CH687141A5 - Behaelter. - Google Patents
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Description
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CH 687 141 A5
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Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Behälter gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Derartige Behälter werden zum Transport und zur Lagerung von Flüssigkeiten, Pasten, Granulaten u.a., z.B. Farben, Baumaterialien oder Lebensmitteln verwendet.
Aus der CH-A 586 630 ist ein derartiger Behälter bekannt, bei welchem Boden und Seitenwand des Gefässes sowie der Verstärkungsring, der die Öffnung desselben umgibt, einstückig hergestellt sind. Ein solcher Behälter entspricht nicht mehr in jeder Hinsicht den Erfordernissen, denen ein gattungsge-mässer Behälter heute genügen muss. So sind die Anforderungen an den Verstärkungsring vor allem mechanischer Natur und hängen vom spezifischen Gewicht des Materials ab, das im Behälter transportiert und gelagert werden soll. Dagegen wird die Materialwahl für das Gefäss oft durch Anforderungen bestimmt, die sich aus chemischen und anderen Eigenschaften des Füllguts ergeben. Daraus ergibt sich, dass der Behälter nicht im Hinblick auf beide Arten von Anforderungen frei optimiert werden kann.
Hier soll die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, wie sie im Patentanspruch 1 gekennzeichnet ist, schafft einen Behälter, bei welchem die Teile, welche das Füllgut umschliessen und diejenigen, welche der mechanischen Verstärkung des Behälters dienen und an denen gegebenenfalls Traghilfen wie ein Henkel oder andere mechanisch belastete Teile angeformt oder sonst befestigt sind, nach der zu erwartenden Belastung kombinierbar sind und insbesondere bezüglich ihrer Zusammensetzung jeweils ohne Einschränkung für ihren jeweiligen Zweck optimiert werden können. Ausserdem können die Teile des Behälters einzeln wiederverwendet oder getrennt rezykliert oder entsorgt werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich Ausführungsformen darstellenden Figuren näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 rechts eine Seitenansicht eines erfindungs-gemässen Behälters mit einem Verstärkungsring gemäss einer ersten Ausführungsform und einem Deckel, links einen vertikalen Schnitt durch das Gefäss allein,
Fig. 2 eine Seitenansicht des Verstärkungsrings gemäss der ersten Ausführungsform,
Fig. 3 einen Draufblick auf den Verstärkungsring gemäss der ersten Ausführungsform, links von unten, rechts von oben,
Fig. 4 einen Schnitt durch den oberen Rand der Seitenwand des Behälters mit dem Verstärkungsring gemäss der ersten Ausführungsform und Dek-kel,
Fig. 5 eine Seitenansicht eines Verstärkungsrings gemäss einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 6 einen Draufblick auf den Verstärkungsring gemäss der zweiten Ausführungsform, links von unten, rechts von oben,
Fig. 7 einen Schnitt durch den oberen Rand der Seitenwand des Behälters mit dem Verstärkungsring gemäss der zweiten Ausführungsform und Dek-kel,
Fig. 8 eine Seitenansicht eines Verstärkungsrings gemäss einer dritten Ausführungsform,
Fig. 9 einen Draufblick auf den Verstärkungsring gemäss der dritten Ausführungsform, links von unten, rechts von oben,
Fig. 10 einen Schnitt durch den oberen Rand der Seitenwand des Behälters mit dem Verstärkungsring gemäss der dritten Ausführungsform und Dek-kel,
Fig. 11 einen Schnitt entsprechend Fig. 4, wobei die Aussenfläche des Gefässes mit einer Aussen-hülle aus Kunststoffolie überzogen ist,
Fig. 12 einen Schnitt entsprechend Fig. 7, wobei das Gefäss innen und aussen mit einer Hülle aus Kunststoffolie überzogen ist,
Fig. 13 einen Schnitt entsprechend Fig. 10, wobei die Innenfläche des Gefässes mit einer Innenhülle aus Kunststoffolie überzogen ist,
Fig. 14 in einem Ausschnitt aus einer Seitenansicht eine Variante des Verstärkungsrings gemäss der ersten Ausführungsform mit angeformtem Henkel,
Fig. 15 den Ausschnitt gemäss Fig. 14 im Draufblick.
Fig. 1 zeigt einen Behälter, der ein Gefäss aus Kunststoff umfasst, das als Eimer 1 mit einem runden Boden 2 und einer umlaufenden, leicht nach aussen geneigten Seitenwand 3 ausgebildet ist, welche an ihrem oberen Rand eine nach aussen weisende konvexe Umbiegung 4 aufweist und am unteren Ende in eine den Boden 2 umgebende Randrippe 5 ausläuft. Etwas unterhalb des oberen Randes ist die Seitenwand 3 an der Aussenseite mit einer umlaufenden flachen Einbuchtung 6 versehen und trägt einen abnehmbaren umlaufenden Verstärkungsring 7 gemäss einer ersten Ausführungsform sowie einen Deckel 8.
Der einstückig aus Kunststoff gespritzte Verstärkungsring 7 umfasst (Fig. 2, 3) eine ringförmig umlaufende, sich nach oben leicht erweiternde Manschette 9, welche an der Aussenfläche der Seitenwand 3 anliegt (Fig. 4). Sie trägt einen nach aussen abstehenden, schräg nach unten weisenden achteckigen Stabilisierungsring 10, an dessen Aus-senrand eine nach unten weisende Schürze 11 an-schliesst. Zur Verstärkung sind mehrere die Manschette 9 mit der Schürze 11 verbindende Stabilisierungsrippen 12 an der Unterseite des Stabilisierungsrings 10 angeformt. Letzterer trägt vier gleichmässig über seinen Umfang verteilte Abstandhalter 13, welche jeweils aus zwei verbundenen, radial nach aussen abstehenden parallelen Rippen bestehen und nach oben ragen. Sie stossen bei aufgestecktem Verstärkungsring 7 an die Unterseite der Umbiegung 4, sodass der Verstärkungsring etwas unterhalb des oberen Randes der Seitenwand 3 positioniert ist.
Die Manschette 9 ist an ihrer Innenseite mit gleich wie die Abstandhalter 13 über den Umfang des Verstärkungsrings 7 verteilten flachen Vorsprüngen 14 versehen, welche in die Einbuchtung 6 eingreifen und mit derselben eine Schnappverriegelung bilden, die den Verstärkungsring 7 am Eimer 1 festhält. An zwei einander diametral gegenüberlie-
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Ein nach unten abstehender Rand 17 am Deckel 8 umgreift die Umbiegung 4 und greift mit einer umlaufenden Einbuchtung 18 unter deren Rand, sodass der Deckel 8 durch eine Schnappverriegelung gesichert ist. Mit dem Rand 17 sind über ein Abreissband 19, das oben und unten von Dünnstellen begrenzt ist, Sicherungshaken 20 verbunden, welche in Sicherungsöffnungen 21 im Stabilisierungsring 10 des Verstärkungsrings 7 eingreifen. Der Deckel 8 kann erst abgenommen werden, wenn vorgängig mittels eines Abreissringes 21 das Abreissband 19 weggerissen und damit die Verbindung zwischen den Sicherungshaken 20 und dem übrigen Teil des Deckels 8 gelöst wurde. Unbemerkte Entnahme von Material aus dem Eimer 1 ist daher nicht möglich. Auch nach Entfernen des Abreissbandes 19 wird der Deckel 8 durch die erwähnte Schnappverbindung auf dem Eimer 1 festgehalten. Dank einer umlaufenden Dichtung 23 in einer Nut des Deckels 8, welche gegen die Umbiegung 4 drückt, ist der Eimer 1 durch den Deckel 8 dicht verschlossen.
Während die erste Ausführungsform eines Verstärkungsrings besonders im Hinblick auf hohe mechanische Belastungen entwickelt wurde, ist die in Fig. 5-7 dargestellte zweite Ausführungsform für mittlere Belastungen geeignet. Der Verstärkungsring 7 weist zwei an eine Manschette 9, die bei aufgestecktem Verstärkungsring an der Aussenseite des Eimers 1 anliegt, angeformte kreisrunde Stabilisierungsringe 10a, b auf, von denen der untere eine an seinen Aussenrand anschliessende nach unten weisende Schürze 11 trägt. Verstärkungsrippen sind dagegen keine vorgesehen. Im übrigen entspricht die zweite Ausführungsform weitgehend der bereits eingehend beschriebenen ersten Ausführungsform.
Für leichtere bis mittlere mechanische Belastungen gedacht ist eine dritte Ausführungsform eines Verstärkungsrings, wie sie in Fig. 8-10 dargestellt ist. Sie weist ebenfalls eine Manschette 9 zur Kon-taktierung der Aussenseite der Seitenwand 3 auf sowie eine dazu konzentrische Schürze 11, welche durch einen schmalen Stabilisierungsring 10, dessen äusserer Teil nach aussen abfällt sowie in regelmässigen Abständen angeordnete radiale Verstärkungsrippen 12 miteinander verbunden sind und einen stabilen Doppelring bilden. Im übrigen entspricht die Ausführungsform weitgehend der zweiten, nur ist der leichter ausgebildete Deckel 8 nicht gesichert, sondern wird ausschliesslich durch eine zwischen einer Einbiegung 18' am Deckelrand und dem Rand der Umbiegung 4 wirksame Schnappverbindung festgehalten.
Bei allen drei Ausführungsformen kann der Verstärkungsring 7 von unten auf den Eimer 1 aufgeschoben werden und ist nach Einschnappen der
Vorsprünge 14 in die Einbuchtung 6 gesichert. Da die Einbuchtung 6 umlaufend ausgebildet ist, braucht die Winkellage des Verstärkungsrings 7 nicht kontrolliert zu werden. Der Verstärkungsring 7 stabilisiert nicht nur den oberen Randbereich der Seitenwand 3 des Eimers und damit u.a. den Sitz des Deckels 8, er nimmt auch im wesentlichen die Kräfte auf, welche etwa über einen Henkel oder über die Stapelstege 15 einwirken. Er kann den zu erwartenden mechanischen Belastungen entsprechend ausgebildet und dimensioniert sein und insbesondere - ganz unabhängig vom Material des Eimers - aus dem bestgeeigneten Material hergestellt werden. Bei sehr hohen zu erwartenden mechanischen Belastungen kann er aus einem hochwertigen Polymer wie Polypropylen oder sogar, gegebenenfalls auch einschliesslich des Henkels, aus Metall, z.B. Blech, Draht oder beidem bestehen, während der weniger belastete Eimer 1 aus Régénérât gespritzt wird. Umgekehrt kann bei geringer zu erwartender Belastung der Verstärkungsring 7 aus Régénérât hergestellt sein, unabhängig davon, ob das im Hinblick auf die vorgesehene Venwendung auch für den Eimer 1 zulässig ist. Generell können verschiedene Eimer mit verschiedenen Verstärkungsringen frei kombiniert werden, solange die Masse im Kontaktbereich übereinstimmen.
Für den Verstärkungsring gibt es, von der Materialwahl abgesehen, viele verschiedene Ausführungsmöglichkeiten. So kann etwa die Manschette gewellt und federnd ausgebildet sein oder der Verstärkungsring kann sonst den Eimer nur stellenweise, etwa mittels nach innen abstehender Kontaktstücke berühren. Er kann statt aufgeschnappt wie beschrieben an einem sich nach oben erweiternden Eimer beim Aufschieben einfach festgeklemmt werden, was durch eine allfällige federnd ausgebildete Manschette erleichtert und unterstützt würde.
Da es zur Schonung der Ressourcen und Eindämmung der Abfallflut sehr erwünscht ist, dass Eimer mehrmals verwendet werden, wurden in neuerer Zeit Versuche unternommen, Eimer aussen, innen oder sowohl aussen als auch innen mit einer dünnen Kunststoffolie zu überziehen. Im ersten Fall braucht die mindestens im Einzelhandel erforderliche Beschriftung nicht auf den Eimer selbst aufgebracht zu werden, was sowohl seine Herstellung vereinfacht als auch seine Mehrfachverwendung für unterschiedliche Zwecke - etwa eine Erstverwendung im Lebensmittelbereich und Weiterverwendung auf einem weniger sensiblen Gebiet - erlaubt, da die kennzeichnende Aussenhülle leicht ausgewechselt werden kann. Im zweiten Fall wird der Eimer vor direktem Kontakt mit dem Füllgut bewahrt, sodass er nach Entfernen der Innenhülle für eine weitere Venwendung zur Verfügung steht, ohne dass er innen gereinigt werden müsste. Durch eine den Eimer vollständig umschliessende Hülle werden beide Vorteile erzielt.
Nun ist bei Eimern mit angeformtem Verstärkungsring die Anbringung einer Innenhülle schwierig, die einer Aussenhülle sogar praktisch unmöglich, da der Verstärkungsring und allenfalls daran befestigte Teile, z.B. ein Henkel, dabei im Weg sind. Der erfindungsgemässe Behälter bietet dage5
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gen diesbezüglich keine Schwierigkeiten, da die Hülle auf den Eimer aufgebracht und der Verstärkungsring anschliessend aufgesteckt werden kann. Es kann sogar ein besonderer Vorteil erzielt werden, indem der Verstärkungsring dazu benutzt wird, die Hülle am Eimer festzuhalten.
So ist in Fig. 11 ein Eimer 1 dargestellt, welcher mit einer Aussenhülle 24 versehen ist, deren Rand 25 knapp unterhalb der Umbiegung 4 verläuft. Der Verstärkungsring 7 ist über die Aussenhülle 24 geschoben, sodass dieselbe zwischen der Aussenseite der Seitenwand 3 und der Innenseite der Manschette 9 eingeklemmt ist und zuverlässig festgehalten wird. Ähnlich ist in Fig. 12 eine den Eimer 1 vollständig umschliessende Hülle 24' gezeigt, die ebenfalls durch die Manschette 9 und ausserdem durch die Abstandhalter 13 an der Aussenseite der Seitenwand 3 und zusätzlich durch den Deckel 8 an der Umbiegung 4 und dem oberen Teil der Innenseite der Seitenwand 3 festgeklemmt ist. Die Dichtung 23 ist dabei ebenso wirksam wie bei einem Eimer ohne Hülle. Fig. 13 schliesslich zeigt den Eimer 1 mit einer Innenhülle 24", welche bis an die Unterseite der Umbiegung 4 gezogen ist, sodass der zwischen dem Rand derselben und dem Rand 25" der Innenhülle 24" liegende Randstreifen zwischen den Abstandhaltern 13 und der Unterseite der Umbiegung 4 festgeklemmt ist.
In den Fig. 14 und 15 ist eine Variante der ersten Ausführungsform des erfindungsgemässen Verstärkungsrings dargestellt - analoge Abänderungen sind natürlich auch bei den beiden anderen Ausführungsformen möglich -, bei welcher ein Henkel 26 unmittelbar an den Verstärkungsring 7 angeformt ist. Seine Enden sind jeweils mittels eines Bandscharniers 27, eines bandartigen biegsamen Zwischenstücks, an einander diametral gegenüberliegenden Stellen mit dem Verstärkungsring 7 verbunden. Das Bandscharnier 27 ist im Bereich des unteren Endes des einen senkrechten Balken 28a eines U-förmigen Tragfortsatzes 29, welcher von der Schürze 11 nach aussen absteht, verankert. Etwa um die Dicke des Henkels 26, vom gegenüberliegenden Balken 28b des Tragfortsatzes 29 beabstandet, ist an der Schürze 11 ein Haltenocken 30 angebracht, welcher von oben gesehen eine gegen den Tragfortsatz 29 gerichtete Rampe bildet. Wird der Henkel 26 in eine senkrechte Position geklappt, wobei sich das Bandscharnier 27 unten um die Rundung des Tragfortsatzes 29 schlingt, so wird er zwischen dem Balken 28b und dem Haltenocken 30 festgeklemmt und in der besagten Position gehalten, sodass der Henkel 26 immer leicht gefasst werden kann.
Claims (19)
1. Behälter mit einem Gefäss aus Kunststoff mit einem Boden (2) und einer umlaufenden, annähernd senkrechten oder nach aussen geneigten Seitenwand (3) sowie einem Verstärkungsring (7), der die Seitenwand (3) umgibt, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsring (7) abnehmbar am Gefäss angebracht ist.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsring (7) am Gefäss durch eine Schnappverriegelung fixiert oder festgeklemmt ist.
3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsring (7) eine umlaufende Manschette (9) umfasst, welche mindestens stellenweise an der Aussenfläche der Seitenwand (3) anliegt.
4. Behälter nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Manschette (9) an ihrer Innenseite mehrere flache Vorsprünge (14) aufweist, welche in eine umlaufende Einbuchtung
(6) an der Aussenwand des Gefässes eingreifen.
5. Behälter nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Manschette (9) mindestens einen nach aussen abstehenden umlaufenden Stabilisierungsring (10; 10a, 10b) trägt.
6. Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an den Aussenrand des mindestens einen Stabilisierungsrings (10; 10b) eine nach unten weisende umlaufende Schürze (11) anschliesst.
7. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Rand der Seitenwand (3) eine umlaufende nach aussen weisende Umbiegung (4) aufweist und der Verstärkungsring (7) unterhalb der Umbiegung (4) angeordnet ist und an dieselbe anstösst.
8. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsring (7) mehrere über seinen Umfang verteilte nach oben weisende Abstandhalter (13) aufweist, die jeweils mit ihrem oberen Ende an der Unterseite der Umbiegung (4) anliegen.
9. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsring
(7) mehrere über seinen Umfang verteilte nach unten vorstehende Stapelstege (15) trägt.
10. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die Aussenseite der Seitenwand (3) des Gefässes von einer Aussenhülle (24) aus Kunststoffolie überzogen ist, welche an ihrem oberen Teil innerhalb des Verstärkungsrings (7) liegt.
11. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die Innenfläche des Gefässes von einer Innenhülle (24") aus Kunststoff überzogen ist, welche sich über deren Rand hinaus auf die Aussenseite der Seitenwand (3) ersteckt und dort zwischen derselben und dem Verstärkungsring (7) festgeklemmt ist.
12. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass er mit einem Deckel
(8) versehen ist, welcher, den oberen Rand der Seitenwand (3) übergreifend, mit dem Verstärkungsring (7) in Kontakt steht.
13. Behälter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (8) durch mit dem Verstärkungsring (7) eingreifende Sicherungsteile auf dem Behälter gesichert ist.
14. Behälter nach den Ansprüchen 6 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungsteile als Sicherungshaken (20) ausgebildet sind, welche in Sicherungsöffnungen (21) im mindestens einen Stabilisierungsring (10) eingreifen.
15. Behälter nach Ansprch 13 oder 14, dadurch
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gekennzeichnet, dass die Sicherungsteile über ein umlaufendes Abreissband (19) mit dem übrigen Teil des Deckels (8) verbunden sind.
16. Behälter nach Anspruch 8 und einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (8) mit einem umlaufenden Einsprung (18) unter die Umbiegung (4) greift, sodass er durch eine Schnappverriegelung auf dem Behälter gesichert ist.
17. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsring (7) an zwei einander gegenüberliegenden Stellen mit Henkelöffnungen (16) zum Einhängen eines Henkels versehen ist.
18. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsring (7) einen einstückig mit demselben hergestellten Henkel (26) trägt, dessen Enden einander gegenüberliegend mittels zweier als bandartige biegsame Zwischenstücke ausgebildeter Bandscharniere (27) mit dem Verstärkungsring (7) verbunden sind.
19. Behälter nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Bandscharnier (27) an einem der senkrechten Balken (28a) eines am Verstärkungsring (7) nach aussen vorstehenden U-förmi-gen Tragfortsatzes (29) verankert ist und vom gegenüberliegenden senkrechten Balken (28b) beabstandet ein Haltenocken (30) am Verstärkungsring (7) angebracht ist, sodass der Henkel (26) in aufrechter Position zwischen dem Tragfortsatz (29) und dem Haltenocken (30) geklemmt ist, während sich das Bandscharnier (27) um die Rundung des Tragfortsatzes (29) schlingt.
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