CH676094A5 - - Google Patents

Description

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CH 676 094 A5

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Beschreibung

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einguss-Lauf-Anschnitt-Anordnung für eine Giessform, die mindestens einen Formhohlraum aufweist.

Beim Füllen von Giessformen wird eine Metallschmelze dem Formhohlraum über ein Eingusssystem zugeführt. Das Eingusssystem steuert und führt den Strom des flüssigen Metalles damit Turbulenzen und Einschlüsse vermieden werden und damit der gesamte Formhohlraum optimal gefüllt wird. Nach erfolgter Füllung des Formhohlraumes hat das Einggusssystem bei richtiger Auslegung die Aufgabe das Gussstück zu speisen bzw. die Speisung zu unterstützen. Bei der Gestaltung des Eingusssystems ist insbesondere darauf zu achten, dass einerseits die Schmelze beim Füllen des Formhohlraumes noch die notwendige Temperatur hat und andererseits keine schädlichen Einschlüsse wie Schlacke, Oxyde oder dergleichen in den Formhohlraum gelangen.

Beides können Ursachen von Ausschuss sein.

Das Volumen des gesamten Eingusssystems ist im wesentlichen entscheidend für den Anteil des Kreislaufmaterials. Es sind viele Vorschläge für eine optimale Gestaltung des Eingusssystemes gemacht worden.

Die Mehrzahl der gegenwärtig verwendeten Eingusssysteme führen in der Regel zu guten Gussstücken. Sie sind jedoch häufig mit Nachteilen behaftet, insbesondere wirtschaftlicher Art.

So verbleibt ein relativ hoher Anteil des Metalls als Kreislaufmaterial im Eingusssystem. Auch der Platzbedarf der Giessform wird relativ gross, weil er nicht nur die Formhohlräume für das zu giessen-de Gussstück sondern auch noch ein aufwendiges Eingiesssystem mit Schlackenläufen usw. aufnehmen muss. Nicht zu vergessen sind die nach erfolgtem Abguss anfallenden Arbeiten zur Entfernung von Kreislaufmaterial und Putzarbeiten, die einen wesentlichen Kostenfaktor darstellen.

Ausgehend von diesem bekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine Einguss-Lauf-Anschnitt-Anordnung zu schaffen, das zu qualitativ hochwertigen Gussstücken führt, kurze Füllzeiten gewährleistet, und mit hoher Wirtschaftlichkeit verbunden ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Lehre des Anspruches 1 gelöst.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor.

Anhand der beigelegten Figuren, werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert.

Es zeigt:

Fig. 1 Einen Schnitt durch ein erfindungsgemäs-ses Speisereingusssystem,

Fig. 2 eine Variante des in Fig. 1 gezeigten Speisereingusssystems,

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform des erfin-dungsgemässen Speisereingusssystems.

Die Fig. 1 zeigt eine Giessformhälfte 1. In diese Giessform 1 ist ein Eingusstrichter 2 eingeformt,

eingeschnitten oder auf eine andere Art und Weise eingebracht. Ein Verbindungskanal 7 verbindet den Eingusstrichter mit einer Ausnehmung 3, die in die Giessformhälfte 1 angeordnet ist, und in den Formhohlraum 6 mündet. Die Ausnehmung 3 ist zur Aufnahme eines Speisers 4 bestimmt, und entsprechend dimensioniert. Der Speiser 4 ist in Richtung des Eingusstrichters offen. Formhohlraumseitig weist der Speiser 4 eine Verengung 4a auf, in der ein Filter 5 positioniert ist. Die Höhe 4b dieser Verengung die gleichsam als Führung für den Filter dient, ist so ausgelegt, dass der Filter bei eingefüllter Metallschmelze im Speiser, nicht über die Kante 7 aufschwimmt. Dadurch wird gewährleistet, dass die Filtrierwirkung während des Ablauf der gesamten Metallschmelze aus dem Speiser in den Formhohlraum erhalten bleibt.

Während die Fläche 4a des Speisers einen Teil der Begrenzungsfläche des Formhohlraumes 6 bildet, ist die gegen den Formhohlraum gerichtete Fläche 5a des Filters 5 in einem Abstand 8 zurückgesetzt. Mit dieser Anordnung wird das Entfernen des Speiserbereiches nach erfolgter Erstarrung erleichtert.

Fig. 2 zeigt eine Abwandlung des Ausführungsbeispieles aus der Fig. 1. Bei dieser Ausführungsvariante wird der Eingusstrichter mit dem Speiser einstückig gefertigt und in die Formhälfte 1 eingebracht. Der Filter 5 wird in gleicher Weise wie in der Fig. 1 beschrieben im Speiser angeordnet. Die Fig. 3 zeigt eine Anordnung, bei der der Speiser nicht in Richtung des Eingusstrichters offen ist.

Bei dieser Ausführung wird der Filter direkt am Verbindungskanal 7 zwischen Eingusstrichter und Speiser angeordnet. Eine Ausnehmung 9 in der Formhälfte 2 vergrössert in dieser Ausführungsform das gefilterte Speiservolumen, so dass eine seitliche Speisung möglich ist.

Der Giesseinsatz läuft mit Hilfe des erfindungs-gemässen Speisereingusssystems folgendermas-sen ab: Der zu vergiessende Giesswerkstoff wird in flüssiger Form über den Eingusstrichter und den Speiser direkt gefiltert und in den Giessformhohl-raum zugeführt. Nach Beendigung des Abgiessvor-ganges wird durch das von der flüssigen Schmelze aufgeheizte Speisereingusssystem der Materialbedarf für die Flüssigschrumpfung direkt aus dem Eingusstrichter in den Speiser geholt, um das Gussstück mit genügendem Material für die Speisung zu versorgen.

Durch den Einsatz des vorgeschlagenen Eingusssystems ergeben sich folgende Vorteile:

- Erhöhtes Gussausbringen

- Materialbedarf für die Flüssigschrumpfung wird aus dem Eingusstrichter (Oberlauf entnommen

- Die Anwendung durchgossener (heisser) Speiser ermöglicht Materialeinsparung durch kleinere Speiser und Anschnittquerschnitt

- Wegen geringer Temperaturverluste durch kurze Formfüllungswege niedrigere Giesstemperaturen möglich

- Erhöhte Modellplattenbelegung

- Kein Laufsystemaufwand

- Vereinfachte Trennung von Gussstück und Giesssystem

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CH 676 094 A5

- Verringerter Modellbauaufwand

- Individuelle Gussstückkonturanpassung

- Einsatz von exothermen und isolierenden Massen

- Einsatz von Standardgrössen

- Geringe Sperrigkeit

- Gussputzereiaufwand gering - Ausschussreduzierung.

Claims (9)

Patentansprüche

1. Einguss-Lauf-Anschnitt-Anordnung für eine Giessform, die mindestens einen Formhohlraum aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungsweg zwischen der Aussenseite der Giessform und dem Formhohlraum im wesentlichen von einem Eingusstrichter und einer Speiseranordnung gebildet ist.

2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingusstrichter mit der Speiseranordnung einstückig vorgesehen ist.

3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Speiseranordnung einen Filter aufweist.

4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter formhohlraumseitig im Speiser angeordnet ist.

5. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter eingusstrichterseitig im Speiser vorgesehen ist.

6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter den Uebergang zwischen dem Speiser und dem Formhohlraum bildet, derart, dass die formhohlraumseiti-ge freie Fläche des Filters in einem bestimmten Abstand der Kontur des abzugiessenden Gussstückes folgt.

7. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Giessform eine Sandform ist.

8. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Giessform eine Kokille ist.

9. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Giessform aus Keramik oder Gips ist.

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