aus zwei Zahnrädern (37,40) besteht, von denen das Zahnrad (37) mit dem umlauffähigen Kurbelzapfen (36.1) der Antriebskurbelwelle (36) verbunden ist und durch die Koppel (38) und die Schwinge (39) in seiner Bewegungsbahn geführt wird und mit dem Innenzahnrad (40) kämmt, welches auf der, den Antrieb (34) des Ausschubmechanismus antreibenden Antriebskurbelwelle (36) drehbar gelagert ist.