CH673701A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- CH673701A5 CH673701A5 CH2169/87A CH216987A CH673701A5 CH 673701 A5 CH673701 A5 CH 673701A5 CH 2169/87 A CH2169/87 A CH 2169/87A CH 216987 A CH216987 A CH 216987A CH 673701 A5 CH673701 A5 CH 673701A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- gas
- valve
- chamber
- hot
- hot gas
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 claims 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 34
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B17/00—Furnaces of a kind not covered by any of groups F27B1/00 - F27B15/00
- F27B17/0016—Chamber type furnaces
- F27B17/0083—Chamber type furnaces with means for circulating the atmosphere
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D7/00—Forming, maintaining or circulating atmospheres in heating chambers
- F27D7/04—Circulating atmospheres by mechanical means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/877—With flow control means for branched passages
- Y10T137/87788—With valve or movable deflector at junction
- Y10T137/8782—Rotary valve or deflector
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/877—With flow control means for branched passages
- Y10T137/87909—Containing rotary valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
BESCHREIBUNG In Fig. 1 ist die Kammer mit 1 bezeichnet, in der eine Char-
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung nach dem Oberbe- ge 2 unter Einwirkung von heissem Gas behandelt wird. Durch griff des 1. Patentanspruches. In einer Kammer wird eine Char- 45 eine Heizvorrichtung 3 wird der Innenraum der Kammer auf ge unter Einwirkung von heissem Gas behandelt. Dabei wird die für die Behandlung charakteristische Temperatur gebracht, das heisse Gas durch eine Einlassvorrichtung der Charge zuge- Über den Anschluss 4 kann die Kammer wahlweise evakuiert führt. Die Kammer kann dabei unter Unterdruck oder Über- oder unter Überdruck gesetzt werden. Innerhalb der Kammer druck stehen. befinden sich die Gaseinlassöffnungen 5. Durch einen Gasvor-
Man kann Chargen einer Wärmebehandlung und/oder che- so wärmer 7 wird das eingelassene Gas erhitzt. Das Dreiwege-Ven-mischen Behandlung unterziehen, indem man sie dem Einfluss til 8 dient zum Verteilen des Gasstromes. Dabei muss dieses von erhitzten Gasen aussetzt. Dies geschieht einmal dadurch, Ventil eine spezielle Ausführungsform besitzen, welche nachfol-dass die Charge sich in einem Wärmebehandlungsofen befindet, gend beschrieben wird, da es innerhalb der Heizvorrichtung 3 in welchem eine statische Gasatmosphäre erhitzt wird. Anderer- betrieben und vom heissen Gasstrom durchflössen wird. Das seits kann man die Charge einem konstanten heissen Gasstrom ss Ventil wird so geschaltet, dass die Charge 2 einmal von der lin-aussetzen, der durch geeignete Einlass- und Austrittsöffnungen ken Seite her und einmal von der rechten Seite her von dem innerhalb einer Kammer erzeugt wird. heissen Gas umspült wird.
Es sind Anlagen bekannt, bei denen ein Wärmebehand-igsofen mit einem System von Gaseinlass- und Gasaustri Öffnungen ausgestattet ist. Das Gas wird zunächst über einen 60
. . _ ^ _ . , , _ x . Entsprechend den Gasemlassoffnungen 5 und dem Dreiwe-
lungsofen mit emem System von Gasemlass- und Gasaustntts- .., D , .. „ . ... .... , .
„„6 , ~ „ . , .. , x ... . ge-Ventil 8 können Gasaustrittsoffnungen und ein weiteres
A4-4-«iivi<vnM ntinnantn+taf «nr I Inn S ino muno/ihrr 11Kûr aman fr\ w
Gasvorwärmer erhitzt, dann von einer Seite her eingeleitet und
Dreiwege-Ventil zum Abführen des Gases vorhanden sein. Wei-
, , , _ . _ , ... terhin kann die Steuerung des Gaseintrittes und des Gasaustrit-
so der zu behandelnden Charge zugefuhrt. Auf der gegenüber- . , , , . „ , , ,, ... -,
. „ . , _ .. IT . , „ tes auch durch ein System von mehreren Ventilen erfolgen, hegenden Seite tritt das Gas wieder aus. Um eine bessere Verteilung des Gasstromes zu erreichen, kann das Gaseinlasssystem in Abb. 2 zeigt das Heissgasventil 8. An einem Gehäuse 10 der Mitte des Ofens angebracht sein. 65 sind ein Gaseinlassstutzen 14 und zwei Gasaustrittsstutzen 15,
Der Gasstrom verläuft dann von der Mitte her symmetrisch 16 angebracht. Innerhalb des Gehäuses 10 befindet sich der nach beiden Seiten über die Charge und tritt an gegenüberlie- Ventileinsatz 11, welcher auf der Gaseinlassseite mit zwei Öff-
genden Seiten aus. nungen 17 und auf der Gasaustrittsseite mit einer Öffnung 18
3
673 701
versehen ist. Über eine Drehachse 13 kann der Ventileinsatz 11 in solche Positionen gebracht werden, in denen der Gaseinlassstutzen 14 entweder mit dem Gasaustrittsstutzen 15 oder mit dem Gasaustrittsstutzen 16 verbunden ist. Das Gehäuse 10 und der Ventileinsatz 11 sind aus einem Metall (vorzugsweise warmfester Stahl oder Molybdän), welches für den Betrieb bei hohen Temperaturen von über 1000°C geeignet ist. Die äussere Oberfläche des Ventileinsatzes 11 ist mit einer Beschichtung 12 aus Keramik versehen.
Als weitere Ausführungsform kann die äussere Oberfläche des Ventileinsatzes 11 mit einer anderen verschleiss-mindernden 5 Schicht, wie z.B. einem Metalloxid oder Metallnitrit, versehen werden, oder der Ventileinsatz 11 kann ganz aus Keramik bestehen.
1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
- 673 7012PATENTANSPRÜCHE Diese Verfahren haben den Nachteil, dass die Homogenität1. Einrichtung zum Behandeln von Gegenständen unter der Gasverteilung sehr unzureichend ist. Ausserdem ergeben Einwirkung von heissem Gas, bei der in einer Kammer eine sich dabei gerichtete Gasströmungen, welche für viele Verfah-Heizvorrichtung, innerhalb derer sich die zu behandelnden Ge- ren als Störfaktor anzusehen und somit unerwünscht sind. Ins-genstände befinden, und ein Anschluss zum Evakuieren oder 5 besondere ist bei zahlreichen chemischen Prozessen eine allseiti-unter Überdrucksetzen der Kammer angebracht sind, dadurch ge homogene Umspülung der Chargen mit einem an der Reak-gekennzeichnet, dass in der Kammer innerhalb der Heizvorach- tion beteiligten Gas von grosser Wichtigkeit.tung (3) mindestens ein als Dreiwege-Ventil ausgebildetes Heiss- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung gasventil (8) zum Zuführen von Gas vorhanden ist. zu konstruieren, mit der es möglich ist, in einen Wärmebehand-
- 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 10 lungsofen einen heissen Gasstrom so über eine Charge zu leiten, dass sich in der Kammer zusätzlich noch mindestens ein Heiss- dass die Homogenität der Gasverteilung erhöht wird und im gasventil zum Ableiten von Gas befindet. Mittel kein gerichteter Gasstrom entsteht.
- 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale der dass in der Kammer mehrere als Dreiwege-Ventile ausgebildete Ansprüche 1 und 4 gelöst. Die übrigen Ansprüche stellen Va-Heissgasventile zum Zuführen und Ableiten von Gas vorhanden 15 rianten der Erfindung dar. Durch die erfindungsgemässe Einsind. richtung wird es möglich, dass in der Kammer innerhalb der
- 4. Dreiwege-Ventil zur Steuerung eines heissen Gasstromes Heizvorrichtung der heisse Gasstrom so umgeschaltet werden für eine Einrichtung nach Anspruch 1, bestehend aus einem Ge- kann, dass er abwechselnd von der einen oder der anderen Seite häuse mit einem Gaseinlassstutzen und zwei Gasaustrittsstut- die Charge durch- bzw. umströmt.zen, einem Ventileinsatz, welcher innerhalb des Gehäuses dreh- 20 Somit wird im Mittel ein gerichteter Gasstrom vermieden bar angeordnet ist und auf der Gaseinlassseite mit zwei Öffnun- und eine ausreichende Homogenität der Gasverteilung gewähr-gen und auf der Gasaustrittsseite mit einer Öffnung versehen ist leistet.und mit einer Drehachse, durch welche die Stellung des Ventil- Da die Gasströme vorher erhitzt werden müssen, befinden einsatzes gegenüber dem Gehäuse so verändert werden kann, sich in der Kammer ein Gasvorwärmer und ein oder mehrere dass der Gaseinlassstutzen (14) abwechselnd mit dem einen Gas- 25 geeignete Heissgasventile, welche die Gasströme steuern. Die austrittsstutzen (15) und dem anderen Gasaustrittstutzen (16) Heissgasventile sind als Dreiwege-Ventil ausgebildet und beson-verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (10) ders für den Betrieb bei hohen Temperaturen (1000°C bis und der Ventileinsatz (11) aus Metall bestehen, welches für den 1800°C) geeignet.Betrieb bei Temperaturen von über 1000°C geeignet ist, und die Bei herkömmlichen Ventilen dieser Art ist ein Betrieb bei äussere Oberfläche des Ventileinsatzes (11) eine Beschichtung 30 diesen Temperaturen nicht möglich, da Ventileinsatz und Ven-(12) aus Keramik trägt. tilteller sich berühren und bei hoher Temperatur miteinander
- 5. Dreiwege-Ventil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 4, verschweissen können. Um dies zu verhindern, wurde erfin-dadurch gekennzeichnet, dass die äussere Oberfläche des Ven- dungsgemäss die äussere Oberfläche des Ventileinsatzes mit tileinsatzes (11) eine Beschichtung aus verschleissminderndem einer Keramikschicht oder einer anderen verschleiss-mindernden Material trägt. 35 Schicht versehen. Das Ventil führt den heissen Gasstrom jeweils
- 6. Dreiwege-Ventil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 4, der einen oder der anderen Gaseinlassöffnung zu.dadurch gekennzeichnet, dass der Ventileinsatz (11) vollständig Anhand der folgenden Abbildungen soll die Erfindung nä-aus Keramik besteht. her erläutert werden:Es zeigen:40 Fig. 1 schematischer Querschnitt der erfindungsgemässen Einrichtung.Fig. 2 Querschnitt des Heissgasventils.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863622339 DE3622339A1 (de) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | Einrichtung zum verteilen eines heissen gasstromes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH673701A5 true CH673701A5 (de) | 1990-03-30 |
Family
ID=6304306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH2169/87A CH673701A5 (de) | 1986-07-03 | 1987-06-09 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4818223A (de) |
| JP (1) | JPS6325488A (de) |
| AT (1) | AT394321B (de) |
| CH (1) | CH673701A5 (de) |
| DE (1) | DE3622339A1 (de) |
| FR (1) | FR2601120B1 (de) |
| GB (1) | GB2194027B (de) |
| IT (1) | IT1205060B (de) |
| NL (1) | NL8701487A (de) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1006922C2 (nl) * | 1997-09-03 | 1999-03-04 | Adriaan Cornelis Christiaan Hu | Werkwijze voor het bakken van keramische produkten alsmede branderinrichting ten behoeve van de werkwijze. |
| ES2177362B1 (es) * | 1999-05-26 | 2004-09-16 | Ingener, Ingenieria Del Nervion, S.A.L. | Horno de tratamiento con sistema de doble circulacion de gases. |
| DE19946679C2 (de) * | 1999-09-29 | 2002-04-04 | Knorr Bremse Systeme | Vorrichtung zur Regelung eines Luftdruckes in Eisenbahnbremssystemen sowie Druckregelventil hierfür |
| KR100674279B1 (ko) * | 2003-03-25 | 2007-01-24 | 동경 엘렉트론 주식회사 | 처리장치 및 처리방법 |
| GB0320837D0 (en) * | 2003-09-05 | 2003-10-08 | Gemco Furnaces Bv | High uniform temperature pdp oven |
| JP5073696B2 (ja) * | 2009-02-26 | 2012-11-14 | 東京エレクトロン株式会社 | 処理装置 |
| KR101828427B1 (ko) * | 2017-11-22 | 2018-03-29 | 주식회사 보야 | 파우더 프로텍팅 3웨이 밸브 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3091445A (en) * | 1959-10-22 | 1963-05-28 | Sunbeam Equip | Combined furnace heater and circulator |
| US3459416A (en) * | 1965-06-21 | 1969-08-05 | Loftus Engineering Corp | Industrial furnaces |
| GB1161603A (en) * | 1965-12-30 | 1969-08-13 | Nemo Heat Treat S Ltd | Improvements relating to Heat Treatment Furnaces |
| US3837356A (en) * | 1973-04-20 | 1974-09-24 | Allis Chalmers | High temperature valve |
| US3897671A (en) * | 1973-08-31 | 1975-08-05 | Comptex | Apparatus and method for covering a load on a pallet |
| US4134427A (en) * | 1975-11-17 | 1979-01-16 | Joseph Vitner | Flow splitter |
| US4131129A (en) * | 1977-04-06 | 1978-12-26 | Firestone Raymond A | Device for controlling gas flow into vessels |
| US4162141A (en) * | 1977-12-27 | 1979-07-24 | West Clarence W | Variable air flow oven |
| FR2417043A1 (fr) * | 1978-02-10 | 1979-09-07 | Queroy Sa | Robinet melangeur utilisable notamment dans les installations sanitaires |
| DE2844843C2 (de) * | 1978-10-14 | 1985-09-12 | Ipsen Industries International Gmbh, 4190 Kleve | Industrieofen zur Wärmebehandlung metallischer Werkstücke |
| US4235592A (en) * | 1979-08-29 | 1980-11-25 | Autoclave Engineers, Inc. | Autoclave furnace with mechanical circulation |
| FR2469200A1 (fr) * | 1979-11-13 | 1981-05-22 | Fives Cail Babcock | Dispositif d'homogeneisation pour produits liquides ou pateux |
| US4311166A (en) * | 1980-06-20 | 1982-01-19 | Curtiss-Wright Corporation | Valve assembly for use with high temperature and high pressure fluids |
| US4403626A (en) * | 1981-05-18 | 1983-09-13 | Continental Disc Corporation | Valve assembly |
| DE3301181A1 (de) * | 1983-01-15 | 1984-07-19 | Friedrich Grohe Armaturenfabrik Gmbh & Co, 5870 Hemer | Eingriffmischventil |
| GB2136938B (en) * | 1983-03-23 | 1986-06-18 | Wild Barfield Limited | Improvements in furnaces |
| US4596526A (en) * | 1985-03-04 | 1986-06-24 | Worthington Industries, Inc. | Batch coil annealing furnace and method |
| EP0199838B1 (de) * | 1985-04-30 | 1991-07-17 | Asahi Glass Company Ltd. | Drosselklappe zur Steuerung eines Hochtemperaturfluids |
-
1986
- 1986-07-03 DE DE19863622339 patent/DE3622339A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-05-21 AT AT0130587A patent/AT394321B/de not_active IP Right Cessation
- 1987-06-09 CH CH2169/87A patent/CH673701A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-06-18 FR FR878708515A patent/FR2601120B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-18 US US07/064,221 patent/US4818223A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-19 IT IT20961/87A patent/IT1205060B/it active
- 1987-06-25 NL NL8701487A patent/NL8701487A/nl not_active Application Discontinuation
- 1987-07-01 GB GB8715491A patent/GB2194027B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-03 JP JP62166778A patent/JPS6325488A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4818223A (en) | 1989-04-04 |
| AT394321B (de) | 1992-03-10 |
| GB8715491D0 (en) | 1987-08-05 |
| GB2194027A (en) | 1988-02-24 |
| JPS6325488A (ja) | 1988-02-02 |
| IT8720961A0 (it) | 1987-06-19 |
| ATA130587A (de) | 1991-09-15 |
| FR2601120B1 (fr) | 1990-11-23 |
| FR2601120A1 (fr) | 1988-01-08 |
| GB2194027B (en) | 1990-04-04 |
| NL8701487A (nl) | 1988-02-01 |
| IT1205060B (it) | 1989-03-10 |
| DE3622339A1 (de) | 1988-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69824227T2 (de) | Wärmebehandlungsanlage | |
| DE3346884A1 (de) | Industrieofen zur waermebehandlung metallischer werkstuecke | |
| DE69416823T2 (de) | Vertikaler Blankglühofen für die kontinuierliche Wärmebehandlung von Metallbändern | |
| DE4436018A1 (de) | Trockner für eine Lackieranlage | |
| DE1408978B2 (de) | Vorrichtung zur Durchführung von Wärmebehandlungen von zu offenen Spulen gewickelten Metallbändern bei gleichzeitiger Änderung der chemischen Zusammensetzung | |
| CH673701A5 (de) | ||
| DE2854943A1 (de) | Heizvorrichtung mit schutzgassystem | |
| DE1433862B2 (de) | Tunnelofen | |
| EP1431527B1 (de) | Kühlelement für Gase | |
| DE3627941C2 (de) | Wärmebehandlungsvorrichtung mit Wirbelbettofen | |
| DE1460709C3 (de) | Siebtrommeltrockner Ausscheidung aus 1281992 | |
| DE112004002277T5 (de) | Anlage zur raschen thermischen Bearbeitung | |
| DE4317733A1 (de) | Verfahren zum Einstellen der Zufuhr eines einem Schmelzofen zuzuführenden Reaktionsgases und ein Vielzweckbrenner zur Durchführung des Verfahrens | |
| EP2601467B1 (de) | Vorrichtung zur wärmebehandlung einer textilen warenbahn | |
| DE69509097T2 (de) | Emallierofen für fadenförmige Materialen | |
| DE2535068B2 (de) | Kreisfoermiger kasten zum weichen und keimen | |
| DE1596552A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Glasfaserherstellung | |
| DE2421463C3 (de) | Zweistufiger Rotationskühler zur Kühlung körnigen oder pulverförmigen Materials | |
| EP0064296B1 (de) | Drehschieber für Lüftungskanäle | |
| DE2234847A1 (de) | Verfahren zur behandlung von stueckigem material in schachtoefen | |
| DE2203161C2 (de) | Absaugvorrichtung fur Elektroofen | |
| DE2113532C3 (de) | Kühlluftführung für die kühlgasdurchströmte Behandlungsmittel-Verteilplatte eines Wirbelbett-Trockners | |
| DE3916647C2 (de) | ||
| DE4329646C2 (de) | Lüftungstechnisches Bauelement mit einer Einrichtung zum Durchmischen von dieses Bauelement durchströmender Luft | |
| DE2022909B2 (de) | Hochofenbeschickungsvorrichtung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased | ||
| PL | Patent ceased |